CN111282672A - 一种药材破碎除湿处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种破碎除湿设备,更具体的说是一种药材破碎除湿处理设备,包括给料机构、搅碎机构、除湿机构、平台机构,设备能够进行间歇顺畅给料,设备能够进行粉碎,设备能够对药材进行除湿处理,设备能够无尘处理,所述的给料机构与平台机构相连,搅碎机构与平台机构相连,除湿机构与平台机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎除湿设备,更具体的说是一种药材破碎除湿处理设备。
背景技术
在药材的搅碎处理中,常常会产生一些水分,传统的设备没有较好的分离水分,所以设计了这种药材破碎除湿处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种药材破碎除湿处理设备,设备能够进行间歇顺畅给料,设备能够进行粉碎,设备能够对药材进行除湿处理,设备能够无尘处理。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种破碎除湿设备,更具体的说是一种药材破碎除湿处理设备,包括给料机构、搅碎机构、除湿机构、平台机构,设备能够进行间歇顺畅给料,设备能够进行粉碎,设备能够对药材进行除湿处理,设备能够无尘处理。
所述的给料机构与平台机构相连,搅碎机构与平台机构相连,除湿机构与平台机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种药材破碎除湿处理设备所述的给料机构包括料仓机构、联动门机构、电机、轴承座、带轴凸轮、滑动座机构、齿条机构、拨动轮机构、滑动斗机构、滑动支撑机构、联轴器,料仓机构与联动门机构相连,电机与带轴凸轮通过联轴器相连,带轴凸轮与轴承座的连接方式为轴承连接,轴承座与电机相连,带轴凸轮与齿条机构相接触,齿条机构与滑动座机构滑动连接,齿条机构与拨动轮机构相啮合,拨动轮机构与滑动支撑机构相连,滑动支撑机构与滑动斗机构相连;料仓机构包括支腿、滑动支撑板、出口、光孔、带孔板、料斗本体,支腿与料斗本体相连,出口开在料斗本体上,光孔开在滑动支撑板上,带孔板与料斗本体相连;联动门机构包括阶梯杆、连接条、滑杆、滑动门、弹簧、阶梯杆I,阶梯杆与连接条相连,连接条与滑杆相连,滑杆与滑动门相连,滑动门与阶梯杆I相连,弹簧套在阶梯杆I上,阶梯杆I与光孔滑动连接,带孔板与阶梯杆滑动连接,弹簧抵在滑动支撑板上,滑动门与滑动支撑板滑动连接;滑动座机构包括孔A、滑动座本体、孔B、阶梯槽,孔A开在滑动座本体上,孔B开在滑动座本体上,阶梯槽开在滑动座本体上;齿条机构包括滑动杆、被动板、滑动杆I、滑动齿条、齿条弹簧,滑动杆与被动板相连,被动板与滑动杆I相连,滑动杆I与滑动齿条相连,滑动杆与孔A滑动连接,孔B与滑动杆I滑动连接,滑动齿条与阶梯槽滑动连接,被动板与带轴凸轮相接触,齿条弹簧套在滑动杆I上;拨动轮机构包括齿轮、轴、凸轮、拨动轮I,齿轮与滑动齿条相啮合,齿轮与轴相连,轴与凸轮相连,轴与拨动轮I相连;滑动斗机构包括出料斗、滑动斗本体、滑轮I、带孔阶梯块,出料斗与滑动斗本体相连,滑动斗本体与滑轮I的连接方式为轴承连接,滑轮I与凸轮相接触,带孔阶梯块与滑动斗本体相连;滑动支撑机构包括轴承座I、阶梯槽I、竖滑杆、滑动弹簧,阶梯槽I开在轴承座I上,阶梯槽I与带孔阶梯块滑动连接,竖滑杆与轴承座I相连,竖滑杆与带孔阶梯块滑动连接,滑动弹簧套在竖滑杆上,滑动弹簧抵在带孔阶梯块上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种药材破碎除湿处理设备所述的搅碎机构包括出料斗I、搅碎箱、进料筒、皮带、负压轮机构、风箱、阶梯杆II、复位弹簧、滑动滤网机构、出风口、铰接臂、搅碎电机机构、转动轴、搅碎刀、齿轮I、齿轮圈、进风口、开槽,出料斗I与搅碎箱相连,搅碎箱与进料筒相连,皮带与负压轮机构挠性连接,负压轮机构与风箱的连接方式为轴承连接,阶梯杆II与风箱相连,复位弹簧套在阶梯杆II上,滑动滤网机构与阶梯杆II滑动连接,复位弹簧抵在滑动滤网机构上,滑动滤网机构与开槽滑动连接,开槽开在风箱上,出风口开在风箱上,铰接臂与风箱相铰接,铰接臂与滤网机构相铰接,皮带与搅碎电机机构挠性连接,搅碎电机机构与搅碎箱的连接方式为轴承连接,搅碎电机机构与转动轴的连接方式为轴承连接,转动轴与搅碎刀相连,转动轴与齿轮I相连,齿轮I与齿轮圈相啮合,齿轮圈与搅碎箱相连,进风口设置在风箱上;负压轮机构包括传动皮带轮、带轴负压轮本体,传动皮带轮与带轴负压轮本体相连,带轴负压轮本体与风箱的连接方式为轴承连接;滑动滤网机构包括带光孔滤网板、滤孔、铰接臂I、备用滤孔,带光孔滤网板与开槽滑动连接,带光孔滤网板与阶梯杆II滑动连接,复位弹簧抵在带光孔滤网板上,