CN111167164A - 一种烟酰胺稀溶液脱色装置及方法 - Google Patents

一种烟酰胺稀溶液脱色装置及方法 Download PDF

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吴灿平
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Abstract

本发明公开了一种烟酰胺稀溶液脱色装置及方法,包括脱色处理箱,所述脱色处理箱的上端设有液斗,液斗的底部延伸至脱色处理箱内,脱色处理箱的内部设有脱色处理罐以及预留的滤液存储仓。本烟酰胺稀溶液脱色装置及方法,通过料筒内填充的活性炭颗粒对烟酰胺稀溶液进行脱色、过滤,而当活性炭吸附饱和时,通过转动手轮来更换活性炭,实现新一轮的活性炭脱色、过滤;由于在更换活性炭时无需频繁停工,并且具有操作简单、使用方便的优点,从而大大缩短了料液脱色的时长以及提高了生产效率。

Description

一种烟酰胺稀溶液脱色装置及方法
技术领域
本发明涉及维生素溶液脱色装置技术领域,特别涉及一种烟酰胺稀溶液脱色装置及方法。
背景技术
烟酰胺又称尼克酰胺,是烟酸的酰胺化合物。为白色的结晶性粉末;无臭或几乎无臭,味苦;略有引湿性。在水或乙醇中易溶,在甘油中溶解。烟酰胺是人和动物生长发育不可缺少的养份之一,它参与形成重要的辅酶,促进新陈代谢,在医院、饲料和食品等方面具有广泛的用途。
在食品、医药和化工等领域内常用粉状活性炭对产品进行脱色过滤,提高产品纯度,改善产品颜色。现有的脱色方式是将待脱色的料液中加入粉状活性炭,利用活性炭进行吸附脱色,但由于一次性填装粉状活性炭,在活性炭吸附饱和之后需要频繁停工进行活性炭的更换,因此非常不便,而且增加了料液脱色的时长,造成生产效率的低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟酰胺稀溶液脱色装置及方法,通过料筒内填充的活性炭颗粒对烟酰胺稀溶液进行脱色、过滤,而当活性炭吸附饱和时,通过转动手轮来更换活性炭,实现新一轮的活性炭脱色、过滤;由于在更换活性炭时无需频繁停工,并且具有操作简单、使用方便的优点,从而大大缩短了料液脱色的时长以及提高了生产效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烟酰胺稀溶液脱色装置,包括脱色处理箱,所述脱色处理箱的上端设有液斗,液斗的底部延伸至脱色处理箱内,脱色处理箱的内部设有脱色处理罐,所述脱色处理罐包括罐体、十字筒架、料筒、端盖和底盖,所述十字筒架设于罐体内,十字筒架由十字板体、圆筒和中轴组成,其中,十字板体的中部设有轴孔,该轴孔与中轴对应匹配,中轴插装于轴孔内,圆筒安装于十字板体的四个端脚处,圆筒上表面的中部设有输料口,输料口与相邻罐体上的进料口相连通,圆筒内侧面的底部设有输液孔,输液孔与十字板体的内腔相连通,中轴上表面的中部设有对接口,对接口与十字板体的内腔端口接触连接,中轴一端还设有排液孔,所述料筒分别插装于对应的圆筒内,所述端盖与底盖分别盖装于罐体的两端,端盖的内侧面设有第一凹槽,第一凹槽与十字筒架的一端对应匹配,底盖的内侧面设有第二凹槽,第二凹槽与十字筒架的另一端对应匹配,所述十字筒架一端嵌合安装于第一凹槽内,十字筒架另一端嵌合安装于第二凹槽内;所述脱色处理箱的外侧设有手轮,手轮的轮轴与端盖连接。
优选的,所述罐体上表面的中部设有进料口,进料口与液斗的底部出料端对应匹配,液斗的底部出料端插装于进料口内。
优选的,所述料筒上表面的中部设有第一滤孔,第一滤孔与相邻圆筒上的输料口相连通,料筒内侧面的底部设有第二滤孔,第二滤孔与相邻圆筒上的输液孔相连通。
