CN111253929A - 一种高温酸用转向剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温酸用转向剂,包括按重量百分比计的以下原料:油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱18%‑22%、异丙醇16%‑22%、双十六烷基二甲基溴化铵6%‑12%、二乙二醇双硬脂酸酯9%‑13%、乙二醇单月桂酸酯3%‑6%,其余为去离子水。本发明采用双链季铵盐和非离子表面活性剂在甜菜碱体系下能有效提高酸用转向剂的耐温性。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种高温酸用转向剂。
背景技术
酸化作业是指用酸液溶解、溶蚀地层孔隙和裂缝,以提高地层渗透性的过程。酸化作业中,酸液优先进入渗透率大的地层,而渗透率较低的层段得不到处理。此时就需要加入转向剂来解决该问题。
在地层的孔隙和裂缝中,酸液中的HCl与岩石中的CaCO3发生反应,HCl不断消耗,Ca2+不断生成;当pH值增大到一定值(一般为2左右)时,Ca2+使转向剂分子相互连接,酸液粘度显著增大,最后形成凝胶,堵塞酸液所在的空隙或裂缝,使其余酸液转向至尚未酸化的区域,从而实现酸化的转向。
但是现有的转向剂一般采用粘弹性表面活性剂型酸化转向剂,其在耐温性上一直存在较大的问题,特别是当温度超过120℃后,就会很难形成胶体,从而导致转向剂失效。因此,急需一种耐高温的酸用转向剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种高温酸用转向剂,它具有良好的耐高温性,适于在高温情况下使用。
本发明所采用的技术方案是:一种高温酸用转向剂,包括按重量百分比计的以下原料:油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱18%-22%、异丙醇16%-22%、双十六烷基二甲基溴化铵6%-12%、二乙二醇双硬脂酸酯9%-13%、乙二醇单月桂酸酯3%-6%,其余为去离子水。
作为优选,所述高温酸化转向剂包括按重量百分比计的油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱20%、双十六烷基二甲基溴化铵10%、二乙二醇双硬脂酸酯10%、乙二醇单月桂酸酯5%和异丙醇20%,其余为去离子水。
作为优选,所述高温酸化转向剂包括按重量百分比计的油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱19%、双十六烷基二甲基溴化铵6%、二乙二醇双硬脂酸酯9%、乙二醇单月桂酸酯6%和异丙醇21%,其余为去离子水。
作为优选,所述高温酸化转向剂包括按重量百分比计的油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱22%、双十六烷基二甲基溴化铵11%、二乙二醇双硬脂酸酯12%、乙二醇单月桂酸酯4%和异丙醇16%,其余为去离子水。
作为优选,所述高温酸用转向剂的制备方法包括以下步骤:
(1)选取异丙醇、二乙二醇硬脂酸酯和双十六烷基二甲基溴化铵,并加入去离子水,在70℃的恒温条件下均匀搅拌至充分溶解;
(2)再加入油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱、乙二醇单月桂酸酯和去离子水,在70℃的恒温条件下继续搅拌至充分溶解,即得高温酸用转向剂。
本发明采用双链季铵盐和非离子表面活性剂在甜菜碱体系下能有效提高酸用转向剂的耐温性。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本实施例提供的高温酸用转向剂,按重量百分比选取异丙醇20%、二乙二醇硬脂酸酯10%和双十六烷基二甲基溴化铵10%,并加入去离子水10%,在70℃的恒温条件下均匀搅拌1h至异丙醇、二乙二醇硬脂酸酯和双十六烷基二甲基溴化铵充分溶解均匀,溶解均匀后再加入油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱20%、乙二醇单月桂酸酯5%和去离子水25%,在70℃的恒温条件下继续搅拌1h至充分溶解均匀后,即得所述高温酸用转向剂。
实施例2
本实施例提供的高温酸用转向剂,按重量百分比选取异丙醇21%、二乙二醇硬脂酸酯9%和双十六烷基二甲基溴化铵6%,并加入去离子水12%,在70℃的恒温条件下均匀搅拌1h至异丙醇、二乙二醇硬脂酸酯和双十六烷基二甲基溴化铵充分溶解均匀,溶解均匀后再加入油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱19%、乙二醇单月桂酸酯6%和去离子水27%,在70℃的恒温条件下继续搅拌1h至充分溶解均匀后,即得所述高温酸用转向剂。
