CN111282483B - 室内悬臂式相似材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种室内悬臂式相似材料搅拌装置，属于相似材料试验装置技术领域，包括车体、搅拌桶、转动机构、悬臂架和搅拌机构，搅拌桶置于车体上，用于容纳相似材料，转动机构可在车体的水平面上转动和竖直面上伸缩，悬臂架的一端与转动机构连接、另一端为自由端，悬臂架借助于转动机构绕转动机构转动和升降，搅拌机构设于悬臂架的自由端上，搅拌机构借助于转动机构插接搅拌桶内，搅拌机构用于搅拌搅拌桶内的相似材料。本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置，具有通过转动机构与搅拌机构的相互配合动作，能充分对相似材料进行搅拌，不用人工操作，减少扬尘，能有效控制机械搅拌动作，机械搅拌效率高的技术效果。

Description

室内悬臂式相似材料搅拌装置

技术领域

本发明属于相似材料试验装置技术领域，更具体地说，是涉及一种室内悬臂式相似材料搅拌装置。

背景技术

目前，室内相似材料模拟是科学实验的一种，它是人们探讨和认识地压规律的途径之一。当在室内进行相似材料实验时，需要将各种相似材料按照一定比例进行混合和搅拌，以便使相似材料符合科学实验规律，当对配合好的相似材料进行搅拌时，若相似材料的质量较小，且种类不多时，通常会采用人工进行混合和搅拌，人工搅拌劳动强度大，易产生扬尘；当相似材料的质量较大，且种类较多时，通常会采用大型机械搅拌，如搅拌机、搅拌罐等，此时就需要将相似材料添加至机械设备中，然后启动机械，方可进行搅拌，当搅拌完成后，还需要人工将搅拌后的相似材料从机械设备中取出，机械搅拌操作较麻烦，设备较笨重，移动不变，且不易控制相似材料的搅拌动作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种室内悬臂式相似材料搅拌装置，旨在解决人工搅拌相似材料劳动强度大，不易控制搅拌动作的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种室内悬臂式相似材料搅拌装置，包括车体、搅拌桶、转动机构、悬臂架和搅拌机构，搅拌桶置于所述车体上，用于容纳相似材料；转动机构设于所述车体上，所述转动机构可在所述车体的水平面上转动和竖直面上伸缩；悬臂架的一端与所述转动机构连接、另一端为自由端，所述悬臂架借助于所述转动机构绕所述转动机构转动和沿所述转动机构竖直方向升降；搅拌机构设于所述悬臂架的自由端上，所述搅拌机构借助于所述转动机构插接所述搅拌桶内，所述搅拌机构用于搅拌所述搅拌桶内的相似材料。

作为本申请另一实施例，室内悬臂式相似材料搅拌装置还包括传感器、显示器和控制器，传感器设于所述搅拌机构上，用于检测所述搅拌桶内相似材料的含水率；显示器设于所述转动机构上，用于接收和显示所述传感器的信号；控制器设于所述悬臂架上，用于控制所述转动机构的转动角度和所述搅拌机构的搅拌动作。

作为本申请另一实施例，室内悬臂式相似材料搅拌装置还包括物料箱，物料箱设于所述悬臂架上，用于盛装相似材料，所述物料箱的一端设有排料口，所述物料箱内的相似材料通过所述排料口向所述搅拌桶内流出，所述物料箱的高度可调。

作为本申请另一实施例，所述车体上设有旋转台，所述搅拌桶置于所述旋转台上，所述旋转台可在所述车体的水平面上转动，所述旋转台的转动方向与所述搅拌机构的转动方向相反。

作为本申请另一实施例，所述转动机构包括转盘和伸缩柱，转盘设于所述车体上，可绕所述车体的竖直方向旋转；伸缩柱竖直设于所述转盘上，可沿所述车体的竖直方向伸缩，所述伸缩柱借助于所述转盘旋转，所述悬臂架横向设于所述伸缩柱的自由端上。

作为本申请另一实施例，所述搅拌机构包括驱动电机、驱动杆、大齿轮、大套筒和大搅拌桨，驱动电机设于所述悬臂架的自由端上；驱动杆与所述驱动电机的动力输出轴连接，所述驱动杆与所述搅拌桶同轴设置；大齿轮套接在所述驱动杆上；大套筒套接在所述大齿轮上，与所述大齿轮同轴设置；大搅拌桨为多个，均设于所述大套筒的外圆周上，所述大搅拌桨用于搅拌所述搅拌桶内的相似材料。

