CN111272821A - 木材内部缺陷微损检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种木材内部缺陷微损检测方法，包括步骤：S1：通过目测法和锤击法初步确定一木材内部缺陷的大***置；S2：利用一阻抗仪在木材内部缺陷的大***置处的两相互垂直的待测平面进行检测，获得两阻抗曲线；S3：判断两阻抗曲线是否均未发生陡降；若是，判定大***置不含内部缺陷，结束步骤；否则进一步判断阻抗曲线陡降部的阻抗值是否明显低于实测均值，如是判定大***置存在内部缺陷；S4：利用一X射线探伤仪在木材内部缺陷的大***置处***的多个测点进行拍照，获得照片；S5：根据不同测点的照片和两阻抗曲线综合确定木材的内部缺陷的空间形状和大小。本发明的一种木材内部缺陷微损检测方法，施工便捷、检测效率高、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程领域，尤其涉及一种木材内部缺陷微损检测方法。
背景技术
木构件在服役期内容易受到荷载及外界环境的影响而在内部形成缺陷，该缺陷会显著影响木构件的安全性能。目前，钻入阻抗法可在一维尺度上反映木材内部缺陷的位置和尺寸，但该方法无法直观反映木材内部缺陷的形状。应力波法能描述木材内部缺陷的形状，但该方法会在木材表面造成一定的损伤，且该方法的操作流程较复杂。X射线法能准确反映木材内部缺陷的几何形状和大小，但该方法针对大尺寸构件的检测时间很长，检测效率较低、成本较高。因而，有必要采取技术措施研发微损伤或无损伤木材内部缺陷检测方法，并提升相应的检测效率、降低成本。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种木材内部缺陷微损检测方法，施工便捷、检测效率高、成本低。
为了实现上述目的，本发明提供一种木材内部缺陷微损检测方法，包括步骤：
S1：通过目测法和锤击法初步确定一木材内部缺陷的大***置；
S2：利用一阻抗仪在所述木材内部缺陷的大***置处的两相互垂直的待测平面进行检测，获得两所述待测平面方向的两阻抗曲线；检测过程中保证所述阻抗仪的探针始终处于所述待测平面并保持所述探针进入所述木材的角度不变；
S3：判断两所述阻抗曲线是否均未发生陡降；若是，判定所述大***置不含所述内部缺陷，结束步骤；否则进一步判断所述阻抗曲线陡降部的阻抗值是否明显低于实测均值，如是判定所述大***置存在所述内部缺陷；
S4：利用一X射线探伤仪在所述木材内部缺陷的大***置处***的多个测点进行拍照，获得照片，所述照片中灰度值发生明显变化的部位为所述内部缺陷所在部位；
S5：根据不同所述测点的所述照片和两所述阻抗曲线综合确定所述木材的所述内部缺陷的空间形状和大小。
优选地，在所述S2步骤前，还包括步骤：检查所述阻抗仪的所述探针的针头是否良好，当所述探针有损伤或明显变形时应及时更换；应先除去所述木材表面的装饰层，使所述木材的所述待测平面外露，同时所述探针避开非木质材质的区域。
优选地，在所述S2步骤后，还包括步骤：在所述待测平面的测孔处灌入木结构用胶封堵密实。
优选地，在所述S4步骤前，还包括步骤：将无关人员疏散至安全区域。
优选地，在所述S4步骤中：
将胶片粘贴在所述木材的一侧，将所述X射线探伤仪放置于所述木材的另一侧，所述X射线探伤仪的焦距为600mm；将一控制器与所述X射线探伤仪相连，所述控制器的最长延迟开始时间大于等于90s；所述X射线探伤仪的最大管电压为250kV；曝光时间为5min。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
本发明的一种木材内部缺陷微损检测方法，具有施工便捷、检测效率高、成本低和易于推广的优点。
附图说明
图1为本发明实施例的木材内部缺陷微损检测方法的流程图。
具体实施方式
下面根据附图1，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本发明的功能、特点。
请参阅图1，本发明实施例的一种木材内部缺陷微损检测方法，包括步骤：
S1：通过目测法和锤击法初步确定一木材内部缺陷的大***置；
S2：利用一阻抗仪在木材内部缺陷的大***置处的两相互垂直的待测平面进行检测，获得两待测平面方向的两阻抗曲线；检测过程中保证阻抗仪的探针始终处于待测平面并保持探针进入木材的角度不变；
S3：判断两阻抗曲线是否均未发生陡降；若是，判定大***置不含内部缺陷，结束步骤；否则进一步判断阻抗曲线陡降部的阻抗值是否明显低于实测均值，如是判定大***置存在内部缺陷；
S4：利用一X射线探伤仪在木材内部缺陷的大***置处***的多个测点进行拍照，获得照片，照片中灰度值发生明显变化的部位为内部缺陷所在部位；
S5：根据不同测点的照片和两阻抗曲线综合确定木材的内部缺陷的空间形状和大小。
另外，在S2步骤前，还包括步骤：检查阻抗仪的探针的针头是否良好，当探针有损伤或明显变形时应及时更换；应先除去木材表面的装饰层，使木材的待测平面外露，同时探针避开非木质材质的区域。
在S2步骤后，还包括步骤：在待测平面的测孔处灌入木结构用胶封堵密实。
在S4步骤前，还包括步骤：将无关人员疏散至安全区域。
在S4步骤中：
将胶片粘贴在木材的一侧，将X射线探伤仪放置于木材的另一侧，X射线探伤仪的焦距为600mm；将一控制器与X射线探伤仪相连，控制器的最长延迟开始时间大于等于90s；X射线探伤仪的最大管电压为250kV；曝光时间为5min。
例如：利用一木锤、一阻抗仪和一X射线探伤仪以及本发明实施例的一种木材内部缺陷微损检测方法对一木材进行检测。
首先通过目测法和锤击法初步确定该部分木材内部含有缺陷。然后采用阻抗仪在疑似含有缺陷的位置处两个互相垂直的方向进行检测。检测结果表明两个方向阻力曲线均发生陡降且阻抗值明显低于实测均值时，可初步判定该位置存在缺陷。采用X射线探伤仪在含有缺陷的位置***均匀分布的六个测点进行拍照，照片中灰度值发生明显变化的部位即为缺陷所在部位。根据六个测点的照片和两个方向的阻力曲线可确定内部缺陷的形状为圆柱形，直径为50mm，高度为70mm。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种木材内部缺陷微损检测方法，包括步骤：
S1：通过目测法和锤击法初步确定一木材内部缺陷的大***置；
S2：利用一阻抗仪在所述木材内部缺陷的大***置处的两相互垂直的待测平面进行检测，获得两所述待测平面方向的两阻抗曲线；检测过程中保证所述阻抗仪的探针始终处于所述待测平面并保持所述探针进入所述木材的角度不变；
S3：判断两所述阻抗曲线是否均未发生陡降；若是，判定所述大***置不含所述内部缺陷，结束步骤；否则进一步判断所述阻抗曲线陡降部的阻抗值是否明显低于实测均值，如是判定所述大***置存在所述内部缺陷；
S4：利用一X射线探伤仪在所述木材内部缺陷的大***置处***的多个测点进行拍照，获得照片，所述照片中灰度值发生明显变化的部位为所述内部缺陷所在部位；
S5：根据不同所述测点的所述照片和两所述阻抗曲线综合确定所述木材的所述内部缺陷的空间形状和大小。
2.根据权利要求1所述的木材内部缺陷微损检测方法，其特征在于，在所述S2步骤前，还包括步骤：检查所述阻抗仪的所述探针的针头是否良好，当所述探针有损伤或明显变形时应及时更换；应先除去所述木材表面的装饰层，使所述木材的所述待测平面外露，同时所述探针避开非木质材质的区域。
3.根据权利要求2所述的木材内部缺陷微损检测方法，其特征在于，在所述S2步骤后，还包括步骤：在所述待测平面的测孔处灌入木结构用胶封堵密实。
4.根据权利要求3所述的木材内部缺陷微损检测方法，其特征在于，在所述S4步骤前，还包括步骤：将无关人员疏散至安全区域。
5.根据权利要求4所述的木材内部缺陷微损检测方法，其特征在于，在所述S4步骤中：
将胶片粘贴在所述木材的一侧，将所述X射线探伤仪放置于所述木材的另一侧，所述X射线探伤仪的焦距为600mm；将一控制器与所述X射线探伤仪相连，所述控制器的最长延迟开始时间大于等于90s；所述X射线探伤仪的最大管电压为250kV；曝光时间为5min。
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