CN111182992A - 用于在放电加工中保持一个或多个电极的设备及其制造方法 - Google Patents

用于在放电加工中保持一个或多个电极的设备及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111182992A
CN111182992A CN201880064492.7A CN201880064492A CN111182992A CN 111182992 A CN111182992 A CN 111182992A CN 201880064492 A CN201880064492 A CN 201880064492A CN 111182992 A CN111182992 A CN 111182992A
Authority
CN
China
Prior art keywords
curved
duct
electrodes
holding
extension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201880064492.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111182992B (zh
Inventor
马丁·杜卡斯
米尔纳·贝切拉尼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran SA
Original Assignee
Safran SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safran SA filed Critical Safran SA
Publication of CN111182992A publication Critical patent/CN111182992A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111182992B publication Critical patent/CN111182992B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B23H7/265—Mounting of one or more thin electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/36—Supply or regeneration of working media
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • B23H9/10—Working turbine blades or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • B23H9/14—Making holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B33Y40/20—Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C04B35/117—Composites
    • C04B35/119—Composites with zirconium oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • C04B2235/6026—Computer aided shaping, e.g. rapid prototyping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明涉及用于在放电加工中保持一个或多个电极的设备，其包括具有直线部(43a)的主体(41)，在该直线部(43a)中配置有用于一个或多个电极(21)通过的至少一个第一管道(45)。该主体还具有一体的弯曲部(43b)，在该弯曲部(43b)中配置有(至少)一个供应介电质液体的第二弯曲管道(47)和所述至少一个第一管道(45)的弯曲延伸部(45b)。所述弯曲延伸部和第二弯曲管道由陶瓷材料制备而成，内部平均粗糙度为：Ra<2μm。

Description

用于在放电加工中保持一个或多个电极的设备及其制造方法
