CN111278658B - 用于在卷筒纸上连续印刷认证的标识元素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于在卷筒纸上连续印刷认证的标识元素的方法,该方法包括随机地生成包括待印刷标识元素的寄存器;在卷筒纸上连续印刷所述标识元素;以及从包括待印刷标识元素的寄存器中将已印刷的标识元素转移到包括已印刷标识元素的寄存器中。当检测到有缺陷的卷筒纸段时,该方法还包括丢弃该卷筒纸段,识别有缺陷的卷筒纸段的邻接标识元素,以及从包括已印刷标识元素的寄存器中去除在这些邻接标识元素之间的所有标识元素。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在卷筒纸上连续印刷认证的标识元素的方法,以获得具有一系列印刷的标识元素的卷筒纸,其中,对实际印刷在无缺陷卷筒纸段上的标识元素可以进行认证,因此,这可以确保没有标识元素会因为印刷在有缺陷的卷筒纸段上而丢失,并且通常允许确保一组给定的标识元素中的所有元素均被实际地印刷出来。
该方法适用于带有标识元素的产品的促销,该标识元素可用于颁发奖品或允许退货、或者作为药物产品的唯一标识、或用于其他类似用途。
背景技术
唯一和独特的标识元素使用单独印刷在本行业中是已知的。例如,印刷日期或制造日期、产品批次等通常包括的代码或编号,但是在这种情况下,所使用的代码通常是有规律顺序的,因此是可预测的。由于考虑到造假,因此人们没有兴趣利用它来实施抽奖(drawing)或颁发奖品。
众所周知,包括随机字母的标识元素(例如字母数字代码),恰恰是为了参与抽奖或分发奖品的目的。标识元素的随机性使得伪造者极不可能使用与偶然在抽奖或奖品中实际使用的代码之一相对应的代码。
然而,正是由于它们是不可预测的随机码,所以需要维护生成标识元素的寄存器,以便随后能够从所生成和印刷的标识元素中进行抽奖。
然而,当前存在发生印刷缺陷的风险(由持续的印刷速度导致),该缺陷可能导致成百上千个标识元素被印刷在无法投放市场的有缺陷的卷筒纸段上,从而导致获得奖品的可能性发生变化或出错,或者将奖品颁发给未在市场上出售的标识元素(因为这些标识元素在印刷任务期间受到损坏)。
已知文件或现有技术仍然没有提供解决该问题的解决方案,即允许自动获取印刷认证的标识元素的寄存器,该寄存器能够绝对正确地印刷标识元素(该标识元素指的是即将投放市场的、从印刷卷筒纸获取的印刷在统一产品的包装袋或袋上的标识元素)。
发明内容
本发明涉及一种用于在卷筒纸上连续印刷认证的标识元素的方法。
将理解的是,连续印刷的卷筒纸是在一个方向上连续移动的材料幅材,并且标识元素被印刷在所述卷筒纸上而不必停止所述卷筒纸。
标识元素是不重复的标志、符号、代码、数字序列、字母或其组合,当每次印刷时它们都是不同的,因此它们是唯一的标识符。
所述标识元素将被印刷在卷筒纸的预定区域中。通常,卷筒纸会被一段一段地切割成与产品单元相对应的段,例如,用于形成作消耗品用的小包、袋子或包装袋。每个产品单元的标识元素都将印刷在卷筒纸上以包含一个标识元素,从而区别于具有不同标识元素的其他产品单元。
这对于例如在绘制将奖品分配给与标识元素相关联的特定产品单元的图纸、或者用于确保产品的真实性的方面是有用的,通过检查标识元素是否与认证的标识元素相对应,可以确保该产品单元不是虚假赝品。
所述卷筒纸通常将包含除标识元素的印刷物之外的其他印刷物,例如,未来的小包或袋子将包含的产品的识别物。所述先前的印刷物可以被制造在印刷有标识元素的同一印刷单元中或在另一个印刷单元中,在该另一个印刷单元中,卷筒纸缠绕到卷轴上,随后将卷筒纸馈送到其中印刷有标识元素的单元中。在任何情况下,卷筒纸将优选地包括先前的印刷物。
