CN111155674A - 一种装配式pc构件施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式PC构件施工方法，解决了现阶段装配式PC构件施工过程中的支护结构占用空间较大，不利于PC构件的施工。其技术方案要点是一种装配式PC构件施工方法，包括如下步骤：S1、预制PC构件；所述PC构件的底部预埋有定位插筒，S2、在所述PC构件的安装区域预埋有与所述定位插筒间隙配合的定位柱；S3、将PC构件吊装至安装区域上方；S4、调节PC构件的位置，并下放PC构件；S5、完成所有PC构件的吊装后，采用水泥泵和混凝土输送管向定位插筒内注水泥；S6、进行相邻PC构件之间的墙柱钢筋绑扎，且安装墙柱模板，完成墙柱浇筑成型；S7、拆卸单支护结构，所述装配式PC构件施工方法中支护结构占用空间较小，方便了装配式PC构件的施工。

Description

一种装配式PC构件施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种装配式PC构件施工方法。

背景技术

PC为precast concrete（混凝土预制件）的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件。不同于传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇筑和现场养护，PC构件在工厂通过标准化、机械化方式加工生产。与现浇混凝土相比，PC构件的施工环境更加安全、质量更好控制、生产效率更高、成本更低且降低了现场施工的环境污染，被广泛地应用于建筑、交通、水利等领域。

现阶段的PC构件的施工工法主要包括：1、预制PC构件；2、PC构件吊装定位，并安装支护结构；3、墙柱钢筋绑扎、墙柱模板安装和墙柱浇筑成型。在进行PC构件建筑的施工时，通常将一层的PC构件全部进行预安装，待墙柱钢筋浇筑成型后再进行支护结构的拆除。其中，PC构件的支护结构一般均为双支护结构。

参阅图1，一种PC构件的双支护结构，包括多根一号支护杆61和多根二号支护杆62，一号支护杆61的顶端铰接支撑于PC构件1的顶部且一号支护杆61的底端铰接支撑于地面；二号支护杆62的顶端铰接支撑于PC构件1的底部且二号支护杆62的底端铰接支撑于地面；一号支护杆61的底端位于二号支护杆62的底端远离PC构件的一侧，且一号支护杆61的倾斜度大于二号支护杆62的倾斜度。

授权公告号为CN107190846B的中国发明专利公开了一种装配式住宅PC预制构件的施工方法，包括如下步骤：A、先获取如下结构的支架，包括架体，所述架体具有前、后、左、右四个侧面，所述架体的前侧面上设置多个用于连接待安装PC预制构件的连接座，多个所述连接座背离所述架体的一侧位于同一平面上；所述架体的底部靠近后侧面的位置具有用于固定连接地面的固定座；B、在墙板上放出PC构件的最终安装位置线以及对应的支架安装位置线；C、安装支架；D、吊装PC预制件到安装位置后，用螺栓将PC预制件固定在支架的连接座上，完成PC预制构件安装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述支架的占用空间较大，当一层的PC构件对应的支架均安装完成后，由于支架的占用空间较大，不利于后续工序进行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种装配式PC构件施工方法，所述装配式PC构件施工方法中支护结构占用空间较小，方便了装配式PC构件的施工。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式PC构件施工方法，包括如下步骤：S1、预制PC构件，所述PC构件的底部预埋有至少一个定位插筒，所述定位插筒在所述PC构件的底面形成有垂直于所述PC构件底面的第一插孔，所述PC构件的侧壁开设有与所述第一插孔连通的第一浇筑孔和第二浇筑孔，所述第二浇筑孔连接于所述第一插孔的顶端；S2、在所述PC构件的安装区域预埋有与所述定位插筒间隙配合的定位柱；S3、使用吊装设备吊装所述PC构件至所述安装区域，使得所述定位柱***所述第一插孔内，且使得所述PC构件的底面至所述安装区域的顶面之间的间隙小于1cm；S4、调整所述PC构件在所述安装区域的安装位置，并下放PC构架至所述安装区域后，安装单支护结构，所述单支护结构包括至少两根相互平行的单支护杆；S5、完成所有所述PC构件的吊装放置后，采用水泥泵和混凝土输送管通过所述第一浇筑孔向所述第一插孔内浇筑水泥，待第二浇筑孔有水泥溢出时停止浇筑，且使用封头堵塞第一浇筑孔和第二浇筑孔；S6、进行相邻PC构件之间的墙柱钢筋绑扎，且安装墙柱模板，完成墙柱浇筑成型；S7、拆卸单支护结构。

