CN111273472A - 显示面板及其驱动方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其驱动方法、显示装置，涉及显示技术领域，显示面板包括显示区和非显示区，非显示区包括公共电压走线、第一信号线和接地信号线；非显示区还设置有驱动芯片，公共电压走线、第一信号线和接地信号线均与驱动芯片电连接，且接地信号线在非显示区形成第一回路；非显示区还包括开关单元，开关单元包括多组子开关单元，多组子开关单元与公共电压走线、第一信号线和接地信号线电连接；开关单元用于根据驱动芯片向第一信号线传输的第一信号断开，或，用于根据驱动芯片向第一信号线传输的第二信号闭合。从而在显示面板不同显示状态下，通过驱动芯片控制开关单元的开与断，以达到避免显示面板异常关闭时存在关机残影的问题。

Description

显示面板及其驱动方法、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板及其驱动方法、显示装置。

背景技术

目前，为避免显示面板异常关闭造成关机残影，驱动芯片在监测到显示面板异常关闭时，会将所有栅极驱动信号(包括VGL，低电平电压信号)抬升为高电平电压信号(VGH)，使得所有栅极信号线打开，所有像素电极与数据信号线连通释放像素电荷，避免关机残影现象。然而驱动芯片没有设计公共电压走线所连接的公共电极(VCOM)的异常关闭机制，导致VCOM下电缓慢而依然残存电荷导致关机残影或下次上电起始闪烁。

现有技术中，提供的方案有在***电路柔性电路板或印刷电路板(FPC或PCB上)增加VCOM对地放电电阻，但增加的放电电阻会一直有电流通过，这会出现额外增加模组的功耗、容易降低产品可靠性等问题。因此，亟待设计一种电路简单，且能够避免显示面板异常关闭时存在关机残影现象的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及其驱动方法、显示装置，用以解决显示面板异常关闭时存在关机残影的问题。

第一方面，本申请提供一种显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括公共电压走线、第一信号线和接地信号线；所述非显示区还设置有驱动芯片，所述公共电压走线、所述第一信号线和所述接地信号线均与所述驱动芯片电连接，且所述接地信号线在所述非显示区形成第一回路；

所述非显示区还包括开关单元，所述开关单元包括多组子开关单元，所述多组子开关单元与所述公共电压走线、所述第一信号线和所述接地信号线电连接；

所述开关单元用于根据所述驱动芯片向所述第一信号线传输的第一信号断开；或，

所述开关单元用于根据所述驱动芯片向所述第一信号线传输的第二信号闭合。

第二方面，本申请提供一种显示面板的驱动方法，用于所述显示面板，

当所述显示面板正常显示时，所述驱动芯片向所述第一信号线传输第一信号，所述第一信号控制所述开关单元断开；

当所述显示面板关闭时，所述驱动芯片向所述第一信号线传输第二信号，所述第二信号控制所述开关单元打开；所述公共电压走线和所述接地信号线通过所述开关单元导通。

第三方面，本申请提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的一种显示面板及其驱动方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请通过在显示面板的非显示区连接有驱动芯片的公共电压走线、第一信号线和接地信号线，且在非显示区设置包括多组子开关单元的开关单元，并使多组子开关单元与公共电压走线、第一信号线和接地信号线电连接；开关单元用于根据驱动芯片向第一信号线传输的第一信号断开，或用于根据驱动芯片向第一信号线传输的第二信号闭合；从而在显示面板不同显示状态下，通过驱动芯片来控制开关单元的开与断，以达到避免显示面板异常关闭时存在关机残影的问题；且能够达到电路设置简单，降低显示面板生产成本的效果。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1所示为本申请实施例提供的显示面板的一种示意图；

图2所示为本申请实施例提供的图1中BB’的一种截面图；

图3所示为本申请实施例提供的图1中A区域的一种放大图；

图4所示为本申请实施例提供的图1中A区域的另一种放大图；

图5所示为本申请实施例提供的图1中A区域的再一种放大图；

图6所示为本申请实施例提供的显示面板的另一种示意图；

图7所示为本申请实施例提供的显示面板的再一种示意图；

图8所示为本申请实施例提供的显示面板的又一种示意图；

图9所示为本申请实施例提供的显示面板驱动方法的一种流程示意图；

图10所示为本申请实施例提供的显示装置的一种示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

现有技术中，提供的方案有在***电路柔性电路板或印刷电路板(FPC或PCB上)增加VCOM对地放电电阻，但增加的放电电阻会一直有电流通过，处于导通状态，这会出现额外增加模组功耗的问题；另外，现有技术中也有方案提出在***电路设计异常下电监测模块(电压比较模块)和VCOM放电模块，但这样又会增加***电路复杂度和产品成本，容易降低产品可靠性等问题。因此，亟待设计一种电路简单，且能够避免显示面板异常关闭时存在关机残影现象的问题。

