CN111244323A - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

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CN111244323A CN202010052751.3A CN202010052751A CN111244323A CN 111244323 A CN111244323 A CN 111244323A CN 202010052751 A CN202010052751 A CN 202010052751A CN 111244323 A CN111244323 A CN 111244323A
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Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板和显示装置,该显示面板具有显示区和非显示区,所述非显示区包括过渡区和透光区,所述过渡区位于所述显示区和所述透光区之间,所述显示面板包括:衬底;可见光吸收层,所述可见光吸收层位于所述衬底上的所述过渡区。本发明实施例提供的技术方案在显示面板的衬底上的过渡区设置有可见光吸收层,通过可见光吸收层吸收漏光,避免显示区光线进入透光区,改善了显示面板的显示效果,提高了显示性能。

Description

一种显示面板和显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
随着科技的进步,由于全面屏设备能够更好地提升视觉体验,人们对智能设备的屏占比要求不断提高,具有超高屏占比的超窄边框甚至无边框设计已经成为主流发展趋势。
现有技术为了提升全面屏设备的屏占比,通常对显示面板设置透光区的位置设置摄像头或者传感器等,例如进行激光切割挖孔,以将摄像头或者传感器等安装在显示面板的挖孔区,然而透光区周围出现漏光的现象,影响显示效果。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板和显示装置,以解决显示面板在挖孔区域出现漏光的问题,提高显示面板的显示效果。
第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,所述显示面板具有显示区和非显示区,所述非显示区包括过渡区和透光区,所述过渡区位于所述显示区和所述透光区之间,所述显示面板包括:
衬底;
可见光吸收层,所述可见光吸收层位于所述衬底上的所述过渡区。
进一步地,所述可见光吸收层至少位于所述过渡区靠近所述透光区的区域。
进一步地,所述可见光吸收层的材料包括金属氧化物纳米材料;优选地,所述金属氧化物纳米材料为氧化钛纳米棒或氧化钛纳米线。
进一步地,所述可见光吸收层上设置有贵金属纳米材料层。
进一步地,本发明实施例提供的显示面板还包括:发光器件,位于所述衬底上的所述显示区;
封装层,与所述发光器件位于所述衬底的同一侧,封装所述发光器件;所述可见光吸收层与所述封装层接触。
进一步地,所述封装层包括坡面,所述可见光吸收层设置于所述封装层的坡面上。
进一步地,所述封装层包括至少一层石墨烯膜层,至少一层石墨烯膜层上设置有所述可见光吸收层。
进一步地,所述封装层包括至少一层有机膜层,至少一层所述有机膜层掺杂预设量的碳纤维,优选地,所述有机膜层中碳纤维的含量为3%-10%。
进一步地,所述透光区设置有通孔。
第二方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明任意实施例所提供的显示面板。
本发明实施例提供了一种显示面板和显示装置,显示面板具有显示区和非显示区,非显示区包括过渡区和透光区,过渡区位于显示区与透光区之间。在显示面板的衬底上的过渡区有沿透光区边缘设置的可见光吸收层。通过可见光吸收层吸收透光区周围漏出的光,能够改善显示面板的显示效果,并提高显示性能。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构图;
图2为图1中显示面板沿剖面线AA的剖面图;
图3为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视结构图;