作为本申请另一实施例，所述搅拌机构还包括小齿轮、小套筒和小搅拌桨，小齿轮套接在所述驱动杆上，并位于所述大齿轮的上方；小套筒套接在所述小齿轮上，与所述小齿轮同轴设置；小搅拌桨为多个，均设于所述小套筒的外圆周上，所述小搅拌桨用于搅拌所述搅拌桶内的相似材料，所述小搅拌桨的长度小于所述大搅拌桨的长度。

作为本申请另一实施例，所述物料箱包括电动伸缩杆、盒体和电磁阀，电动伸缩杆设于所述悬臂架上，所述电动伸缩杆可在所述车体的竖直方向上伸缩；盒体，为若干个且均呈倾斜设置，用于盛装相似材料，两个相邻所述盒体之间为可拆卸式连接，所述盒体的上端设有进料口，所述排料口设于所述盒体的下端且朝向所述搅拌桶，所述盒体借助于所述电动伸缩杆升降；电磁阀为若干个，设于所述排料口处，用于开启或关闭所述排料口，所述电磁阀受控于所述控制器。

作为本申请另一实施例，所述物料箱还包括称重器、送料管和送料泵，称重器为多个，均设于所述车体上，用于称重相似材料；送料管为多个，分别与所述称重器对应连接，用于向所述盒体内输送相似材料；送料泵为多个，分别对应设置在所述送料管上，用于抽取所述称重器上的相似材料并泵送至所述盒体内。

作为本申请另一实施例，所述旋转台的一端与所述车体铰接、另一端为自由端，所述车体的内部设有空腔体，所述空腔体内部设有推顶机构，所述推顶机构用于推顶所述旋转台的自由端绕铰接端转动，所述搅拌桶借助于所述推顶机构向所述车体的一侧倾斜，所述搅拌桶向所述车体外侧倾倒相似材料。

本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明室内悬臂式相似材料搅拌装置，将配比完的相似材料置于搅拌桶内，通过调节转动机构的位置，进而可以调节悬臂架的转动角度和升降高度，使搅拌机构置于搅拌桶内，搅拌机构对搅拌桶进行搅拌作业，解决了人工搅拌相似材料劳动强度大，不易控制搅拌动作的技术问题，具有通过转动机构与搅拌机构的相互配合动作，能充分对相似材料进行搅拌，不用人工操作，减少扬尘，能有效控制机械搅拌动作，机械搅拌效率高的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的旋转台结构示意图；

图3为本发明实施例提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的旋转台倾斜状态结构示意图。

图中：1、车体；11、旋转台；111、主动齿轮；112、从动齿轮；113、轴承；114、支撑台；115、电机；12、推手；2、搅拌桶；21、出料口；3、转动机构；31、转盘；32、伸缩柱；4、悬臂架；5、搅拌机构；51、驱动电机；52、驱动杆；53、大齿轮；54、大套筒；55、大搅拌桨；56、小齿轮；57、小套筒；58、小搅拌桨；6、传感器；7、显示器；8、控制器；9、物料箱；91、电动伸缩杆；92、盒体；93、电磁阀；94、称重器；95、送料管；96、送料泵；10、推顶机构；101、滑轨。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图3，现对本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置进行说明。所述室内悬臂式相似材料搅拌装置，包括车体1、搅拌桶2、转动机构3、悬臂架4和搅拌机构5，搅拌桶2置于车体1上，用于容纳相似材料；转动机构3设于车体1上，转动机构3可在车体1的水平面上转动和竖直面上伸缩；悬臂架4的一端与转动机构3连接、另一端为自由端，悬臂架4借助于转动机构3绕转动机构3转动和沿转动机构3竖直方向升降；搅拌机构5设于悬臂架4的自由端上，搅拌机构5借助于转动机构3插接搅拌桶2内，搅拌机构5用于搅拌搅拌桶2内的相似材料。

本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置，与现有技术相比，本发明室内悬臂式相似材料搅拌装置，将配比完的相似材料置于搅拌桶2内，通过调节转动机构3的位置，进而可以调节悬臂架4的转动角度和升降高度，使搅拌机构5置于搅拌桶2内，搅拌机构5对搅拌桶2进行搅拌作业，解决了人工搅拌相似材料劳动强度大，不易控制搅拌动作的技术问题，具有通过转动机构3与搅拌机构5的相互配合动作，能充分对相似材料进行搅拌，不用人工操作，减少扬尘，能有效控制机械搅拌动作，机械搅拌效率高的技术效果。