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及其驱动方法、显示装置，用以解决显示面板异常关闭时存在关机残影的问题。

图1所示为本申请实施例提供的显示面板的一种示意图，图2所示为本申请实施例提供的图1中BB’的一种截面图，请参照图1和图2，本申请提供了一种显示面板100，包括显示区1和围绕显示区1的非显示区2，非显示区2包括公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5；非显示区2还设置有驱动芯片6，公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5均与驱动芯片6电连接，且接地信号线5在非显示区2形成第一回路；

非显示区2还包括开关单元7，开关单元7包括多组子开关单元8，多组子开关单元8与公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5电连接；

开关单元7用于根据驱动芯片6向第一信号线4传输的第一信号断开；或，

开关单元7用于根据驱动芯片6向第一信号线4传输的第二信号闭合。

具体地，本申请提供了一种显示面板100，该显示面板100包括显示区1和围绕显示区1的非显示区2，也就是说非显示区2是指显示面板100中除去显示区1的区域，即不与显示面板100的显示区1相重合的区域；显示面板100的非显示区2设置有公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5，且非显示区2还设置有驱动芯片6，驱动芯片6与公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5分别电连接，驱动芯片6用于向公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5分别传输电信号。

请参照图1和图2，显示面板100的显示区1内还包括公共电极11和像素电极12，公共电极11和像素电极12之间产生电场用以控制显示面板100液晶层13中液晶分子131的旋转；其中，当显示面板100远离其出光面的一侧设置有背光模组时，公共电极11设置于像素电极12远离背光模组的一侧。需要说明的是，图1中所展示的公共电极11的面积小于像素电极12的面积仅是为了能够更为清晰低展现出两个膜层，并展示出公共电极11和像素电极12这两个膜层的上下位置关系，实际显示面板100中所制作的公共电极11和像素电极12的长宽可相等。还需要说明的是图1和图2所展示的公共电极11和像素电极12均为面状电极，通过上下设置的面状电极产生的垂直电场来控制液晶分子131的偏转；但本申请并不限定显示面板11中的公共电极11和像素电极12必须为此种设置，也可通过在面状的公共电极11中通过挖孔出相应的开口区域来设置像素电极12，此时通过公共电极11和像素电极12之间产生的水平电场来控制液晶分子131的偏转，且本申请并不限定公共电极11和像素电极12必须设置于同一膜层中。

非显示区2还设置有开关单元7，开关单元7包括多组子开关单元8，且多组子开关单元8与公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5电连接，具体为每个子开关单元8均与公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5电连接。需要说明的是，本申请所提供的公共电压走线3可以包括第一公共电压走线31和第二公共电压走线32，其中，第一公共电压走线31与第一信号线4、接地信号线5配合电连接各子开关单元8，第二公共电压走线32位于第一公共电压走线31靠近显示区1的一侧，第二公共电压走线32与显示区1中的公共电极11电连接；且第二公共电压走线32通过与驱动芯片6电连接形成回路，第二公共电压走线32用于向公共电极11传输电压信号，用以调整公共电极11和像素电极12之间的电压大小。

当显示面板100处于正常显示状态时，则驱动芯片6检测到显示面板100中公共电极11和像素电极12的电压大小为正常值，此时驱动芯片6用于向第一信号线4传输第一信号，驱动芯片6向第一信号线4传输第一信号时，能够使电连接第一信号线4的开关单元7一直处于断开状态；当显示面板100出现异常关闭的情况时，则驱动芯片6检测到公共电压走线3的电压值低于标准值，此时驱动芯片6用于向第一信号线4传输第二信号，驱动芯片6向第一信号线4传输第二信号时，能够使电连接第一信号线4的开关单元7均闭合，从而使得各子开关单元8均处于打开状态；其中，本申请以每组子开关单元8均为高电平导通、低电平截止的为例时，则第一信号为低电平电压信号，第二信号为高电平电压信号；但本申请对于每组子开关单元8的类型并不做具体限定，例如也可选用低电平导通、高电平截止的子开关单元；此时第一信号则为高电平电压信号，第二信号则为低电平电压信号。

