CN111217963B - 一种高流动性尼龙增韧剂及其制备方法 - Google Patents
一种高流动性尼龙增韧剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111217963B CN111217963B CN201911076866.XA CN201911076866A CN111217963B CN 111217963 B CN111217963 B CN 111217963B CN 201911076866 A CN201911076866 A CN 201911076866A CN 111217963 B CN111217963 B CN 111217963B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- elastomer
- nylon
- toughening agent
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
- C08F255/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms on to ethene-propene copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
- C08F255/026—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms on to ethylene-vinylester copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
- C08F255/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms on to ethene-propene-diene terpolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/05—Polymer mixtures characterised by other features containing polymer components which can react with one another
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
本发明涉及高分子材料领域，公开了一种高流动性尼龙增韧剂及其制备方法。该尼龙增韧剂包括以下重量份的原料：丙烯基弹性体20~90份，乙烯基弹性体10~80份，第一接枝单体0.3~5份，第二接枝单体0.1~5份，引发剂0.01~0.5份，稀释剂0.1~2份。该尼龙增韧剂的制备方法包括以下步骤：将丙烯基弹性体、乙烯基弹性体、第一接枝单体、第二接枝单体、引发剂和稀释剂混合后，加入挤出机中，熔融塑化，反应挤出，造粒，冷却、干燥，即得高流动性尼龙增韧剂。本发明的尼龙增韧剂具有较好的增韧效果和较高的流动性，能在提高尼龙制品缺口冲击强度的同时，较大限度地保持其加工流动性，且制备方法简单，生产周期短，可控性强，适于工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种用于尼龙增韧的高流动性增韧剂及其制备方法。
背景技术
尼龙是五大通用工程塑料之一，尼龙产量大、用途广，具有优异的机械强度，耐热、耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂，无毒，无臭，电绝缘性好，耐候性好。尼龙的缺点是缺口冲击性能一般，其制品需要后期调湿处理以提高韧性，同时尼龙的吸水率较大，影响制品的尺寸稳定性，增加了生产成本，极大地限制了其应用。为了解决尼龙韧性不足问题，一般通过添加增韧剂进行改善。
目前尼龙的增韧以弹性体增韧为主。由于非极性的弹性体分子与极性的尼龙分子之间相容性差，界面结合力低，材料的力学性能难以提高，因而需要利用接枝单体来改善两者的相容性，即通过接枝的化学改性方法在柔软的聚烯烃弹性体分子上接枝可与尼龙分子发生化学反应或极性相当的功能单体，使聚烯烃弹性体以微小颗粒均匀地分散在尼龙基体中并与尼龙形成牢固的界面层。当受到外界冲击时，柔软的聚烯烃弹性体首先吸收能量，产生空洞化和屈服，进而通过界面传递引发银纹和剪切带，大量消耗能量，宏观上起到提高材料抗冲击强度的效果。但是目前市场上的弹性体增韧剂粘度比较高，在提高尼龙韧性的同时大幅度降低了材料的加工流动性，不利于后续加工大型或者形状复杂的制件。