通过设置悬臂式搅拌方式，可以对搅拌桶2内的相似材料进行搅拌，搅拌桶2的搬运和移动较灵活，车体1可以行走，当在实验室中对相似材料进行试验时，可人工推动车体1移动至需要试验的地点，因为在车体1的底部设有行走轮，则可以直接推移车体1即可，还可以实现对相似材料搅拌地点移动灵活性。

在一个具体实施例中，搅拌桶2的底部设有防滑层，搅拌桶2呈圆筒体结构，上部设有开口，以供搅拌机构5插接，对相似材料进行充分搅拌，且搅拌桶2可以移动，通过调节转动机构3的转动角度和升降高度，就可以实现对搅拌机构5的搅拌位置的灵活调整，进而将搅拌机构5放置在搅拌桶2内，以便对相似材料进行搅拌。在搅拌桶2的圆周外壁上设有多个出料口21，出料口21上设有阀门，当阀门开启后，且搅拌桶2发生倾斜，就可以将搅拌桶2内的相似材料倾倒出来，这样可以省去人工取出相似材料，减轻工人劳动强度。悬臂架4呈水平设置，借助于转动机构3的旋转，悬臂架4可以绕转动机构3转动，可以通过调节悬臂架4的转动角度和升降高度，使搅拌机构5置于搅拌桶2内，以便对相似材料进行充分搅拌。

作为本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，室内悬臂式相似材料搅拌装置还包括传感器6、显示器7和控制器8，传感器6设于搅拌机构5上，用于检测搅拌桶2内相似材料的含水率；显示器7设于转动机构3上，用于接收和显示传感器6的信号；控制器8设于悬臂架4上，用于控制转动机构3的转动角度和搅拌机构5的搅拌动作。在实验室对相似材料进行试验时，要保证对相似材料有符合标准的含水率，才能获得很好的试验结果。当搅拌机构5对相似材料搅拌后，可通过传感器6对相似材料进行探测，若此时的含水率符合设计要求，则停止搅拌机构5的动作；若此时的含水率不符合设计要求，则继续搅拌机构5的动作，要注意，在搅拌过程中，传感器6与显示器7是断开连接的状态；当搅拌机构5停止运行后，将传感器6漏出搅拌桶2，使传感器6通过电线连接至显示器7上，此时就可以看出当前的相似材料的含水率数值，若满足设计要求，即停止；若不满足设计要求，则继续搅拌，直至含水率符合设计要求。

具体的，传感器6是含水率传感器，其能够探测搅拌桶2内相似材料的含水率，能够实时进行检测，以便合理的控制相似材料的含水率的变化。显示器7上设有与传感器6相互连接和数据转换的数据转换模块，即能实现显示当前含水率的数值的功能。控制器8包括控制开关和可编程控制器8，由于转动机构3可以圆周转动，通过控制器8就可以控制转动机构3的转动角度或转动圈数，还可以控制搅拌机构5的启动和停止。

作为本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，室内悬臂式相似材料搅拌装置还包括物料箱9，物料箱9设于悬臂架4上，用于盛装相似材料，物料箱9的一端设有排料口，物料箱9内的相似材料通过排料口向搅拌桶2内流出，物料箱9的高度可调。相似材料放置在物料箱9内，调节好物料箱9的高度后，通过物料箱9向搅拌桶2内倾倒，就可以将不同种类的相似材料添加至搅拌桶2内，通过物料箱9的添加，可以稳定的控制相似材料的添加量。

当搅拌桶2放置在车体1上以后，就可以通过调节物料箱9的高度，使相似材料通过排料口向搅拌桶2内添加。具体的，悬臂架4上设有连接端，物料箱9可以挂接在该连接端上，且物料箱9的可升降调节。

作为本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，车体1上设有旋转台11，搅拌桶2置于旋转台11上，旋转台11可在车体1的水平面上转动，旋转台11的转动方向与搅拌机构5的转动方向相反。旋转台11可旋转，从而驱动搅拌桶2旋转，在搅拌机构5发生旋转的过程中，同时使搅拌桶2也反向旋转，这样就可以加块对相似材料的搅拌进度，缩短搅拌时间。

