CN111204481B - 一种乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备，包括灌装头本体、灌装口和安装机架，所述灌装头本体的中部活动设置有活动套筒，所述活动套筒的侧表面设置有反渗透膜，所述活动套筒的内部活动设置有活动柱塞，且活动柱塞的中段侧表面均匀分布有传动螺纹段，所述灌装口位于灌装头本体的下端，所述出料口的内部设置有活动堵头，所述固定支撑轴的中部安装有贴合传动轮，所述贴合传动轮的上方贴合设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆的左右两端分别设置有清液收集槽和配重片。该乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备，可在进行定量加料灌装的同时同步进行一定的乳制品浓缩提纯，同时可对分离清液进行同步定量检测和同步收集处理。

Description

一种乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备

技术领域

本发明涉及食品加工相关技术领域，具体为一种乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备。

背景技术

乳制品是主要以牛乳等为主要材料配合相应的适量添加剂辅料等加工制作的产品，在液体乳制品进行制作的过程中通常需要添加大量的纯净水等辅料方便配比，在制作完成后则需要进行相应的提纯来提高乳制品的浓缩度，提高乳制品的产品质量和营养风味。

在对乳制品进行浓缩提纯时，常用的传统方法为直接进行蒸馏提纯，而在进行乳制品大批量灌装加工时，大量的乳制品蒸馏提纯由于处理量大，浪费能源的同时，处理效果一般且浪费时间，现有的处理方式中还有部分是通过反渗透膜等组件进行分离处理，如中国专利公开号为CN107771932A的一种乳制品的浓缩装置，就是通过泵送乳制品通过多层处理结构等进行处理，也有如中国专利公开号为CN109362879A的乳制品的浓缩装置，通过内桶的高速旋转结构配合防渗透膜，方便乳制品的快速渗透分离清液，但是整体结构体积较大，只能独立使用，在配合生产线进行灌装时颇为不便。

针对上述问题，在原有乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出乳制品灌装不便于和浓缩提纯进行配合处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备，包括灌装头本体、灌装口和安装机架，所述灌装头本体的内部开设有清液夹层，且灌装头本体的中部活动设置有活动套筒，所述活动套筒的侧表面设置有反渗透膜，且活动套筒的上下两端分别设置有第一转动座和第二转动座，所述活动套筒的内部活动设置有活动柱塞，且活动柱塞的上端安装有推送气缸，并且活动柱塞的中段侧表面均匀分布有传动螺纹段，所述灌装口位于灌装头本体的下端，且灌装口的内侧上端一体化设置有固定顶座，并且灌装口和活动套筒之间设置有支撑弹簧，所述活动套筒的侧上方设置有乳制品原料进口，且活动套筒的下端开设有出料口，所述出料口的外侧下端贴合设置有贴合密封垫，且出料口的内部设置有活动堵头，并且活动堵头的下端连接有连接弹簧，所述安装机架位于灌装头本体的侧面，且安装机架的侧下方安装有固定支撑轴，所述固定支撑轴的中部安装有贴合传动轮，且贴合传动轮的外侧设置有活动连接架，所述贴合传动轮的侧端同轴设置有贴合活动轮，且贴合活动轮的侧边贴合设置有贴合活动杆，所述贴合传动轮的上方贴合设置有活动支撑杆，且活动支撑杆的下表面均匀分布有贴合齿槽，所述活动支撑杆的左右两端分别设置有清液收集槽和配重片，且活动支撑杆的内部开设有移液槽，并且移液槽的侧端底部开设有出液孔。

优选的，所述清液夹层均匀分布在灌装头本体和活动套筒之间，且清液夹层的中轴线和灌装头本体的中轴线相互平行，并且灌装头本体和清液夹层之间均匀分布有反渗透膜。

优选的，所述活动套筒包括锥形段、开口段、窄口段、螺纹连接座和物料通孔，且活动套筒的中轴线和活动柱塞的中轴线相互重合。

优选的，所述开口段和窄口段之间通过锥形段相互连接，且开口段的直径大于活动柱塞的直径，并且窄口段和活动柱塞的侧边相互贴合。

优选的，所述螺纹连接座和活动柱塞之间通过传动螺纹段构成螺纹连接，且传动螺纹段的长度等于锥形段和开口段的长度之和。

优选的，所述第一转动座和第二转动座分别在活动套筒的上下两端构成旋转结构，且活动套筒和乳制品原料进口之间通过第一转动座相互连接，并且第二转动座的下端和灌装头本体底部之间通过支撑弹簧相互连接，同时第一转动座和第二转动座的旋转转轴均与活动套筒的中轴线相互重合。