中国专利文献(公开号：CN108129833A，公开日：2018年6月8日)公开了一种耐低温性尼龙用聚烯烃接枝马来酸酐的增韧剂及其制备方法，其原料按重量份数配比如下：聚烯烃弹性体100份、马来酸酐0.3～1.5份、离子型聚合物2～6份、聚丙烯粉末1.0～2.0份、接枝聚丙烯0.05～0.15份、润滑剂0.05～0.25份、增塑剂0.1～0.3份、引发剂0.05～0.2份、抗氧剂0.1～0.3份。其中，聚丙烯粉末的作用是：聚丙烯的熔融指数大，流动性好，加工过程会更方便，使各种反应原材料分散良好。该发明的尼龙增韧剂能有效改善尼龙材料的低温冲击性能，但增韧剂本身的流动性相较于普通增韧剂而言几乎没有改变，无法减小增韧剂对尼龙材料加工流动性的影响。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高流动性尼龙增韧剂及其制备方法。本发明的尼龙增韧剂具有较好的增韧效果和较高的流动性，能在提高尼龙制品缺口冲击强度的同时，较大限度地保持其加工流动性。
本发明的具体技术方案为：
一种高流动性尼龙增韧剂，包括以下重量份的原料：丙烯基弹性体20～90份，乙烯基弹性体10～80份，第一接枝单体0.3～5份，第二接枝单体0.1～5份，引发剂0.01～0.5份，稀释剂0.1～2份。
制备增韧剂时，在引发剂的作用下，接枝单体接枝到弹性体上。用增韧剂处理尼龙材料时，接枝单体通过化学反应与尼龙分子相连，使弹性体均匀地分散到尼龙基体中，并与尼龙形成牢固的界面层。当受到外界冲击时，柔软的聚烯烃弹性体首先吸收能量，产生空洞化和屈服，进而通过界面传递引发银纹和剪切带，分散冲击能并大量消耗能量，宏观上起到提高材料抗冲击强度的效果。稀释剂的作用是溶解引发剂，使其均匀分散到弹性体和接枝单体中，从而保证接枝反应产物的化学结构均一。
本发明创新性地采用了丙烯基弹性体和乙烯基弹性体复配作为增韧剂的基体材料。在双螺杆化学反应挤出过程中，在引发剂分解产生的自由基的攻击下，丙烯基弹性体会发生分子断链变成较短的链，分子量减小，流动性增大，因而能够得到流动性较好的尼龙增韧剂。而就增韧效果而言，乙烯基弹性体优于丙烯基弹性体，且丙烯基弹性体在低温环境下增韧效果明显下降，而乙烯基弹性体具有较好的耐低温能力。因此，将两者结合使用，可在保证增韧效果的同时，增大增韧剂的流动性，使改性后的尼龙材料保持较好的加工流动性。
作为优选，所述丙烯基弹性体为茂金属催化生产的丙烯含量为84～96％的丙烯-乙烯共聚物或丙烯-辛烯共聚物。
聚丙烯较硬，与乙烯共聚能够降低聚丙烯的结晶性，从而降低其硬度，使其增韧效果更好。
作为优选，所述乙烯基弹性体为以乙烯为主的共聚弹性体。
作为优选，所述乙烯基弹性体为乙烯-辛稀共聚物(POE)、乙烯-丁烯共聚物、三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(如乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)等)中的至少一种。
作为优选，所述第一接枝单体为马来酸酐、顺丁烯二酸、反丁烯二酸、丙烯酸、邻苯二甲酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种；所述第二接枝单体为苯乙烯、吡啶、己内酰胺中的至少一种。
第一接枝单体的作用是与尼龙分子反应，改善弹性体分子与尼龙分子之间的相容性；第二接枝单体的作用是促进第一接枝单体与弹性体的反应，提高接枝速率和接枝率。
作为优选，所述引发剂为2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧化)己烷、1,1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷、过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化二苯甲酰(BPO)、双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化叔丁基异丙苯、二叔丁基过氧化物、过苯甲酸叔戊酯、2,2-双(叔戊基过氧)-丁烷、二叔戊基过氧化物、叔丁基过氧化苯甲酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、叔丁基过氧化-3,5,5-三甲基己酸酯、二苯甲酰基过氧化物中的至少一种。
选择引发剂的一个重要原则是，在加工温度范围内，引发剂具有与物料停留时间相匹配的半衰期。若半衰期过长，则会导致接枝率降低，而且引发剂不能被完全利用，会造成物料浪费，残留的引发剂还可能影响最后产物的性能；若半衰期过短，则引发剂一开始即分解产生较高浓度的自由基，增加了双基终止的可能性，且接枝率会被单体向反应位点的扩散速率所限制。
作为优选，所述稀释剂为丙酮、丁酮、乙醇、乙酸乙酯中的至少一种。
一种高流动性尼龙增韧剂的制备方法，包括以下步骤：将丙烯基弹性体、乙烯基弹性体、第一接枝单体、第二接枝单体、引发剂和稀释剂混合均匀后，加入挤出机中，熔融塑化，反应挤出，造粒，冷却、干燥，即得高流动性尼龙增韧剂。