具体的，旋转台11包括主动齿轮111、从动齿轮112、轴承113、支撑台114以及电机115，电机115的动力输出端连接主动齿轮111，主动齿轮111与从动齿轮112啮合，进而带动从动齿轮112转动，轴承113支撑从动齿轮112转动，在轴承113的圆周上设有间隙，在该间隙处能够设置主动齿轮111，从而实现力的传递，支撑台114设置在从动齿轮112上，随从动齿轮112的转动而转动，在支撑台114的端部设有凸起，该凸起能够防止搅拌桶2发生滑脱。具体的，主动齿轮111和从动齿轮112均为直齿齿轮。

搅拌桶2发生转动的顺利为：电机115-主动齿轮111-从动齿轮112-支撑台114-搅拌桶2。

作为本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，转动机构3包括转盘31和伸缩柱32，转盘31设于车体1上，可绕车体1的竖直方向旋转；伸缩柱32竖直设于转盘31上，可沿车体1的竖直方向伸缩，伸缩柱32借助于转盘31旋转，悬臂架4横向设于伸缩柱32的自由端上。悬臂架4借助于转动机构3的动作，既可以绕转动机构3转动，还可在转动机构3的竖直方向上升降，以便于很好的操作搅拌机构5。因为悬臂架4是一端与伸缩柱32固结的，另一端又悬吊搅拌机构5，则称这样的搅拌方式为悬臂式搅拌方式。

在一个具体实施例中，转盘31为电动旋转台，其为现有技术，在转盘31上设有伸缩柱32，伸缩柱32的轴线与转盘31的轴线重合，即伸缩柱32和转盘31同轴设置，伸缩柱32可以伸缩调节，进而可以调节悬臂架4的高度，伸缩柱32为若干节杆体组成的柱体，其伸缩长度可调，进而可使搅拌机构5稳定的放置在搅拌桶2内，进而可以很好的进行搅拌作业。

作为本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，搅拌机构5包括驱动电机51、驱动杆52、大齿轮53、大套筒54和大搅拌桨55，驱动电机51设于悬臂架4的自由端上；驱动杆52与驱动电机51的动力输出轴连接，驱动杆52与搅拌桶2同轴设置；大齿轮53套接在驱动杆52上；大套筒54套接在大齿轮53上，与大齿轮53同轴设置；大搅拌桨55为多个，均设于大套筒54的外圆周上，大搅拌桨55用于搅拌搅拌桶2内的相似材料。搅拌机构5的动作顺序为：驱动电机51-驱动杆52-大齿轮53-大套筒54-大搅拌桨55，大搅拌桨55与相似材料接触，从而能够很好的进行搅拌。

在一个具体实施例中，驱动杆52为伸缩式杆件，可以伸缩，可调节驱动杆52的长度，进而可以调节大搅拌桨55进入搅拌桶2内的深度。当驱动杆52调节完成后，可定位驱动杆52的伸缩长度。在大套筒54的内部设有内齿，恰好与大齿轮53的外齿相互啮合，也可理解为，驱动杆52与大齿轮53固结，大齿轮53与大套筒54固结，大搅拌桨55与大套筒54固结，驱动电机51带动驱动杆52转动，驱动杆52带动大齿轮53转动，大齿轮53带动大套筒54转动，则大套筒54能够带动大搅拌桨55转动，进而可以使大搅拌桨55搅动相似材料，使相似材料充分混合和搅拌。

具体的，大搅拌桨55可以一种叶片结构，能充分与相似材料接触，对相似材料的搅拌效率高。传感器6设于大搅拌桨55的自由端上，通过传感器6检测被搅拌后的相似材料的含水率，再通过显示器7显示出来，操作人员就可以从显示器7上看出当前的相似材料含水率的数值，从而为相似材料的搅拌程度作参考。