优选的,所述脱色处理箱的内腔中部还预留有滤液存储仓,所述端盖的一端贯穿脱色处理箱的侧壁延伸至箱外,所述底盖的一端贯穿脱色处理箱的侧壁延伸至滤液存储仓内。
优选的,所述底盖一端还设有排液通道,所述排液通道与输液孔相连通,所述底盖一端还设有排液通道,所述排液通道与输液孔相连通。
本发明提供另一种技术方案:一种烟酰胺稀溶液脱色的方法,包括如下步骤:
S1:将烟酰胺稀溶液倾倒入脱色处理箱上端的液斗内,通过液斗将溶液输入脱色处理箱内安装的脱色处理罐中;
S2:通过罐体上表面的进料口将烟酰胺稀溶液导向十字筒架上的输料口内,经十字筒架上的输料口再将溶液导向料筒上的第一滤孔内,使溶液进入料筒内;
S3:通过料筒内填充的活性炭颗粒对烟酰胺稀溶液进行脱色、过滤;过滤后的滤液,经料筒上的第二滤孔排出;
S4:排出的滤液,通过中轴上的排液孔导向底盖上的排液通道内后,经由排液通道将滤液排入滤液存储仓内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提出的一种烟酰胺稀溶液脱色装置及方法,通过料筒内填充的活性炭颗粒对烟酰胺稀溶液进行脱色、过滤,而当活性炭吸附饱和时,通过转动手轮带动端盖旋转,从而带动十字筒架在罐体内转动,在这一过程中,十字筒架一端的输料口与罐体上的进料口脱离,十字筒架另一端的输料口与罐体上的进料口重新对接,使料液进入另一个料筒内,从而实现新一轮的活性炭脱色、过滤;因此,基于上述,使得本发明在更换活性炭时无需频繁停工,具有操作简单、使用方便、大大缩短了料液脱色的时长以及提高了生产效率的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为本发明的脱色处理罐俯视图;
图3为本发明的脱色处理罐截面图;
图4为本发明的十字筒架主视图;
图5为本发明的十字筒架结构图;
图6为本发明的料筒结构图;
图7为本发明的中轴结构图。
图中:1、脱色处理箱;2、液斗;3、脱色处理罐;31、罐体;311、进料口;32、十字筒架;321、十字板体;3211、轴孔;322、圆筒;3221、输料口;3222、输液孔;323、中轴;3231、对接口;3232、排液孔;33、料筒;331、第一滤孔;332、第二滤孔;34、端盖;341、第一凹槽;35、底盖;351、第二凹槽;352、排液通道;4、手轮;5、存储仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-7,一种烟酰胺稀溶液脱色装置,包括脱色处理箱1,脱色处理箱1的上端设有液斗2,该液斗2的底部延伸至脱色处理箱1内,脱色处理箱1的内部设有脱色处理罐3以及预留的滤液存储仓5。
该脱色处理罐3包括罐体31、十字筒架32、料筒33、端盖34和底盖35,其中;罐体31上表面的中部设有进料口311,该进料口311与液斗2的底部出料端对应匹配,液斗2的底部出料端插装于进料口311内;通过液斗2盛装溶液,并将溶液经由进料口311输入罐体31内。
十字筒架32设于罐体31内,十字筒架32由十字板体321、圆筒322和中轴323组成,十字板体321的中部设有轴孔3211,该轴孔3211与中轴323对应匹配,中轴323插装于轴孔3211内,圆筒322安装于十字板体321的四个端脚处,圆筒322上表面的中部设有输料口3221,该输料口3221与相邻罐体31上的进料口311相连通,圆筒322内侧面的底部设有输液孔3222,该输液孔3222与十字板体321的内腔相连通,料筒33分别插装于对应的圆筒322内,料筒33上表面的中部设有第一滤孔331,该第一滤孔331与相邻圆筒322上的输料口3221相连通,料筒33内侧面的底部设有第二滤孔332,第二滤孔332与相邻圆筒322上的输液孔3222相连通,中轴323上表面的中部设有对接口3231,对接口3231与十字板体321的内腔端口接触连接,中轴323一端还设有排液孔3232;当罐体31上表面的进料口311将烟酰胺稀溶液导向十字筒架32上的输料口3221后,经十字筒架32上的输料口3221再将溶液导向料筒33上的第一滤孔331内,使溶液进入料筒33内部;通过料筒33内填充的活性炭颗粒对烟酰胺稀溶液进行脱色、过滤,而过滤后的滤液,再经料筒33上的第二滤孔332排出,并流入十字板体321的内腔后,通过中轴323上的对接口3231进入中轴323内部。