本发明通过反应挤出进行熔融接枝反应，其原理是，引发剂在高温下分解产生初级自由基，初级自由基与弹性体主链发生吸氢反应形成大分子自由基，进而发生接枝反应。相较于单体聚合法、溶液法、辐射法、固相法等其他接枝方法而言，熔融法接枝率高，且操作简单，生产成本低，可连续化作业，并有益于环保。
作为优选，所述挤出机内温度为80～195℃。
在反应挤出过程中，加工温度对最终产品的品质有着重要影响：挤出温度过低，会导致引发剂分解速率低，所产生的自由基浓度低，还会导致弹性体分子链的反应活性低，因而不利于接枝反应，同时低温也不利于材料的混合与加工；挤出温度过高，会导致引发剂分解产生的初级自由基发生双基终止、诱导分解等副反应的速率增大，因而导致接枝率下降。控制挤出机内的温度为80～195℃，可使得到的增韧剂有较高的接枝率。
作为优选，所述挤出机为双螺杆挤出机，挤出机1区到14区温度设置为80±10℃、160±10℃、180±10℃、190±10℃、195±10℃、195±10℃、195±10℃、195±10℃、195±10℃、190±10℃、190±10℃、180±10℃、180±10℃、180±10℃，机头为190±10℃。
相较于单螺杆挤出机而言，双螺杆挤出机具有物料混合均匀、不会造成物料局部过热、可有效控制物料停留时间、产物化学结构均一等优点。
本发明具有以下有益效果：
本发明的尼龙增韧剂具有较好的增韧效果，能有效提高尼龙制品的缺口冲击强度，同时也具有较高的流动性，能减小增韧剂对尼龙流动性的影响，可应用于对韧性和加工流动性要求高的尼龙改性。
本发明的高流动性尼龙增韧剂的制备方法操作简单，生产周期短，可控性强，适用于工业生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
按照重量份称取以下原料：丙烯基弹性体为丙烯含量为84％的丙烯-乙烯共聚物，90份；乙烯基弹性体(陶氏POE，8150)，10份；第一接枝单体为马来酸酐，2份；第二接枝单体为苯乙烯，1份；引发剂为过氧化二异丙苯，0.1份；稀释剂为丙酮，1份。
将上述原料在低速搅拌机中共混20min，加入到双螺杆挤出机中，挤出机1区到14区温度设置为80℃、160℃、180℃、190℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃、190℃、190℃、180℃、180℃、180℃，机头为190℃。混合物料经熔融塑化、捏合混炼、机头挤出、水环切粒、冷却、脱水、鼓风干燥，得到产品。
实施例2
按照重量份称取以下原料：丙烯基弹性体为丙烯含量为92％的丙烯-乙烯共聚物，70份；乙烯基弹性体(陶氏EPDM，3745P)，30份；第一接枝单体为马来酸酐，2份；第二接枝单体为己内酰胺，1份；引发剂由过氧化二苯甲酰和过氧化二异丙苯按1:2的质量比组成，0.15份；稀释剂为丁酮，1.5份。
将上述原料在低速搅拌机中共混20min，加入到双螺杆挤出机中，挤出机1区到14区温度设置为80℃、160℃、180℃、190℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃、190℃、190℃、180℃、180℃、180℃，机头为190℃。混合物料经熔融塑化、捏合混炼、机头挤出、水环切粒、冷却、脱水、鼓风干燥，得到产品。
实施例3
按照重量份称取以下原料：丙烯基弹性体为丙烯含量为88％的丙烯-辛烯共聚物，60份；乙烯基弹性体(阿科玛EMA，28MA07)，40份；第一接枝单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯，5份；第二接枝单体为苯乙烯，2.5份；引发剂为2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧化)己烷，0.4份；稀释剂为乙醇，2份。
将上述原料在低速搅拌机中共混20min，加入到双螺杆挤出机中，挤出机1区到14区温度设置为80℃、160℃、180℃、190℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃、190℃、190℃、180℃、180℃、180℃，机头为190℃。混合物料经熔融塑化、捏合混炼、机头挤出、水环切粒、冷却、脱水、鼓风干燥，得到产品。
实施例4
按照重量份称取以下原料：丙烯基弹性体为丙烯含量为94％的丙烯-乙烯共聚物，20份；乙烯基弹性体(陶氏EPDM，3745P)，80份；第一接枝单体为马来酸酐，2份；第二接枝单体为己内酰胺，1份；引发剂由过氧化二苯甲酰和过氧化二异丙苯按1:2的质量比组成，0.15份；稀释剂为丁酮，1.5份。
将上述原料在低速搅拌机中共混20min，加入到双螺杆挤出机中，挤出机1区到14区温度设置为80℃、160℃、180℃、190℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃、190℃、190℃、180℃、180℃、180℃，机头为190℃。混合物料经熔融塑化、捏合混炼、机头挤出、水环切粒、冷却、脱水、鼓风干燥，得到产品。