优选的，所述活动堵头和出料口之间通过连接弹簧相互贴合，且活动堵头的底部和固定顶座的上端相互贴合。

优选的，所述贴合活动杆和活动柱塞的顶端为一体化结构，且贴合活动杆的下端侧表面与贴合传动轮为啮合连接。

优选的，所述活动支撑杆贯穿设置于活动连接架的内侧，且活动支撑杆和贴合传动轮之间通过贴合齿槽构成啮合连接。

优选的，所述清液收集槽位于灌装口的正下方，且清液收集槽和配重片分别位于固定支撑轴的左右两侧，并且配重片和活动支撑杆的右端之间为螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备，

1、可在进行定量加料灌装的同时同步进行一定的乳制品浓缩提纯，通过活动柱塞的分阶段下压，可以方便直接通过活动套筒的活动结构配合反渗透膜进行乳制品清液的离心分离脱出和施压渗透后，再进行灌装，无需经过额外的独立提纯流程，提高乳制品产品浓缩度和产品质量；

2、可对分离清液进行同步定量检测和同步收集处理，通过活动支撑杆，配合固定支撑轴的活动杠杆支撑，可以便于在贴合活动杆的下移过程中同步驱动清液收集槽进行活动接取分离清液，同时可以在合适的杠杆和配重作用下进行分离清液的定量对比检测，方便直观了解乳制品浓缩度清液渗透分离比例。

附图说明

图1为本发明侧面剖视结构示意图；

图2为本发明进行灌装时侧面剖视结构示意图；

图3为本发明固定支撑轴正面剖视结构示意图；

图4为本发明活动套筒正面剖视结构示意图；

图5为本发明活动堵头结构示意图；

图6为本发明活动柱塞活动下压时正面剖视结构示意图；

图7为本发明物料通孔结构示意图；

图8为本发明窄口段俯剖结构示意图。

图中：1、灌装头本体；2、清液夹层；3、活动套筒；301、锥形段；302、开口段；303、窄口段；304、螺纹连接座；305、物料通孔；4、反渗透膜；5、第一转动座；6、第二转动座；7、活动柱塞；8、推送气缸；9、传动螺纹段；10、灌装口；11、固定顶座；12、支撑弹簧；13、乳制品原料进口；14、出料口；15、贴合密封垫；16、活动堵头；17、连接弹簧；18、安装机架；19、固定支撑轴；20、贴合传动轮；21、活动连接架；22、贴合活动轮；23、贴合活动杆；24、活动支撑杆；25、贴合齿槽；26、清液收集槽；27、配重片；28、移液槽；29、出液孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备，包括灌装头本体1、清液夹层2、活动套筒3、锥形段301、开口段302、窄口段303、螺纹连接座304、物料通孔305、反渗透膜4、第一转动座5、第二转动座6、活动柱塞7、推送气缸8、传动螺纹段9、灌装口10、固定顶座11、支撑弹簧12、乳制品原料进口13、出料口14、贴合密封垫15、活动堵头16、连接弹簧17、安装机架18、固定支撑轴19、贴合传动轮20、活动连接架21、贴合活动轮22、贴合活动杆23、活动支撑杆24、贴合齿槽25、清液收集槽26、配重片27、移液槽28和出液孔29，灌装头本体1的内部开设有清液夹层2，且灌装头本体1的中部活动设置有活动套筒3，活动套筒3的侧表面设置有反渗透膜4，且活动套筒3的上下两端分别设置有第一转动座5和第二转动座6，活动套筒3的内部活动设置有活动柱塞7，且活动柱塞7的上端安装有推送气缸8，并且活动柱塞7的中段侧表面均匀分布有传动螺纹段9，灌装口10位于灌装头本体1的下端，且灌装口10的内侧上端一体化设置有固定顶座11，并且灌装口10和活动套筒3之间设置有支撑弹簧12，活动套筒3的侧上方设置有乳制品原料进口13，且活动套筒3的下端开设有出料口14，出料口14的外侧下端贴合设置有贴合密封垫15，且出料口14的内部设置有活动堵头16，并且活动堵头16的下端连接有连接弹簧17，安装机架18位于灌装头本体1的侧面，且安装机架18的侧下方安装有固定支撑轴19，固定支撑轴19的中部安装有贴合传动轮20，且贴合传动轮20的外侧设置有活动连接架21，贴合传动轮20的侧端同轴设置有贴合活动轮22，且贴合活动轮22的侧边贴合设置有贴合活动杆23，贴合传动轮20的上方贴合设置有活动支撑杆24，且活动支撑杆24的下表面均匀分布有贴合齿槽25，活动支撑杆24的左右两端分别设置有清液收集槽26和配重片27，且活动支撑杆24的内部开设有移液槽28，并且移液槽28的侧端底部开设有出液孔29。