通过采用上述技术方案，PC构件具有定位插筒，且PC构件的安装区域设置有与定位插筒配合的定位柱，在进行PC构件的安装时，使得定位柱***定位插筒内，实现了PC构件的初步定位，再通过安装支护结构对PC构件进行精确定位。其中，定位插筒和定位柱的设置，降低了在施工过程中PC构件发生倾倒的可能性，因此相较于传统的双支护结构和背景技术中的支架结构而言，本发明仅设置有一组单支护结构即可完成对PC构件的支护，使得支护结构对施工区域的空间占用量较少，从而方便装配式PC构件的施工。其中，在步骤S5中，向第一插孔内浇筑水泥，待水泥凝固后，使得定位柱埋设于PC构件内，提高了PC构件和安装区域地面的结合强度，降低了PC构件发生倾倒的概率。

本发明进一步设置为，所述定位柱具有贯穿其上下端面贯穿通孔且在贯穿通孔内设有钢筋支架，所述定位柱的外侧壁均布有连通贯穿通孔的分散孔。

通过采用上述技术方案，在步骤S5中，向第一插孔内浇筑水泥，能够提高这一部分水泥和定位柱之间的连接强度，提升了PC构件和定位柱之间的连接强度，进一步降低了PC构件发生倾倒的概率。

本发明进一步设置为，所述定位插筒在第一插孔的内壁还设有第一螺旋槽，所述第一浇筑孔连接于所述第一螺旋槽的下端，所述定位插筒在第一螺旋槽设置有螺旋状的第一气囊，所述第一气囊的充气端通过所述第一浇筑孔伸出所述PC构件；步骤S3还包括：待所述PC构件的底面至所述安装区域的顶面之间的间隙小于1cm，向所述第一气囊内充气使得所述第一气囊膨胀且所述第一气囊与所述定位柱挤压；步骤S5还包括：在向所述第一插孔内浇筑水泥之前，将所述第一气囊放气且通过第一浇筑孔将所述第一气囊从定位插筒内取出。

通过采用上述技术方案，由于此时PC构件和安装区域的地面还没有抵触，而且定位柱和定位插筒之间为间隙配合，此时PC构件还是会发生小幅度的晃动，而本发明在定位插筒内设置第一气囊，使得在步骤S3时，通过给第一气囊充气，使得第一气囊膨胀抵接在定位柱的外侧面，提高在步骤S3中定位柱和PC构件的配合强度，从而避免了PC构件在步骤S3和步骤S4的过程中发生晃动，有助于单支护结构的安装。

待单支护结构安装后，由于第一气囊具有一定弹性，使得在单支护结构的安装过程中，还能够通过挤压第一气囊，使得第一气囊发生形变，从而实现对PC构件倾斜角度的调节。在步骤S5中，将第一气囊从定位插筒中取出后，水泥能够将第一螺纹槽进行填充，进一步提升了PC构件在安装区域的安装强度，有助于降低PC构件在安装区域发生倾倒的概率。

