CN211537396U - 一种取样检测制药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取样检测制药装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有四个立柱，四个立柱呈两两对称排布，搅拌罐的一侧固定安装有进料斗，进料斗与搅拌罐内部相连通，搅拌罐内设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上安装有第一搅拌杆，第二转轴上固定安装有第二搅拌杆，搅拌罐的顶部内壁上开设有第一安装孔和第二安装孔，第一转轴的顶端贯穿第一安装孔并固定安装有第一齿轮，第二转轴的顶端贯穿第二安装孔并固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。本实用新型设计合理，实用性好，对制备膏药的原材料搅拌混合均匀，而且在搅拌过程中，可分别对搅拌罐内上层、中层和下层的原材料进行取样，方便进行检测工作，操作便捷。

Description

一种取样检测制药装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种取样检测制药装置。

背景技术

现今，药品的种类多种多样，治愈功能多样，可分为颗粒状药品、液体药品和乳膏状药品等，在制药行业中，通常是利用搅拌罐对制备乳状或者液体膏药的原材料进行混合搅拌，混合搅拌完成后，需要进行取样检测，检测合格后，再进行灌封包装。

但是，现有技术中，在对乳状或者液体膏药的原材料进行混合搅拌过程中，花费时间长，搅拌效果不佳，而且在搅拌过程中，不便于对原材料进行取样检测，给工作人员的工作带来不便，为此，我们提出一种取样检测制药装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种取样检测制药装置，解决了对乳状或者液体膏药的原材料混合搅拌花费时间长，搅拌效果不佳，而且在搅拌过程中，不便于对原材料进行取样检测，给工作人员的工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取样检测制药装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有四个立柱，四个立柱呈两两对称排布，搅拌罐的一侧固定安装有进料斗，进料斗与搅拌罐内部相连通，搅拌罐内设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上安装有第一搅拌杆，第二转轴上固定安装有第二搅拌杆，搅拌罐的顶部内壁上开设有第一安装孔和第二安装孔，第一转轴的顶端贯穿第一安装孔并固定安装有第一齿轮，第二转轴的顶端贯穿第二安装孔并固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，搅拌罐的顶部固定安装有电机，电机的输出轴端固定安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相啮合，搅拌罐的底部固定安装有排料管，排料管与搅拌罐内部相连通，搅拌罐远离进料斗的一侧等间距固定安装有三个取样筒，三个取样筒上均开设有腔体，腔体的一侧为开口构造，三个腔体内均滑动安装有活塞，三个活塞分别与相对应腔体的内壁滑动密封配合，三个活塞远离搅拌罐的一侧均固定安装有活动杆，活动杆的一端延伸至腔体外，三个活动杆远离相对应活塞的一端均固定安装有连接板，三个取样筒靠近搅拌罐的一侧均固定安装有进料管，三个进料管分别与相对应的腔体相连通，三个进料管的一端均延伸至搅拌罐内，三个取样筒的底部均固定安装有出料管，三个出料管分别与相对应的腔体相连通，三个连接板的一侧均开设有通孔，三个通孔内均转动安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至通孔外，搅拌罐远离进料斗的一侧开设有三个螺纹槽，三个丝杆的一端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽内。

优选的，三个进料管内均固定安装有第一单向阀，三个出料管内均固定安装有第二单向阀。

优选的，所述进料斗的顶部转动安装有盖板。

优选的，所述第一搅拌杆的数量为十个，十个第一搅拌杆呈两两对称排布，第二搅拌杆的数量为八个，八个第二搅拌杆呈两两对称排布。

优选的，所述第一转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接，第二转轴上固定逃生有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述排料管上固定安装有闸阀。

优选的，所述搅拌罐的顶部固定安装有外壳，第一齿轮、第二齿轮、电机和第三齿轮均位于外壳内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种取样检测制药装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种取样检测制药装置，通过把原材料从进料斗倒入搅拌罐内，再合上盖板，启动电机工作，电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮、第二转轴和八个第二搅拌杆转动，第二齿轮带动第一转轴和十个第一搅拌杆转动，利用十个第一搅拌杆和八个第二搅拌杆的转动，对搅拌罐内的原材料进行充分混合搅拌。

(2)、该一种取样检测制药装置，通过顺时针转动最上方的丝杆，把丝杆旋出相对应的螺纹槽外，拉动连接板向远离搅拌罐的方向移动，连接板带动活动杆和活塞移动，搅拌罐内的原材料经过进料管上的第一单向阀抽入腔体内，然后推动连接板向靠近搅拌罐的方向移动，连接板推动活动杆和活塞移动，腔体内的原材料经过出料管上的第二单向阀排出，可对出料管排出的原材料进行收集，便于对搅拌罐内上层的原材料进行取样，利用第一单向阀和第二单向阀，对抽出的原材料起到单向流动作用，同理，按照上述步骤，可对搅拌罐内中层和下层的原材料进行取样，方便进行检测工作。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图。