本例的清液夹层2均匀分布在灌装头本体1和活动套筒3之间，且清液夹层2的中轴线和灌装头本体1的中轴线相互平行，并且灌装头本体1和清液夹层2之间均匀分布有反渗透膜4，方便活动套筒3内部的物料对外渗透析出。

活动套筒3包括锥形段301、开口段302、窄口段303、螺纹连接座304和物料通孔305，且活动套筒3的中轴线和活动柱塞7的中轴线相互重合，方便活动套筒3和活动柱塞7的配合使用。

开口段302和窄口段303之间通过锥形段301相互连接，且开口段302的直径大于活动柱塞7的直径，并且窄口段303和活动柱塞7的侧边相互贴合，方便配合活动柱塞7在窄口段303上方灵活移动加料，同时便于在窄口段303进行施压和推挤灌装。

螺纹连接座304和活动柱塞7之间通过传动螺纹段9构成螺纹连接，且传动螺纹段9的长度等于锥形段301和开口段302的长度之和，方便通过传动螺纹段9的螺纹传动带动螺纹连接座304和活动套筒3整体进行驱动自转。

第一转动座5和第二转动座6分别在活动套筒3的上下两端构成旋转结构，且活动套筒3和乳制品原料进口13之间通过第一转动座5相互连接，并且第二转动座6的下端和灌装头本体1底部之间通过支撑弹簧12相互连接，同时第一转动座5和第二转动座6的旋转转轴均与活动套筒3的中轴线相互重合，方便活动套筒3本体的灵活旋转，便于清液的离心分离和甩出。

活动堵头16和出料口14之间通过连接弹簧17相互贴合，且活动堵头16的底部和固定顶座11的上端相互贴合，方便活动堵头16在移动至固定顶座11处时顶起脱出，便于物料排出。

贴合活动杆23和活动柱塞7的顶端为一体化结构，且贴合活动杆23的下端侧表面与贴合传动轮20为啮合连接，方便随活动柱塞7的活动对贴合传动轮20进行同步驱动。

活动支撑杆24贯穿设置于活动连接架21的内侧，且活动支撑杆24和贴合传动轮20之间通过贴合齿槽25构成啮合连接，方便贴合传动轮20带动活动支撑杆24进行一定的位移调整改变杠杆长度，便于偏转和复位。

清液收集槽26位于灌装口10的正下方，且清液收集槽26和配重片27分别位于固定支撑轴19的左右两侧，并且配重片27和活动支撑杆24的右端之间为螺栓连接，方便活动支撑杆24整体的活动偏转支撑，便于对分离清液进行接取并进行合适的配重检测。

工作原理：在使用该乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备时，根据图1、图4和图7所示，首先将乳制品原料进口13与现有灌装设备的供料管路连接进行定量给料，待灌装乳制品从乳制品原料进口13处进入第一转动座5和物料通孔305处，此时活动柱塞7如图1保持在上端，待灌装物料可以直接从开口段302和锥形段301处流入窄口段303内部等待灌装；

根据图4、图6和图8所示，在装置的灌装过程中，推送气缸8可以带动活动柱塞7如图6活动下压，活动柱塞7下端在锥形段301和开口段302处活动下移时，活动套筒3通过螺纹连接座304与活动柱塞7的传动螺纹段9进行螺纹连接传动，使得活动套筒3可以在第一转动座5和第二转动座6的内侧进行一定的自转活动，方便配合反渗透膜4对活动套筒3内的物料进行一定的离心分离处理，同时便于活动套筒3外附着的分离清液甩出；