本申请通过驱动芯片6向设置于非显示区2的每组子开关单元8经第一信号线4传输第一信号和第二信号，用以控制开关单元7的断开和闭合，从而使得当显示面板100出现异常关闭时，驱动芯片6能够检测到公共电压走线3的电压值偏小，驱动芯片6用以给公共电压走线3传输第二信号，使得第一信号线4接收高电平电压信号，此时开关单元7均将闭合，开关单元7处于打开状态，使得公共电压走线3和接地信号线5导通，从而实现公共电极11的充分放电，避免显示面板100出现下电残影的现象。即本申请通过在显示面板100非显示区2设置简单的电路以达到避免显示面板100异常关闭时存在关机残影的问题，有利于降低显示面板100生产成本。需要说明的是，虽然图1示出了位于非显示区2设置的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5在非显示区2与驱动芯片6形成回路，但是，本申请对于公共电压走线3和第一信号线4是否需要在非显示区2形成回路的设置方式并不做具体限定，实际电路设置中可根据现实情况进行相应调整；而要求接地信号线5在非显示区2形成第一回路有利于对电路整体形成保护。

还需要说明的是，本申请图1中所示的子开关单元8仅为示例性的数量，并不代表实际的个数和设置密度，且并不限定除设置驱动芯片6的其他三个非显示区2区域必须都要设置子开关单元8。

图3所示为本申请实施例提供的图1中A区域的一种放大图，请参照图1-图3，可选地，任一组子开关单元8包括至少一个开关晶体管80，开关晶体管80的第一极801电连接公共电压走线3，开关晶体管80的第二极802电连接接地信号线5，开关晶体管80的控制端803电连接第一信号线4。

请继续参照图1-图3，具体地，显示面板100非显示区2所设置的任一组子开关单元8中至少包括一个开关晶体管80，每个开关晶体管80均包括第一极801、第二极802和控制端803；请参照图3，当一组子开关单元8中仅包括一个开关晶体管80时，开关晶体管80的第一极801电连接公共电压走线3，第二极802电连接接地信号线5，控制端803电连接第一信号线4；由于开关晶体管80和公共电压走线3、第一信号线4、接地信号线5均设置于非显示区2区域，则可选地一种线路排布方式为：公共电压走线3和接地信号线5设置于开关晶体管80的两侧，如此可以方便多组子开关单元8分别与公共电压走线3和接地信号线5电连接，同时也能够尽量减少各条走线的长度，减小非显示区2区域中所设置的元器件所需占用的空间，从而有利于降低产品的生产成本，也有利于满足当下对显示面板100窄边框化的需求。

由于每个开关晶体管80均与公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5电连接，因此，当第一信号线4接收驱动芯片6传输的第一信号时，开关晶体管80均处于断开状态，此时显示面板100处于正常显示状态；当驱动芯片6检测到公共电压走线3的电压值偏小时，第一信号线4接收驱动芯片6传输的第二信号，第二信号使得各开关晶体管80关闭，从而使得公共电压走线3和接地信号线5导通，从而实现公共电极11的充分放电，以避免显示面板100出现下电残影的现象。

需要说明的是，本申请对于第一信号线4的条数并不做具体限定，例如所设置第一信号线4的条数等于开关晶体管80的个数，也可设置多个开关晶体管80电连接相同的一条第一信号线4，本申请对此并不做具体限定。例如，可将设置于非显示区2中的所有开关晶体管80均通过同一条第一信号线4电连接，如此设置，仅需在非显示区2设置一条第一信号线4便可实现给非显示区2中的所有开关晶体管80进行电压信号的传输，进一步简化了非显示区2中的走线繁琐程度。

还需要说明的是，本申请并不限定开关单元7中所包括的子开关单元8的组数，也不限定任一子开关单元8中所包括的开关晶体管80的个数，也即，设置于显示面板100非显示区2中的开关晶体管80的个数可根据实际需求进行相应调整。

图4所示为本申请实施例提供的图1中A区域的另一种放大图，请参照图1和图4，可选地，任一组子开关单元8包括第一开关晶体管81和第二开关晶体管82，第一开关晶体管81的第一极801电连接接地信号线5，第二开关晶体管82的第二极802电连接公共电压走线3，第一开关晶体管81的第二极802电连接第二开关晶体管82的第一极801；第一开关晶体管81的控制端803和第二开关晶体管82的控制端803均电连接至第一信号线4。