图中：1、搅拌罐；2、立柱；3、进料斗；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、第一安装孔；9、第二安装孔；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、电机；13、第三齿轮；14、排料管；15、取样筒；16、腔体；17、活塞；18、活动杆；19、连接板；20、进料管；21、出料管；22、通孔；23、丝杆；24、螺纹槽；25、第一单向阀；26、第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种取样检测制药装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部固定安装有四个立柱2，四个立柱2呈两两对称排布，搅拌罐1的一侧固定安装有进料斗3，进料斗3与搅拌罐1内部相连通，搅拌罐1内设有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4上安装有第一搅拌杆6，第二转轴5上固定安装有第二搅拌杆7，搅拌罐1的顶部内壁上开设有第一安装孔8和第二安装孔9，第一转轴4的顶端贯穿第一安装孔8并固定安装有第一齿轮10，第二转轴5的顶端贯穿第二安装孔9并固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10相啮合，搅拌罐1的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴端固定安装有第三齿轮13，第三齿轮13与第二齿轮11相啮合，搅拌罐1的底部固定安装有排料管14，排料管14与搅拌罐1内部相连通，搅拌罐1远离进料斗3的一侧等间距固定安装有三个取样筒15，三个取样筒15上均开设有腔体16，腔体16的一侧为开口构造，三个腔体16内均滑动安装有活塞17，三个活塞17分别与相对应腔体16的内壁滑动密封配合，三个活塞17远离搅拌罐1的一侧均固定安装有活动杆18，活动杆18的一端延伸至腔体16外，三个活动杆18远离相对应活塞17的一端均固定安装有连接板19，三个取样筒15靠近搅拌罐1的一侧均固定安装有进料管20，三个进料管20分别与相对应的腔体16相连通，三个进料管20的一端均延伸至搅拌罐1内，三个取样筒15的底部均固定安装有出料管21，三个出料管21分别与相对应的腔体16相连通，三个连接板19的一侧均开设有通孔22，三个通孔22内均转动安装有丝杆23，丝杆23的两端均延伸至通孔22外，搅拌罐1远离进料斗3的一侧开设有三个螺纹槽24，三个丝杆23的一端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽24内。

三个进料管20内均固定安装有第一单向阀25，三个出料管21内均固定安装有第二单向阀26，进料斗3的顶部转动安装有盖板，第一搅拌杆6的数量为十个，十个第一搅拌杆6呈两两对称排布，第二搅拌杆7的数量为八个，八个第二搅拌杆7呈两两对称排布，第一转轴4上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔8的内壁固定连接，第二转轴5上固定逃生有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔9的内壁固定连接，排料管14上固定安装有闸阀，搅拌罐1的顶部固定安装有外壳，第一齿轮10、第二齿轮11、电机12和第三齿轮13均位于外壳内。

使用时，搅拌罐1上安装有控制开关和电源线，电机12、控制开关和电源线依次电性连接构成回路，控制开关控制电机12的启停工作，打开进料斗3上的盖板，把原材料从进料斗3倒入搅拌罐1内，然后合上盖板，启动电机12工作，电机12带动第三齿轮13转动，第三齿轮13带动第二齿轮11、第二转轴5和八个第二搅拌杆7转动，第二齿轮11带动第一转轴4和十个第一搅拌杆6转动，利用十个第一搅拌杆6和八个第二搅拌杆7的转动，对搅拌罐1内的原材料进行充分混合搅拌，搅拌过程中，可顺时针转动最上方的丝杆23，把丝杆23旋出相对应的螺纹槽24外，即可解除对相对应连接板19的固定，拉动连接板19向远离搅拌罐1的方向移动，连接板19带动活动杆18和活塞17移动，由于活塞17与腔体16滑动密封配合，使得搅拌罐1内的原材料经过进料管20上的第一单向阀25抽入腔体16内，然后推动连接板19向靠近搅拌罐1的方向移动，连接板19推动活动杆18和活塞17移动，腔体16内的原材料经过出料管21上的第二单向阀26排出，从而可对出料管21排出的原材料进行收集，便于对搅拌罐1内上层的原材料进行取样，利用第一单向阀25和第二单向阀26，对抽出的原材料起到单向流动作用，取样结束后，把丝杆23旋入相对应的螺纹槽24内，即对连接板19进行固定，同理，按照上述步骤，可对搅拌罐1内中层和下层的原材料进行取样，方便进行检测工作，对搅拌混合均匀的原材料检测合格后，停止电机12工作，打开排料管14上的闸阀，搅拌罐1内的原材料从排料管14排出，然后可进行下一道工序的加工，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种取样检测制药装置，把原材料从进料斗3倒入搅拌罐1内，再合上盖板，启动电机12工作，电机12带动第三齿轮13转动，第三齿轮13带动第二齿轮11、第二转轴5和八个第二搅拌杆7转动，第二齿轮11带动第一转轴4和十个第一搅拌杆6转动，利用十个第一搅拌杆6和八个第二搅拌杆7的转动，对搅拌罐1内的原材料进行充分混合搅拌，搅拌过程中，可顺时针转动最上方的丝杆23，把丝杆23旋出相对应的螺纹槽24外，拉动连接板19向远离搅拌罐1的方向移动，连接板19带动活动杆18和活塞17移动，搅拌罐1内的原材料经过进料管20上的第一单向阀25抽入腔体16内，然后推动连接板19向靠近搅拌罐1的方向移动，连接板19推动活动杆18和活塞17移动，腔体16内的原材料经过出料管21上的第二单向阀26排出，可对出料管21排出的原材料进行收集，便于对搅拌罐1内上层的原材料进行取样，利用第一单向阀25和第二单向阀26，对抽出的原材料起到单向流动作用，同理，按照上述步骤，可对搅拌罐1内中层和下层的原材料进行取样，方便进行检测工作，本实用新型设计合理，实用性好，对制备膏药的原材料搅拌混合均匀，而且在搅拌过程中，可分别对搅拌罐1内上层、中层和下层的原材料进行取样，方便进行检测工作，操作便捷。