因此,所提出的用于在卷筒纸上连续印刷认证的标识元素的方法包括:借助于计算单元随机地生成彼此不相同的标识元素。
所述标识元素在处理单元的控制下连续地印刷在卷筒纸上。
本发明以新颖的方式提出,在包括已印刷标识符的寄存器中存储已经印刷在卷筒纸上的一系列标识元素的副本,包括印刷顺序。所述寄存器的印刷标识符由处理单元获得。
处理单元可以是计算单元的一部分或可以是独立的单元。
在印刷过程中,该方法设想检测有缺陷的印刷卷筒纸段,该缺陷包括选自以下的缺陷:
o标识元素印刷过程中的缺陷;
o卷筒纸的位置或状态中的缺陷,包括其中的裂缝;
o卷筒纸的先前印刷物中的缺陷;
以及为了响应有缺陷的卷筒纸段的所述检测:
·识别与有缺陷的卷筒纸段邻接的邻接标识元素,并将所述邻接标识元素通信传送给处理单元;
·处理单元从包括已印刷标识符的寄存器中去除包括在邻接标识元素之间的所有标识元素;
·丢弃有缺陷的卷筒纸段;
使得包括已印刷标识符的寄存器包含印刷在无缺陷卷筒纸上的所有标识元素,从而确保其认证状态。
优选地,将自动地检测卷筒纸中的缺陷。例如,负责印刷标识元素的印刷单元可以将其正确的操作传达给处理单元,在此可以检测到任何事变,或者可以通过光学传感器始终检测卷筒纸的正确状态,在此可以检测到任何偏差。尽管有前述规定,本发明还设想操作者能够将任何检测到的事变指示给处理单元。
将理解的是,有缺陷的卷筒纸段的邻接标识元素是在有缺陷的卷筒纸段的外部印刷的最后标识元素、或是在有缺陷的卷筒纸段的内部印刷的第一标识元素,其界定有缺陷的卷筒纸段的端部之一,并且在有缺陷的卷筒纸段的外部再次印刷第一标识元素或在有缺陷的卷筒纸段的内部再次印刷最后标识元素时,界定有缺陷的卷筒纸段的另一端。
因此,邻接标识元素可以是印刷在有缺陷的卷筒纸段上的第一和最后标识元素,并且最后标识元素正确地印刷在有缺陷的卷筒纸段之前,而第一标识元素在有缺陷的卷筒纸段的末端之后被再次正确地印刷。
因此,整个有缺陷的卷筒纸段和印刷在其上的所有标识元素将被包括在两个标识元素之间。
所述有缺陷的卷筒纸段将被丢弃,因为它不能用于生产(由于它包含错误或缺陷);因此,已经印刷在有缺陷的卷筒纸段上的所有标识元素也将被丢弃,并且不会到达消费者手中。所述有缺陷的卷筒纸段的物理消除将由操作者执行,该操作者将丢弃所述有缺陷的卷筒纸段并在有缺陷的卷筒纸段之前和之后加入卷筒纸段,从而使整个卷筒纸段具有连续性。
为了防止包括已印刷标识元素的寄存器包含那些实际上不会最终到达消费者手中的标识元素,因为使用所述标识元素执行绘制是可能出现问题的,例如,对上述邻接标识元素进行识别,将它们传送给处理单元,该处理单元将从包括已印刷标识元素的寄存器中消除所有包括在邻接标识元素之间的标识元、以及包括所述邻接标识元素(如果所述邻接标识元素对应于印刷在有缺陷的卷筒纸段上的标识元素)。
以这种方式,只有那些实际上已经印刷在无缺陷卷筒纸段上并且将到达消费者的标识元素保留在包括已印刷标识元素的寄存器中。
根据一个实施例,处理单元可以基于检查装置检测到缺陷的时刻推断出邻接标识元素。在这种情况下,处理单元将把邻接标识元素指示给上述操作者,以便所述操作者可以正确地识别待消除的有缺陷的卷筒纸段。
还可以设想将处理单元连接到识别装置,该识别装置针对在卷筒纸上印刷有标识元素的区域,使得一旦检测到印刷缺陷时,所述识别装置可以通过将其读数与检查装置的读数相结合来识别这些邻接标识元素。
根据另一实施例,还设想到前述操作者将负责在消除期间识别有缺陷的卷筒纸段的开始和结束,并因此负责将邻接标识元素传达给处理单元(通过手动输入或通过向连接到所述处理单元的标识元素读取器显示所述邻接标识元素来进行)。