具体地，显示面板100非显示区2所设置的任一组子开关单元8中例如可设置有两个开关晶体管80，即任一组子开关单元8包括第一开关晶体管81和第二开关晶体管82，此时两个开关晶体管80和公共电压走线3、第一信号线4、接地信号线5之间的电连接关系可为：第一开关晶体管81的第一极801电连接接地信号线5，第二开关晶体管82的第二极802电连接公共电压走线3，第一开关晶体管81的第二极802电连接第二开关晶体管82的第一极801；具体也就是将第一开关晶体管81和第二开关晶体管82串联连接，将公共电压走线3和接地信号线5分别设置于两个开关晶体管80的两侧即可。第一开关晶体管81的控制端803和第二开关晶体管82的控制端803均电连接至第一信号线4。

本申请通过公共电压走线3与接地信号线5之间用多组双栅开关晶体管80(多组第一开关晶体管81和第二开关晶体管82)连接，在显示面板100处于正常显示状态时，双栅开关晶体管80的控制端(多组第一开关晶体管81的控制端803和第二开关晶体管82的控制端803)均接收驱动芯片6发送给第一信号线4的第一信号(低电平电压信号VGL)，VGL使得开关晶体管80的开关均断开，由于是双栅开关晶体管80串联，可以保障公共电压走线3与接地信号线5之间的漏电流很小，从而避免了对公共电压走线3电位的影响。当驱动芯片6检测到公共电压走线3的电压值偏小时，第一信号线4则接收驱动芯片6传输的第二信号(高电平电压信号VGH)，使得各开关晶体管80均闭合，从而使得公共电压走线3和接地信号线5导通，实现公共电极11的充分放电，以避免显示面板100出现下电残影的现象。

需要说明的是，本申请对于第一信号线4的条数并不做具体限定，例如图4所示，非显示区2中任一组子开关单元8中的第一开关晶体管81均连接至同一条第一信号线4，而任一组子开关单元8中的第二开关晶体管82均连接至另一条第一信号线4，则整个非显示区2仅需要两条第一信号线4即可完成对于所有开关晶体管80的信号传输，这样设置有利于减少显示面板100非显示区2的走线数量，也有利于简化产品的生产程序。

图5所示为本申请实施例提供的图1中A区域的再一种放大图，请参照图1、图4和图5，可选地，每组子开关单元8中的开关晶体管80的控制端803均电连接同一条第一信号线4。

具体地，显示面板100非显示区2中所设置的每组子开关单元8中的开关晶体管80的控制端803可均连接至同一条第一信号线4，如此设置，整个非显示区2仅需要一条第一信号线4既可以完成对于非显示区2中所有晶体管80的信号传输，有利于进一步减少显示面板100非显示区2的走线数量，便于通过同一条第一信号线4直接向非显示区2中的所有开关晶体管80传输电压信号，有利于避免信号传输出现延迟或是不对应的情况；同时也有利于简化显示面板100中线路的设计和生产程序，有利于满足当下对于显示面板100窄边框化的需求。

本申请通过公共电压走线3与接地信号线5之间用多组双栅开关晶体管80(多组第一开关晶体管81和第二开关晶体管82)连接，在显示面板100处于正常显示状态时，双栅开关晶体管80的控制端(多组第一开关晶体管81的控制端803和第二开关晶体管82的控制端803)均接收驱动芯片6发送给第一信号线4的第一信号(低电平电压信号VGL)，VGL使得开关晶体管80的开关均断开，由于是双栅开关晶体管80串联，可以保障公共电压走线3与接地信号线5之间的漏电流很小，从而避免了对公共电压走线3电位的影响。当驱动芯片6检测到公共电压走线3的电压值偏小时，第一信号线4则接收驱动芯片6传输的第二信号(高电平电压信号VGH)，使得各开关晶体管80均闭合，从而使得公共电压走线3和接地信号线5导通，实现公共电极11的充分放电，以避免显示面板100出现下电残影的现象。