Claims (7)

1.一种取样检测制药装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定安装有四个立柱(2)，四个立柱(2)呈两两对称排布，搅拌罐(1)的一侧固定安装有进料斗(3)，进料斗(3)与搅拌罐(1)内部相连通，搅拌罐(1)内设有第一转轴(4)和第二转轴(5)，第一转轴(4)上安装有第一搅拌杆(6)，第二转轴(5)上固定安装有第二搅拌杆(7)，搅拌罐(1)的顶部内壁上开设有第一安装孔(8)和第二安装孔(9)，第一转轴(4)的顶端贯穿第一安装孔(8)并固定安装有第一齿轮(10)，第二转轴(5)的顶端贯穿第二安装孔(9)并固定安装有第二齿轮(11)，第二齿轮(11)与第一齿轮(10)相啮合，搅拌罐(1)的顶部固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴端固定安装有第三齿轮(13)，第三齿轮(13)与第二齿轮(11)相啮合，搅拌罐(1)的底部固定安装有排料管(14)，排料管(14)与搅拌罐(1)内部相连通，搅拌罐(1)远离进料斗(3)的一侧等间距固定安装有三个取样筒(15)，三个取样筒(15)上均开设有腔体(16)，腔体(16)的一侧为开口构造，三个腔体(16)内均滑动安装有活塞(17)，三个活塞(17)分别与相对应腔体(16)的内壁滑动密封配合，三个活塞(17)远离搅拌罐(1)的一侧均固定安装有活动杆(18)，活动杆(18)的一端延伸至腔体(16)外，三个活动杆(18)远离相对应活塞(17)的一端均固定安装有连接板(19)，三个取样筒(15)靠近搅拌罐(1)的一侧均固定安装有进料管(20)，三个进料管(20)分别与相对应的腔体(16)相连通，三个进料管(20)的一端均延伸至搅拌罐(1)内，三个取样筒(15)的底部均固定安装有出料管(21)，三个出料管(21)分别与相对应的腔体(16)相连通，三个连接板(19)的一侧均开设有通孔(22)，三个通孔(22)内均转动安装有丝杆(23)，丝杆(23)的两端均延伸至通孔(22)外，搅拌罐(1)远离进料斗(3)的一侧开设有三个螺纹槽(24)，三个丝杆(23)的一端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种取样检测制药装置，其特征在于：三个进料管(20)内均固定安装有第一单向阀(25)，三个出料管(21)内均固定安装有第二单向阀(26)。

3.根据权利要求1所述的一种取样检测制药装置，其特征在于：所述进料斗(3)的顶部转动安装有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种取样检测制药装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(6)的数量为十个，十个第一搅拌杆(6)呈两两对称排布，第二搅拌杆(7)的数量为八个，八个第二搅拌杆(7)呈两两对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种取样检测制药装置，其特征在于：所述第一转轴(4)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔(8)的内壁固定连接，第二转轴(5)上固定逃生有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔(9)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种取样检测制药装置，其特征在于：所述排料管(14)上固定安装有闸阀。

7.根据权利要求1所述的一种取样检测制药装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有外壳，第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、电机(12)和第三齿轮(13)均位于外壳内。

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