这允许包括已印刷标识元素的寄存器对正确印刷的标识元素进行认证,因此,不需要公证人等进行这种认证的负责人在场。
根据提出的实施例,在开始印刷过程之前由计算单元生成全部标识元素,并且将其存储在处理单元可以访问的、包括待印刷标识符的寄存器中,并且在印刷之后逐渐从其中消除待印刷标识符,因此始终可以知道包括已印刷标识元素的寄存器中所包含的已印刷标识元素,以及包括待印刷标识元素的寄存器中所包含的待印刷标识元素。
在这种情况下,由于从包括已印刷标识符的寄存器中消除的标识元素已经被印刷在有缺陷的卷筒纸段上,因此它们可以重新输入到包括待印刷标识符的寄存器中以进行后续印刷,从而允许在过程结束时,可以确定最初包含在包括待印刷标识元素的寄存器中的所有标识元素都已正确印刷。
本文所提出的标识元素是数字代码、字母代码或字母数字代码,其可以容易地手动输入到处理单元中以传送邻接标识元素,或者可替代地将它们设想为条形码或QR码,可以通过光学阅读器轻松将其传达给处理单元。
根据另一实施例,具有正确印刷的标识元素的卷筒纸被缠绕在卷绕单元中,该卷绕单元产生若干卷印刷的卷筒纸,并且其中,包括已印刷识别符的寄存器与包括标识元素的寄存器相关联,进一步将包括标识元素的子集存储在每个单独的卷轴中,从而可以准确知道每个单独的卷轴中包含哪些正确印刷的标识元素。
每个单独的卷轴还可以从包括已印刷标识符的寄存器中接收与包括标识元素的子集相关联的标识标签。
优选地,标识元素借助于激光印刷单元印刷,该激光印刷单元允许在卷筒纸上快速且精确地连续印刷,从而在每次印刷中改变标识元素。激光印刷单元可以在将印刷的标识元素印刷到卷筒纸上时将其通信传送到处理单元。
本文还提出了图像捕获单元,该图像捕获单元至少分析卷筒纸上已经印刷了标识元素的区域,将所捕获的图像传送到处理单元以进行分析从而识别有缺陷的卷筒纸段(例如检测纸幅移动、标识元素的错误印刷或卷筒纸撕裂)。所述图像捕获单元可以被配置为根据卷筒纸的移动速度协调地捕获频闪图像,即,尽管卷筒纸不断地运动,它仍将捕获图像,在该图像内,标识元素的位置在所有捕获的图像中始终是相同的。
将理解的是,本文所提及的几何位置(例如平行、垂直、相切等),允许相对于由所述命名法定义的理论位置有最大±5°的偏差。
还将理解的是,本文任何提供的值范围的最终值可能不是最佳的,并且可能需要对本发明进行修改,使得所述最终值是适用的,所述修改在本领域技术人员的能力范围内。
在下面的实施例的详细描述中将看到本发明的其他特征。
附图说明
基于以下参考附图对实施例的详细描述,将更清楚地理解前述及其他优点和特征,所述附图必须以说明性而非限制性的方式进行解释,其中:
图1示出了所提出的方法的主要步骤的列表,其简要概述了所述方法;
图2示出了设想用于应用所提出的方法的设备的示意图。
具体实施方式
附图示出了本发明的说明性且非限制性的实施例。
根据一个实施例,本文所提出的方法开始于在柔性版印刷单元中以重复图案对由柔性材料制成的卷筒纸1进行印刷。设想将所述卷筒纸1切成片,每片对应于印有所述图案的产品单元,例如,将被投放到市场中的产品的盒子、袋子或包装纸。印刷的柔性卷筒纸1缠绕在卷轴上。
然后将所述卷轴解绕,送入一单元,在该单元中印刷标识元素2。当一个卷轴完成时,通过将一个卷轴的末端连接到下一个卷轴的开头来供给新的卷轴,从而实现连续进纸。
所供给的柔性卷筒纸1经过激光印刷单元30,该激光印刷单元30被配置为与先前印刷在卷筒纸1上的重复图案一致地在柔性卷筒纸1上印刷标识元素2,在每个产品单元上印刷单个标识元素2。
计算单元生成随机的、唯一的和非重复的标识元素2的列表,并将它们存储在包括待印刷标识元素的寄存器11中。在该示例中,标识元素2是具有10个数字的字母数字代码,但是应当理解,所述代码可以具有不同数量的数字,或者可以是另一种类型的代码。