请参照图4和图5，可选地，第一开关晶体管81和第二开关晶体管82均为N型晶体管，或第一开关晶体管81和第二开关晶体管82均为P型晶体管。

具体地，优选设置于非显示区2任一组中的第一开关晶体管81和第二开关晶体管82均为N型晶体管，也即第一开关晶体管81和第二开关晶体管82均采用增强型NMOS晶体管，N型晶体管为控制端803接收高电平电压时导通，控制端803接收低电平电压时断开；也即，当驱动芯片6向第一信号线4传输第一信号(低电平电压信号)，且输入到各开关晶体管80的控制端803为低电平时，各开关晶体管80断开。第一开关晶体管81和第二开关晶体管82均选用N型晶体管仅为本申请提供的一种优选实施例，此外也可均选用P型晶体管作为第一开关晶体管81和第二开关晶体管82；相应地，也可调整第一信号为高电平电压信号，调整第二信号为低电平电压信号；本申请对于上述晶体管的类型选择即相应的电压信号控制并不做具体限定，此处提供的实施例仅供参考，实际生产中可根据需求做出相应调整即可。

图6所示为本申请实施例提供的显示面板的另一种示意图，请参照图6，可选地，显示面板100还包括衬底基板，显示面板100的非显示区2至少包括一组沿第二方向上设置的栅极驱动单元9；开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5在衬底基板上的正投影与栅极驱动单元9在衬底基板上的正投影至少部分交叠。

请继续参照图6，具体地，本申请提供的显示面板100包括衬底基板，显示面板100的非显示区2至少包括一组栅极驱动单元9，且栅极驱动单元9设置于显示面板100的沿第二方向延伸的非显示区2；当然本申请对于非显示区2所设置的栅极驱动单元9的组数并不做具体限定，也可在沿显示面板100第一方向上的两侧各设置一组栅极驱动单元9。本申请中设置于非显示区2区域的开关单元7、以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5可与栅极驱动单元9在垂直于衬底基板所在平面的方向上交叠设置，也即，可为开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5在衬底基板上的正投影与栅极驱动单元9在衬底基板上的正投影至少部分交叠设置；如此设置，无需在开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5占用一部分非显示区2的空间后，还需要提供部分非显示区2空间用于设置栅极驱动单元9，从而有利于减小显示面板100非显示区2的使用面积，有利于满足当下对于显示面板100窄边框化的需求。可以选择的一种开关单元7、公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5与栅极驱动单元9的设置方式如图6所示，开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5在衬底基板上的正投影与栅极驱动单元9在衬底基板上的正投影完全交叠，使得开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5所占用的非显示区2的空间位置即为设置栅极驱动单元9所占用的非显示区2的空间位置，有利于更完美地利用显示面板100非显示区2的空间，进一步减小非显示区2的面积，有利于满足当下对于显示面板100窄边框化的需求。

显示面板100的显示区1还设置有多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的栅极线14，以及多条沿第二方向延伸且沿第一方向排列的数据线15，其中数据线15和栅极线14交叉形成的区域形成多个阵列排布的子像素，数据线15和栅极线14与每个子像素电连接，且每个子像素均与像素电极12电连接，每条栅极线14均与设置于非显示区2中的栅极驱动单元9电连接；当驱动芯片6检测到到公共电压走线3的电压值偏小时，驱动芯片6则传输第二信号(VGH)给第一信号线4，使得非显示区2中的所有开关晶体管80均打开，从而使得公共电压走线3和接地信号线5导通，此时，驱动芯片6通过栅极驱动单元9使显示区1中的所有栅极线14均打开，致使显示区1中的所有数据线15的电压均降低，此时与子像素电连接的像素电极12上的电荷将会被全部释放掉；同时由于驱动芯片6传输第二信号(VGH)给第一信号线4，实现了公共电极11的充分放电；则本申请所设置的电路结构有利于满足公共电极11和像素电极12同时释放电荷，有利于加快显示面板100中公共电极11和像素电极12的充分放电，有利于进一步避免显示面板100出现下电残影的现象。

图7所示为本申请实施例提供的显示面板的再一种示意图，请参照图7，可选地，显示面板100还包括衬底基板，显示面板100的非显示区2至少包括一组沿第二方向上设置的栅极驱动单元9；开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5在衬底基板上的正投影与栅极驱动单元9在衬底基板上的正投影不交叠。

