CN111203559A - 一种机械自动化钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械自动化钻孔装置,包括工作台,所述工作台顶部设有滑轨,所述滑轨滑动连接有固定架,所述固定架上设有小型液压缸,所述小型液压缸顶部连接有升降板,所述升降板底部通过连接杆连接有压脚,且所述压脚设于固定架内侧,所述工作台上方设有顶座,所述顶座与工作台之间连接有支撑杆,所述顶座上安装有钻孔液压缸,所述钻孔液压缸底部连接有升降座,所述升降座底部连接有缓冲杆,所述缓冲杆底部连接有安装架,所述安装架上设有钻孔电机,所述钻孔电机输出端安装有转杆,所述转杆底端安装有钻头,该机械自动化钻孔装置提高了钻孔的精度,有利于产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械自动化钻孔装置,属于机械自动化技术领域。
背景技术
随着时代的发展,人们对于高效率的工作越来越看的尤为重要,在日常工作中,许多方面都需要钻孔,于是出现了各种各样的钻孔机,市面上的钻孔机在工作时,并不能有效的对工件进行夹紧,从而导致钻孔时工件跑偏,导致钻孔的位置偏移,从而造成企业的经济损失,另外,现有的钻孔机主要通过驱动设备带动钻头向下移动对设备进行钻孔操作,但是这种方式对钻头没有缓冲效果,长时间使用后,钻头容易断裂,安全性较低,而且还容易损坏驱动电机,从而影响钻孔机的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种机械自动化钻孔装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械自动化钻孔装置,包括工作台,所述工作台顶部设有滑轨,所述滑轨滑动连接有固定架,所述固定架上设有小型液压缸,所述小型液压缸顶部连接有升降板,所述升降板底部通过连接杆连接有压脚,且所述压脚设于固定架内侧,所述工作台上方设有顶座,所述顶座与工作台之间连接有支撑杆,所述顶座上安装有钻孔液压缸,所述钻孔液压缸底部连接有升降座,所述升降座底部连接有缓冲杆,所述缓冲杆底部连接有安装架,所述安装架上设有钻孔电机,所述钻孔电机输出端安装有转杆,所述转杆底端安装有钻头。
进一步的,所述固定架上设有定位螺栓,且所述定位螺栓底端贯穿固定架活动连接工作台。
进一步的,所述滑轨之间设有定位槽,所述定位槽底部设有通槽,且所述通槽设于钻头下方。
进一步的,所述压脚底部设有橡胶垫,且所述橡胶垫粘附于压脚上。
进一步的,所述支撑杆外侧套设有导向套,且所述导向套连接安装架。
进一步的,所述缓冲杆包括外杆体、移动块、缓冲弹簧、活动杆,所述缓冲弹簧设于外杆体内腔,所述缓冲弹簧连接移动块,所述移动块固定连接活动杆,且所述活动杆一端贯穿外杆体。
本发明的有益效果是:
1、通过设置固定架、小型液压缸、升降板、压脚等结构,依靠机械进行压紧固定板型工件,提高板型工件的固定效果,避免在钻孔时工件跑偏导致钻孔的位置偏移,有利于产品的质量;
2、通过设置导向套,用于安装架、钻孔电机、钻头的导向,使其精确位移,避免在钻孔时出现跑偏,以提高钻孔工作的质量;
3、通过设置升降座、缓冲杆、安装架等结构,在钻头收到冲击力时可以通过缓冲杆来进行力的缓冲,避免钻头及钻孔电机受损,延长了钻孔装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种机械自动化钻孔装置的整体结构示意图;
图2是本发明一种机械自动化钻孔装置的固定架位置的结构示意图;
图3是本发明一种机械自动化钻孔装置的工作台的俯视图;
图4是本发明一种机械自动化钻孔装置的缓冲杆的结构示意图;
图5是本发明一种机械自动化钻孔装置的工作台的剖视图。
图中标号:1、工作台;2、滑轨;3、固定架;4、小型液压缸;5、升降板;6、压脚;7、顶座;8、支撑杆;9、钻孔液压缸;10、升降座;11、缓冲杆;12、安装架;13、钻孔电机;14、转杆;15、钻头;16、定位螺栓;17、定位槽;18、通槽;19、橡胶垫;20、导向套;21、外杆体;22、移动块;23、缓冲弹簧;24、活动杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图5所示,一种机械自动化钻孔装置,包括工作台1,所述工作台1顶部设有滑轨2,滑轨2对称设于工作台1顶部,所述滑轨2滑动连接有固定架3,调节固定架3的位置,所述固定架3上设有小型液压缸4,驱动压脚6压紧工件,所述小型液压缸4顶部连接有升降板5,所述升降板5底部通过连接杆连接有压脚6,且所述压脚6设于固定架3内侧,所述工作台1上方设有顶座7,所述顶座7与工作台1之间连接有支撑杆8,所述顶座7上安装有钻孔液压缸9,控制钻头15钻孔,所述钻孔液压缸9底部连接有升降座10,所述升降座10底部连接有缓冲杆11,缓冲冲击力以保护钻头15级钻孔电机13,所述缓冲杆11底部连接有安装架12,所述安装架12上设有钻孔电机13,所述钻孔电机13输出端安装有转杆14,所述转杆14底端安装有钻头15。