作为本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，搅拌机构5还包括小齿轮56、小套筒57和小搅拌桨58，小齿轮56套接在驱动杆52上，并位于大齿轮53的上方；小套筒57套接在小齿轮56上，与小齿轮56同轴设置；小搅拌桨58为多个，均设于小套筒57的外圆周上，小搅拌桨58用于搅拌搅拌桶2内的相似材料，小搅拌桨58的长度小于大搅拌桨55的长度。小齿轮56和大齿轮53、小套筒57和大套筒54、小搅拌桨58和与大搅拌桨55的结构相同，为了使搅拌桶2内的相似材料能够充分搅拌，则设置大小不同的搅拌桨，能够在高度上和长度上充分接触相似材料，大搅拌桨55和小搅拌桨58的转速相等，只是各自的长度不同、设置位置不同而已。在小套筒57内部也设有内齿，恰好与小齿轮56的外齿啮合，为保证力的传递效果，也可理解为驱动杆52、小齿轮56、小套筒57和小搅拌桨58之间均为固定连接方式。

在一个具体实施例中，传感器6也设于小搅拌桨58的自由端上，同时又能与显示器7电性连接。

作为本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，物料箱9包括电动伸缩杆91、盒体92和电磁阀93，电动伸缩杆91设于悬臂架4上，电动伸缩杆91可在车体1的竖直方向上伸缩；盒体92为若干个且均呈倾斜设置，用于盛装相似材料，两个相邻盒体92之间为可拆卸式连接，盒体92的上端设有进料口，排料口设于盒体92的下端且朝向搅拌桶2，盒体92借助于电动伸缩杆91升降；电磁阀93为若干个，设于排料口处，用于开启或关闭排料口，电磁阀93受控于控制器8。物料箱9借助于电动伸缩杆91进行高度调节，盒体92之间为可拆卸连接的方式连接，优选为卡接或扣接的形式，相似材料从进料口进入、从排料口向搅拌桶2内排出，电磁阀93可以通过控制器8进行控制，在控制上设置有与电磁阀93相关的控制按钮，通过按压该控制按钮，就可以控制电磁阀93的开关，从而可以控制相似材料向搅拌桶2内的添加量，当盒体92内的相似材料添加量符合设计要求时，即可控制电磁阀93关闭，控制较灵活。

具体的，盒体92为4-6个，一个盒体92上设置一个电磁阀93，一个电磁阀93受控于一个控制按钮。

作为本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，物料箱9还包括称重器94、送料管95和送料泵96，称重器94为多个，均设于车体1上，用于称重相似材料；送料管95为多个，分别与称重器94对应连接，用于向盒体92内输送相似材料；送料泵96为多个，分别对应设置在送料管95上，用于抽取称重器94上的相似材料并泵送至盒体92内。通过待试验的材料，计算出相似材料的重量，从而可以通过称重器94对相似材料称重后，通过送料泵96抽取称重器94上的相似材料，相似材料通过送料管95输送至盒体92内部，在自然重力作用下，通过控制电磁阀93，相似材料会从排料口排出。

具体的，由于相似材料包括石英砂、石膏、重晶石粉、液压油和水等，在此可将固体介质放置在称重器94上进行称重操作，对于液体介质可通过容量筒，进行称重操作后，均加入至搅拌桶2内，再通过搅拌机构5的搅拌，既可以将相似材料搅拌均匀。

作为本发明提供的室内悬臂式相似材料搅拌装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，旋转台11的一端与车体1铰接、另一端为自由端，车体1的内部设有空腔体，空腔体内部设有推顶机构10，推顶机构10用于推顶旋转台11的自由端绕铰接端转动，搅拌桶2借助于推顶机构10向车体1的一侧倾斜，搅拌桶2向车体1外侧倾倒相似材料。推顶机构10的推顶端设于轴承113的端部，除了旋转台11可以旋转之外，当搅拌桶2内的相似材料搅拌均匀后，可通过推顶机构10的推顶，将旋转台11顶起，则搅拌桶2也发生偏转，打开搅拌桶2侧壁上的出料口21和阀门，使搅拌好的相似材料流出至车体1的外侧，这样不用人工倒扣或搬运搅拌桶2，就可以实现将相似材料取出的技术效果。在推顶机构10推顶旋转台11过程中，旋转台11的主动齿轮111逐渐与从动齿轮112分开啮合，当旋转台11复位时，主动齿轮111又与从动齿轮112发生啮合，并能保证主动齿轮111与从动齿轮112稳定啮合。

推顶机构10为电动推杆，能够伸缩，产生推顶力，将旋转台11顶起。在车体1的横向设有滑轨101，在推顶机构10推顶旋转台11过程中，推顶机构10也可沿滑轨101滑行，这样可以保证推顶机构10能够很好的推顶，且保证推顶机构10不发生偏斜。

