CN111233401A - 一种彩色透水混凝土及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种彩色混凝土及其制备方法，所述彩色混凝土由花岗岩石米：500‑650份；外加剂：7‑10份；水泥：180‑250份；色粉：9‑12份；水：40‑70份制成，其中外加剂成分按质量百分比为纤维5％‑7％、胶粉6.2％‑6.7％、硅粉10％‑12％、减水剂2.9％‑3.2％、金刚砂36.1％‑36.7％、石英粉35‑40％，外加剂中各原料具有协调作用，配合搭配使用能显著提高彩色透水混凝土的综合性能，本发明所提供的彩色透水混凝土的制备方法将水泥和外加剂形成的水泥浆体分三次与骨料混合，提高彩色透水混凝土的透水性和强度。所述彩色透水混凝土透水性、强度及抗冻性等性能均佳，寿命长，适于应用于实际工程。

Description

一种彩色透水混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及透水混凝土制备技术，尤其涉及一种彩色透水混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土作为建设材料而言，因其材料供应的容易性、成形的自由性、耐久性等诸多优点，被广泛地应用在基础设施及各种建筑物中，对社会发展作出了很大的贡献，但也正因如此，原有的天然植被与裸露土壤逐步被建筑物和混凝土等阻水材料硬化覆盖，由于密实性普通混凝土缺乏呼吸性，渗透雨水的能力较差，使雨水不能渗透到地下，给路面的排水***造成极大压力。彩色透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土，其具有一定的透水性，能较快速消除道路、广场积水，减轻城市排水负担，同时雨水渗入地下，补充地下水，保持土壤湿度，维护地下水及土壤的生态平衡，另一方面，彩色混凝土有各种颜色，可以根据周围环境设计，具有较强的装饰性。但是现有的彩色混凝土在持久性、强度和透水性等方面性能较差，不能满足市场需求。
发明内容
本发明目的在于提供一种强度高及透水性好的彩色透水混凝土及其制备方法，解决现有彩色混凝土持久性、强度和透水性较差的问题。
为达到上述目的，本发明提供的彩色透水混凝土由以下重量份的组分制成：花岗岩石米：600份；外加剂：8份；水泥：200份；色粉：10份；水：50份；其中外加剂成分按质量百分比为：纤维5.6％-7％、胶粉6.2％-6.7％、硅粉10％-12％、减水剂2.9％-3.2％、金刚砂35％-38％、石英粉35-40％。
进一步优选的，所述外加剂成分按质量百分数为：纤维6％、胶粉6.5％、硅粉11％、减水剂3％、金刚砂36.5％、石英粉37％。
本发明还提供一种彩色透水混凝土的制备方法，其包括以下步骤：
A、将600重量份花岗岩石米、10重量份色粉混合搅拌，待混合均匀后加入20重量份水，继续搅拌均匀，得到混合料；
B、将80重量份水泥和3.2重量份的外加剂与15重量份的水搅拌30s，得到第一水泥浆体，其中外加剂成分按质量百分比为：纤维5.6％-7％、胶粉 6.2％-6.7％、硅粉10％-12％、减水剂2.9％-3.2％、金刚砂35％-38％、石英粉35-40％，所述金刚砂使用前需将其研磨成粉。；
C、将步骤B得到的第一水泥浆体加入步骤A得到的混合料中，搅拌1min，得到第一拌合物；
D、将60重量份水泥和2.4重量份的外加剂与15重量份的水搅拌30s，得到第二水泥浆体；
E、将步骤D得到的第二水泥浆体加入步骤C得到的第一拌合物中，搅拌 1min，得到第二拌合物；
F、将剩余的60重量份水泥和2.4重量份的外加剂加入步骤E得到的第二拌合物中，搅拌至混合物表面均匀且有光泽度后停止搅拌，得到彩色透水混凝土浆体，其中，所述金刚砂为金刚砂粉，使用前需将所述金刚砂研磨成粉；
G、将所述彩色透水混凝土浆体进行铺设、成型、覆膜养护，得到彩色透水混凝土成品。
进一步优选的，所述外加剂成分按质量百分数为：纤维6％、胶粉6.5％、硅粉11％、减水剂3％、金刚砂36.5％、石英粉37％。