本发明涉及用于在放电加工(EDM)中保持一个或多个电极的(导向器)设备及其制造方法。
本申请相关领域是飞行器燃气。
例如，在EP0449694中提出了这样的电极保持设备，其包括主体，主体具有直线部，在该直线部配置有第一电极通行管道。
在本文中，任何关于“一个”的表述都涵盖“至少一个”，即一个或多个。
该领域中存在的问题包括，例如，在飞行器燃气中对高压多叶片喷嘴静叶进行钻孔，以及在叶片间区域进行放电加工时电钻的可达性。
主要约束条件包括：
-维持标准导向器特性(电绝缘性、与传统机械界面的适应性、低磨损率、力学阻抗……)
-具有精细的几何结构，并且形状适合进入片叶间区域并在其中打孔/钻孔；
-将介电质(加工液)导入通常受限的钻孔区域。
另外，总体而言，我们可以注意到以下方面的重要性：
-如何定义几何形状在形状和尺寸方面合适的EDM设备，以使其适于进入难以接近的加工区域；
-确保可以快速、经济地制造设备，确保该设备允许进行长时间加工；
-必要时允许为每种加工状况制造特定的设备；
-然后，允许设备进行自动化操作，特别是用于钻孔定向上。
为了解决这些问题中的至少一部分，建议上述设备应使得所述主体还具有一体的弯曲部，在该一体的弯曲部配置有供应介电质液体的第二弯曲管道和供电极穿行通过的所述第一通道的弯曲延伸部，该弯曲延伸部和第二弯曲管道由陶瓷制备而成，其内部平均粗糙度为Ra<2μm，优选地，Ra<0.5μm。
为了进一步提升现有工具的可达性和安装的便捷性，建议如下：
-在直线部还配置有第二弯曲管道的直线延伸部；
-弯曲部和直线部彼此不同，并端到端接合在一起，直线部具有用于与微型放电钻孔机(EDM)连接的连接装置。
为了进一步促进向加工区域供应介电质(加工液)，还可以单独或组合使用：
-环围第一管道的弯曲延伸部配置有多个所述第二弯曲管道，第二弯曲管道与所述第一管道的弯曲延伸部同轴；
-这些第二弯曲管道均具有垂直于第二弯曲管道同轴延伸的轴线的横截面，该横截面介于4～8mm2的。
事实上，将加工区域完全浸入介电质将有利于加工区域液体的层流、局部浸入以及产生于相关电极和零件之间的电弧的稳定性。
为了允许/利于相关电极在其容置管道中的定向，进一步建议至少在弯曲部，使所述弯曲延伸部的内部具有0.01μm<Ra<0.3μm的平均粗糙度。
本申请更进一步地推荐，采用包括从陶瓷材料进行增材制造设备的方法作为专门用于生产具有上述全部或部分特征的前述电极保持设备的生产方法。
术语“陶瓷材料”定义为这样的材料：诸如(如氧化铝、氧化锆、氮化硅等)或陶瓷复合材料；陶瓷基复合材料或CMC材料。
因此，使用这种方法，导向器设备将与用于通过第二管道供应(介电质)加工液的装置集成在一起，这原来在机械加工的导向器中是不可能的。
此外，通过这种方法，可以或结合起来可以进行设置：
-陶瓷材料将包括氧化铝和氧化锆；
-陶瓷材料将包括分散在氧化铝结构中的氧化铝和氧化锆颗粒，并将通过湿法混合获得；
-在增材制造之后，通过磨料流加工(AFM)对第二弯曲管道的内部(内侧)进行后处理，并且优选地，对所述一体的弯曲部的整个内部进行后处理。
这样，可以快速、可控并且易于重复及经济地对增材方法的参数进行优化，以便有利地响应对几何形状和尺寸特征以及关于管道内部预期的表面状况方面的不同要求。
必要时，通过阅读以下参照附图作为非限制性示例给出的描述可以更好地理解本发明，并明了其他细节、特征和优点。图中：
图1示出了飞行器燃气的示意图；
图2和图3示出了现有技术中已知的与本发明的设备应用有关的部件类型的示例；
图4示出了在两个相邻的静叶片之间、不易接近并且具有演变曲率的介入区域35上进行介入的示例；
图5和图8示出了本发明的用于放电加工的电极保持设备的示意图；
图6示出了图5中沿箭头VI方向的前视图；和
图7示出了所述直线部和曲线部以及它们之间可能的连接的内部结构的示意图。
详细描述
图2和图3示出了与本发明的设备应用有关的部件类型的示例。这是涡轮发动机5的高压喷嘴3的静叶片1，如图1所示，叶片1可以是多动叶的。
因此，这不能令人满意。
众所周知，诸如标记为5的飞行器燃气涡轮发动机，通常具有进气口(增压室)，该进气口形成一个用于使气流进入发动机本体的开口。通常，涡轮发动机包括用于压缩进气的一个或更多个部分(通常为低压部7a和高压部7b)。压缩气体被送入燃烧室9并在燃烧前与燃料混合。
然后，热的燃烧气体膨胀到不同的涡轮级11a、11b，例如紧接在燃烧室下游的高压级11a，然后是低压涡轮级11b。