更具体而言,所述固定架3上设有定位螺栓16,且所述定位螺栓16底端贯穿固定架3活动连接工作台1,用于定位固定架3的位置,所述滑轨2之间设有定位槽17,所述定位槽17底部设有通槽18,且所述通槽18设于钻头15下方,配合钻头15用于钻孔,所述压脚6底部设有橡胶垫19,且所述橡胶垫19粘附于压脚6上,避免损伤工件,所述支撑杆8外侧套设有导向套20,且所述导向套20连接安装架12,对钻头15位移进行导向,保证钻孔位置的精确性,所述缓冲杆11包括外杆体21、移动块22、缓冲弹簧23、活动杆24,所述缓冲弹簧23设于外杆体21内腔,所述缓冲弹簧23连接移动块22,所述移动块22固定连接活动杆24,且所述活动杆24一端贯穿外杆体21,用于缓冲冲击力。
实施例2
所述安装架12底部安装有喷嘴,且喷嘴喷射角度与钻头15位置相对应,该喷嘴通过管道连接风机,在风机的作用下喷嘴喷出风流,对工件钻孔的位置进行吹风,将钻孔时的碎屑吹出,避免影响钻孔的效果。
本发明工作原理:使用时,将板型工件置于工作台1上的定位槽17中,移动固定架3与合适位置,启动小型液压缸4,进而升降板5带动压脚6下移,从而对板型工件进行压紧固定,启动钻孔电机13,进而转杆14带动钻头15转动,启动钻孔液压缸9,进而升降座10带动安装架12下移,此时,导向套20在支撑杆8上滑动,以保证钻头15移动钻孔时的精确性,钻头15持续下移即可对板型工件进行钻孔工作。
以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械自动化钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部设有滑轨(2),所述滑轨(2)滑动连接有固定架(3),所述固定架(3)上设有小型液压缸(4),所述小型液压缸(4)顶部连接有升降板(5),所述升降板(5)底部通过连接杆连接有压脚(6),且所述压脚(6)设于固定架(3)内侧,所述工作台(1)上方设有顶座(7),所述顶座(7)与工作台(1)之间连接有支撑杆(8),所述顶座(7)上安装有钻孔液压缸(9),所述钻孔液压缸(9)底部连接有升降座(10),所述升降座(10)底部连接有缓冲杆(11),所述缓冲杆(11)底部连接有安装架(12),所述安装架(12)上设有钻孔电机(13),所述钻孔电机(13)输出端安装有转杆(14),所述转杆(14)底端安装有钻头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻孔装置,其特征在于:所述固定架(3)上设有定位螺栓(16),且所述定位螺栓(16)底端贯穿固定架(3)活动连接工作台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻孔装置,其特征在于:所述滑轨(2)之间设有定位槽(17),所述定位槽(17)底部设有通槽(18),且所述通槽(18)设于钻头(15)下方。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻孔装置,其特征在于:所述压脚(6)底部设有橡胶垫(19),且所述橡胶垫(19)粘附于压脚(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻孔装置,其特征在于:所述支撑杆(8)外侧套设有导向套(20),且所述导向套(20)连接安装架(12)。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻孔装置,其特征在于:所述缓冲杆(11)包括外杆体(21)、移动块(22)、缓冲弹簧(23)、活动杆(24),所述缓冲弹簧(23)设于外杆体(21)内腔,所述缓冲弹簧(23)连接移动块(22),所述移动块(22)固定连接活动杆(24),且所述活动杆(24)一端贯穿外杆体(21)。
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