图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。本发明中所描述的表达位置与方向的词,均是以附图为例进行的说明,但根据需要也可以做出改变,所做改变均包含在本发明保护范围内。本发明的附图仅用于示意相对位置关系,某些部位的层厚采用了夸示的绘图方式以便于理解,附图中的层厚并不代表实际层厚的比例关系。
本发明实施例提供了一种显示面板,该显示面板具有显示区和非显示区,非显示区包括过渡区和透光区,过渡区位于显示区和透光区之间,显示面板包括:衬底;可见光吸收层,可见光吸收层位于衬底上的过渡区。一般来说,为了实现智能设备的全面屏,通常在显示面板的非显示区的透光区的位置摄像头或者传感器等装置。而显示面板在正常显示的过程中,容易在透光区的周围出现漏光的现象,例如显示区发射出的光线传输至透光区,透光区的周围出现微弱的发光。本发明实施例通过在显示面板过渡区设置可见光吸收层,可见光吸收层能够吸收从显示区透射到透光区的光,以改善显示面板的显示效果,提高显示性能。
以上是本发明的核心思想,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构图,图2为图1中显示面板沿剖面线AA的剖面图。参考图1和图2,显示面板具有显示区100和非显示区200,非显示区200包括过渡区220和透光区210,过渡区220位于显示区100和透光区210之间,显示面板包括:
衬底10;
可见光吸收层40,可见光吸收层40位于衬底10上的过渡区220。
具体地,显示面板包括显示区100和非显示区200,显示区100设置有位于衬底10上的发光器件阵列20,发光器件阵列20包括多个呈阵列排布的发光器件,具体地,发光器件可以为OLED器件,OLED器件通常包括阴极、电子注入层、电子传输层、发光层、空穴传输层、空穴注入层和阳极,阴极的电子和阳极的空穴在电场的驱动作用下分别注入电子注入层和空穴注入层,再经电子传输层和空穴传输层迁移到发光层,电子和空穴在发光层结合产生激子,激子经过迁移和辐射衰减产生光子发光。显示面板还包括位于衬底10上的薄膜晶体管阵列,薄膜晶体管阵列包括多个阵列排布的薄膜晶体管,薄膜晶体管构成发光器件的驱动电路,驱动发光器件发光。封装层30,与发光器件阵列20位于衬底10的同一侧,封装发光器件阵列20;封装层30位于发光器件阵列20上,以保护OLED器件的发光层和电极免受外界水汽和氧气的影响,延长OLED器件的使用寿命。非显示区通常是指显示面板使用过程中不具备显示功能的区域,非显示区200包括过渡区220和透光区210,通常情况下还包括围绕显示区的边框区230。衬底10可以是柔性的,可以由具有柔性的任意合适的绝缘材料形成;衬底10也可以是刚性的,例如玻璃基板。显示面板的透光区210的位置可对应安装摄像头或者传感器等设备,例如可以对显示面板进行挖孔形成透光区210,即透光区210为挖孔区,也可以是将显示面板的透光区210的膜层设置为透明的膜层。在衬底10上的过渡区220内设置可见光吸收层40,能够有效地吸收显示区100透射到透光区210周围的光线,解决透光区周围漏光的现象,提高显示效果。对于采用激光打孔的方式对显示面板的进行挖孔形成透光区210,在挖孔过程中会产生大量热,由于挖孔区域较小,导致热量不能及时散发出去,挖孔周围的封装层30受到热力的影响会出现受力不均匀的现象,导致膜层结构破裂,本发明实施例提供的技术方案,可见光吸收层也能解决挖孔区周围出现裂纹而出现漏光的现象。
可选地,可见光吸收层40至少位于过渡区220靠近透光区210的区域。可见光吸收层40位于过渡区220靠近透光区210的区域是指可见光吸收层40所在的区域紧邻透光区210,换句话说,可见光吸收层40靠近透光区210的一侧的边缘界定透光区210。在靠近透光区210的过渡区220内设置可见光吸收层40,仅需在少范围内制备可见光吸收层40即可解决漏光现象,提高显示面板的显示效果。
示例性地,参考图2,本发明实施例提供的显示面板包括封装层30,可见光吸收层40可以设置在靠近透光区210的封装层30的表面,以吸收显示区100透射到透光区210的光。封装层30包括至少一层无机膜层301和至少一层有机膜层302,可见光吸收层40可以设置在封装层远离衬底10的一侧上,或者设置在封装层30靠近衬底10的一侧上。图3为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图3,可见光吸收层40还可以设置在有机膜层302与无机膜层301之间。当然,在其他实施例中,可见光吸收层还可以设置在衬底10与无机膜层301之间,能够直接吸收发光器件发出的光,防止透光区210周围出现漏光。由于发光器件阵列20发出的光具有方向各异性,因此本发明实施例优选在显示面板的衬底10上的过渡区220靠近透光区210的封装层30的表面设置有可见光吸收层40,通过可见光吸收层40吸收显示区100散发到透光区210的光线,能够改善显示面板的显示效果,提高显示性能。对应在显示面板上设置透明膜层形成透光区,围绕透光区210设置的可见光吸收层能够有效避免透光区210周围漏光的现象,同时由于不用对显示面板的非显示区200进行打孔,有利于提高封装层的封装效果,避免封装层失效。