每个涡轮级，如11a或11b，具有一排静叶片，也称为喷嘴13，其后有环围涡轮盘周向间隔开的一排动叶片。喷嘴13使从燃烧室流出的气流偏转并加速流向涡轮转子叶片，以使涡轮叶片和涡轮盘旋转起来。旋转轴线用X标示。
因此，喷嘴13包括多个静叶片1，静叶片1相对X轴线径向布置并且连接至径向内环元件(或内平台)和径向外环元件(或外平台)。该组件形成与涡轮的动叶片相对的环形射流。
由此，静叶片1布置成环形(参见图2中的虚线)，必要时，该环形静叶片可以被分成环围X轴线分布的多个部段。每个部段，如图3或图8中标记为15的示意图，包括一个或多个相邻的静叶片1，这些静叶片1固定到环状扇形元件上形成喷嘴13。
喷嘴静叶片通常是铸造而成，可以由镍基超合金或由非常耐高热的单晶体材料制备而成。特别地，高压涡轮喷嘴13是暴露在非常高的热应力下的部件。
为了降低温度并限制其降解，经常需要对喷嘴进行冷却。孔17，例如，布置在放置在静叶片内部的***件中，使得可以对喷嘴进行冷却。来自涡轮发动机压缩机的“新鲜”空气通过这些孔冲击叶片的内表面，从而对其进行冷却。
通常可以用EDM或激光将孔17钻设在静叶片1上。
图3示出了现有技术的解决方案，采用放电加工(EDM)工具可进入孔17，该放电加工工具包括直的(直线)钻孔设备或导向器19，电极21从该导向器19中引出。喷嘴13，其相对钻孔机27的框架25固定，使得可以向钻孔区域喷射介电质液体。可以通过移动装置31借助定向台33对要被钻孔的部件进行定向(dX、dY定向)。
如前所述，钻孔，尤其是在这种情况下，可能在以下方面产生问题：
-尽可能能够保持标准导向器的属性；
-确保EDM钻孔电极具有足够的可达性，尤其是当所涉区域狭窄、难以接近甚至是弯曲的时候；
-几何形状简单，以便相应地适应几种可能的配置；
-在限制工期的同时改善钻孔/加工条件。
图4中示出了引起这种类型问题的介入方法的示例，图中示出了两个连续的静叶片1，位于它们之间的介入区域35不易接近且具有演变曲率。
因此，建议用电极保持设备39替换直的(直线)钻孔设备或导向器19，详见图5、图6和图8。
设备39包括主体41，主体41具有管状的直线部43a和弯曲部43b，每一部分分别为一体结构。
至少在弯曲部，从图5、图6和图7中可以看到：设置了
-(至少)一个第一管道45，其用于至少一个电极46穿过，在图示示例中为单独一个电极；
-和(至少)一个第二管道47，其用于从主体自由端供应介电质液体，在该自由端将与工件接触的电极46的活动端460打开。
在展示的优选示例中，该第二管道47具有数个环绕主体41的延伸方向A布置的径向分段，此处为47a、47b和47c三个，延伸方向A先是直线延伸然后弯曲。
电极46从中央穿过弯曲延伸部45b，该弯曲延伸部45b优选地(至少)沿着第一管道45延伸。
优选地，三个弯曲分段47a、47b和47c由相应数量的直线部衍生而来，如示例中(图7)的470a、470b、470c，它们相应地同轴布置并保持连通。
在此情况下，弯曲延伸部45b本身优选地在直线部衍生自用于电极46穿行通过的管道45的中央直线段450b，并与之连通。
所述(至少)一个第一管道的弯曲延伸部45b和配置有该弯曲延伸部45b的第二弯曲管道(47；47a,47b,47c,470a,470b,470c)由陶瓷材料制备而成，其内部平均粗糙度为Ra<2μm。
考虑到提供经济、一体成型的结构，并能够快速、轻松地复制，特别地，可以通过DLP(数字光处理-TM)设备由陶瓷(复合或非复合)材料进行三维增材(3D)制造。
在示出的优选示例中，围绕第一管道中央弯曲延伸部45b有多个所述的第二弯曲管道47a、47b、47c，其与该弯曲延伸部同轴。
如前所述，这些第二弯曲管道，优选地，都具有介于4～8mm2范围的垂直于其同轴延伸的轴线的截面。因此而有利于向加工区域供应介电质，尤其是可以实现局部浸入。
至少在弯曲部，使(一个或多个)电极保持设备39具有一个所述弯曲延伸部45b和/或内部平均粗糙度在0.01μm<Ra<0.3μm的第二管道47，以限制电极在导向器的壁上的摩擦，从而促进电极的移动。
特别地，为了使得弯曲部43b能够根据各种要求(不同曲率、不同长度甚至不同直径)而改变，已经规定弯曲部和直线部在结构上彼此不同，在必要时，它们通过粘结、端部与端部对接或是通过耦合或采用套管490(如图7)连接在一起。