本发明的有益效果是：
其一，本发明添加的外加剂中的纤维、胶粉、硅粉及减水剂具有协同作用，能够增加彩色透水混凝土的粘合力，提升所述彩色透水混凝土强度和抗裂性能，同时提高彩色透水混凝土的抗冲击性和透水性；其二，外加剂中的金刚砂为金刚砂粉，其硬度和弹性模量很高，具有极强的抵抗变形的能力，可有效提高该彩色透水混凝土抵抗干缩变形的能力，二者结合，可有效提高所述彩色透水混凝土持久性、强度及透水性及抵抗干缩变形能力等性能，使用寿命长。
外加剂中胶粉的使用能够增强水泥浆体的黏聚力，使混凝土在施工振动成型过程中水泥浆体更好的包裹在集料周围，不脱落，促进所述彩色透水混凝土的蜂窝状结构的形成，提高所述彩色透水混凝土透水性能、强度及耐久性。
外加剂中添加有纤维，当所述彩色透水混凝土出现裂缝时会被临近的纤维阻挡，从而防止裂缝进一步扩大延伸，提高了所述彩色透水混凝土的断裂韧性和抗拉性。
外加剂中所述金刚砂和石英粉均为粉体，可增加所述彩色混凝土的光泽度，使成品更美观。
本发明所提供的彩色透水混凝土的制备方法将水泥和外加剂形成的水泥浆体分三次与骨料混合，能够使水泥浆体均匀的包裹在集料周围，相互之间以点或面形式接触、粘接，形成大小均匀分布的蜂窝状结构，提高彩色透水混凝土的透水性和强度。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种彩色透水混凝土，其由以下重量份的组分制成：花岗岩石米：600份；外加剂：8份；水泥：200份；色粉：10份；水：50份；其中外加剂成分按质量百分比为：纤维5％、胶粉7.5％、硅粉12％、减水剂2％、金刚砂35％、石英粉38.5％。
所述彩色透水混凝土的制备方法包括以下步骤：
A、将上述重量份的所述花岗岩石米、所述色粉混合搅拌，待混合均匀后加入40％上述重量百分比的水，继续搅拌均匀，得到混合料；
B、将重量比40％的水泥和重量比40％的外加剂与重量比30％的水搅拌30s，得到第一水泥浆体；
C、将步骤B得到的第一水泥浆体加入步骤A得到的混合料中，搅拌1min，得到第一拌合物；
D、将重量比30％的水泥和重量比30％的外加剂与剩余重量比30％的水搅拌30s，得到第二水泥浆体；
E、将步骤D得到的第二水泥浆体加入步骤C得到的第一拌合物中，搅拌 1min，得到第二拌合物；
F、将剩余的30％的水泥及外加剂加入步骤E得到的第二拌合物中，搅拌至混合物表面均匀且有光泽度后停止搅拌，得到彩色透水混凝土浆体，其中，所述金刚砂为金刚砂粉，使用前需将所述金刚砂研磨成粉；
G、将所述彩色透水混凝土浆体进行铺设、成型、覆膜养护，得到彩色透水混凝土成品。
实施例2
本实施例提供一种彩色透水混凝土，其由以下重量份的组分制成：花岗岩石米：600份；外加剂：8份；水泥：200份；色粉：10份；水：50份；其中外加剂成分按质量百分比为：纤维5.5％、胶粉7％、硅粉10％、减水剂4％、金刚砂37.5％、石英粉36％。
其他同实施例1
实施例3
本实施例提供一种彩色透水混凝土，其由以下重量份的组分制成：花岗岩石米：600份；外加剂：8份；水泥：200份；色粉：10份；水：50份；其中外加剂成分按质量百分比为：纤维6.5％、胶粉6％、硅粉9％、减水剂5％、金刚砂34％、石英粉39.5％。
其他同实施例1。
实施例4
本实施例提供一种彩色透水混凝土，其由以下重量份的组分制成：花岗岩石米：600份；外加剂：8份；水泥：200份；色粉：10份；水：50份；其中外加剂成分按质量百分比为：纤维6％、胶粉6.5％、硅粉11％、减水剂3％、金刚砂36.5％、石英粉37％。
其他同实施例1。
实施例5
本实施例提供一种彩色透水混凝土，其由以下重量份的组分制成：花岗岩石米：600份；外加剂：8份；水泥：200份；色粉：10份；水：50份；其中外加剂成分按质量百分比为：纤维7％、胶粉5.5％、硅粉13％、减水剂1％、金刚砂38％、石英粉35.5％。
其他同实施例1。
实施例6
本实施例提供一种彩色透水混凝土，其由以下重量份的组分制成：花岗岩石米：600份；外加剂：8份；水泥：200份；色粉：10份；水：50份；其中外加剂成分按质量百分比为：胶粉6.5％、硅粉15％、减水剂3％、金刚砂38％、石英粉37.5％。
其他同实施例1。
实施例7
本实施例提供一种彩色透水混凝土，其由以下重量份的组分制成：花岗岩石米：600份；外加剂：8份；水泥：200份；色粉：10份；水：50份；其中外加剂成分按质量百分比为：纤维7％、硅粉14％、减水剂3.5％、金刚砂38％、石英粉37.5％。
其他同实施例1。
实施例8
本实施例提供一种彩色透水混凝土，其由以下重量份的组分制成：花岗岩石米：600份；外加剂：8份；水泥：200份；色粉：10份；水：50份；其中外加剂成分按质量百分比为：纤维13％、胶粉10％、硅粉21％、减水剂6％、石英粉50％。
其他同实施例1。
上述实施例1-8中，所述水泥为普通硅酸盐水泥，水为自来水。上述实施例1-5得到的彩色透水混凝土与普通透水混凝土的性能比较数据如下表，其中各数值均为各混凝土龄期为28d时数据，抗冻性为25次冻融循环后抗压强度损失率 /质量损失率：
Figure RE-GDA0002442835280000071
由上表数据表明：根据本发明所述的制备方法制备的所述彩色透水混凝土强度、透水性及抗冻性等性能均高于普通透水混凝土，而由实施例6-8及实施例 1-5来看，若去掉外加剂中的纤维、胶粉或金刚砂虽仍比普通透水混凝土性能优，但较于实施例1-5，明显降低所述彩色透水混凝土的各方面性能，综合数据发现，本发明的外加剂中各原料具有协调作用，配合搭配使用能显著提高彩色透水混凝土的综合性能，其中，使用包括纤维6％、胶粉6.5％、硅粉11％、减水剂3％、金刚砂36.5％、石英粉37％的外加剂效果相对较优。
以上所揭露的仅为本发明几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种彩色透水混凝土，其特征在于，所述彩色透水混凝土由以下重量份的组分制成：
花岗岩石米：600份；
外加剂：8份；
水泥：200份；
色粉：10份；
水：50份；
其中外加剂成分按质量百分比为：纤维5.6％-7％、胶粉6.2％-6.7％、硅粉10％-12％、减水剂2.9％-3.2％、金刚砂35％-38％、石英粉35-40％。
2.如权利要求1所述的彩色透水混凝土，其特征在于，所述外加剂成分按质量百分数为：纤维6％、胶粉6.5％、硅粉11％、减水剂3％、金刚砂36.5％、石英粉37％。
3.一种彩色透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述彩色混凝土的制备方法包括以下步骤：
A、将600重量份花岗岩石米、10重量份色粉混合搅拌，待混合均匀后加入20重量份水，继续搅拌均匀，得到混合料；
B、将80重量份水泥和3.2重量份的外加剂与15重量份的水搅拌30s，得到第一水泥浆体，其中外加剂成分按质量百分比为：纤维5.6％-7％、胶粉6.2％-6.7％、硅粉10％-12％、减水剂2.9％-3.2％、金刚砂35％-38％、石英粉35-40％，所述金刚砂使用前需将其研磨成粉。；
C、将步骤B得到的第一水泥浆体加入步骤A得到的混合料中，搅拌1min，得到第一拌合物；
D、将60重量份水泥和2.4重量份的外加剂与15重量份的水搅拌30s，得到第二水泥浆体；
E、将步骤D得到的第二水泥浆体加入步骤C得到的第一拌合物中，搅拌1min，得到第二拌合物；
F、将剩余的60重量份水泥和2.4重量份的外加剂加入步骤E得到的第二拌合物中，搅拌至混合物表面均匀且有光泽度后停止搅拌，得到彩色透水混凝土浆体，其中，所述金刚砂为金刚砂粉，使用前需将所述金刚砂研磨成粉；
G、将所述彩色透水混凝土浆体进行铺设、成型、覆膜养护，得到彩色透水混凝土成品。
4.如权利要求3所述的彩色透水混凝土，其特征在于，所述外加剂成分按质量百分数为：纤维6％、胶粉6.5％、硅粉11％、减水剂3％、金刚砂36.5％、石英粉37％。
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