在其他实施例中,可见光吸收层40可以在整个过渡区220范围内设置,即可见光吸收层40在衬底10上的投影与过渡区220在衬底上的投影重合,更大范围内的阻挡漏光问题。可以理解的是,本发明可见光吸收层40的设置并不以此为限,只要对应过渡区220范围内包括可见光吸收层40,均能实现对光线的吸收效果,减少漏光的现象。
可选地,可见光吸收层40的材料包括金属氧化物纳米材料,优选为氧化钛纳米棒或氧化钛纳米线。
具体地,可见光吸收层40的材料可以为半导体金属氧化物材料,包括氧化钛、氧化铜和氧化锌等。金属氧化物纳米材料指的是粒径达到纳米级的金属氧化物,比如纳米氧化钛,纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铜等,金属氧化物纳米材料具有良好的光催化功能。显示面板的发光器件发出可见光,金属氧化物纳米材料在光的照射下,当金属氧化物中的电子能量达到或超过其带隙能时,电子就可从价带激发到导带,同时在价带产生相应的空穴,即生成电子、空穴对,在电场的作用下,电子与空穴发生分离,迁移到金属氧化物纳米棒表面的不同位置,即,光与金属氧化物纳米材料表面的电子发生耦合,进而达到吸收光线的目的。本发明实施例优选采用氧化钛纳米棒或纳米线作为可见光吸收层40的材料。氧化钛纳米棒或纳米线在可见光范围的吸光性能较好,能够有效地将发光器件发出的光吸收转换为热能,避免挖孔区周围出现漏光的现象;由于金属氧化物纳米材料具有良好的物理吸附作用,将金属氧化物纳米材料的可见光吸收层40设置于过渡区220靠近透光区210的区域,也即在封装层30的表面设置,可以起到隔离柱的作用,进一步阻隔水汽和氧气进入显示区100,提高显示面板的使用寿命。
需要说明的是,本发明实施例提供的技术方案可以解决任意形式的显示面板上设置透光区,透光区周围漏光的问题。参考图4,图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视结构图,图4所示的显示面板中非显示区200中围绕靠近透光区210的区域设置有可见光吸收层40,可见光吸收层40可以避免透光区210周围出现漏光的现象。
可选地,图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。在上述实施例的基础上,参考图5,可见光吸收层上设置有贵金属纳米材料层。
具体地,在金属氧化物纳米棒表面设置贵金属纳米颗粒50,贵金属纳米颗粒50能够与光子的频率产生等离子共振效应,以促进光能转换为热能的效果。其中,贵金属可以为金、银和铂金属中至少一种。示例性的,贵金属纳米颗粒50可以为纳米银颗粒,经过纳米银颗粒修饰的氧化钛纳米棒,也即纳米银颗粒吸附在氧化钛纳米棒的表面,能够使得入射光子的频率与纳米银颗粒产生局部表面等离子共振,有利于提升氧化钛纳米棒的吸光性能。氧化钛纳米棒在吸光传热过程中主要发生如下反应:
TiO2+hv→h++e-→热能
其中,hv为光子能量,h+为光致空穴,e-为光致电子。
氧化钛纳米棒在光的照射下,吸收光子能量hv,当金属氧化物中的电子能量达到或超过其带隙能时,电子就可从价带激发到导带,同时在价带产生相应的空穴,即生成电子、空穴对以吸收光子能量,即热能。以金属氧化物纳米棒为材料的可见光吸收层40与贵金属纳米颗粒50形成的特殊膜层结构,使得金属氧化物表面的自由电子与入射光的光子能量产生耦合,并在金属氧化物表面形成等离子体波,入射光的光子能量被等离子体吸收转化为热能释放。
可选地,继续参考图5,封装层30包括至少一层石墨烯膜层303,至少一层石墨烯膜层303上设置有可见光吸收层40。
具体地,封装层30采用石墨烯膜层303可以保证显示面板封装可靠,石墨烯膜层303具有良好的透光性,可以提高显示效果。示例性的,可在衬底10上的发光器件阵列20上形成喷涂一层石墨烯膜层303并完全覆盖发光器件阵列20,在该石墨烯膜层303上形成有机膜层302,继续在有机膜层302上形成另一层石墨烯膜层303,在对应过渡区的至少一层石墨烯膜层303上形成可见光吸收层40,可以理解的是,可以在整个过渡区的石墨烯膜层303的表面设置可见光吸收层40,也可以仅在过渡区靠近所述透光区的区域的石墨烯膜层303的表面设置可见光吸收层40。其中,石墨烯膜层303可以为多层,但是随着石墨烯膜层303的厚度的增加导致石墨烯膜层303的透光性降低,因此为了保证显示区100具有良好的透光性,石墨烯膜层303的厚度不宜过厚,应当保证石墨烯膜层303的透光性在95%以上。而由于石墨烯薄膜具有良好的透光性,设置在透光区210周围的封装层30更容易出现漏光的问题,因此通过在位于过渡区220的石墨烯膜层303的表面设置可见光吸收层40,能够吸收经石墨烯膜层303透射出来的光。另一方面,本发明实施例采用石墨烯薄膜作为封装层30的一部分,相对于现有技术,石墨烯薄膜具有良好的柔韧性和导热性,在对显示面板进行挖孔形成透光区时,能够将挖孔产生的热量快速扩散,避免封装层30受热不均产生裂纹而导致封装失效。
可选地,封装层30包括坡面,可见光吸收层40设置于封装层30的坡面上。继续参考图5,可以看到,过渡区220内的封装层30形成有缓坡,即远离透光区210的封装层厚度大于靠近透光区210的封装层的厚度,可见光吸收层40位于封装层表面,即位于坡面上,一方面可以吸收透光区210周围的光线,而且显示区100的光线是通过缓坡进入透光区的,可以降低显示区100进入透光区210的光线,防止对透光区210设置的器件的工作的影响,例如降低对透光区210设置的摄像头、传感器等影响。
可选地,图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。参考图6,由于石墨烯膜层303具有良好的透光性,因此,为了防止显示区100的光透射到透光区210,在过渡区220的石墨烯膜层303上设置有经贵金属纳米颗粒50修饰的可见光吸收层40,并在靠近透光区210的封装层30的坡面上也设置有经贵金属纳米颗粒50修饰的可见光吸收层40。通过金属氧化物纳米材料的可见光吸收层40与贵金属纳米颗粒50形成的特殊膜层结构,使得金属氧化物表面的自由电子与入射光的光子能量产生耦合,并在金属氧化物表面形成等离子体波,入射光的光子能量被等离子体吸收转化为热能释放,从而防止透光区210出现漏光的现象。
可选地,图7为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。参考图7,封装层30包括至少一层有机膜层302,至少一层有机膜层302掺杂预设量的碳纤维60。
具体地,在有机膜层302中掺杂预设量的碳纤维60,能够提高有机膜层302的致密性,以提高有机膜层302的隔绝水氧的能力。此外,由于碳纤维60具有较高的柔韧性和导热性,因此能够在进行激光挖孔或可见光吸收层40吸光转化热能时,快速将热量扩散出去。其中,碳纤维60的含量为3%-10%。碳纤维60的含量过低或者过高,均不能对有机膜层302的散热效果有明显的改善,当碳纤维60的含量低于3%时,有机膜层302的导热性降低,当碳纤维60的含量高于10%时,有机膜层302的致密性会降低。因此,碳纤维60的含量为3%-10%既可以保证有机膜层302的致密性,提高封装可靠性,也可以保证有机膜层302具有良好的导热性,将热量快速扩散出去。
可选地,继续参考图7,透光区210设置有通孔,用于放置摄像头或传感器等电子元件,通孔可以通过激光切割形成。
制作时首先在衬底10表面喷涂一层或多层石墨烯薄膜,用于形成石墨烯膜层303以覆盖设置于衬底10上的发光器件阵列20。在透光区210的通孔附近的石墨烯膜层303上形成发光吸收层40,发光吸收层40的材料为金属氧化物纳米材料,并且在发光吸收层40上涂覆一定量的贵金属颗粒50,贵金属纳米颗粒50可以为金、银和铂金属中至少一种。金属氧化物纳米材料在光的照射下,吸收光子能量,当金属氧化物中的电子能量达到或超过其带隙能时,电子就可从价带激发到导带,同时在价带产生相应的空穴,即生成电子、空穴对以吸收光子能量,即热能。以金属氧化物为材料的可见光吸收层40与贵金属纳米颗粒50形成的特殊膜层结构,使得金属氧化物表面的自由电子与入射光的光子能量产生耦合,并在金属氧化物表面形成等离子体波,入射光的光子能量被等离子体吸收转化为热能释放。同时纳米棒或纳米线形状的发光吸收层40还可以起到阻隔柱的作用,能够阻隔外界的水汽和氧气进入封装层30,避免对发光器件阵列20产生影响。
在石墨烯膜层303上形成至少一层掺杂有3%-10%比例的碳纤维60的有机物膜层302,碳纤维60能够提高有机膜层302的致密性,以提高有机膜层302的隔绝水氧的能力。此外,由于碳纤维60具有较高的柔韧性和导热性,因此能够在进行激光挖孔时,快速将热量扩散出去。之后,在有机膜层302上继续形成一层或多层石墨烯膜层303,并在位于过渡区220的石墨烯膜层303上形成带有贵金属纳米颗粒50修饰的发光吸收层40,且贵金属纳米颗粒50修饰的发光吸收层40能够将光子能量转化为热能,以确保发光器件的轻微发光能够被吸收,防止透光区210的通孔附近出现漏光的现象。采用石墨烯膜层303和掺杂一定量碳纤维60的有机膜层302的结构能够快速将挖孔产生的热量以及吸光产生的热能快速扩散。
本发明实施例提供的显示面板是通过在非显示区挖孔放置摄像头,采用石墨烯膜层和掺杂一定量碳纤维的有机膜层结构的封装层,可以快速将挖孔产生的热量以及吸光产生的热能快速扩散并在封装层靠近挖孔区域设置经贵金属纳米颗粒修饰的可见光吸收层,可以防止挖孔区周围漏光的现象,提高显示效果。
本发明实施例提供的显示面板具有显示区和非显示区,非显示区包括过渡区和透光区,过渡区位于显示区与透光区之间。在显示面板的衬底上的过渡区有沿透光区边缘设置的可见光吸收层。可见光吸收层的材料为金属氧化物纳米棒,并在以金属氧化物为材料的可见光吸收层40上修饰贵金属纳米颗粒,金属氧化物纳米棒在光的照射下,吸收光子能量,使得金属氧化物表面的自由电子与入射光的光子能量产生耦合,并在金属氧化物表面形成等离子体波,入射光的光子能量被等离子体吸收转化为热能释放。即,通过可见光吸收层吸收透光区漏出的光线,能够改善显示面板的显示效果,并提高显示性能。
可选地,图8为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。该显示装置包括上述任意实施例所提供的显示面板。本发明实施例所提供的显示装置可以是手机、平板、智能电视等电子设备,由于本发明实施例提供显示装置包括任意实施例所提供的显示面板,因此也具有上述实施例中所描述的有益效果。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板具有显示区和非显示区,所述非显示区包括过渡区和透光区,所述过渡区位于所述显示区和所述透光区之间,所述显示面板包括:
衬底;
可见光吸收层,所述可见光吸收层位于所述衬底上的所述过渡区。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述可见光吸收层至少位于所述过渡区靠近所述透光区的区域。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述可见光吸收层的材料包括金属氧化物纳米材料;优选地,所述金属氧化物纳米材料为氧化钛纳米棒或氧化钛纳米线。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述可见光吸收层上设置有贵金属纳米材料层。
5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,包括:
发光器件,位于所述衬底上的所述显示区;
封装层,与所述发光器件位于所述衬底的同一侧,封装所述发光器件;所述可见光吸收层与所述封装层接触。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述封装层包括坡面,所述可见光吸收层设置于所述封装层的坡面上。
7.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述封装层包括至少一层石墨烯膜层,至少一层石墨烯膜层上设置有所述可见光吸收层。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述封装层包括至少一层有机膜层,至少一层所述有机膜层掺杂预设量的碳纤维;优选地,所述有机膜层中碳纤维的含量为3%-10%。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述透光区设置有通孔。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的显示面板。
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