对比例1
按照重量份称取以下原料：乙烯基弹性体(陶氏POE，8150)，100份；接枝单体为马来酸酐，2份；引发剂为过氧化二异丙苯，0.1份；稀释剂为丙酮，1份；白油，0.2份。
将上述原料在低速搅拌机中共混20min，加入到双螺杆挤出机中，挤出机1区到14区温度设置为80℃、160℃、180℃、190℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃、190℃、180℃、180℃、170℃、160℃，机头为150℃。混合物料经熔融塑化、捏合混炼、机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，得到产品。
对比例2
按照重量份称取以下原料：聚丙烯粉末，60份；乙烯基弹性体(阿科玛EMA，28MA07)，40份；第一接枝单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯，5份；第二接枝单体为苯乙烯，2.5份；引发剂为2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧化)己烷，0.4份；稀释剂为乙醇，2份。
将上述原料在低速搅拌机中共混20min，加入到双螺杆挤出机中，挤出机1区到14区温度设置为80℃、160℃、180℃、190℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃、190℃、190℃、180℃、180℃、180℃，机头为190℃。混合物料经熔融塑化、捏合混炼、机头挤出、水环切粒、冷却、脱水、鼓风干燥，得到产品。
对比例3
按照重量份称取以下原料：丙烯基弹性体为丙烯含量为84％的丙烯-乙烯共聚物，95份；乙烯基弹性体(陶氏POE，8150)，5份；第一接枝单体为马来酸酐，2份；第二接枝单体为苯乙烯，1份；引发剂为过氧化二异丙苯，0.1份；稀释剂为丙酮，1份。
将上述原料在低速搅拌机中共混20min，加入到双螺杆挤出机中，挤出机1区到14区温度设置为80℃、160℃、180℃、190℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃、190℃、190℃、180℃、180℃、180℃，机头为190℃。混合物料经熔融塑化、捏合混炼、机头挤出、水环切粒、冷却、脱水、鼓风干燥，得到产品。
对比例4
按照重量份称取以下原料：丙烯基弹性体为丙烯含量为94％的丙烯-乙烯共聚物，10份；乙烯基弹性体(陶氏EPDM，3745P)，90份；第一接枝单体为马来酸酐，2份；第二接枝单体为己内酰胺，1份；引发剂由过氧化二苯甲酰和过氧化二异丙苯按1:2的质量比组成，0.15份；稀释剂为丁酮，1.5份。
将上述原料在低速搅拌机中共混20min，加入到双螺杆挤出机中，挤出机1区到14区温度设置为80℃、160℃、180℃、190℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃、190℃、190℃、180℃、180℃、180℃，机头为190℃。混合物料经熔融塑化、捏合混炼、机头挤出、水环切粒、冷却、脱水、鼓风干燥，得到产品。
将实施例1～4和对比例1～4制得的增韧剂分别应用到PA6(日本宇部，1013B)中，分别在PA6中添加15份实施例1～4和对比例1～4制得的增韧剂，纯PA6和改性后的PA6性能如表1所示。
表1
从以上数据对比可以看到，PA6材料经实施例1～4制备的尼龙增韧剂改性后，其IZOD缺口冲击强度显著提升，说明本发明的尼龙增韧剂具有较好的增韧效果。相较于对比例1制备的普通尼龙增韧剂而言，采用实施例1～4制备的尼龙增韧剂改性后的PA6，其熔体质量流动速率明显较大，说明本发明的尼龙增韧剂能使尼龙材料保持较好的加工流动性。综上所述，本发明的尼龙增韧剂在有效提高尼龙韧性的同时，对比普通增韧剂，还能明显减少尼龙材料加工流动性的下降，可应用于对韧性和加工流动性要求高的尼龙改性。
现有技术(公开号为CN108129833A的中国专利文献)中，在增韧剂原料中添加了少量聚丙烯粉末，利用聚丙烯流动性较好的特点使各种反应原材料分散良好，但由于聚丙烯粉末添加量过少，对尼龙的加工流动性几乎没有影响。若增加聚丙烯粉末的添加量，如对比例2将实施例3中的丙烯基弹性体换成相同重量份的聚丙烯粉末，结果表明，相较于实施例3而言，对比例2的尼龙材料IZOD缺口冲击强度大幅下降，而流动性没有显著增加，这是由于受到引发剂用量的限制，但若增加引发剂的量，则会导致成本大大增加，且引发剂分解产生的小分子会对增韧效果产生负面影响。