根据图2和图4-6所示，之后活动柱塞7继续下压，传动螺纹段9脱出螺纹连接座304，活动柱塞7下端沿窄口段303活动下压进行施压，方便反渗透膜4处进一步渗透分离清液进行提纯，分离清液可以直接从灌装口10处排出落到图1中正下方的清液收集槽26处，直至活动柱塞7继续下压带动活动套筒3整体活动下压，压缩支撑弹簧12，结合图5所示，使得贴合密封垫15贴合灌装口10外侧，对清液夹层2进行封闭，同时固定顶座11顶端接触顶起活动堵头16，拉伸连接弹簧17使活动堵头16脱出出料口14方便装置的正常灌装出料；

根据图1-3和图6所示，在活动柱塞7的活动下压过程中，活动支撑杆24侧端的清液收集槽26初始保持在灌装口10下端对分离清液进行接取，当贴合密封垫15贴合灌装口10，活动堵头16趋向脱出开始灌装出料时，贴合活动杆23的齿槽结构开始贴合于贴合活动轮22进行啮合传动，带动贴合传动轮20进行同轴同步转动，使得贴合传动轮20通过贴合齿槽25的啮合带动活动支撑杆24整体沿活动连接架21进行一定的活动偏转，调整活动连接架21两端的支撑杠杆长度，通过配重片27合适的配重调整，可以在清液收集槽26内收集清液量合适时进行正常的活动支撑杆24整体偏转，方便直观了解清液分离量是否达标，不影响灌装口10正常灌装的同时，方便清液沿移液槽28和出液孔29排出，从而完成一次正常的提纯灌装流程，这就是该乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种乳制品浓缩度渗透检测定量灌装设备，包括灌装头本体（1）、灌装口（10）和安装机架（18），其特征在于：所述灌装头本体（1）的内部开设有清液夹层（2），且灌装头本体（1）的中部活动设置有活动套筒（3），所述活动套筒（3）的侧表面设置有反渗透膜（4），且活动套筒（3）的上下两端分别设置有第一转动座（5）和第二转动座（6），所述活动套筒（3）的内部活动设置有活动柱塞（7），且活动柱塞（7）的上端安装有推送气缸（8），并且活动柱塞（7）的中段侧表面均匀分布有传动螺纹段（9），所述灌装口（10）位于灌装头本体（1）的下端，且灌装口（10）的内侧上端一体化设置有固定顶座（11），并且灌装口（10）和活动套筒（3）之间设置有支撑弹簧（12），所述活动套筒（3）的侧上方设置有乳制品原料进口（13），且活动套筒（3）的下端开设有出料口（14），所述出料口（14）的外侧下端贴合设置有贴合密封垫（15），且出料口（14）的内部设置有活动堵头（16），并且活动堵头（16）的下端连接有连接弹簧（17），所述安装机架（18）位于灌装头本体（1）的侧面，且安装机架（18）的侧下方安装有固定支撑轴（19），所述固定支撑轴（19）的中部安装有贴合传动轮（20），且贴合传动轮（20）的外侧设置有活动连接架（21），所述贴合传动轮（20）的侧端同轴设置有贴合活动轮（22），且贴合活动轮（22）的侧边贴合设置有贴合活动杆（23），所述贴合传动轮（20）的上方贴合设置有活动支撑杆（24），且活动支撑杆（24）的下表面均匀分布有贴合齿槽（25），所述活动支撑杆（24）的左右两端分别设置有清液收集槽（26）和配重片（27），且活动支撑杆（24）的内部开设有移液槽（28），并且移液槽（28）的侧端底部开设有出液孔（29）；

所述清液夹层（2）均匀分布在灌装头本体（1）和活动套筒（3）之间，且清液夹层（2）的中轴线和灌装头本体（1）的中轴线相互平行，并且灌装头本体（1）和清液夹层（2）之间均匀分布有反渗透膜（4）；

所述活动套筒（3）包括锥形段（301）、开口段（302）、窄口段（303）、螺纹连接座（304）和物料通孔（305），且活动套筒（3）的中轴线和活动柱塞（7）的中轴线相互重合；

所述开口段（302）和窄口段（303）之间通过锥形段（301）相互连接，且开口段（302）的直径大于活动柱塞（7）的直径，并且窄口段（303）和活动柱塞（7）的侧边相互贴合；