实施例3
本实施例提供的高温酸用转向剂,按重量百分比选取异丙醇16%、二乙二醇硬脂酸酯12%和双十六烷基二甲基溴化铵11%,并加入去离子水15%,在70℃的恒温条件下均匀搅拌1h至异丙醇、二乙二醇硬脂酸酯和双十六烷基二甲基溴化铵充分溶解均匀,溶解均匀后再加入油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱22%、乙二醇单月桂酸酯4%和去离子水20%,在70℃的恒温条件下继续搅拌1h至充分溶解均匀后,即得所述高温酸用转向剂。
检测实例1:
实施例1为最优实施例,选取实施例1制备的高温酸用转向剂和传统酸用转向剂分别进行检测:
5L塑料烧杯中,加入400g20%浓度的盐酸,加入实施例1制得的高温酸用转向剂6%,搅拌均匀至充分溶解,分批次加入120g分析纯碳酸钙,用玻璃棒搅拌,注意防止泡沫溢出,搅拌至盐酸反应完,液面低于500ml,取出残酸,用流变仪器在170s-1的剪切速率下进行剪切,剪切时间1小时,检测粘度。
检测实例2:
实施例1为最优实施例,选取实施例1制备的高温酸用转向剂和传统酸用转向剂分别进行检测:
5L塑料烧杯中,加入400g20%浓度的盐酸,加入实施例1制得的高温酸用转向剂6%,搅拌均匀至充分溶解,分批次加入120g分析纯碳酸钙,用玻璃棒搅拌,注意防止泡沫溢出,搅拌至盐酸反应完,液面低于500ml,取出残酸,用流变仪器在170s-1的剪切速率下,升温至160℃后剪切1小时,检测粘度。表1:传统酸用转向剂与检测实例1和检测实例2的粘度对比如下表
从表1可得知:
传统酸用转向剂在常温粘度较好,但是在160℃条件下,粘度过低,只略高于水的粘度,在该温度下,无法形成足够的粘从而封堵缝隙,已经失去转向作用。
本发明所述高温酸用转向剂在160℃条件下,粘度仍然有150map.s,能很好地封堵缝隙,从而实现在该温度条件下实现转向作用。
以上所述仅是本发明优选的实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高温酸用转向剂,其特征在于:包括按重量百分比计的以下原料:油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱18%-22%、异丙醇16%-22%、双十六烷基二甲基溴化铵6%-12%、二乙二醇双硬脂酸酯9%-13%、乙二醇单月桂酸酯3%-6%,其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种高温酸用转向剂,其特征在于:所述高温酸化转向剂包括按重量百分比计的油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱20%、双十六烷基二甲基溴化铵10%、二乙二醇双硬脂酸酯10%、乙二醇单月桂酸酯5%和异丙醇20%,其余为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种高温酸用转向剂,其特征在于:所述高温酸化转向剂包括按重量百分比计的油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱19%、双十六烷基二甲基溴化铵6%、二乙二醇双硬脂酸酯9%、乙二醇单月桂酸酯6%和异丙醇21%,其余为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种高温酸用转向剂,其特征在于:所述高温酸化转向剂包括按重量百分比计的油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱22%、双十六烷基二甲基溴化铵11%、二乙二醇双硬脂酸酯12%、乙二醇单月桂酸酯4%和异丙醇16%,其余为去离子水。
5.根据权利要求1-4任一所述的高温酸用转向剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选取异丙醇、二乙二醇硬脂酸酯和双十六烷基二甲基溴化铵,并加入去离子水,在70℃的恒温条件下均匀搅拌至充分溶解,
(2)再加入油酸酰胺丙基磷酸酯甜菜碱、乙二醇单月桂酸酯和去离子水,在70℃的恒温条件下继续搅拌至充分溶解,即得高温酸用转向剂。
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