本发明进一步设置为，所述定位插筒在第一插孔的内壁还设有第二螺旋槽，所述第二螺旋槽和所述螺旋槽间隔布置，所述第二浇筑孔连接于所述第二螺旋槽的上端，所述定位插筒在第二螺旋槽设置有螺旋状的第二气囊，所述第二气囊的充气端通过所述第二浇筑孔伸出所述PC构件；步骤S4还包括：待所述PC构件调整完安装位置后，向所述向所述第二气囊内充气使得所述第二气囊膨胀且所述第二气囊与所述定位柱挤压；步骤S5还包括：在向所述第一插孔内浇筑水泥之前，将所述第二气囊放气且通过第二浇筑孔将所述第二气囊从定位插筒中取出。

通过采用上述技术方案，在PC构件调整完安装位置后，向第二气囊充气，使得第二气囊的内环侧壁挤压在定位柱的外表面，有助于提高对定位柱的定位效果。

本发明进一步设置为，所述PC构件的底部还预埋有多根定位插管，所述定位插管在所述PC构件的底面形成有垂直于所述PC构件底面的第二插孔，所述PC构件的侧壁开设有与所述第二插孔连通的第三浇筑孔和第四浇筑孔，所述第四浇筑孔连接于所述第二插孔的顶端；所述S2还包括：在所述PC构件的安装区域预埋有与所述定位插管间隙配合的定位钢筋；所述S5还包括：采用水泥泵和混凝土输送管通过第三浇筑孔向所述第二插孔内浇筑水泥，待第四浇筑孔有水泥溢出时停止浇筑，且使用封头堵塞第三浇筑孔和第四浇筑孔。

通过采用上述技术方案，定位钢筋和定位插管的配合，且在步骤S5时使用水泥浇筑第二插孔，提升PC构件和安装区域地面的结合强度，降低PC构件在安装区域发生倾倒的问题。

本发明进一步设置为，所述PC构件的底部预埋有两根所述定位插筒和六根所述定位插管，两根所述定位插筒的轴线和六根所述定位插管的轴线位于同一竖直平面内，所述PC构件的底部还设置有连通所述第一插孔和第二插孔的连通槽。

通过采用上述技术方案，在使用水泥对第一插孔和第二插孔进行浇筑时，水泥会进入到连通槽内完成第一插孔和第二插孔内的水泥的连接，通过增加和安装区域地面的接触面积，能够提升PC构件和安装区域地面的连接强度，降低PC构件在安装区域发生倾倒的概率。

本发明进一步设置为，所述PC构件在其底面沿所述第一插孔的边沿周向开设有第一锥槽，所述第一锥槽的孔径沿其深度方向逐渐减少；所述PC构件在其底面沿所述第二插孔的边沿周向开设有第二锥槽，所述第二锥槽的孔径沿其深度方向逐渐减少。

通过采用上述技术方案，第一锥槽和第二锥槽的设置，使得在向第一插孔和第二插孔内浇筑水泥的时候，浇筑的水泥会填充在第一锥槽和第二锥槽内，且水泥会向PC构件的底面和安装区域的底面处向外扩散，提升了PC构件和安装区域地面的结合强度，降低了PC构件发生倾倒的概率。

本发明进一步设置为，所述S2还包括：在所述安装区域砌找平凸台，所述找平凸台的顶面为水平面。

通过采用上述技术方案，在安装区域单独设置找平凸台，能够进一步平整安装区域地面的平整度，有助于PC构件的底面和安装区域的地面贴合，有助于PC构件竖直安装，使得PC构件在安装区域的稳定性更高，且使得PC构件不易在安装区域上发生倾倒。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、一种装配式PC构件施工方法，通过设置定位插筒和定位柱的结构限定，将现有技术中的双支护结构更改为单支护结构，使得支护结构占用空间量减少，从而有助于装配式PC构件的施工更加方便；

2、定位柱设置贯穿通孔，且在贯穿通孔内设置钢筋支架，待第一插孔内浇筑水泥后，水泥和钢筋支架形成钢筋混凝土结构，增强了PC构件和安装区域地面的结构强度，降低了PC构件在安装区域发生倾倒的概率；