直线部43a还具有与钻孔机27的一个头部270连接的装置51。
介电质液体来自源230(图8)，并被接收到电极保持设备39中，以尽可能近地将该液体喷射到钻孔区域。
关于已经提到的生产方法，优选地，陶瓷材料包括氧化铝和氧化锆。
然后，可以利用这两种材料的优势：氧化铝的硬度和化学惰性以及氧化锆的相变强化性能。实现此目的的方法之一是将氧化锆颗粒均匀地分散在氧化铝基体上。在这种材料中扩散的裂纹将引起氧化锆晶粒的q-m转变，而该转变产生的压缩应力将使得裂纹扩散变慢。这需要两个条件：一方面，氧化锆晶粒最初必须是二次方的；另一方面，其在易于在应力下发生转变。
再次说明，为了能够在确保电极46的定位和以良好流动性供应介电质液体与经济、快速和设备39的连续生产可能性之间获得平衡，建议在增材制造之后采用磨料流动加工(AFM)对第二弯曲管道47、47a、47b、47c中的一个或多个的内部以及优选地所述一体的弯曲部43b的整个内部进行后处理。这种通过挤压磨料膏而进行的加工将使得可以同时在同一部件上形成多个空腔以及在单个组件中加工数十个部件。该模具可以轻松设计，以便用于生产应用时可以在几分钟内完成更换。

Claims (10)

1.一种用于在放电加工中保持一个或多个电极的设备，其包括具有直线部(43a)的主体(41)，在该直线部(43a)中配置有用于一个或多个电极(46)通过的至少一个第一管道(45)，其特征在于，所述主体还具有一体的弯曲部(43b)，在该弯曲部(43b)中配置有至少一个供应介电质液体的第二弯曲管道(47；47a,47b,47c)，且电极(46)穿行其中的所述至少一个第一管道(45)的弯曲延伸部(45b)穿过该弯曲部(43b)，所述弯曲延伸部和第二弯曲管道由陶瓷材料制备而成，且其内部平均粗糙度为：Ra<2μm。
2.根据权利要求1的用于保持一个或多个电极的设备，其包括环围第一管道(45)的弯曲延伸部(45b)的多个所述第二弯曲管道(47a,47b,47c)，该第二弯曲管道与所述第一管道的弯曲延伸部同轴。
3.根据前述任一权利要求的用于保持一个或多个电极的设备，其中，在直线部(43a)中配置有第二弯曲管道(4)的直线延伸部。
4.根据权利要求2单独或权利要求2与权利要求3相结合的用于保持一个或多个电极的设备，其中，第二弯曲管道(47a,47b,47c)均具有垂直于第二弯曲管道同轴延伸轴线的横截面，该横截面介于4～8mm2之间。
5.根据前述任一权利要求的用于保持一个或多个电极的设备，其中，至少在弯曲部，所述弯曲延伸部(45b)具有0.0μm<Ra<0.3μm的内部平均粗糙度。
6.根据前述任一权利要求的用于保持一个或多个电极的设备，其中，弯曲部(43b,45b)和直线部(43a)彼此不同，并端到端接合在一起，直线部具有用于与微型放电钻孔机(EDM)连接的连接装置。
7.一种专门用于制造根据前述任一权利要求的用于保持一个或多个电极的设备的生产方法，所述方法包括采用陶瓷材料增材制造该设备(39)。
8.根据权利要求7的方法，其中，陶瓷材料包括氧化铝和氧化锆。
9.根据权利要求7或8的方法，其中，陶瓷材料包括氧化铝及分散在氧化铝结构中的氧化锆粒子，其通过湿法混合获得。
10.根据权利要求7～9之一所述的方法，其中，在增材制造后，通过磨料流加工(AFM)对第二弯曲管道(47；47a,47b,47c)内部进行后处理；优选地，对所述一体的弯曲部(43b)的整个内部进行后处理。
CN201880064492.7A 2017-09-29 2018-09-28 用于在放电加工中保持一个或多个电极的设备及其制造方法 Active CN111182992B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1759110 2017-09-29
FR1759110A FR3071758B1 (fr) 2017-09-29 2017-09-29 Dispositif porte-electrode(s) pour usinage par electroerosion, et procede d'obtention
PCT/FR2018/052397 WO2019063953A1 (fr) 2017-09-29 2018-09-28 Dispositif porte-electrode(s) pour usinage par electroerosion, et procede d'obtention