本发明中丙烯基弹性体和乙烯基弹性体的重量份分别为20～90份和10～80份，其中，丙烯基弹性体过量能减小增韧剂对尼龙材料加工流动性的影响，但会对增韧效果造成负面影响；乙烯基弹性体过量则能增强增韧效果，但会导致增韧剂对尼龙材料加工流动性的影响变大。对比例3和对比例4可以证明这点：对比例3中，丙烯基弹性体和乙烯基弹性体分别为95份和5份，相较于实施例1(丙烯基弹性体和乙烯基弹性体分别为90份和10份)而言，该对比例的熔体质量流动速率增大，但IZOD缺口冲击强度明显减小，增韧剂的增韧效果不佳；对比例4中，丙烯基弹性体和乙烯基弹性体分别为10份和90份，而相较于实施例4(丙烯基弹性体和乙烯基弹性体分别为20份和80份)而言，该对比例的IZOD缺口冲击强度增大，但熔体质量流动速率明显减小。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种高流动性尼龙增韧剂，其特征在于，由以下重量份的原料制得：丙烯基弹性体20~90份，乙烯基弹性体10~80份，第一接枝单体0.3~5份，第二接枝单体0.1~5份，引发剂0.01~0.5份，稀释剂0.1~2份；所述丙烯基弹性体和乙烯基弹性体的总重量份为100份；所述第一接枝单体为马来酸酐、顺丁烯二酸、反丁烯二酸、丙烯酸中的至少一种，第二接枝单体为苯乙烯、吡啶、己内酰胺中的至少一种；所述丙烯基弹性体为茂金属催化生产的丙烯含量为84~96%的丙烯-乙烯共聚物或丙烯-辛烯共聚物；所述乙烯基弹性体为以乙烯为主的乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物中的至少一种。
2.如权利要求1所述的一种高流动性尼龙增韧剂，其特征在于，所述引发剂为2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧化）己烷、1,1-双（过氧化叔丁基）-3,3,5-三甲基环己烷、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、双（2-叔丁基过氧化异丙基）苯、过氧化叔丁基异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化苯甲酸叔戊酯、2,2-双（叔戊基过氧）-丁烷、二叔戊基过氧化物、叔丁基过氧化苯甲酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、叔丁基过氧化-3,5,5-三甲基己酸酯中的至少一种。
3.如权利要求1所述的一种高流动性尼龙增韧剂，其特征在于，所述稀释剂为丙酮、丁酮、乙醇、乙酸乙酯中的至少一种。
4.一种如权利要求1~3之一所述的高流动性尼龙增韧剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将丙烯基弹性体、乙烯基弹性体、第一接枝单体、第二接枝单体、引发剂和稀释剂混合均匀后，加入挤出机中，熔融塑化，反应挤出，造粒，冷却、干燥，即得高流动性尼龙增韧剂；所述挤出机为双螺杆挤出机，挤出机1区到14区温度设置为80±10℃、160±10℃、180±10℃、190±10℃、195±10℃、195±10℃、195±10℃、195±10℃、195±10℃、190±10℃、190±10℃、180±10℃、180±10℃、180±10℃，机头为190±10℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911076866.XA CN111217963B (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种高流动性尼龙增韧剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911076866.XA CN111217963B (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种高流动性尼龙增韧剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111217963A CN111217963A (zh) | 2020-06-02 |
| CN111217963B true CN111217963B (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=70825757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911076866.XA Active CN111217963B (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种高流动性尼龙增韧剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111217963B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113429677A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-24 | 沈阳化工大学 | 一种聚丙烯基热塑性弹性体复合材料制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1863861B (zh) * | 2003-10-10 | 2011-03-30 | 埃克森美孚化学专利公司 | 聚丙烯和聚酰胺的组合物 |