3、通过在定位插筒内设置第一螺旋槽和第一气囊，在调节PC构件在安装区域的安装位置前，向第一气囊内充气，使得第一气囊发生膨胀且挤压在定位柱的外表面，降低了PC构件在调整安装位置时发生晃动，有助于PC构件的位置调节；

4、通过在定位插筒内设置第二螺旋槽和第二气囊，待PC构件在安装区域的安装位置调整完成后，向第二气囊充气，使得第二气囊发生膨胀且挤压在定位柱的外表面，提高了对PC构件的定位效果，进一步提升了PC构件在安装区域的安装强度，有助于降低PC构件在安装区域发生倾倒的概率。

附图说明

图1是现有技术中双支护结构的示意图。

图2是本发明中PC构件的示意图。

图3是本发明中PC构件的剖面示意图。

图4是本发明中定位插筒的剖面立体示意图。

图5是本发明中定位插管的剖面示意图。

图6是本发明中安装区域的结构示意图。

图7是本发明中定位柱的剖面示意图。

图8是本发明中单支护结构支撑PC构件的示意图。

图9是本发明中单支护杆的剖面结构示意图。

图中：1、PC构件；11、定位插筒；111、第一插孔；112、第一支管；1121、第一浇筑孔；113、第二支管；1131、第二浇筑孔；114、第一螺旋槽；115、第二螺旋槽；12、定位插管；121、第二插孔；122、第三支管；1221、第三浇筑孔；123、第四支管；1231、第四浇筑孔；13、第一气囊；14、第二气囊；15、连通槽；16、第一锥槽；17、第二锥槽；18、C形钢筋；2、定位柱；21、贯穿通孔；22、钢筋支架；23、分散孔；3、找平凸台；4、定位钢筋；5、单支护杆；51、上铰接座；52、下铰接座；53、伸缩杆；531、上杆；5311、上螺纹段；532、下杆；5321、下螺纹段；533、螺纹套；5331、第一内螺纹；5332、第二内螺纹；61、一号支护杆；62、二号支护杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种装配式PC构件施工方法，包括如下步骤：

S1、预制PC构件1。

参阅图2，为上述PC构件1的结构示意图。PC构件1为钢筋混能土方形墙板，PC构件1具有朝向室内的内壁和朝向室外的外壁。

参阅图3，PC构件1的底部预埋有两根定位插筒11和六根定位插管12。两根定位插筒11的轴线位于PC构件1的长度方向的两个三等分点上，六根定位插管12分成三组，每组两根定位插管12，且分别位于两根定位插筒11的两侧。其中，两根定位插筒11的轴线和六根定位插管12的轴线均位于同一竖直面上，且该竖直面平行于PC构件1的两侧壁。其中，定位插筒11和定位插管12的高度均不小于0.5m，在本实施例中，定位插筒11和定位插管12的高度均为0.7m。

参阅图3和图4，定位插筒11在PC构件1的底面形成有第一插孔111。定位插筒11的侧壁还设有延伸至PC构件1内壁的第一支管112和第二支管113。第一支管112和第二支管113均垂直于PC构件1的内壁，且分别在PC构件1上形成有与第一插孔111连通的第一浇筑孔1121和第二浇筑孔1131。其中，第一浇筑孔1121连通于第一插孔111的底部，第二浇筑孔1131连通于第一插孔111的顶端。

定位插筒11在其内壁还设有第一螺旋槽114和第二螺旋槽115。第一螺旋槽114和第二螺旋槽115间隔布置，且旋向相同。第一螺旋槽114的槽宽小于第二螺旋槽115的槽宽。其中，第一浇筑孔1121连通于第一螺旋槽114的下端，第二浇筑孔1131连通于第二螺旋槽115的上端。

PC构件1还配设有与第一螺旋槽114配合的第一气囊13。第一气囊13也呈螺旋状，且第一气囊13的外环侧壁与第一螺旋槽114的槽底抵接，使得第一气囊13能够卡在定位插筒11的第一螺旋槽114内。第一气囊13的充气端通过第一浇筑孔1121伸出PC构件1。