包括待印刷标识元素的寄存器11与连接到激光印刷单元30的处理单元10通信连接。
当柔性卷筒纸1经过激光印刷单元30时,存在于包括待印刷标识元素的寄存器11中的不同的标识元素2通过该激光印刷单元30被印刷在卷筒纸1上。每当印刷出标识元素2时,处理单元10从包括待印刷标识元素的寄存器11中去除所述标识元素2,并将其转移到包括已印刷标识元素的寄存器12中,在此按印刷顺序将其存储。
在标识元素2的印刷之后,卷筒纸1再次被卷绕,从而产生带有标识元素2的卷轴。当卷轴完成时,卷筒纸被切割并且随后缠绕到不同的卷轴上。
在该实施例中,机器具有(例如以光学传感器实现的)检查装置20,该检查装置20检测柔性卷筒纸1是否相对于向前运动方向发生横向移动、或者标识元素2是否被正确印刷或是否印刷在正确位置。所述光学传感器还可以检测柔性卷筒纸1中的撕裂。
如果检测到大于指示缺陷的阈值的偏差,则停止印刷。
操作者消除包含所述缺陷的卷筒纸段1,并且将无缺陷的卷筒纸段再次彼此接合。然后,操作者通过用户界面将有缺陷的卷筒纸段的邻接标识元素传达给处理单元10。在该示例中,操作者在该用户界面中输入在缺陷卷筒纸段之前的最后正确印刷的标识元素2和在缺陷卷筒纸段之后的第一正确印刷的标识元素2。
所述用户界面可以是具有小键盘的屏幕,或者是用于读取字母数字代码、条形码或QR代码或其他标识元素的光学读取器。
可替代地,该用户界面负责与操作者通信报告在该处所检测到的有缺陷的卷筒纸段开始和结束,并且将邻接标识元素发送给所述操作者。
在知道相邻的标识元素的情况下,处理单元10将识别所有已经印刷在检测卷筒纸段上的标识元素2,从包括已印刷标识元素的寄存器12中消除它们,然后将它们再次合并到包括待印刷标识元素的寄存器11,以便将它们重新印刷到无缺陷的卷筒纸段1。
因此,这使得人们可以确定,最初包含在包括待印刷标识元素的寄存器11中的所有标识元素2最终将被印刷在无缺陷的卷筒纸段1上,并因此最终到达消费者手中。
这允许获得包括已印刷标识元素的认证寄存器12。
本实施例还设想将形成卷轴的卷筒纸状段的至少第一和/或最后标识元素2传送至处理单元。这允许处理单元10进一步地将关于哪个卷轴包含了各个标识元素2的信息存储在包括已印刷标识元素的寄存器12中,从而在包括已印刷标识元素的寄存器12中创建标识元素2的子集。
处理单元10可以生成与每个所述子集相关联的标签,并用所述标签之一来标识每个卷轴。
本发明对于那些包括与抽奖或促销有关的唯一代码的包装(例如食用产品的包装)是特别有用的,因为它允许具有包括已印刷标识元素的认证寄存器12而无需认证员来记录标识要素2在印刷过程中是否已被正确印刷。
将理解的是,即使没有明确描述所述组合,在一个实施例中描述的本发明的不同部分与在其他不同实施例中描述的部分也可以自由地组合形成,只要该组合没有缺陷即可。
Claims (13)
1.一种用于在卷筒纸上连续印刷认证的标识元素的方法,其中,所述标识元素都是不同的并且是由计算单元随机生成的,其中,所述方法包括:
·在处理单元(10)的控制下,将一组所述的生成的标识元素(2)依次印刷在卷筒纸(1)上,
其特征在于,包括:
·处理单元(10)将已经印刷在卷筒纸(1)上的一系列标识元素(2)的副本存储在包括已印刷标识符的寄存器中,包括印刷顺序;
·检查装置(20)在已印刷的卷筒纸中检测有缺陷的卷筒纸段,其中所述缺陷包括选自以下的缺陷:
o标识元素印刷过程中的缺陷;
o卷筒纸的位置或状态中的缺陷,包括其中的裂缝;
o卷筒纸的先前印刷物中的缺陷;
为响应对有缺陷的卷筒纸段的所述检测:
·识别与有缺陷的卷筒纸段邻接的邻接标识元素,并将所述邻接标识元素通信传送给处理单元(10);