| CN102417561B (zh) * | 2011-11-24 | 2013-09-18 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 超高流动性丙烯基弹性体接枝共聚物及制备方法 |
| CN103421148B (zh) * | 2012-09-07 | 2015-10-14 | 宁波能聚工程塑料有限公司 | 一种耐寒尼龙增韧剂及其制备方法 |
| CN109081894B (zh) * | 2018-07-20 | 2020-12-15 | 厦门科艾斯塑胶科技有限公司 | 一种高流动性增韧剂及其制备方法 |
-
2019
- 2019-11-06 CN CN201911076866.XA patent/CN111217963B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111217963A (zh) | 2020-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101450982B (zh) | 一种聚烯烃分子链的偶联方法 | |
| CN102898759B (zh) | Aes树脂组合物及其制备方法 | |
| CN103421148B (zh) | 一种耐寒尼龙增韧剂及其制备方法 | |
| CN102391431B (zh) | 一种尼龙增韧剂及其制备方法和应用 | |
| EP1853663B1 (en) | Polyolefin-based thermoplastic polymer composition | |
| CN105859970A (zh) | 一种提高聚烯烃接枝效率的方法 | |
| CN108192027A (zh) | 一种极性聚丙烯接枝物及其制备方法 | |
| CN101747600A (zh) | 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯共混物的制备方法 | |
| CN113968939B (zh) | 尼龙增韧剂及其制备方法和应用 | |
| CN109181281B (zh) | 一种用于尼龙增韧的合金增韧剂 | |
| CN109054307B (zh) | 一种抗冲击耐候型pet/pc合金材料及其制备方法 | |
| CN111217963B (zh) | 一种高流动性尼龙增韧剂及其制备方法 | |
| CN106432614A (zh) | 一种促进聚烯烃接枝反应的方法 | |
| CN109749235A (zh) | 一种可逆微交联高熔体强度聚丙烯及其制备方法 | |
| JP3203088B2 (ja) | 耐衝撃性改良剤としてポリアクリレートのグラフトコポリマーを含む熱可塑性ブレンド | |
| AU693484B2 (en) | Free radical grafting of monomers onto polypropylene resins | |
| CN107857989A (zh) | 一种用于尼龙增韧的聚乙烯/聚丙烯合金及其制备方法 | |
| CN102153830B (zh) | 一种acs树脂组合物及其制备方法 | |
| DE3382712T2 (de) | Durch Pfropfung modifiziertes Copolymer und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
| CN112724486A (zh) | 一种聚烯烃材料及其制备方法和应用 | |
| WO1996006872A1 (en) | Free radical grafting of monomers onto polypropylene resins | |
| CN111825802B (zh) | 一种环氧化乙烯-辛烯共聚物组合物及其制备方法 | |
| WO1996006871A1 (en) | Polymeric blends based on polypropylene and polybutylene terephthalate resins | |
| CN108976742B (zh) | 一种led灯罩加工用高透光耐候性聚碳酸酯复合材料 | |
| CN118126448A (zh) | 一种改性无规共聚聚丙烯增韧抗冲聚丙烯材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |