CN111155449A - 一种用于体外预应力加固的预制uhpc锚固齿块及施工方法 - Google Patents

一种用于体外预应力加固的预制uhpc锚固齿块及施工方法 Download PDF

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卓为顶
王景全
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Abstract

本发明公开了一种用于体外预应力加固的预制UHPC锚固齿块及施工方法，是一种对原混凝土结构进行体外预应力加固时的锚固技术手段。利用工厂化预制的UHPC锚固块对原结构采用体外预应力加固，具体做法如下：首先在原混凝土桥腹板外壁上开剪力槽口，并作凿毛处理；在工厂预制UHPC锚固块；将预制UHPC锚固块安装至设计位置，在剪力槽口及交界面涂抹砂浆或环氧树脂胶；穿设并张拉精轧螺纹钢筋进行连接；穿设并张拉体外预应力束。相对于传统体外预应力锚固齿块，预制UHPC锚固块尺寸小、强度高、构造简单、质量可靠；施工速度快，是一种实现混凝土结构体外预应力加固的可靠技术手段。

Description

一种用于体外预应力加固的预制UHPC锚固齿块及施工方法
技术领域
本发明属于桥梁工程技术领域，具体涉及一种用于体外预应力加固的预制UHPC（超高性能混凝土）锚固齿块及施工方法。
背景技术
对混凝土结构实施体外预应力加固是目前常用的一种加固手段，能产生很好的加固效果，但一般的现浇混凝土锚固块构造复杂、尺寸较大，施工速度慢、施工质量低，加固效果难以保证，且经常会对原结构造成破坏。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种用于体外预应力加固的预制UHPC锚固齿块及施工方法，易于施工、整体性好、质量保障、可靠性高。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种用于体外预应力加固的预制UHPC锚固齿块的施工方法，包括以下步骤：
1）工厂化制作UHPC锚固齿块，制作时预留精轧螺纹钢筋孔道，蒸汽养护28天；
2）在原混凝土结构上设计锚固体外预应力筋的位置开孔、开槽口，并作凿毛处理；
3）利用提升设备将预制的UHPC锚固齿块安装至设计位置，在剪力槽内及交界面涂抹砂浆或环氧树脂胶，将UHPC锚固齿块放在槽口；
4）纵向穿设并张拉精轧螺纹钢筋使UHPC锚固齿块与原混凝土结构相连；
5）横向张拉体外预应力束，完成对原桥梁结构的加固。
以上述步骤为基础，本发明所述的UHPC预制锚固齿块，由于UHPC抗拉强度较大，体外束锚固端采用方形锚垫板，且在锚固端附近只布置少量螺旋箍筋，其余位置不布置箍筋，从而简化构造，提高生产速度，避免了普通混凝土锚固齿块中使用喇叭型锚垫板复杂的施工过程。
本发明所述的UHPC预制锚固齿块，整体呈方形结构，后端设有凸块便于配套槽口，前后端（纵向）设有精轧螺纹钢筋孔道，UHPC锚固齿块内部横向固定预应力束，所述预应力束一端伸出UHPC锚固齿块外，另一端固定在方形锚垫板外，预应力束***设有螺旋箍筋，所述螺旋箍筋靠近方形锚垫板一侧。
本发明所述的预制UHPC锚固齿块适用于混凝土箱梁腹板或者T梁腹板上。
本发明所述的预制UHPC锚固齿块与原结构通过剪力槽口、张拉精轧螺纹钢筋的方式进行连接，连接效果好，可靠性高，施工速度快，并且避免了常用的植筋方法对原结构的破坏。
本发明的有益效果是：
1、UHPC抗拉强度高，可以有效的抵抗由于体外索张拉力而在齿块内产生的劈裂力、剥裂力，因此可采用方形锚垫板，且可只在锚固端配置少量的螺旋箍筋，其余位置不配箍筋，从而减小锚固块尺寸，简化构造，提高生产速度。
2、UHPC锚固齿块采用工厂预制的生产方法，质量可靠，同时免于现场立模、浇筑的繁琐工序，加快施工速度。
3、预制锚固齿块与原梁体通过剪力槽口及张拉精轧螺纹钢筋相连接，整体性好，连接可靠，并且避免常用的植筋手段对原结构造成的损伤。
附图说明
图1是本发明的立面图；
图2是预制-现浇复合型UHPC锚固块构造平面图；
图3是本发明的立体示意图。
附图标记列表：
1是原混凝土结构（桥梁结构箱梁或T梁腹板）；2是预制UHPC锚固齿块；3是界面剪力槽口；4是精轧螺纹钢筋；5是方形锚垫板；6是螺旋箍筋；7是体外预应力束。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种用于体外预应力加固的预制UHPC锚固齿块的施工方法，包括以下步骤：
1）工厂化制作预制UHPC锚固齿块2，制作时预留精轧螺纹钢筋4孔道，后端设有凸块便于配套槽口3，预应力束7固定在预制UHPC锚固齿块2内，所述预应力束一端伸出UHPC锚固齿块2外，另一端固定在方形锚垫板5外，预应力束***设有螺旋箍筋6，所述螺旋箍筋6靠近方形锚垫板5一侧，整体蒸汽养护28天；
2）在原混凝土结构1上设计锚固体外预应力筋的位置开孔、开槽口3，并作凿毛处理；
3）利用提升设备将预制的UHPC锚固齿块安装至设计位置，在剪力槽内及交界面涂抹砂浆或环氧树脂胶，将UHPC锚固齿块后端的凸块放在槽口3内；
4）纵向穿设并张拉精轧螺纹钢筋4使UHPC锚固齿块与原混凝土结构1相连；
5）横向张拉体外预应力束7，完成对原桥梁结构的加固。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (3)

1.一种用于体外预应力加固的预制UHPC锚固齿块的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）在原混凝土结构上设计锚固体外预应力筋的位置开孔、开槽口，并作凿毛处理；
2）工厂化制作UHPC锚固齿块，制作时预留精轧螺纹钢筋孔道，蒸汽养护28天；
3）利用提升设备将预制的UHPC锚固齿块安装至设计位置，在剪力槽内及交界面涂抹砂浆或环氧树脂胶，将UHPC锚固齿块放在步骤（1）所述的槽口；
4）纵向穿设并张拉精轧螺纹钢筋，使UHPC锚固齿块与原混凝土结构相连；
5）横向张拉体外预应力束，完成对原桥梁结构的加固。
2.根据权利要求1所述的一种用于体外预应力加固的预制UHPC锚固齿块的施工方法，其特征在于：所述的预制UHPC锚固齿块适用于混凝土箱梁腹板或者T梁腹板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于体外预应力加固的预制UHPC锚固齿块，其特征在于：所述预制UHPC锚固齿块整体呈方形结构，后端设有凸块便于配套槽口，纵向设有精轧螺纹钢筋孔道，UHPC锚固齿块内部横向固定预应力束，所述预应力束一端伸出UHPC锚固齿块外，另一端固定在方形锚垫板外，预应力束***设有螺旋箍筋，所述螺旋箍筋靠近方形锚垫板一侧。
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