请参照图7，具体地，本申请提供的显示面板100包括衬底基板，显示面板100的非显示区2至少包括一组栅极驱动单元9，且栅极驱动单元9设置于显示面板100的沿第二方向延伸的非显示区2；当然本申请对于非显示区2所设置的栅极驱动单元9的组数并不做具体限定，例如也可在沿显示面板100第一方向上的两侧各设置一组栅极驱动单元9(如图7所示)。本申请可设置开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5在衬底基板上的正投影与栅极驱动单元9在衬底基板上的正投影不交叠，也即开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5所占用非显示区2的空间面积和设置栅极驱动单元9时所占用非显示区2的空间面积属于不同位置；如此设置，避免了在设置好开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5后，还需再增加一个金属走线层来设置栅极驱动单元9的元器件和走线的情况；图7所示的结构可在设置栅极驱动单元9的元器件和走线时复用已有的设置开关单元7、公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5的膜层即可；如此设置有利于简化显示面板100的膜层数量，有利于满足显示面板100的薄型化设计。

请继续参照图7，可选地，显示面板100的非显示区2包括沿第一方向上相对设置的第一栅极驱动单元91和第二栅极驱动单元92；沿第一方向上，开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5均设置于第一栅极驱动单元91和第二栅极驱动单元92远离显示区1的一侧；其中，第一方向和第二方向相交。

具体地，显示面板100的非显示区2可沿第二方向上设置两组栅极驱动单元9，具体为在沿第一方向上在显示面板100显示区1的两侧相对设置的第一栅极驱动单元91和第二栅极驱动单元92；且当开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5在衬底基板上的正投影与栅极驱动单元9在衬底基板上的正投影不交叠时，具体可为沿第一方向上，开关单元7以及与开关单元7电连接的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5均设置于第一栅极驱动单元91和第二栅极驱动单元92远离显示区1的一侧。如此设置，虽然在一定程度上增加了非显示区2区域的使用面积，但是可以避免在开关单元7、公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5设置完成后，还需另外设置一金属走线层设置栅极驱动单元9的情况发生，可以通过复用开关单元7、公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5所在的膜层结构来设置栅极驱动单元9的相关组件，从而简化了显示面板100的膜层结构，有利于实现显示面板100的薄型化设置。

还需要说明的是，也可通过将栅极驱动单元9及其相关组件穿插设置于开关单元7、公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5所在的膜层结构中，不仅实现显示面板100膜层结构的复用，同时还减少了显示面板100非显示区2的使用面积，既能够满足显示面板100的薄型化需求，也能够满足显示面板100窄边框化的需求。

请继续参照图7，可选地，沿第二方向上，非显示区2包括第一非显示区21和第二非显示区22，第一非显示区21设置于第二非显示区22和驱动芯片6之间，其中，第一非显示区21和第二非显示区22的面积相等，且第一非显示区21中子开关单元8的设置数量小于第二非显示区22中子开关单元8的设置数量。

具体地，沿第二方向上，可将显示面板100的非显示区2分为第一非显示区21和第二非显示区22，其中第一非显示区21位于第二非显示区22和驱动芯片6之间，也即，第二非显示区22位于显示面板100上远离设置驱动芯片6的一侧。本申请限定第一非显示区21和第二非显示区22的面积相等，且设置在第一非显示区21中的子开关单元8的数量小于设置在第二非显示区22中子开关单元8的数量。由于显示面板100上远离驱动芯片6的一端阻抗较大，因此在第二非显示区22设置较多的子开关单元8有利于当显示面板100出现异常关闭时加快第二非显示区22对应的显示区1中相应部分公共电极11的放电，从而有利于避免显示面板100异常关闭时存在关机残影的问题；而显示面板100靠近驱动芯片6的一端阻抗较小，因此相对于第二非显示区22，第一非显示区21中所设置的子开关单元8的数量可以少一点。

需要说明的是，本申请提供一种优选的子开关单元8的设置方式为：在第二方向上，沿远离驱动芯片6的方向上，子开关单元8的设置密度越来越大，也即沿远离驱动芯片6的方向上，相同面积的非显示区2内所设置的子开关单元8的数量越来越多；从而使得越靠近驱动芯片6一端的子开关单元8的组数越少，越远离驱动芯片6的一端子开关单元8的组数越多，从而满足非显示区2近远端阻抗不同时对于公共电压走线3放电速度的控制。

图8所示为本申请实施例提供的显示面板的又一种示意图，请参照图8，可选地，在第一非显示区21和第二非显示区22中，任意相邻设置的两个子开关单元8之间的间距相等。

具体地，本申请也可限定第一非显示区21和第二非显示区22中，任意相邻设置的两个子开关单元8之间的间距相等，具体为：第一非显示区21中任意相邻设置的两个子开关单元8之间的间距D1均相等，第二非显示区22中任意相邻设置的两个子开关单元8之间的间距D2均相等，且设置在第一非显示区21中的子开关单元8的数量小于设置在第二非显示区22中子开关单元8的数量。同样满足了第一非显示区21中子开关单元8的设置数量小于第二非显示区22中子开关单元8的设置数量的需求。