滤孔开在带光孔滤网板上,铰接臂I与带光孔滤网板相铰接,铰接臂I与铰接臂相铰接,备用滤孔开在带光孔滤网板上;搅碎电机机构包括搅碎电机、传动皮带轮II、轴A、刮板、转动臂,搅碎电机与传动皮带轮II相连,传动皮带轮II与轴A相连,轴A与转动臂相连,转动臂与刮板相连,传动皮带轮II与皮带的连接方式为轴承连接,转动臂与转动轴的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种药材破碎除湿处理设备所述的除湿机构包括液压缸支撑、液压缸、液压杆、滑动支撑座I、滑动槽I、滑动座I、铰接臂、竖直挤压杆座、挤压板、挤压腔机构、滑动板机构,液压缸支撑与液压缸相连,液压缸与液压杆相连,液压杆与滑动座I相连,滑动座I与滑动槽I滑动连接,滑动槽I开在滑动支撑座I上,滑动座I与铰接臂相铰接,铰接臂与竖直挤压杆座相铰接,竖直挤压杆座与挤压板相连,挤压腔机构与滑动板机构相连;挤压腔机构包括底板、支腿I、带孔L型板、带孔L型板A、挤压腔本体、挤压口、滑槽I,底板与支腿I相连,带孔L型板与带孔L型板A相连,支腿I与挤压腔本体相连,挤压腔本体与带孔L型板相连,滑槽I开在挤压腔本体上,带孔L型板A与竖直挤压杆座滑动连接;滑动板机构包括带出水斗座、复位弹簧I、复位滑杆、铰接臂II、铰接滑块、水孔、水进口,带出水斗座与复位滑杆相连,复位弹簧I套在复位滑杆上,铰接臂II与带出水斗座相铰接,铰接臂II与铰接滑块相铰接,铰接滑块与滑动槽I滑动连接,复位滑杆与带孔L型板滑动连接,水孔开在带出水斗座上,水进口设置在带出水斗座上,带出水斗座与水进口滑动连接,复位弹簧I抵在带孔L型板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种药材破碎除湿处理设备所述的平台机构包括下平台、支腿A、中平台、支腿B、上平台、开孔,下平台与支腿A相连,支腿A与中平台相连,中平台与支腿B相连,支腿B与上平台相连,开孔开在上平台上,液压缸支撑与下平台相连,底板与下平台相连,搅碎箱与中平台相连,风箱与中平台相连,轴承座与上平台相连,滑动座机构与上平台相连,支腿与上平台相连,轴承座I与上平台相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种药材破碎除湿处理设备所述的滑轮I的材料为橡胶。
本发明一种药材破碎除湿处理设备的有益效果为:
本发明一种药材破碎除湿处理设备,设备能够进行间歇顺畅给料,设备能够进行粉碎,设备能够对药材进行除湿处理,设备能够无尘处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种药材破碎除湿处理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种药材破碎除湿处理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种药材破碎除湿处理设备的给料机构1的结构示意图一。
图4为本发明一种药材破碎除湿处理设备的给料机构1的结构示意图二。
图5为本发明一种药材破碎除湿处理设备的给料机构1的结构示意图三。
图6为本发明一种药材破碎除湿处理设备的料仓机构1-1的结构示意图。
图7为本发明一种药材破碎除湿处理设备的联动门机构1-2的结构示意图。
图8为本发明一种药材破碎除湿处理设备的滑动座机构1-6的结构示意图。
图9为本发明一种药材破碎除湿处理设备的齿条机构1-7的结构示意图。
图10为本发明一种药材破碎除湿处理设备的拨动轮机构1-8的结构示意图。
图11为本发明一种药材破碎除湿处理设备的滑动斗机构1-9的结构示意图。
图12为本发明一种药材破碎除湿处理设备的滑动支撑机构1-10的结构示意图。
图13为本发明一种药材破碎除湿处理设备的搅碎机构2的结构示意图一。
图14为本发明一种药材破碎除湿处理设备的搅碎机构2的结构示意图二。
图15为本发明一种药材破碎除湿处理设备的搅碎机构2的结构示意图三。
图16为本发明一种药材破碎除湿处理设备的负压轮机构2-5的结构示意图。
图17为本发明一种药材破碎除湿处理设备的滑动滤网机构2-9的结构示意图。
图18为本发明一种药材破碎除湿处理设备的搅碎电机机构2-12的结构示意图。
图19为本发明一种药材破碎除湿处理设备的除湿机构3的结构示意图一。
图20为本发明一种药材破碎除湿处理设备的除湿机构3的结构示意图二。
图21为本发明一种药材破碎除湿处理设备的挤压腔机构3-10的结构示意图。
图22为本发明一种药材破碎除湿处理设备的滑动板机构3-11的结构示意图。
图23为本发明一种药材破碎除湿处理设备的平台机构4的结构示意图。