PC构件1还配设有与第二螺旋槽115配合的第二气囊14。第二气囊14也呈螺旋状，且第二气囊14的外环侧壁与第二螺旋槽115的槽底抵接，使得第二气囊14能够卡在定位插筒11的第二螺旋槽115内。第二气囊14的充气端通过第二浇筑孔1131伸出PC构件1。

其中，第一气囊13在膨胀后的内环侧壁的孔径小于第二气囊14在膨胀后的内环侧壁的孔径。

参阅图3和图5，定位插管12在PC构件1的底面形成有第二插孔121。定位插管12的侧壁还设有延伸至PC构件1内壁的第三支管122和第四支管123。第三支管122和第四支管123均垂直于PC构件1的内壁，且分别在PC构件1上形成有与第二插孔121连通的第三浇筑孔1221和第四浇筑孔1231。其中，第三浇筑孔1221连通于第二插孔121的底部，第四浇筑孔1231连通于第二插孔121的顶端。

参阅图3，PC构件1的底部还设有连通所有第一插孔111和所有第二插孔121的连通槽15。连通槽15沿PC构件1的底部的长度方向布置。

PC构件1在其底面沿第一插孔111的边沿周向开设有第一锥槽16，第一锥槽16的孔径沿其深度方向逐渐减少。PC构件1在其底面沿第二插孔121的边沿周向开设有第二锥槽17，第二锥槽17的孔径沿其深度方向逐渐减少。

参阅图2，PC构件1的左右侧壁还预设有多个C形钢筋18，C形钢筋18的两端均预埋于PC构件1内。

在工厂进行上述PC构件1的预制，具体包括如下步骤：

S11、采用数控划线机在模架平台上画线，画出需要制作的PC构件1的外沿轮廓线；

S12、在模架平台上安装边框；

S13、放置钢筋网片，并安装定位插筒11和定位插柱；

S14、第一次混凝土浇筑，第一次混凝土浇筑的厚度为设计厚度的0.8，且在第一次混凝土浇筑后使用振动平台对模架进行振捣，使得浇筑的混凝土上表面平整；

S15、安装保温层，并完成第二次混凝土浇筑，使得PC构件1的厚度至设计厚度，且在第二次混凝土浇筑后使用振动平台对墨迹进行振捣，使得浇筑的混凝土上表面平整；

S16、使用打磨机打磨PC构件1的上表面，使得PC构件1的上表面光滑；

S17、对PC构件1进行蒸汽养护，养护时长为8小时；

S18、PC构件1拆模后，将PC构件1立起，使用吊机将PC构件1吊起后以立起状态进行码放。

S2、参阅图3和图6，在PC构件1的安装区域预埋与定位插筒11间隙配合的定位柱2和与定位插管12间隙配合的定位钢筋4，定位柱2和定位插管12均为竖直设置，并在PC构件1的安装区域还砌有找平凸台3，找平凸台3的顶面为水平面。

参阅图7，定位柱2具有贯穿其上下端面的贯穿通孔21，且在贯穿通孔21内设有钢筋支架22，且定位柱的外侧壁均布有与贯穿通孔21连通的分散孔23。

S3、使用吊机将PC构件1吊装至安装区域上方，且逐步下放PC构件1，使得定位柱2***第一插孔111内，定位钢筋4***第二插孔121内，且当PC构件1的底面至找平凸台3的顶面之间的间距为0.5mm时，停止下放PC构件1。

S4、通过储气罐向第一气囊13充气，使得第一气囊13的压强为1.1个大气压后，停止充气，使得第一气囊13的内环侧壁挤压在定位柱2的外侧壁上，使得PC构件1和定位柱2之间实现了初步固定。

调整PC构件1在安装区域的位置，并通过储气罐向第二气囊14充气，使得第二气囊14的压强为1.2个大气压后，停止充气，第二气囊14的内环侧壁挤压在定位柱2的外侧壁上。

参阅图8，安装单支护结构。单支护结构包括两根相互平行的单支护杆5。两根单支护杆5均具有固定于PC构件1内壁的上铰接座51、固定于地面的下铰接座52以及一根倾斜布置的伸缩杆53。

参阅图8和图9，伸缩杆53包括顶端铰接于上铰接座51的上杆531、底端铰接于下铰接座52的下杆532以及连接于上杆531和下杆532之间的螺纹套533。上杆531的底端具有上螺纹段5311，下杆532的底端具有下螺纹段5321。螺纹套533具有与上螺纹段5311配合的第一内螺纹5331以及与下螺纹段5321配合的第二内螺纹5332，且当旋转螺纹套533时，上螺纹段5311和下螺纹段5321同步相向或同步背向移动。

将两根单支护杆5的下铰接座52安装在地面，并通过旋转螺纹套533调节单支护杆5的长度，并将上铰接座51安装在PC构件1上。

S5、完成所有PC构件1的吊装放置后，将第一气囊13和第二气囊14放气，并且将第一气囊13和第二气囊14从第一插孔111内取出；采用水泥泵和混凝土输送管通过第一浇筑孔1121向两个第一插孔111内浇筑水泥，待第二浇筑孔1131有水泥溢出时，停止浇筑，且使用封头堵塞第一浇筑孔1121和第二浇筑孔1131；在向第一插孔111内浇筑水泥的同时，也采用水泥泵和混凝土输送管通过第三浇筑孔1221向六个第二插孔121内浇筑水泥，待第四浇筑孔1231有水泥溢出时，停止浇筑，且使用封头堵塞第三浇筑孔1221和第四浇筑孔1231。

其中，在进行上述浇筑过程中，水泥会填充PC构件1底部的连通槽15、第一锥槽16和第二锥槽17。

S6、在相邻PC构件1之间设置墙柱钢筋，并将墙柱钢筋和相邻两个PC构件1的C形钢筋18绑扎固定，在相邻PC构件1之间设置墙柱模板，并浇筑成型墙柱。

S7、拆卸单支护结构。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式PC构件施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、预制PC构件(1)，所述PC构件(1)的底部预埋有至少一个定位插筒(11)，所述定位插筒(11)在所述PC构件(1)的底面形成有垂直于所述PC构件(1)底面的第一插孔(111)，所述PC构件(1)的侧壁开设有与所述第一插孔(111)连通的第一浇筑孔(1121)和第二浇筑孔(1131)，所述第二浇筑孔(1131)连接于所述第一插孔(111)的顶端；

S2、在所述PC构件(1)的安装区域预埋有与所述定位插筒(11)间隙配合的定位柱(2)；

S3、使用吊装设备吊装所述PC构件(1)至所述安装区域，使得所述定位柱(2)***所述第一插孔(111)内，且使得所述PC构件(1)的底面至所述安装区域的顶面之间的间隙小于1cm；

S4、调整所述PC构件(1)在所述安装区域的安装位置，并下放PC构架至所述安装区域后，安装单支护结构，所述单支护结构包括至少两根相互平行的单支护杆(5)；

S5、完成所有所述PC构件(1)的吊装放置后，采用水泥泵和混凝土输送管通过所述第一浇筑孔(1121)向所述第一插孔(111)内浇筑水泥，待第二浇筑孔(1131)有水泥溢出时停止浇筑，且使用封头堵塞第一浇筑孔(1121)和第二浇筑孔(1131)；

S6、进行相邻PC构件(1)之间的墙柱钢筋绑扎，且安装墙柱模板，完成墙柱浇筑成型；

S7、拆卸单支护结构。

2.根据权利要求1所述的一种装配式PC构件施工方法，其特征在于，所述定位柱(2)具有贯穿其上下端面贯穿通孔(21)且在贯穿通孔(21)内设有钢筋支架(22)，所述定位柱(2)的外侧壁均布有连通贯穿通孔(21)的分散孔。