所述螺纹连接座（304）和活动柱塞（7）之间通过传动螺纹段（9）构成螺纹连接，且传动螺纹段（9）的长度等于锥形段（301）和开口段（302）的长度之和；

所述第一转动座（5）和第二转动座（6）分别在活动套筒（3）的上下两端构成旋转结构，且活动套筒（3）和乳制品原料进口（13）之间通过第一转动座（5）相互连接，并且第二转动座（6）的下端和灌装头本体（1）底部之间通过支撑弹簧（12）相互连接，同时第一转动座（5）和第二转动座（6）的旋转转轴均与活动套筒（3）的中轴线相互重合；

所述活动堵头（16）和出料口（14）之间通过连接弹簧（17）相互贴合，且活动堵头（16）的底部和固定顶座（11）的上端相互贴合；

所述贴合活动杆（23）和活动柱塞（7）的顶端为一体化结构，且贴合活动杆（23）的下端侧表面与贴合传动轮（20）为啮合连接；

所述活动支撑杆（24）贯穿设置于活动连接架（21）的内侧，且活动支撑杆（24）和贴合传动轮（20）之间通过贴合齿槽（25）构成啮合连接；

所述清液收集槽（26）位于灌装口（10）的正下方，且清液收集槽（26）和配重片（27）分别位于固定支撑轴（19）的左右两侧，并且配重片（27）和活动支撑杆（24）的右端之间为螺栓连接；

在使用时，首先将乳制品原料进口( 13) 与灌装设备的供料管路连接进行定量给料，待灌装乳制品从乳制品原料进口( 13) 处进入第一转动座( 5) 和物料通孔( 305) 处，此时活动柱塞( 7) 保持在上端，待灌装物料直接从开口段( 302) 和锥形段( 301) 处流入窄口段( 303) 内部等待灌装；在装置的灌装过程中，推送气缸( 8) 带动活动柱塞( 7) 活动下压，活动柱塞( 7) 下端在锥形段( 301) 和开口段( 302) 处活动下移时，活动套筒(3) 通过螺纹连接座( 304) 与活动柱塞( 7) 的传动螺纹段( 9) 进行螺纹连接传动，使得活动套筒( 3) 在第一转动座( 5) 和第二转动座( 6) 的内侧进行一定的自转活动，方便配合反渗透膜( 4) 对活动套筒( 3) 内的物料进行一定的离心分离处理，同时便于活动套筒( 3) 外附着的分离清液甩出；之后活动柱塞( 7) 继续下压，传动螺纹段( 9) 脱出螺纹连接座( 304) ，活动柱塞( 7) 下端沿窄口段( 303) 活动下压进行施压，方便反渗透膜(4) 处进一步渗透分离清液进行提纯，分离清液直接从灌装口( 10) 处排出落到清液收集槽( 26) 处，直至活动柱塞( 7) 继续下压带动活动套筒( 3) 整体活动下压，压缩支撑弹簧( 12) ，使得贴合密封垫( 15) 贴合灌装口( 10) 外侧，对清液夹层( 2) 进行封闭，同时固定顶座( 11) 顶端接触顶起活动堵头( 16) ，拉伸连接弹簧( 17) 使活动堵头( 16)脱出出料口( 14) 方便装置的正常灌装出料；

在活动柱塞( 7) 的活动下压过程中，活动支撑杆( 24) 侧端的清液收集槽( 26) 初始保持在灌装口( 10) 下端对分离清液进行接取，当贴合密封垫( 15) 贴合灌装口( 10)，活动堵头( 16) 趋向脱出开始灌装出料时，贴合活动杆( 23) 的齿槽结构开始贴合于贴合活动轮( 22) 进行啮合传动，带动贴合传动轮( 20) 进行同轴同步转动，使得贴合传动轮( 20) 通过贴合齿槽( 25) 的啮合带动活动支撑杆( 24) 整体沿活动连接架( 21) 进行一定的活动偏转，调整活动连接架( 21) 两端的支撑杠杆长度，通过配重片( 27) 合适的配重调整，在清液收集槽( 26) 内收集清液量合适时进行正常的活动支撑杆( 24) 整体偏转，方便直观了解清液分离量是否达标，不影响灌装口( 10) 正常灌装的同时，方便清液沿移液槽( 28) 和出液孔( 29) 排出，从而完成一次正常的提纯灌装流程。

Images