图中:给料机构1;料仓机构1-1;支腿1-1-1;滑动支撑板1-1-2;出口1-1-3;光孔1-1-4;带孔板1-1-5;料斗本体1-1-6;联动门机构1-2;阶梯杆1-2-1;连接条1-2-2;滑杆1-2-3;滑动门1-2-4;弹簧1-2-5;阶梯杆I1-2-6;电机1-3;轴承座1-4;带轴凸轮1-5;滑动座机构1-6;孔A1-6-1;滑动座本体1-6-2;孔B1-6-3;阶梯槽1-6-4;齿条机构1-7;滑动杆1-7-1;被动板1-7-2;滑动杆I1-7-3;滑动齿条1-7-4;齿条弹簧1-7-5;拨动轮机构1-8;齿轮1-8-1;轴1-8-2;凸轮1-8-3;拨动轮I1-8-4;滑动斗机构1-9;出料斗1-9-1;滑动斗本体1-9-2;滑轮I1-9-3;带孔阶梯块1-9-4;滑动支撑机构1-10;轴承座I1-10-1;阶梯槽I1-10-2;竖滑杆1-10-3;滑动弹簧1-10-4;联轴器1-11;搅碎机构2;出料斗I2-1;搅碎箱2-2;进料筒2-3;皮带2-4;负压轮机构2-5;传动皮带轮2-5-1;带轴负压轮本体2-5-2;风箱2-6;阶梯杆II2-7;复位弹簧2-8;滑动滤网机构2-9;带光孔滤网板2-9-1;滤孔2-9-2;铰接臂I2-9-3;备用滤孔2-9-4;出风口2-10;铰接臂2-11;搅碎电机机构2-12;搅碎电机2-12-1;传动皮带轮II2-12-2;轴A2-12-3;刮板2-12-4;转动臂2-12-5;转动轴2-13;搅碎刀2-14;齿轮I2-15;齿轮圈2-16;进风口2-17;开槽2-18;除湿机构3;液压缸支撑3-1;液压缸3-2;液压杆3-3;滑动支撑座I3-4;滑动槽I3-5;滑动座I3-6;铰接臂3-7;竖直挤压杆座3-8;挤压板3-9;挤压腔机构3-10;底板3-10-1;支腿I3-10-2;带孔L型板3-10-3;带孔L型板A3-10-4;挤压腔本体3-10-5;挤压口3-10-6;滑槽I3-10-7;滑动板机构3-11;带出水斗座3-11-1;复位弹簧I3-11-2;复位滑杆3-11-3;铰接臂II3-11-4;铰接滑块3-11-5;水孔3-11-6;水进口3-11-7;平台机构4;下平台4-1;支腿A4-2;中平台4-3;支腿B4-4;上平台4-5;开孔4-6。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式,本发明涉及一种破碎除湿设备,更具体的说是一种药材破碎除湿处理设备,包括给料机构1、搅碎机构2、除湿机构3、平台机构4,设备能够进行间歇顺畅给料,设备能够进行粉碎,设备能够对药材进行除湿处理,设备能够无尘处理。
所述的给料机构1与平台机构4相连,搅碎机构2与平台机构4相连,除湿机构3与平台机构4相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的给料机构1包括料仓机构1-1、联动门机构1-2、电机1-3、轴承座1-4、带轴凸轮1-5、滑动座机构1-6、齿条机构1-7、拨动轮机构1-8、滑动斗机构1-9、滑动支撑机构1-10、联轴器1-11,料仓机构1-1与联动门机构1-2相连,电机1-3与带轴凸轮1-5通过联轴器1-11相连,带轴凸轮1-5与轴承座1-4的连接方式为轴承连接,轴承座1-4与电机1-3相连,带轴凸轮1-5与齿条机构1-7相接触,齿条机构1-7与滑动座机构1-6滑动连接,齿条机构1-7与拨动轮机构1-8相啮合,拨动轮机构1-8与滑动支撑机构1-10相连,滑动支撑机构1-10与滑动斗机构1-9相连;料仓机构1-1包括支腿1-1-1、滑动支撑板1-1-2、出口1-1-3、光孔1-1-4、带孔板1-1-5、料斗本体1-1-6,支腿1-1-1与料斗本体1-1-6相连,出口1-1-3开在料斗本体1-1-6上,光孔1-1-4开在滑动支撑板1-1-2上,带孔板1-1-5与料斗本体1-1-6相连;联动门机构1-2包括阶梯杆1-2-1、连接条1-2-2、滑杆1-2-3、滑动门1-2-4、弹簧1-2-5、阶梯杆I1-2-6,阶梯杆1-2-1与连接条1-2-2相连,连接条1-2-2与滑杆1-2-3相连,滑杆1-2-3与滑动门1-2-4相连,滑动门1-2-4与阶梯杆I1-2-6相连,弹簧1-2-5套在阶梯杆I1-2-6上,阶梯杆I1-2-6与光孔1-1-4滑动连接,带孔板1-1-5与阶梯杆1-2-1滑动连接,弹簧1-2-5抵在滑动支撑板1-1-2上,滑动门1-2-4与滑动支撑板1-1-2滑动连接;滑动座机构1-6包括孔A1-6-1、滑动座本体1-6-2、孔B1-6-3、阶梯槽1-6-4,孔A1-6-1开在滑动座本体1-6-2上,孔B1-6-3开在滑动座本体1-6-2上,阶梯槽1-6-4开在滑动座本体1-6-2上;齿条机构1-7包括滑动杆1-7-1、被动板1-7-2、滑动杆I1-7-3、滑动齿条1-7-4、齿条弹簧1-7-5,滑动杆1-7-1与被动板1-7-2相连,被动板1-7-2与滑动杆I1-7-3相连,滑动杆I1-7-3与滑动齿条1-7-4相连,滑动杆1-7-1与孔A1-6-1滑动连接,孔B1-6-3与滑动杆I1-7-3滑动连接,滑动齿条1-7-4与阶梯槽1-6-4滑动连接,被动板1-7-2与带轴凸轮1-5相接触,齿条弹簧1-7-5套在滑动杆I1-7-3上;拨动轮机构1-8包括齿轮1-8-1、轴1-8-2、凸轮1-8-3、拨动轮I1-8-4,齿轮1-8-1与滑动齿条1-7-4相啮合,齿轮1-8-1与轴1-8-2相连,轴1-8-2与凸轮1-8-3相连,轴1-8-2与拨动轮I1-8-4相连;滑动斗机构1-9包括出料斗1-9-1、滑动斗本体1-9-2、滑轮I1-9-3、带孔阶梯块1-9-4,出料斗1-9-1与滑动斗本体1-9-2相连,滑动斗本体1-9-2与滑轮I1-9-3的连接方式为轴承连接,滑轮I1-9-3与凸轮1-8-3相接触,带孔阶梯块1-9-4与滑动斗本体1-9-2相连,将需要粉碎的药材放入到料斗本体1-1-6内,运转电机1-3带动联轴器1-11进行转动,联轴器1-11进行转动会带动带轴凸轮1-5进行转动,带轴凸轮1-5进行转动会推动被动板1-7-2,被动板1-7-2会带动滑动齿条1-7-4进行运动,然后又在齿条弹簧1-7-5的复位作用下滑动齿条1-7-4进行复位,滑动齿条1-7-4会带动齿轮1-8-1进行往复转动,齿轮1-8-1进行往复转动会带动凸轮1-8-3、拨动轮I1-8-4进行转动,拨动轮I1-8-4进行转动会让上方落下来的料在滑动斗本体1-9-2内不发生堆积,凸轮1-8-3在转动的时候会通过滑轮I1-9-3带动滑动斗本体1-9-2向下运动,滑动斗本体1-9-2向下运动会对滑动弹簧1-10-4进行压缩,然后在滑动弹簧1-10-4的弹力作用下,滑动斗本体1-9-2向上复位,滑动斗本体1-9-2在上下往复运动中会有助于料向下运动,同时被动板1-7-2运动时会推动连接条1-2-2,连接条1-2-2会带动滑动门1-2-4进行运动,滑动门1-2-4进行运动会使出口1-1-3失去限位,这样料会从出口1-1-3落出来进入到滑动斗本体1-9-2内,从而实现顺畅间歇给料;滑动支撑机构1-10包括轴承座I1-10-1、阶梯槽I1-10-2、竖滑杆1-10-3、滑动弹簧1-10-4,阶梯槽I1-10-2开在轴承座I1-10-1上,阶梯槽I1-10-2与带孔阶梯块1-9-4滑动连接,竖滑杆1-10-3与轴承座I1-10-1相连,竖滑杆1-10-3与带孔阶梯块1-9-4滑动连接,滑动弹簧1-10-4套在竖滑杆1-10-3上,滑动弹簧1-10-4抵在带孔阶梯块1-9-4上。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅碎机构2包括出料斗I2-1、搅碎箱2-2、进料筒2-3、皮带2-4、负压轮机构2-5、风箱2-6、阶梯杆II2-7、复位弹簧2-8、滑动滤网机构2-9、出风口2-10、铰接臂2-11、搅碎电机机构2-12、转动轴2-13、搅碎刀2-14、齿轮I2-15、齿轮圈2-16、进风口2-17、开槽2-18,出料斗I2-1与搅碎箱2-2相连,搅碎箱2-2与进料筒2-3相连,皮带2-4与负压轮机构2-5挠性连接,负压轮机构2-5与风箱2-6的连接方式为轴承连接,阶梯杆II2-7与风箱2-6相连,复位弹簧2-8套在阶梯杆II2-7上,滑动滤网机构2-9与阶梯杆II2-7滑动连接,复位弹簧2-8抵在滑动滤网机构2-9上,滑动滤网机构2-9与开槽2-18滑动连接,开槽2-18开在风箱2-6上,出风口2-10开在风箱2-6上,铰接臂2-11与风箱2-6相铰接,铰接臂2-11与滤网机构2-9相铰接,皮带2-4与搅碎电机机构2-12挠性连接,搅碎电机机构2-12与搅碎箱2-2的连接方式为轴承连接,搅碎电机机构2-12与转动轴2-13的连接方式为轴承连接,转动轴2-13与搅碎刀2-14相连,转动轴2-13与齿轮I2-15相连,齿轮I2-15与齿轮圈2-16相啮合,齿轮圈2-16与搅碎箱2-2相连,进风口2-17设置在风箱2-6上;负压轮机构2-5包括传动皮带轮2-5-1、带轴负压轮本体2-5-2,传动皮带轮2-5-1与带轴负压轮本体2-5-2相连,带轴负压轮本体2-5-2与风箱2-6的连接方式为轴承连接;滑动滤网机构2-9包括带光孔滤网板2-9-1、滤孔2-9-2、铰接臂I2-9-3、备用滤孔2-9-4,带光孔滤网板2-9-1与开槽2-18滑动连接,带光孔滤网板2-9-1与阶梯杆II2-7滑动连接,复位弹簧2-8抵在带光孔滤网板2-9-1上,滤孔2-9-2开在带光孔滤网板2-9-1上,铰接臂I2-9-3与带光孔滤网板2-9-1相铰接,铰接臂I2-9-3与铰接臂2-11相铰接,备用滤孔2-9-4开在带光孔滤网板2-9-1上;搅碎电机机构2-12包括搅碎电机2-12-1、传动皮带轮II2-12-2、轴A2-12-3、刮板2-12-4、转动臂2-12-5,搅碎电机2-12-1与传动皮带轮II2-12-2相连,传动皮带轮II2-12-2与轴A2-12-3相连,轴A2-12-3与转动臂2-12-5相连,转动臂2-12-5与刮板2-12-4相连,传动皮带轮II2-12-2与皮带2-4的连接方式为轴承连接,转动臂2-12-5与转动轴2-13的连接方式为轴承连接,在传动皮带轮II2-12-2进行转动会通过皮带2-4带动传动皮带轮2-5-1进行转动,传动皮带轮2-5-1进行转动会带动带轴负压轮本体2-5-2进行转动形成负压,将外界的气体从进风口2-17吸入,然后经过滤孔2-9-2过滤后排出,当滤孔2-9-2发生堵塞,可以按压铰接臂2-11,铰接臂2-11会通过铰接臂I2-9-3带动带光孔滤网板2-9-1进行滑动,这样备用滤孔2-9-4会滑到出风口2-10处辅助过滤,通过搅碎电机2-12-1运转带动传动皮带轮II2-12-2进行转动,传动皮带轮II2-12-2进行转动会带动转动臂2-12-5进行转动,转动臂2-12-5进行转动时,转动轴2-13会进行圆周运动,转动轴2-13会使齿轮I2-15进行圆周运动,齿轮I2-15会通过与齿轮圈2-16的啮合进行自转,齿轮I2-15的自转会带动搅碎刀2-14进行转动,搅碎刀2-14进行转动会进行搅碎处理,然后药材会从出料斗I2-1滑出来进入到挤压口3-10-6内。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的除湿机构3包括液压缸支撑3-1、液压缸3-2、液压杆3-3、滑动支撑座I3-4、滑动槽I3-5、滑动座I3-6、铰接臂3-7、竖直挤压杆座3-8、挤压板3-9、挤压腔机构3-10、滑动板机构3-11,液压缸支撑3-1与液压缸3-2相连,液压缸3-2与液压杆3-3相连,液压杆3-3与滑动座I3-6相连,滑动座I3-6与滑动槽I3-5滑动连接,滑动槽I3-5开在滑动支撑座I3-4上,滑动座I3-6与铰接臂3-7相铰接,铰接臂3-7与竖直挤压杆座3-8相铰接,竖直挤压杆座3-8与挤压板3-9相连,挤压腔机构3-10与滑动板机构3-11相连;挤压腔机构3-10包括底板3-10-1、支腿I3-10-2、带孔L型板3-10-3、带孔L型板A3-10-4、挤压腔本体3-10-5、挤压口3-10-6、滑槽I3-10-7,底板3-10-1与支腿I3-10-2相连,带孔L型板3-10-3与带孔L型板A3-10-4相连,支腿I3-10-2与挤压腔本体3-10-5相连,挤压腔本体3-10-5与带孔L型板3-10-3相连,滑槽I3-10-7开在挤压腔本体3-10-5上,带孔L型板A3-10-4与竖直挤压杆座3-8滑动连接;滑动板机构3-11包括带出水斗座3-11-1、复位弹簧I3-11-2、复位滑杆3-11-3、铰接臂II3-11-4、铰接滑块3-11-5、水孔3-11-6、水进口3-11-7,带出水斗座3-11-1与复位滑杆3-11-3相连,复位弹簧I3-11-2套在复位滑杆3-11-3上,铰接臂II3-11-4与带出水斗座3-11-1相铰接,铰接臂II3-11-4与铰接滑块3-11-5相铰接,铰接滑块3-11-5与滑动槽I3-5滑动连接,复位滑杆3-11-3与带孔L型板3-10-3滑动连接,水孔3-11-6开在带出水斗座3-11-1上,水进口3-11-7设置在带出水斗座3-11-1上,带出水斗座3-11-1与水进口3-11-7滑动连接,复位弹簧I3-11-2抵在带孔L型板3-10-3上,向液压缸3-2内注入液压油,在油压的带动下,液压杆3-3会向液压缸3-2内缩回,液压杆3-3会拉动滑动座I3-6,滑动座I3-6会通过铰接臂3-7带动竖直挤压杆座3-8向下运动,竖直挤压杆座3-8向下运动会带动挤压板3-9向下运动,挤压板3-9向下运动会将药材内的水分挤压出去,水会从水孔3-11-6漏下去,从水进口3-11-7进入到带出水斗座3-11-1内然后排出。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的平台机构4包括下平台4-1、支腿A4-2、中平台4-3、支腿B4-4、上平台4-5、开孔4-6,下平台4-1与支腿A4-2相连,支腿A4-2与中平台4-3相连,中平台4-3与支腿B4-4相连,支腿B4-4与上平台4-5相连,开孔4-6开在上平台4-5上,液压缸支撑3-1与下平台4-1相连,底板3-10-1与下平台4-1相连,搅碎箱2-2与中平台4-3相连,风箱2-6与中平台4-3相连,轴承座1-4与上平台4-5相连,滑动座机构1-6与上平台4-5相连,支腿1-1-1与上平台4-5相连,轴承座I1-10-1与上平台4-5相连。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的滑轮I1-9-3的材料为橡胶。
本设备的工作原理为:设备能够进行间歇顺畅给料,将需要粉碎的药材放入到料斗本体1-1-6内,运转电机1-3带动联轴器1-11进行转动,联轴器1-11进行转动会带动带轴凸轮1-5进行转动,带轴凸轮1-5进行转动会推动被动板1-7-2,被动板1-7-2会带动滑动齿条1-7-4进行运动,然后又在齿条弹簧1-7-5的复位作用下滑动齿条1-7-4进行复位,滑动齿条1-7-4会带动齿轮1-8-1进行往复转动,齿轮1-8-1进行往复转动会带动凸轮1-8-3、拨动轮I1-8-4进行转动,拨动轮I1-8-4进行转动会让上方落下来的料在滑动斗本体1-9-2内不发生堆积,凸轮1-8-3在转动的时候会通过滑轮I1-9-3带动滑动斗本体1-9-2向下运动,滑动斗本体1-9-2向下运动会对滑动弹簧1-10-4进行压缩,然后在滑动弹簧1-10-4的弹力作用下,滑动斗本体1-9-2向上复位,滑动斗本体1-9-2在上下往复运动中会有助于料向下运动,同时被动板1-7-2运动时会推动连接条1-2-2,连接条1-2-2会带动滑动门1-2-4进行运动,滑动门1-2-4进行运动会使出口1-1-3失去限位,这样料会从出口1-1-3落出来进入到滑动斗本体1-9-2内,从而实现顺畅间歇给料;设备能够进行粉碎,通过搅碎电机2-12-1运转带动传动皮带轮II2-12-2进行转动,传动皮带轮II2-12-2进行转动会带动转动臂2-12-5进行转动,转动臂2-12-5进行转动时,转动轴2-13会进行圆周运动,转动轴2-13会使齿轮I2-15进行圆周运动,齿轮I2-15会通过与齿轮圈2-16的啮合进行自转,齿轮I2-15的自转会带动搅碎刀2-14进行转动,搅碎刀2-14进行转动会进行搅碎处理,然后药材会从出料斗I2-1滑出来进入到挤压口3-10-6内;设备能够对药材进行除湿处理,向液压缸3-2内注入液压油,在油压的带动下,液压杆3-3会向液压缸3-2内缩回,液压杆3-3会拉动滑动座I3-6,滑动座I3-6会通过铰接臂3-7带动竖直挤压杆座3-8向下运动,竖直挤压杆座3-8向下运动会带动挤压板3-9向下运动,挤压板3-9向下运动会将药材内的水分挤压出去,水会从水孔3-11-6漏下去,从水进口3-11-7进入到带出水斗座3-11-1内然后排出,然后反向向液压缸3-2内注入液压油,在油压的带动下,滑动座I3-6反向运动推动铰接滑块3-11-5,铰接滑块3-11-5会通过铰接臂II3-11-4带动带出水斗座3-11-1向外运动,带出水斗座3-11-1向外滑动后,排出水分的物料会从挤压口3-10-6滑落出来;设备能够无尘处理,在传动皮带轮II2-12-2进行转动会通过皮带2-4带动传动皮带轮2-5-1进行转动,传动皮带轮2-5-1进行转动会带动带轴负压轮本体2-5-2进行转动形成负压,将外界的气体从进风口2-17吸入,然后经过滤孔2-9-2过滤后排出,当滤孔2-9-2发生堵塞,可以按压铰接臂2-11,铰接臂2-11会通过铰接臂I2-9-3带动带光孔滤网板2-9-1进行滑动,这样备用滤孔2-9-4会滑到出风口2-10处辅助过滤。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种药材破碎除湿处理设备,包括给料机构(1)、搅碎机构(2)、除湿机构(3)、平台机构(4),其特征在于:所述的给料机构(1)与平台机构(4)相连,搅碎机构(2)与平台机构(4)相连,除湿机构(3)与平台机构(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种药材破碎除湿处理设备,其特征在于:所述的给料机构(1)包括料仓机构(1-1)、联动门机构(1-2)、电机(1-3)、轴承座(1-4)、带轴凸轮(1-5)、滑动座机构(1-6)、齿条机构(1-7)、拨动轮机构(1-8)、滑动斗机构(1-9)、滑动支撑机构(1-10)、联轴器(1-11),料仓机构(1-1)与联动门机构(1-2)相连,电机(1-3)与带轴凸轮(1-5)通过联轴器(1-11)相连,带轴凸轮(1-5)与轴承座(1-4)的连接方式为轴承连接,轴承座(1-4)与电机(1-3)相连,带轴凸轮(1-5)与齿条机构(1-7)相接触,齿条机构(1-7)与滑动座机构(1-6)滑动连接,齿条机构(1-7)与拨动轮机构(1-8)相啮合,拨动轮机构(1-8)与滑动支撑机构(1-10)相连,滑动支撑机构(1-10)与滑动斗机构(1-9)相连;料仓机构(1-1)包括支腿(1-1-1)、滑动支撑板(1-1-2)、出口(1-1-3)、光孔(1-1-4)、带孔板(1-1-5)、料斗本体(1-1-6),支腿(1-1-1)与料斗本体(1-1-6)相连,出口(1-1-3)开在料斗本体(1-1-6)上,光孔(1-1-4)开在滑动支撑板(1-1-2)上,带孔板(1-1-5)与料斗本体(1-1-6)相连;联动门机构(1-2)包括阶梯杆(1-2-1)、连接条(1-2-2)、滑杆(1-2-3)、滑动门(1-2-4)、弹簧(1-2-5)、阶梯杆I(1-2-6),阶梯杆(1-2-1)与连接条(1-2-2)相连,连接条(1-2-2)与滑杆(1-2-3)相连,滑杆(1-2-3)与滑动门(1-2-4)相连,滑动门(1-2-4)与阶梯杆I(1-2-6)相连,弹簧(1-2-5)套在阶梯杆I(1-2-6)上,阶梯杆I(1-2-6)与光孔(1-1-4)滑动连接,带孔板(1-1-5)与阶梯杆(1-2-1)滑动连接,弹簧(1-2-5)抵在滑动支撑板(1-1-2)上,滑动门(1-2-4)与滑动支撑板(1-1-2)滑动连接;滑动座机构(1-6)包括孔A(1-6-1)、滑动座本体(1-6-2)、孔B(1-6-3)、阶梯槽(1-6-4),孔A(1-6-1)开在滑动座本体(1-6-2)上,孔B(1-6-3)开在滑动座本体(1-6-2)上,阶梯槽(1-6-4)开在滑动座本体(1-6-2)上;齿条机构(1-7)包括滑动杆(1-7-1)、被动板(1-7-2)、滑动杆I(1-7-3)、滑动齿条(1-7-4)、齿条弹簧(1-7-5),滑动杆(1-7-1)与被动板(1-7-2)相连,被动板(1-7-2)与滑动杆I(1-7-3)相连,滑动杆I(1-7-3)与滑动齿条(1-7-4)相连,滑动杆(1-7-1)与孔A(1-6-1)滑动连接,孔B(1-6-3)与滑动杆I(1-7-3)滑动连接,滑动齿条(1-7-4)与阶梯槽(1-6-4)滑动连接,被动板(1-7-2)与带轴凸轮(1-5)相接触,齿条弹簧(1-7-5)套在滑动杆I(1-7-3)上;拨动轮机构(1-8)包括齿轮(1-8-1)、轴(1-8-2)、凸轮(1-8-3)、拨动轮I(1-8-4),齿轮(1-8-1)与滑动齿条(1-7-4)相啮合,齿轮(1-8-1)与轴(1-8-2)相连,轴(1-8-2)与凸轮(1-8-3)相连,轴(1-8-2)与拨动轮I(1-8-4)相连;滑动斗机构(1-9)包括出料斗(1-9-1)、滑动斗本体(1-9-2)、滑轮I(1-9-3)、带孔阶梯块(1-9-4),出料斗(1-9-1)与滑动斗本体(1-9-2)相连,滑动斗本体(1-9-2)与滑轮I(1-9-3)的连接方式为轴承连接,滑轮I(1-9-3)与凸轮(1-8-3)相接触,带孔阶梯块(1-9-4)与滑动斗本体(1-9-2)相连;滑动支撑机构(1-10)包括轴承座I(1-10-1)、阶梯槽I(1-10-2)、竖滑杆(1-10-3)、滑动弹簧(1-10-4),阶梯槽I(1-10-2)开在轴承座I(1-10-1)上,阶梯槽I(1-10-2)与带孔阶梯块(1-9-4)滑动连接,竖滑杆(1-10-3)与轴承座I(1-10-1)相连,竖滑杆(1-10-3)与带孔阶梯块(1-9-4)滑动连接,滑动弹簧(1-10-4)套在竖滑杆(1-10-3)上,滑动弹簧(1-10-4)抵在带孔阶梯块(1-9-4)上。
3.根据权利要求1所述的一种药材破碎除湿处理设备,其特征在于:所述的搅碎机构(2)包括出料斗I(2-1)、搅碎箱(2-2)、进料筒(2-3)、皮带(2-4)、负压轮机构(2-5)、风箱(2-6)、阶梯杆II(2-7)、复位弹簧(2-8)、滑动滤网机构(2-9)、出风口(2-10)、铰接臂(2-11)、搅碎电机机构(2-12)、转动轴(2-13)、搅碎刀(2-14)、齿轮I(2-15)、齿轮圈(2-16)、进风口(2-17)、开槽(2-18),出料斗I(2-1)与搅碎箱(2-2)相连,搅碎箱(2-2)与进料筒(2-3)相连,皮带(2-4)与负压轮机构(2-5)挠性连接,负压轮机构(2-5)与风箱(2-6)的连接方式为轴承连接,阶梯杆II(2-7)与风箱(2-6)相连,复位弹簧(2-8)套在阶梯杆II(2-7)上,滑动滤网机构(2-9)与阶梯杆II(2-7)滑动连接,复位弹簧(2-8)抵在滑动滤网机构(2-9)上,滑动滤网机构(2-9)与开槽(2-18)滑动连接,开槽(2-18)开在风箱(2-6)上,出风口(2-10)开在风箱(2-6)上,铰接臂(2-11)与风箱(2-6)相铰接,铰接臂(2-11)与滤网机构(2-9)相铰接,皮带(2-4)与搅碎电机机构(2-12)挠性连接,搅碎电机机构(2-12)与搅碎箱(2-2)的连接方式为轴承连接,搅碎电机机构(2-12)与转动轴(2-13)的连接方式为轴承连接,转动轴(2-13)与搅碎刀(2-14)相连,转动轴(2-13)与齿轮I(2-15)相连,齿轮I(2-15)与齿轮圈(2-16)相啮合,齿轮圈(2-16)与搅碎箱(2-2)相连,进风口(2-17)设置在风箱(2-6)上;负压轮机构(2-5)包括传动皮带轮(2-5-1)、带轴负压轮本体(2-5-2),传动皮带轮(2-5-1)与带轴负压轮本体(2-5-2)相连,带轴负压轮本体(2-5-2)与风箱(2-6)的连接方式为轴承连接;滑动滤网机构(2-9)包括带光孔滤网板(2-9-1)、滤孔(2-9-2)、铰接臂I(2-9-3)、备用滤孔(2-9-4),带光孔滤网板(2-9-1)与开槽(2-18)滑动连接,带光孔滤网板(2-9-1)与阶梯杆II(2-7)滑动连接,复位弹簧(2-8)抵在带光孔滤网板(2-9-1)上,滤孔(2-9-2)开在带光孔滤网板(2-9-1)上,铰接臂I(2-9-3)与带光孔滤网板(2-9-1)相铰接,铰接臂I(2-9-3)与铰接臂(2-11)相铰接,备用滤孔(2-9-4)开在带光孔滤网板(2-9-1)上;搅碎电机机构(2-12)包括搅碎电机(2-12-1)、传动皮带轮II(2-12-2)、轴A(2-12-3)、刮板(2-12-4)、转动臂(2-12-5),搅碎电机(2-12-1)与传动皮带轮II(2-12-2)相连,传动皮带轮II(2-12-2)与轴A(2-12-3)相连,轴A(2-12-3)与转动臂(2-12-5)相连,转动臂(2-12-5)与刮板(2-12-4)相连,传动皮带轮II(2-12-2)与皮带(2-4)的连接方式为轴承连接,转动臂(2-12-5)与转动轴(2-13)的连接方式为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种药材破碎除湿处理设备,其特征在于:所述的除湿机构(3)包括液压缸支撑(3-1)、液压缸(3-2)、液压杆(3-3)、滑动支撑座I(3-4)、滑动槽I(3-5)、滑动座I(3-6)、铰接臂(3-7)、竖直挤压杆座(3-8)、挤压板(3-9)、挤压腔机构(3-10)、滑动板机构(3-11),液压缸支撑(3-1)与液压缸(3-2)相连,液压缸(3-2)与液压杆(3-3)相连,液压杆(3-3)与滑动座I(3-6)相连,滑动座I(3-6)与滑动槽I(3-5)滑动连接,滑动槽I(3-5)开在滑动支撑座I(3-4)上,滑动座I(3-6)与铰接臂(3-7)相铰接,铰接臂(3-7)与竖直挤压杆座(3-8)相铰接,竖直挤压杆座(3-8)与挤压板(3-9)相连,挤压腔机构(3-10)与滑动板机构(3-11)相连;挤压腔机构(3-10)包括底板(3-10-1)、支腿I(3-10-2)、带孔L型板(3-10-3)、带孔L型板A(3-10-4)、挤压腔本体(3-10-5)、挤压口(3-10-6)、滑槽I(3-10-7),底板(3-10-1)与支腿I(3-10-2)相连,带孔L型板(3-10-3)与带孔L型板A(3-10-4)相连,支腿I(3-10-2)与挤压腔本体(3-10-5)相连,挤压腔本体(3-10-5)与带孔L型板(3-10-3)相连,滑槽I(3-10-7)开在挤压腔本体(3-10-5)上,带孔L型板A(3-10-4)与竖直挤压杆座(3-8)滑动连接;滑动板机构(3-11)包括带出水斗座(3-11-1)、复位弹簧I(3-11-2)、复位滑杆(3-11-3)、铰接臂II(3-11-4)、铰接滑块(3-11-5)、水孔(3-11-6)、水进口(3-11-7),带出水斗座(3-11-1)与复位滑杆(3-11-3)相连,复位弹簧I(3-11-2)套在复位滑杆(3-11-3)上,铰接臂II(3-11-4)与带出水斗座(3-11-1)相铰接,铰接臂II(3-11-4)与铰接滑块(3-11-5)相铰接,铰接滑块(3-11-5)与滑动槽I(3-5)滑动连接,复位滑杆(3-11-3)与带孔L型板(3-10-3)滑动连接,水孔(3-11-6)开在带出水斗座(3-11-1)上,水进口(3-11-7)设置在带出水斗座(3-11-1)上,带出水斗座(3-11-1)与水进口(3-11-7)滑动连接,复位弹簧I(3-11-2)抵在带孔L型板(3-10-3)上。
5.根据权利要求1所述的一种药材破碎除湿处理设备,其特征在于:所述的平台机构(4)包括下平台(4-1)、支腿A(4-2)、中平台(4-3)、支腿B(4-4)、上平台(4-5)、开孔(4-6),下平台(4-1)与支腿A(4-2)相连,支腿A(4-2)与中平台(4-3)相连,中平台(4-3)与支腿B(4-4)相连,支腿B(4-4)与上平台(4-5)相连,开孔(4-6)开在上平台(4-5)上,液压缸支撑(3-1)与下平台(4-1)相连,底板(3-10-1)与下平台(4-1)相连,搅碎箱(2-2)与中平台(4-3)相连,风箱(2-6)与中平台(4-3)相连,轴承座(1-4)与上平台(4-5)相连,滑动座机构(1-6)与上平台(4-5)相连,支腿(1-1-1)与上平台(4-5)相连,轴承座I(1-10-1)与上平台(4-5)相连。
6.根据权利要求2所述的一种药材破碎除湿处理设备,其特征在于:所述的滑轮I(1-9-3)的材料为橡胶。
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