3.根据权利要求1所述的一种装配式PC构件施工方法，其特征在于，所述定位插筒(11)在第一插孔(111)的内壁还设有第一螺旋槽(114)，所述第一浇筑孔(1121)连接于所述第一螺旋槽(114)的下端，所述定位插筒(11)在第一螺旋槽(114)设置有螺旋状的第一气囊(13)，所述第一气囊(13)的充气端通过所述第一浇筑孔(1121)伸出所述PC构件(1)；步骤S4还包括：待所述PC构件(1)的底面至所述安装区域的顶面之间的间隙小于1cm，向所述第一气囊(13)内充气使得所述第一气囊(13)膨胀且所述第一气囊(13)与所述定位柱(2)挤压；步骤S5还包括：在向所述第一插孔(111)内浇筑水泥之前，将所述第一气囊(13)放气且通过第一浇筑孔(1121)将所述第一气囊(13)从定位插筒(11)内取出。

4.根据权利要求3所述的一种装配式PC构件施工方法，其特征在于，所述定位插筒(11)在第一插孔(111)的内壁还设有第二螺旋槽(115)，所述第二螺旋槽(115)和所述螺旋槽间隔布置，所述第二浇筑孔(1131)连接于所述第二螺旋槽(115)的上端，所述定位插筒(11)在第二螺旋槽(115)设置有螺旋状的第二气囊(14)，所述第二气囊(14)的充气端通过所述第二浇筑孔(1131)伸出所述PC构件(1)；步骤S4还包括：待所述PC构件(1)调整完安装位置后，向所述向所述第二气囊(14)内充气使得所述第二气囊(14)膨胀且所述第二气囊(14)与所述定位柱(2)挤压；步骤S5还包括：在向所述第一插孔(111)内浇筑水泥之前，将所述第二气囊(14)放气且通过第二浇筑孔(1131)将所述第二气囊(14)从定位插筒(11)中取出。

5.根据权利要求1所述的一种装配式PC构件施工方法，其特征在于，所述PC构件(1)的底部还预埋有多根定位插管(12)，所述定位插管(12)在所述PC构件(1)的底面形成有垂直于所述PC构件(1)底面的第二插孔(121)，所述PC构件(1)的侧壁开设有与所述第二插孔(121)连通的第三浇筑孔(1221)和第四浇筑孔(1231)，所述第四浇筑孔(1231)连接于所述第二插孔(121)的顶端；所述S2还包括：在所述PC构件(1)的安装区域预埋有与所述定位插管(12)间隙配合的定位钢筋(4)；所述S5还包括：采用水泥泵和混凝土输送管通过第三浇筑孔(1221)向所述第二插孔(121)内浇筑水泥，待第四浇筑孔(1231)有水泥溢出时停止浇筑，且使用封头堵塞第三浇筑孔(1221)和第四浇筑孔(1231)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式PC构件施工方法，其特征在于，所述PC构件(1)的底部预埋有两根所述定位插筒(11)和六根所述定位插管(12)，两根所述定位插筒(11)的轴线和六根所述定位插管(12)的轴线位于同一竖直平面内，所述PC构件(1)的底部还设置有连通所述第一插孔(111)和第二插孔(121)的连通槽(15)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式PC构件施工方法，其特征在于，所述PC构件(1)在其底面沿所述第一插孔(111)的边沿周向开设有第一锥槽(16)，所述第一锥槽(16)的孔径沿其深度方向逐渐减少；所述PC构件(1)在其底面沿所述第二插孔(121)的边沿周向开设有第二锥槽(17)，所述第二锥槽(17)的孔径沿其深度方向逐渐减少。

8.根据权利要求1所述的一种装配式PC构件施工方法，其特征在于，所述S2还包括：在所述安装区域砌找平凸台(3)，所述找平凸台(3)的顶面为水平面。

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