具体的，在车体1的一侧设有推手12，人工可以手握推手12，推移车体1移动至待搅拌相似材料的位置，搅拌位置调节灵活性好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.室内悬臂式相似材料搅拌装置，其特征在于，包括：

车体；

搅拌桶，置于所述车体上，用于容纳相似材料；

转动机构，设于所述车体上，所述转动机构可在所述车体的水平面上转动和竖直面上伸缩；

悬臂架，一端与所述转动机构连接、另一端为自由端，所述悬臂架借助于所述转动机构绕所述转动机构转动和沿所述转动机构竖直方向升降；以及

搅拌机构，设于所述悬臂架的自由端上，所述搅拌机构借助于所述转动机构插接所述搅拌桶内，所述搅拌机构用于搅拌所述搅拌桶内的相似材料，所述搅拌机构包括可伸缩的驱动杆且进入所述搅拌桶内深度可借助所述驱动杆调节；

所述车体上设有旋转台，所述搅拌桶置于所述旋转台上，所述旋转台可在所述车体的水平面上转动，所述旋转台的转动方向与所述搅拌机构的转动方向相反；

所述旋转台的一端与所述车体铰接、另一端为自由端，所述车体的内部设有空腔体，所述空腔体内部设有推顶机构，所述推顶机构用于推顶所述旋转台的自由端绕铰接端转动，所述搅拌桶借助于所述推顶机构向所述车体的一侧倾斜，所述搅拌桶向所述车体外侧倾倒相似材料；车体上设有滑轨，推顶机构在推顶中沿滑轨滑行；

还包括：

传感器，设于所述搅拌机构上，用于检测所述搅拌桶内相似材料的含水率；

显示器，设于所述转动机构上，用于接收和显示所述传感器的信号；以及

控制器，设于所述悬臂架上，用于控制所述转动机构的转动角度和所述搅拌机构的搅拌动作；

室内悬臂式相似材料搅拌装置还包括：

物料箱，设于所述悬臂架上，用于盛装相似材料，所述物料箱的一端设有排料口，所述物料箱内的相似材料通过所述排料口向所述搅拌桶内流出，所述物料箱的高度可调；

所述物料箱包括：

电动伸缩杆，设于所述悬臂架上，所述电动伸缩杆可在所述车体的竖直方向上伸缩；

盒体，为若干个且均呈倾斜设置，用于盛装相似材料，两个相邻所述盒体之间为可拆卸式连接，所述盒体的上端设有进料口，所述排料口设于所述盒体的下端且朝向所述搅拌桶，所述盒体借助于所述电动伸缩杆升降；以及

电磁阀，为若干个，设于所述排料口处，用于开启或关闭所述排料口，所述电磁阀受控于所述控制器；

所述物料箱还包括：

称重器，为多个，均设于所述车体上，用于称重相似材料；

送料管，为多个，分别与所述称重器对应连接，用于向所述盒体内输送相似材料；以及

送料泵，为多个，分别对应设置在所述送料管上，用于抽取所述称重器上的相似材料并泵送至所述盒体内。

2.如权利要求1所述的室内悬臂式相似材料搅拌装置，其特征在于，所述转动机构包括：

转盘，设于所述车体上，可绕所述车体的竖直方向旋转；以及

伸缩柱，竖直设于所述转盘上，可沿所述车体的竖直方向伸缩，所述伸缩柱借助于所述转盘旋转，所述悬臂架横向设于所述伸缩柱的自由端上。

3.如权利要求1所述的室内悬臂式相似材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：

驱动电机，设于所述悬臂架的自由端上；

驱动杆，与所述驱动电机的动力输出轴连接，所述驱动杆与所述搅拌桶同轴设置；

大齿轮，套接在所述驱动杆上；

大套筒，套接在所述大齿轮上，与所述大齿轮同轴设置；以及

大搅拌桨，为多个，均设于所述大套筒的外圆周上，所述大搅拌桨用于搅拌所述搅拌桶内的相似材料。

4.如权利要求3所述的室内悬臂式相似材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括：

小齿轮，套接在所述驱动杆上，并位于所述大齿轮的上方；

小套筒，套接在所述小齿轮上，与所述小齿轮同轴设置；以及

小搅拌桨，为多个，均设于所述小套筒的外圆周上，所述小搅拌桨用于搅拌所述搅拌桶内的相似材料，所述小搅拌桨的长度小于所述大搅拌桨的长度。

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