CN111253989A - 一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法 - Google Patents
一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111253989A CN111253989A CN201811451458.3A CN201811451458A CN111253989A CN 111253989 A CN111253989 A CN 111253989A CN 201811451458 A CN201811451458 A CN 201811451458A CN 111253989 A CN111253989 A CN 111253989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blending
- jin
- raw materials
- pellet fuel
- increasing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,它涉及化学技术领域,具体涉及一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法。一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,它包含如下步骤:第一步,称取二百斤的原料;第二步,称取三斤的增卡剂;第三步,将称好的二百斤的原料取出六十斤,与三斤增卡剂掺伴均匀,得到掺伴物;第四步,将得到的掺伴物与剩下的一百四十斤原料进行二次掺伴,并掺伴均匀。采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它的掺伴方法能够提高生物质颗粒燃料燃烧的大卡,采用多次掺伴的方法,能够将增卡剂和生物质颗粒燃料掺伴均匀,不会过多使用增卡剂,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及化学技术领域,具体涉及一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法。
背景技术
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。增卡剂是无毒、无味、不***、不会产生有害气体、对人体没有伤害的灰白色粉末。增卡剂是化学提热,温度达到400度开始和生物质颗粒的木炭化学反应,增卡剂的能量是5000大卡煤的10倍。一吨生物质颗粒原料添加10-15公斤就可以提高400-600大卡。目前的制粒方法均为传统生产方法,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。包括原料烘干、压制、冷却、包装等。原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。该工艺流程需要消耗大量能量,工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。目前在生物质颗粒燃料增卡方面,提高的方法较少,也没有出现详细的增卡剂的使用方法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,它的掺伴方法能够提高生物质颗粒燃料燃烧的大卡,采用多次掺伴的方法,能够将增卡剂和生物质颗粒燃料掺伴均匀,不会过多使用增卡剂,使用效果好。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:
一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,它包含如下步骤:
第一步,称取二百斤的原料;
第二步,称取三斤的增卡剂;
第三步,将称好的二百斤的原料取出六十斤,与三斤增卡剂掺伴均匀,得到掺伴物;
第四步,将得到的掺伴物与剩下的一百四十斤原料进行二次掺伴,并掺伴均匀。
所述的步骤一中,原料由生物质颗粒燃料和除焦剂按比例掺伴而成。
所述的步骤二中,增卡剂由硝土、铝土、草木灰、淤浆分散剂、纯净水、石灰石、明矾、小苏打、过氧化钠组成。
所述的步骤三中,掺伴前,要先在增卡剂中加入适量清水进行稀释,稀释后再与原料进行掺伴。
所述的步骤四的掺伴方式与步骤三的掺伴方式相同。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它的掺伴方法能够提高生物质颗粒燃料燃烧的大卡,采用多次掺伴的方法,能够将增卡剂和生物质颗粒燃料掺伴均匀,不会过多使用增卡剂,使用效果好。
具体实施方式
实施例1
本具体实施方式采用的技术方案是:一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,它包含如下步骤:
第一步,称取二百斤的原料;
第二步,称取三斤的增卡剂;
第三步,将称好的二百斤的原料取出六十斤,与三斤增卡剂掺伴均匀,得到掺伴物;
第四步,将得到的掺伴物与剩下的一百四十斤原料进行二次掺伴,并掺伴均匀。
所述的步骤一中,原料由生物质颗粒燃料和除焦剂按比例掺伴而成。原料的制作步骤如下:先称取二百斤的生物质颗粒原料;然后称取六斤的除焦剂;再将称好的二百斤的生物质颗粒原料取出六十斤,与六斤除焦剂掺伴均匀,得到掺伴物;最后将得到的掺伴物与剩下的一百四十斤生物质颗粒原料进行二次掺伴,并掺伴均匀,掺伴过程中需加入适量的清水。
所述的步骤二中,增卡剂由硝土、铝土、草木灰、淤浆分散剂、纯净水、石灰石、明矾、小苏打、过氧化钠组成。增卡剂的制作包含以下步骤:A、淤浆分散剂的制作:
一、将多元醇和环烷酸、磺酸金属盐、脂肪酸进行酯化反应;
二、将酯化反应污静置0.2H,然后往反应物中加入乳化剂,进行搅拌,搅拌过程中加入纯净水,搅拌速度为20r/mim,搅拌时长为0.2H-0.3H,搅拌完成后得到淤浆分散剂;
B、混合步骤:
一、将硝土和草木灰混合,进行搅拌,搅拌过程中慢慢加入铝土,然后再进行搅拌,搅拌速度为70r/mim,搅拌时长为0.2H-0.5H,第一轮搅拌完成后,加入纯净水,进行第二轮搅拌,搅拌速度为80r/mim,搅拌时长为1H-2H,完成第二轮搅拌,得到混合物;