·所述处理单元(10)从包括已印刷标识符的寄存器中去除包括在邻接标识元素之间的所有标识元素(2);以及
·丢弃有缺陷的卷筒纸段并重建卷筒纸以继续印;
从而使得包括已印刷标识符的寄存器包含印刷在无缺陷卷筒纸上的所有标识元素(2),从而确保其认证状态。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述标识元素(2)全部由所述计算单元在开始所述印刷过程之前生成,并且被存储在包括待印刷标识符的寄存器(11)中,所述标识元素(2)被所述处理单元(10)访问,并且在印刷之后从中逐渐消除待印刷的标识符。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,当已经在有缺陷的卷筒纸段上印刷时,从包括已印刷标识符的寄存器中删除的标识元素(2)被重新输入到包括待印刷标识符的寄存器(11)中,以完成后续印刷,从而确保在印刷完成时,包括已印刷标识符的寄存器包括所有生成的标识元素(2)的集合。
4.根据权利要求1、2或3所述的方法,其中,所述有缺陷的卷筒纸段的邻接标识元素是指沿卷筒纸(1)的向前移动方向且在所述有缺陷的卷筒纸段开始之前的最后正确印刷的标识元素(2)和在所述有缺陷的卷筒纸段结束之后的第一正确印刷的标识元素(2)。
5.根据权利要求1、2或3所述的方法,其中,所述有缺陷的卷筒纸段的邻接标识元素是指沿卷筒纸(1)的向前移动方向且在所述有缺陷的卷筒纸段上的第一个和最后一个标识元素(2),以及包括在邻接标识元素之间的所有标识元素(2),包括从含有已印刷标识符的寄存器中删除的所述邻接标识元素。
6.根据权利要求1、2或3所述的方法,其中,所述处理单元(10)基于检查装置(20)检测到缺陷的时刻推导出所述邻接标识元素。
7.根据权利要求1、2或3所述的方法,其中,所述标识元素(2)是数字代码、字母代码、字母数字代码、条形码或QR代码。
8.根据权利要求1、2或3所述的方法,其中,具有正确印刷的标识元素(2)的卷筒纸(1)缠绕在卷绕单元中,生成包括已印刷卷筒纸的多个卷轴,其中,包括已印刷标识符的寄存器与包括标识元素(2)的寄存器相关联,将标识元素(2)的子集进一步存储包含在包括已印刷卷筒纸的各个卷轴中。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述各个卷轴从包括已印刷标识符的寄存器接收与包括标识元素(2)的子集相关联的标识标签。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述标识元素借助于激光印刷单元(30)进行印刷。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述激光印刷单元(30)连接至所述处理单元(10),并且在将已印刷的标识元素(2)印刷在所述卷筒纸(1)上时将所述已印刷的标识元素(2)通信传送至所述处理单元(10)。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,所述检查装置(20)是图像捕获单元,其至少分析所述卷筒纸上已经印刷了所述标识元素(2)的区域,并且其中,所述处理单元(10)对捕获的图像进行分析以识别有缺陷的卷筒纸段。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述图像捕获单元根据卷筒纸(1)的移动速度捕获频闪图像,所述频闪图像与包含已印刷标识元素(2)的区域一致。
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