端盖34与底盖35分别盖装于罐体31的两端,并且端盖34的一端贯穿脱色处理箱1的侧壁延伸至箱外,底盖35的一端贯穿脱色处理箱1的侧壁延伸至滤液存储仓5内,因端盖34的内侧面设有第一凹槽341,且第一凹槽341与十字筒架32的一端对应匹配,因底盖35的内侧面设有第二凹槽351,且第二凹槽351与十字筒架32的另一端对应匹配,故十字筒架32一端嵌合安装于第一凹槽341内,十字筒架32另一端嵌合安装于第二凹槽351内,底盖35一端还设有排液通道352,该排液通道352与排液孔3232相连通;当排出的滤液,通过中轴323上的排液孔3232导向底盖35上的排液通道352内后,经由排液通道352将滤液排入滤液存储仓5内。
脱色处理箱1的外侧设有手轮4,该手轮4的轮轴与端盖34连接;当活性炭吸附饱和时,通过转动手轮4带动端盖34旋转,从而带动十字筒架32在罐体31内转动,在这一过程中,十字筒架32一端的输料口3221与罐体31上的进料口311脱离,中轴323上的对接口3231与十字板体321的内腔端口脱离,十字筒架32另一端的输料口3221与罐体31上的进料口311重新对接,中轴323上的对接口3231与另十字板体321的内腔端口重新对接,从而使料液进入另一个料筒33内,实现新一轮的活性炭脱色、过滤以及排液。
为了更好的展现烟酰胺稀溶液脱色的流程,本实施例现提出一种烟酰胺稀溶液脱色的方法,包括如下步骤:
第一步:将烟酰胺稀溶液倾倒入脱色处理箱1上端的液斗2内,通过液斗2将溶液输入脱色处理箱1内安装的脱色处理罐3中;
第二步:通过罐体31上表面的进料口311将烟酰胺稀溶液导向十字筒架32上的输料口3221内,经十字筒架32上的输料口3221再将溶液导向料筒33上的第一滤孔331内,使溶液进入料筒33内;
第三步:通过料筒33内填充的活性炭颗粒对烟酰胺稀溶液进行脱色、过滤;过滤后的滤液,经料筒33上的第二滤孔332排出;
第四步:排出的滤液,通过中轴323上的排液孔3232导向底盖35上的排液通道352内后,经由排液通道352将滤液排入滤液存储仓5内。
本发明提出的一种烟酰胺稀溶液脱色装置及方法,通过料筒33内填充的活性炭颗粒对烟酰胺稀溶液进行脱色、过滤,而当活性炭吸附饱和时,通过转动手轮4带动端盖34旋转,从而带动十字筒架32在罐体31内转动,在这一过程中,十字筒架32一端的输料口3221与罐体31上的进料口311脱离,十字筒架32另一端的输料口3221与罐体31上的进料口311重新对接,使料液进入另一个料筒33内,从而实现新一轮的活性炭脱色、过滤;因此,基于上述,使得本发明在更换活性炭时无需频繁停工,具有操作简单、使用方便、大大缩短了料液脱色的时长以及提高了生产效率的优点。
综上所述:本发明提出的一种烟酰胺稀溶液脱色装置及方法,通过料筒33内填充的活性炭颗粒对烟酰胺稀溶液进行脱色、过滤,而当活性炭吸附饱和时,通过转动手轮4来更换活性炭,实现新一轮的活性炭脱色、过滤;由于在更换活性炭时无需频繁停工,并且具有操作简单、使用方便的优点,从而大大缩短了料液脱色的时长以及提高了生产效率,因而有效解决现有技术问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟酰胺稀溶液脱色装置,其特征在于,包括脱色处理箱(1),所述脱色处理箱(1)的上端设有液斗(2),液斗(2)的底部延伸至脱色处理箱(1)内,脱色处理箱(1)的内部设有脱色处理罐(3),所述脱色处理罐(3)包括罐体(31)、十字筒架(32)、料筒(33)、端盖(34)和底盖(35),所述十字筒架(32)设于罐体(31)内,十字筒架(32)由十字板体(321)、圆筒(322)和中轴(323)组成,其中,十字板体(321)的中部设有轴孔(3211),该轴孔(3211)与中轴(323)对应匹配,中轴(323)插装于轴孔(3211)内,圆筒(322)安装于十字板体(321)的四个端脚处,圆筒(322)上表面的中部设有输料口(3221),输料口(3221)与相邻罐体(31)上的进料口(311)相连通,圆筒(322)内侧面的底部设有输液孔(3222),输液孔(3222)与十字板体(321)的内腔相连通,中轴(323)上表面的中部设有对接口(3231),对接口(3231)与十字板体(321)的内腔端口接触连接,中轴(323)一端还设有排液孔(3232),所述料筒(33)分别插装于对应的圆筒(322)内,所述端盖(34)与底盖(35)分别盖装于罐体(31)的两端,端盖(34)的内侧面设有第一凹槽(341),第一凹槽(341)与十字筒架(32)的一端对应匹配,底盖(35)的内侧面设有第二凹槽(351),第二凹槽(351)与十字筒架(32)的另一端对应匹配,所述十字筒架(32)一端嵌合安装于第一凹槽(341)内,十字筒架(32)另一端嵌合安装于第二凹槽(351)内;所述脱色处理箱(1)的外侧设有手轮(4),手轮(4)的轮轴与端盖(34)连接。
2.如权利要求1所述的一种烟酰胺稀溶液脱色装置,其特征在于,所述罐体(31)上表面的中部设有进料口(311),进料口(311)与液斗(2)的底部出料端对应匹配,液斗(2)的底部出料端插装于进料口(311)内。
3.如权利要求1所述的一种烟酰胺稀溶液脱色装置,其特征在于,所述料筒(33)上表面的中部设有第一滤孔(331),第一滤孔(331)与相邻圆筒(322)上的输料口(3221)相连通,料筒(33)内侧面的底部设有第二滤孔(332),第二滤孔(332)与相邻圆筒(322)上的输液孔(3222)相连通。
4.如权利要求1所述的一种烟酰胺稀溶液脱色装置,其特征在于,所述脱色处理箱(1)的内腔中部还预留有滤液存储仓(5),所述端盖(34)的一端贯穿脱色处理箱(1)的侧壁延伸至箱外,所述底盖(35)的一端贯穿脱色处理箱(1)的侧壁延伸至滤液存储仓(5)内。
5.如权利要求1所述的一种烟酰胺稀溶液脱色装置,其特征在于,所述底盖(35)一端还设有排液通道(352),所述排液通道(352)与排液孔(3232)相连通。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的烟酰胺稀溶液脱色的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将烟酰胺稀溶液倾倒入脱色处理箱(1)上端的液斗(2)内,通过液斗(2)将溶液输入脱色处理箱(1)内安装的脱色处理罐(3)中;
S2:通过罐体(31)上表面的进料口(311)将烟酰胺稀溶液导向十字筒架(32)上的输料口(3221)内,经十字筒架(32)上的输料口(3221)再将溶液导向料筒(33)上的第一滤孔(331)内,使溶液进入料筒(33)内;
S3:通过料筒(33)内填充的活性炭颗粒对烟酰胺稀溶液进行脱色、过滤;过滤后的滤液,经料筒(33)上的第二滤孔(332)排出;
S4:排出的滤液,通过中轴(323)上的排液孔(3232)导向底盖(35)上的排液通道(352)内后,经由排液通道(352)将滤液排入滤液存储仓(5)内。
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