二、在混合物中一边加入石灰石,一边进行搅拌,搅拌速度为160r/mim,搅拌时长为0.2H-0.4H,搅拌完成后,静置0.5H,继续加入纯净水进行搅拌,搅拌速度为50r/mim,搅拌时长为0.5H-0.8H,搅拌完成后,加入淤浆分散剂,再进行搅拌,得到流状混合物;
三、将流状混合物、明矾、小苏打按比例倒入容器中混合,进行搅拌,搅拌过程中加入过氧化钠,进行搅拌,搅拌速度为120r/mim,搅拌时长为2H-4H,搅拌完成后,放置5H,得到增卡剂。
硝土是一种重要的工业原料,皮革、造纸等都离不开。这种硝多伴生于盐土,是低洼地黑色土质上层产物。其色多黄,其味多苦,其质多轻松。硝土一般存在于厕所、猪、牛栏屋,庭院的老墙脚,崖边,岩洞以及不易被雨水冲洗的地面。硝土潮湿,不易晒干,经太阳曝晒后略变***。好的硝土放在灼红的木炭上会爆出火花。
过氧化钠是钠在氧气或空气中燃烧的产物之一,纯品过氧化钠为白色,但一般见到的过氧化钠呈淡黄色,原因是反应过程中生成了少量超氧化钠(NaO2,为淡黄色)。过氧化钠易潮解、有腐蚀性,应密封保存。过氧化钠具有强氧化性,可以用来漂白纺织类物品、麦杆、纤维等。
小苏打又称碳酸氢钠,化学式NaHCO3。白色细小晶体,在水中的溶解度小于碳酸钠。它也是一种工业用化学品,固体50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水,270℃时完全分解。碳酸氢钠是强碱与弱酸中和后生成的酸式盐,溶于水时呈现弱碱性。此特性可使其作为食品制作过程中的膨松剂。碳酸氢钠在作用后会残留碳酸钠,使用过多会使成品有碱味。
所述的步骤三中,掺伴前,要先在增卡剂中加入适量清水进行稀释,稀释后再与原料进行掺伴。
所述的步骤四的掺伴方式与步骤三的掺伴方式相同。
实施例2
本具体实施方式采用的技术方案是:一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,它包含如下步骤:
第一步,称取二千斤的原料;
第二步,称取三十斤的增卡剂;
第三步,将称好的二千斤的原料取出一百二十斤,与三十斤增卡剂掺伴均匀,得到掺伴物;
第四步,将得到的掺伴物与剩下的一千八百八十斤原料进行二次掺伴,并掺伴均匀。
所述的步骤一中,原料由生物质颗粒燃料和除焦剂按比例掺伴而成。原料的制作步骤如下:先称取二千斤的生物质颗粒原料;然后称取六十斤的除焦剂;再将称好的二千斤的生物质颗粒原料取出六百斤,与六十斤除焦剂掺伴均匀,得到掺伴物;最后将得到的掺伴物与剩下的七十斤生物质颗粒原料进行二次掺伴,并掺伴均匀,掺伴过程中需加入适量的清水。
所述的步骤二中,增卡剂由硝土、铝土、草木灰、淤浆分散剂、纯净水、石灰石、明矾、小苏打、过氧化钠组成。增卡剂的制作包含以下步骤:A、淤浆分散剂的制作:
一、将多元醇和环烷酸、磺酸金属盐、脂肪酸进行酯化反应;
二、将酯化反应污静置0.2H,然后往反应物中加入乳化剂,进行搅拌,搅拌过程中加入纯净水,搅拌速度为20r/mim,搅拌时长为0.2H-0.3H,搅拌完成后得到淤浆分散剂;
B、混合步骤:
一、将硝土和草木灰混合,进行搅拌,搅拌过程中慢慢加入铝土,然后再进行搅拌,搅拌速度为70r/mim,搅拌时长为0.2H-0.5H,第一轮搅拌完成后,加入纯净水,进行第二轮搅拌,搅拌速度为80r/mim,搅拌时长为1H-2H,完成第二轮搅拌,得到混合物;
二、在混合物中一边加入石灰石,一边进行搅拌,搅拌速度为160r/mim,搅拌时长为0.2H-0.4H,搅拌完成后,静置0.5H,继续加入纯净水进行搅拌,搅拌速度为50r/mim,搅拌时长为0.5H-0.8H,搅拌完成后,加入淤浆分散剂,再进行搅拌,得到流状混合物;
三、将流状混合物、明矾、小苏打按比例倒入容器中混合,进行搅拌,搅拌过程中加入过氧化钠,进行搅拌,搅拌速度为120r/mim,搅拌时长为2H-4H,搅拌完成后,放置5H,得到增卡剂。
明矾又称十二水合硫酸铝钾、白矾、钾矾、钾铝矾、钾明矾,是含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐。无色立方晶体,外表常呈八面体,或与立方体、菱形十二面体形成聚形,有时以{111}面附于容器壁上而形似六方板状,属于α型明矾类复盐,有玻璃光泽。密度1.757g/cm3,熔点92.5℃。92.5℃时失去9个分子结晶水,200℃时失去12个分子结晶水,溶于水,不溶于乙醇。明矾性味酸涩,寒,有毒。故有抗菌作用、收敛作用等,可用做中药。明矾还可用于制备铝盐、发酵粉、油漆、鞣料、澄清剂、媒染剂、造纸、防水剂等,还可用于食品添加剂。在我们的生活中常用于净水,和做食用膨胀剂,像炸麻圆、油条里都可能含有。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它的掺伴方法能够提高生物质颗粒燃料燃烧的大卡,采用多次掺伴的方法,能够将增卡剂和生物质颗粒燃料掺伴均匀,不会过多使用增卡剂,使用效果好。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,其特征在于:一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,它包含如下步骤:
第一步,称取二百斤的原料;
第二步,称取三斤的增卡剂;
第三步,将称好的二百斤的原料取出六十斤,与三斤增卡剂掺伴均匀,得到掺伴物;
第四步,将得到的掺伴物与剩下的一百四十斤原料进行二次掺伴,并掺伴均匀。
2.根据权利要求1所述的一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,其特征在于:所述的步骤一中,原料由生物质颗粒燃料和除焦剂按比例掺伴而成。
3.根据权利要求1所述的一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,其特征在于:所述的步骤二中,增卡剂由硝土、铝土、草木灰、淤浆分散剂、纯净水、石灰石、明矾、小苏打、过氧化钠组成。
4.根据权利要求1所述的一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,其特征在于:所述的步骤三中,掺伴前,要先在增卡剂中加入适量清水进行稀释,稀释后再与原料进行掺伴。
5.根据权利要求1所述的一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,其特征在于:所述的步骤四的掺伴方式与步骤三的掺伴方式相同。
6.根据权利要求4所述的一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,其特征在于:所述的清水温度为25-35℃之间。
7.根据权利要求4所述的一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法,其特征在于:所述的增卡剂与清水的稀释比例为4∶1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811451458.3A CN111253989A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811451458.3A CN111253989A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111253989A true CN111253989A (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70950156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811451458.3A Pending CN111253989A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111253989A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104968792A (zh) * | 2012-10-11 | 2015-10-07 | 布特马斯先进生物燃料有限责任公司 | 用于生产发酵产物的工艺和*** |
CN105001934A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-28 | 孝昌县鑫波农业发展有限公司 | 生物质燃料的制备方法 |
CN105637071A (zh) * | 2014-09-25 | 2016-06-01 | 高钟成 | 利用生物质的颗粒制造***及制造方法 |
CN105969460A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-09-28 | 蚌埠华东石膏有限公司 | 一种环保型高热值的生物质成型燃料及其制作方法 |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201811451458.3A patent/CN111253989A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104968792A (zh) * | 2012-10-11 | 2015-10-07 | 布特马斯先进生物燃料有限责任公司 | 用于生产发酵产物的工艺和*** |
CN105637071A (zh) * | 2014-09-25 | 2016-06-01 | 高钟成 | 利用生物质的颗粒制造***及制造方法 |
CN105001934A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-28 | 孝昌县鑫波农业发展有限公司 | 生物质燃料的制备方法 |
CN105969460A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-09-28 | 蚌埠华东石膏有限公司 | 一种环保型高热值的生物质成型燃料及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107488477A (zh) | 环保生物质燃料及其生产工艺 | |
CN101775324A (zh) | 一种生物质固体成型燃料抗结渣添加剂及制备方法 | |
CN101503639A (zh) | 环保节能超强助燃高效合成煤炭 | |
CN107879704A (zh) | 一种复合钢渣碳化砖的制备方法 | |
CN106365603A (zh) | 一种粉煤灰基瓷质砖的制备方法 | |
CN114436320A (zh) | 一种核壳结构氧化锌的制备方法及其所得的氧化锌 | |
CN204434292U (zh) | 制备电石的*** | |
CN104556037A (zh) | 制备电石的方法 | |
CN111253989A (zh) | 一种高效的为生物质颗粒燃料增卡方法 | |
CN106630706B (zh) | 粘湿性钙质物料制备水泥生料的方法 | |
CN101519613B (zh) | 聚能煤 | |
CN104528723A (zh) | 制备电石的方法 | |
CN109097136A (zh) | 一种超高效环保的新能源及其制备方法 | |
CN102533372A (zh) | 以工业锅炉回收的排放物作原料生产的型煤及其生产方法 | |
CN113213500A (zh) | 一种基于节能煤矸焦宝石制作方法 | |
CN207435403U (zh) | 一种防霉变的生物质颗粒 | |
CN108585552B (zh) | 一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺 | |
CN101275096B (zh) | 一种新型燃煤锅炉固结脱硫燃烧剂 | |
CN207113574U (zh) | 带在线式旋流预燃室的水泥窑分解炉 | |
CN102477333A (zh) | 一种清洁煤 | |
CN108559568A (zh) | 一种抗结焦的生物质颗粒燃料及其制备方法 | |
CN111218318A (zh) | 一种增卡剂及其制备方法 | |
US2390016A (en) | Charge preparation | |
CN1181004C (zh) | 粉煤灰烧结砖专用添加剂 | |
CN1268552A (zh) | 一种具有易燃、防水、固硫功能的型煤(焦)燃料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200609 |