需要说明的是，设置第二非显示区22中子开关单元8的数量大于第一非显示区21中子开关单元8的数量，且第一非显示区21中任意相邻设置的两个子开关单元8之间的间距D1均相等，第二非显示区22中任意相邻设置的两个子开关单元8之间的间距D2均相等，仅是本申请提供的一种优选的实施例；也可允许沿第二方向上显示面板100非显示区2中任意相邻设置的两个子开关单元8之间的间距均相等、或均不相等，即非显示区2中任意相邻设置的两个子开关单元8之间的间距可根据显示面板100的实际需求进行相应调整。

请继续参照图8，可选地，显示面板100的非显示区2还设置有柔性电路板10，公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5均通过柔性电路板10与驱动芯片6电连接。

具体地，显示面板100非显示区2中还设置有柔性电路板10，柔性电路板10一紧邻驱动芯片6设置，例如图8中所示的，柔性电路板10设置于驱动芯片6远离显示区1的一侧，且电连接驱动芯片6的公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5可均通过柔性电路板10再与驱动芯片6电连接，这样可以避免上述走线在与驱动芯片6电连接时出现线路跨线而导致串扰的情况。公共电压走线3、第一信号线4和接地信号线5在柔性电路板10中走线时存在跨线等情况并不会影响个走线传输的信号，因此走线通过柔性电路板10后再与驱动芯片6电连接可以避免出现线路串扰的情况，有利于保障显示面板100的正常显示效果。

图9所示为本申请实施例提供的显示面板驱动方法的一种流程示意图，请参照图5、图7-图9，基于同一发明构思，本申请还提供了一种显示面板100的驱动方法，用于显示面板100，

步骤101、当显示面板100正常显示时，驱动芯片6向第一信号线4传输第一信号，第一信号控制开关单元7断开；

步骤102、当显示面板100关闭时，驱动芯片6向第一信号线4传输第二信号，第二信号控制开关单元7打开；公共电压走线3和接地信号线5通过开关单元7导通。

请继续参照图5、图7-图9，具体地，本申请还提供了一种用于上述显示面板100的驱动方法，方法包括：在步骤101中当显示面板100为正常显示状态时，驱动芯片6则向第一信号线4传输第一信号，此处的第一信号可为低电平电压信号，从而控制开关单元7的断开，也即通过驱动芯片6向开关晶体管80的控制端803接收低电平的电压信号，使得开关晶体管80均处于断开状态，不会导通。在步骤102中，当显示面板100关闭时，此处的关闭是指显示面板100出现异常关闭的情况或是异常断电的情况时，驱动芯片6则向第一信号线4传输第二信号，第二信号为高电平电压信号；也就是说，当显示面板100出现异常关闭的情况或是异常断电的情况时驱动芯片6将向开关单元7传输的低电平电压信号调整为高电平电压信号，使开关晶体管80的控制端803均接收高电平的电压信号，使开关晶体管80均导通。通过在显示面板100出现异常关闭的情况或是异常断电的情况时，将传输给开关晶体管80的低电平电压信号转换为高电平电压信号，使开关晶体管80均打开，从而使公共电压走线3和接地信号线5导通，驱动芯片6此时通过栅极驱动单元9使得显示区1中的所有栅极线14均打开，使显示区1中的所有数据线15的电压均降低，此时与子像素电连接的像素电极12上的电荷将会被全部释放掉；同时由于驱动芯片6传输第二信号给第一信号线4，实现了公共电极11的充分放电；则本申请所设置的电路结构有利于满足公共电极11和像素电极12同时释放电荷，有利于加快显示面板100中公共电极11和像素电极12的充分放电，有利于进一步避免显示面板100出现下电残影的现象。

图10所示为本申请实施例提供的显示装置的一种示意图，请参照图10，基于同一发明构思，本申请还提供了一种显示装置200，该显示装置200包括显示面板100，显示面板100为本申请提供的任一种显示面板100。

需要说明的是，本申请实施例所提供的显示装置200的实施例可参见上述显示面板100的实施例，重复指出不再赘述。本申请所提供的显示装置200可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、车载显示屏、导航仪等任何具有显示功能的产品和部件。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板及其驱动方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请通过在显示面板的非显示区连接有驱动芯片的公共电压走线、第一信号线和接地信号线，且在非显示区设置包括多组子开关单元的开关单元，并使多组子开关单元与公共电压走线、第一信号线和接地信号线电连接；开关单元用于根据驱动芯片向第一信号线传输的第一信号断开，或用于根据驱动芯片向第一信号线传输的第二信号闭合；从而在显示面板不同显示状态下，通过驱动芯片来控制开关单元的开与断，以达到避免显示面板异常关闭时存在关机残影的问题；且能够达到电路设置简单，降低显示面板生产成本的效果。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (13)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括公共电压走线、第一信号线和接地信号线；所述非显示区还设置有驱动芯片，所述公共电压走线、所述第一信号线和所述接地信号线均与所述驱动芯片电连接，且所述接地信号线在所述非显示区形成第一回路；

所述非显示区还包括开关单元，所述开关单元包括多组子开关单元，所述多组子开关单元与所述公共电压走线、所述第一信号线和所述接地信号线电连接；

所述开关单元用于根据所述驱动芯片向所述第一信号线传输的第一信号断开；或，

所述开关单元用于根据所述驱动芯片向所述第一信号线传输的第二信号闭合。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，任一组所述子开关单元包括至少一个开关晶体管，所述开关晶体管的第一极电连接所述公共电压走线，所述开关晶体管的第二极电连接所述接地信号线，所述开关晶体管的控制端电连接所述第一信号线。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，任一组所述子开关单元包括第一开关晶体管和第二开关晶体管，所述第一开关晶体管的第一极电连接所述接地信号线，所述第二开关晶体管的第二极电连接所述公共电压走线，所述第一开关晶体管的第二极电连接所述第二开关晶体管的第一极；所述第一开关晶体管的控制端和所述第二开关晶体管的控制端均电连接至所述第一信号线。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一开关晶体管和所述第二开关晶体管均为N型晶体管，或所述第一开关晶体管和所述第二开关晶体管均为P型晶体管。

5.根据权利要求2或3所述的显示面板，其特征在于，每组所述子开关单元中的所述开关晶体管的控制端均电连接同一条所述第一信号线。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括衬底基板，所述显示面板的所述非显示区至少包括一组沿第二方向上设置的栅极驱动单元；所述开关单元以及与所述开关单元电连接的所述公共电压走线、所述第一信号线和所述接地信号线在所述衬底基板上的正投影与所述栅极驱动单元在所述衬底基板上的正投影至少部分交叠。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括衬底基板，所述显示面板的所述非显示区至少包括一组沿第二方向上设置的栅极驱动单元；所述开关单元以及与所述开关单元电连接的所述公共电压走线、所述第一信号线和所述接地信号线在所述衬底基板上的正投影与所述栅极驱动单元在所述衬底基板上的正投影不交叠。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板的所述非显示区包括沿第一方向上相对设置的第一栅极驱动单元和第二栅极驱动单元；沿所述第一方向上，所述开关单元以及与所述开关单元电连接的所述公共电压走线、所述第一信号线和所述接地信号线均设置于所述第一栅极驱动单元和所述第二栅极驱动单元远离所述显示区的一侧；其中，所述第一方向和第二方向相交。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿第二方向上，所述非显示区包括第一非显示区和第二非显示区，所述第一非显示区设置于所述第二非显示区和所述驱动芯片之间，其中，所述第一非显示区和所述第二非显示区的面积相等，且所述第一非显示区中所述子开关单元的设置数量小于所述第二非显示区中所述子开关单元的设置数量。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，在所述第一非显示区和所述第二非显示区中，任意相邻设置的两个所述子开关单元之间的间距相等。

11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板的所述非显示区还设置有柔性电路板，所述公共电压走线、所述第一信号线和所述接地信号线均通过所述柔性电路板与所述驱动芯片电连接。

12.一种显示面板的驱动方法，用于如权利要求1-11任一项所述的显示面板，其特征在于，

当所述显示面板正常显示时，所述驱动芯片向所述第一信号线传输第一信号，所述第一信号控制所述开关单元断开；

当所述显示面板关闭时，所述驱动芯片向所述第一信号线传输第二信号，所述第二信号控制所述开关单元打开；所述公共电压走线和所述接地信号线通过所述开关单元导通。

13.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的显示面板。

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