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111182992A true CN111182992A (zh) 2020-05-19
CN111182992B CN111182992B (zh) 2023-06-27

Family

ID=61003101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880064492.7A Active CN111182992B (zh) 2017-09-29 2018-09-28 用于在放电加工中保持一个或多个电极的设备及其制造方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11707793B2 (zh)
EP (1) EP3687727B1 (zh)
CN (1) CN111182992B (zh)
CA (1) CA3077103C (zh)
FR (1) FR3071758B1 (zh)
RU (1) RU2769136C1 (zh)
WO (1) WO2019063953A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112191965A (zh) * 2020-09-29 2021-01-08 中国航发动力股份有限公司 一种用于加工叶片叶身遮蔽孔的电极导向器及其使用方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023239988A1 (en) * 2022-06-10 2023-12-14 Siemens Energy, Inc. System and method for performing internal machining

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6225589B1 (en) * 1999-03-15 2001-05-01 Stephen Bartok Electric discharge machining apparatus
DE10103292A1 (de) * 2001-01-25 2002-08-29 Siemens Ag Elektrodenführung für Erodiermaschinen sowie Verfahren zum Erodieren von Werkstücken
TWI227178B (en) * 2003-12-26 2005-02-01 Ind Tech Res Inst Microelectrode machining device
CN101579762A (zh) * 2008-05-14 2009-11-18 通用电气公司 电极装置及电加工方法
CN101870019A (zh) * 2010-06-17 2010-10-27 查济瑞 电火花线切割加工直齿锥齿轮的方法
CN102019470A (zh) * 2009-09-18 2011-04-20 通用电气公司 弯曲电极和采用该弯曲电极的电化学加工方法和组件
CN103249514A (zh) * 2010-11-30 2013-08-14 通用电气公司 电极保持器
CN103781581A (zh) * 2011-11-29 2014-05-07 三菱重工业株式会社 电解加工工具及电解加工***
CN104801801A (zh) * 2015-04-30 2015-07-29 南京航空航天大学 基于低温环境的冰冻辅助微小孔加工方法及装置
CN106552975A (zh) * 2015-09-28 2017-04-05 通用电气公司 加工工具和加工***
CN106695034A (zh) * 2016-12-27 2017-05-24 成都鑫胜太数控设备有限公司 一种可去除重熔层的航空涡轮叶片气膜孔加工装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2659884B1 (fr) 1990-03-20 1992-06-05 Snecma Dispositif porte-electrodes pour usinage par electro-erosion.
WO2007133258A2 (en) * 2005-11-28 2007-11-22 The Ex One Company Edm electrodes by solid free - form fabrication
RU2455133C1 (ru) 2010-10-27 2012-07-10 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Станок для электроэрозионного формообразования отверстий
US20180009134A1 (en) * 2015-02-03 2018-01-11 Philips Lighting Holding B.V. Fused deposition modeling based mold for molding, and replicating objects, method for its manufacture and fused deposition modeling 3d printer

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6225589B1 (en) * 1999-03-15 2001-05-01 Stephen Bartok Electric discharge machining apparatus
DE10103292A1 (de) * 2001-01-25 2002-08-29 Siemens Ag Elektrodenführung für Erodiermaschinen sowie Verfahren zum Erodieren von Werkstücken
TWI227178B (en) * 2003-12-26 2005-02-01 Ind Tech Res Inst Microelectrode machining device
CN101579762A (zh) * 2008-05-14 2009-11-18 通用电气公司 电极装置及电加工方法
CN102019470A (zh) * 2009-09-18 2011-04-20 通用电气公司 弯曲电极和采用该弯曲电极的电化学加工方法和组件
CN101870019A (zh) * 2010-06-17 2010-10-27 查济瑞 电火花线切割加工直齿锥齿轮的方法
CN103249514A (zh) * 2010-11-30 2013-08-14 通用电气公司 电极保持器
CN103781581A (zh) * 2011-11-29 2014-05-07 三菱重工业株式会社 电解加工工具及电解加工***
CN104801801A (zh) * 2015-04-30 2015-07-29 南京航空航天大学 基于低温环境的冰冻辅助微小孔加工方法及装置
CN106552975A (zh) * 2015-09-28 2017-04-05 通用电气公司 加工工具和加工***
CN106695034A (zh) * 2016-12-27 2017-05-24 成都鑫胜太数控设备有限公司 一种可去除重熔层的航空涡轮叶片气膜孔加工装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112191965A (zh) * 2020-09-29 2021-01-08 中国航发动力股份有限公司 一种用于加工叶片叶身遮蔽孔的电极导向器及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA3077103C (fr) 2024-03-05
FR3071758A1 (fr) 2019-04-05
US20200254546A1 (en) 2020-08-13
CN111182992B (zh) 2023-06-27
WO2019063953A1 (fr) 2019-04-04
BR112020006168A2 (pt) 2020-10-06
FR3071758B1 (fr) 2020-01-10
EP3687727B1 (fr) 2022-03-23
RU2769136C1 (ru) 2022-03-28
US11707793B2 (en) 2023-07-25
CA3077103A1 (fr) 2019-04-04
EP3687727A1 (fr) 2020-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3511627B1 (en) Line replaceable fuel nozzle apparatus, system and method
JP6145295B2 (ja) マイクロチャネル冷却を備える構成部品
CN102953828B (zh) 带有冷却通道的构件和制造方法
JP6981724B2 (ja) 粒子収集チャンバを有する高温ガス経路構成要素冷却システム
US9156114B2 (en) Method for manufacturing turbine nozzle having non-linear cooling conduit
JP6798796B2 (ja) 表面冷却チャンネルを有するタービン構成要素及びその形成方法
US20190085705A1 (en) Component for a turbine engine with a film-hole
CN111182992B (zh) 用于在放电加工中保持一个或多个电极的设备及其制造方法
US11480058B2 (en) Engine component with set of cooling holes
US9932835B2 (en) Airfoil cooling device and method of manufacture
CN105804805A (zh) 发动机构件和用于发动机构件的方法
US10598026B2 (en) Engine component wall with a cooling circuit
JP2017172583A (ja) フィルム孔を備えたタービンエンジン用の構成要素
KR20190022297A (ko) 부가적으로 제작된 트레일링 에지를 가지는 터빈 블레이드
CN112343665B (zh) 具有冷却孔的发动机构件
US10533439B2 (en) Gas turbine engine component with abrasive surface formed by electrical discharge machining
US11612977B2 (en) Method for smoothing a surface of a component
US20180128177A1 (en) Method for forming a hole in an engine component
CN111201370A (zh) 用于分布冷却流体的元件以及相关的涡轮环组件
US20170328213A1 (en) Engine component wall with a cooling circuit
US20200109636A1 (en) Airfoil with cast features and method of manufacture
CN110872952A (zh) 具有中空销的涡轮发动机的部件
BR112020006168B1 (pt) Dispositivo para reter um ou mais eletrodos para uma usinagem de descarga elétrica e método de produção especificamente dedicado à fabricação do dispositivo para reter um ou mais eletrodos
CN116568455A (zh) 包括凹槽状顶端下方的腔体的高压涡轮轮叶
CN117846713A (zh) 具有包括带有背衬表面的冷却孔的部件的涡轮发动机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant