CN111153634B - 一种降噪橡胶改性沥青混凝土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降噪橡胶改性沥青混凝土及其制备方法，涉及沥青混凝土技术领域，其技术方案要点是一种降噪橡胶改性沥青混凝土，以重量份数计，包括如下组分：粗骨料80‑90份、细骨料20‑30份、降噪填料4‑6份以及橡胶改性沥青8‑12份；所述粗骨料由重量比为4:1:1的玄武岩碎石、陶粒以及沸石混合而成；所述细骨料由重量比为3:1的河砂以及陶砂混合而成；所述降噪填料由绢云母粉和蒙脱土混合而成。本发明的沥青混凝土具有降噪效果好、使用寿命长的优点。

Description

一种降噪橡胶改性沥青混凝土及其制备方法

技术领域

本发明涉及沥青混凝土技术领域，更具体的说，它涉及一种降噪橡胶改性沥青混凝土及其制备方法。

背景技术

沥青混凝土是指用沥青混凝土作面层的路面，经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。由于现代公路和道路交通流量和行驶频率急剧增长，道路负荷逐渐增大，也对道路的性能提出了严峻的挑战，因此人们不断研究性能更佳的道路材料；其中改性沥青是近年来研究的热点，改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。而橡胶沥青作为改性沥青的一种，具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能，是较为理想的环保型路面材料，主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。

现有技术中，申请公布号为CN103980724A的专利申请文件，公开了一种橡胶改性沥青的制备方法，包括如下步骤：将橡胶粉及相容剂加入到加热后的基质沥青中，搅拌后将混合料导入胶体磨中进行剪切；剪切完成后将半成品导到发育罐中，加入稳定剂，搅拌15-18min后导到成品罐中发育，即得橡胶改性沥青。

在城市道路中，由于车速的提高与车流量的增加，交通噪声的影响也日益严重，虽然相较于普通沥青道路，橡胶改性沥青可以起到一定的降噪效果，但是目前传统的橡胶改性沥青的降噪效果一般仅能降低2-4分贝，正常汽车穿梭的马路的声音一般为85分贝，对于居住在马路附近的居民来说，虽然墙体、玻璃能够起到一定的隔音效果，但是其隔音效果有限，当声音超过50分贝时，仍会影响到人们的睡眠与休息，因此从根本上降低道路上的噪音是解决噪音扰民的关键方法；并且随着道路使用时间的延长，道路表面的橡胶或者沥青磨损，导致骨料裸露，也会加重噪音问题。因此，需要一种可以降噪且具有耐久性的沥青混凝土。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种降噪橡胶改性沥青混凝土，其具有降噪效果好、使用寿命长的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种降噪橡胶改性沥青混凝土的制备方法，其具有加工简单、易于操作的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种降噪橡胶改性沥青混凝土，以重量份数计，包括如下组分：粗骨料80-90份、细骨料20-30份、降噪填料4-6份以及橡胶改性沥青8-12份；所述粗骨料由重量比为4:1:1的玄武岩碎石、陶粒以及沸石混合而成；所述细骨料由重量比为3:1的河砂以及陶砂混合而成；所述降噪填料由绢云母粉和蒙脱土混合而成。

通过采用上述技术方案，橡胶改性沥青中添加的橡胶粉具有很好的弹性，可以增加路面材料的阻尼作用，削弱声波和震动波的能量，从而降低路面噪音；玄武岩碎石、陶粒、陶砂以及沸石属于多孔骨料，具有很好的在吸收噪音的作用，而玄武岩碎石以及河砂又能保持所需的抗压强度，使得骨料在提供强度的同时，可以吸收路面的噪音；而绢云母作为云母的一种，属于具有层状结构的硅酸盐矿物质，蒙脱土是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的层状矿物，当声波和震动波在混凝土路面进行传递时，可以震动波和声波可以在云母晶片与蒙脱土的层间结构之间反复反射，从而削弱其震动能量，起到吸收振动能量、削弱震动波与声波的作用，从而降低噪音；此外，通过橡胶改性沥青、粗骨料、细骨料以及降噪填料的配合，由粗骨料与细骨料搭建成骨架，通过降噪填料以及橡胶改性沥青对骨架缝隙进行填充，可以增强混合料之间的致密性，增加沥青混凝土承受荷载的能力。

进一步地，所述玄武岩碎石的粒径为10-16mm，所述陶粒的粒径为5-10mm，所述沸石的粒径为5-10mm；所述河砂的平均粒径为0.5-0.25mm，所述陶砂的平均粒径为2-4mm。

通过采用上述技术方案，玄武岩碎石与陶粒、沸石选用不同的粒径，不同级配的骨料可以搭建成一个坚固的骨架，从而在为沥青混凝土提供必要的承受荷载的同时，降低路面产品的噪音。

进一步地，所述橡胶改性沥青包括如下重量份的原料：基质沥青100份、废旧橡胶粉5-10份、木质素纤维3-5份、改性绢云母粉2-4份、增粘剂1-2份以及抗氧剂0.8-1份。

通过采用上述技术方案，通过废旧橡胶粉、木质素纤维以及改性绢云母粉、增粘剂对基质沥青进行改性处理，一方面可以起到加筋以及胶结的作用，在基质沥青中形成交联网状，提高基质沥青与骨料的粘结强度，提高沥青混凝土承受载荷的能力，从而提高沥青混凝土的耐久性，降低其使用的过程中因骨料裸露导致的噪音问题；另一方面，通过对沥青进行改性处理，通过具有弹性的废旧橡胶粉、形成三维网络结构的木质素纤维以及具有降噪消音作用的改性绢云母粉的配合，可以提高橡胶改性沥青的降低噪音的作用，通过其与具有降噪作用的粗骨料、细骨料以及降噪骨料的配合，可以进一步提高其降噪能力。

进一步地，所述改性绢云母粉采用如下方法制备：①将绢云母粉碎过筛后得到绢云母粉；

②将绢云母粉在300-400℃的温度下，煅烧2-3h，得到煅烧绢云母粉；

③向煅烧绢云母粉中加入其重量的20-25％的改性剂，在100-120℃的温度下，高温搅拌1-2h后，经过干燥、粉碎、过筛后，得到改性绢云母粉。

通过采用上述技术方案，在高温条件下，橡胶粉通过吸收沥青中的树脂、烃类等有机质，使得胶粉湿润、膨胀、粘度增大，可以提高基质沥青的弹性、软化点、黏附性、高温稳定性以及低温抗裂性能，但是也降低了橡胶改性沥青的流动性，增加了其与骨料和填料混合均匀的难度，而通过在改性绢云母粉的加入，不仅可以提高橡胶改性沥青于骨料混合时的和易性，而且在其冷却后也可以提高沥青混凝土的耐久性以及降噪效果。

进一步地，所述改性剂包括如下重量份的组分：氧化铝粉10-15份、硬脂酸钙1-2份、羟丙基甲基纤维素4-6份、硬酯酰胺2-4份、甲基丙烯酸羟乙酯3-5份、硅烷偶联剂1-2份、N-甲基吡咯烷酮2-3份以及体积份数为50-95％的乙醇溶液100份。

通过采用上述技术方案，氧化铝粉具有硬度高，耐磨性好的优点，将其与硬脂酸钙、羟丙基甲基纤维素、硬酯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、硅烷偶联剂、N-甲基吡咯烷酮混合，以乙醇溶液为溶剂，得到的改性剂对煅烧绢云母粉进行改性处理，利用绢云母特有的层状结构，不仅可以提高橡胶改性沥青的降噪能力，而且经过改性处理后，得到的改性绢云母粉与橡胶粉具有很好的相容性，并且由于橡胶具有较大的粘弹性，加大了橡胶改性沥青与骨料混合的难度，而通过改性绢云母粉的加入，可以改善橡胶改性沥青的加工性能，缩短操作时间。

进一步地，所述改性剂采用如下方法制备：以重量份数计，取10-15份氧化铝粉以及50份体积分数为50-95％的乙醇溶液，研磨10-20min后，得到氧化铝粉的乙醇悬浮液；向氧化铝粉的乙醇悬浮液中加入硬脂酸钙1-2份、羟丙基甲基纤维素4-6份、硬酯酰胺2-4份、甲基丙烯酸羟乙酯3-5份、硅烷偶联剂1-2份、N-甲基吡咯烷酮2-3份，以1000-2000r/min的速度搅拌30-50min后，加入50份体积分数为50％的乙醇溶液，升温至80-90℃，保温搅拌1-2h，得到改性剂。

进一步地，所述增粘剂为萜烯树脂、松香树脂中的一种。

通过采用上述技术方案，萜烯树脂、松香树脂作为一种增粘剂，可以提高橡胶改性沥青的黏附性，从而提高其与骨料之间的粘结强度。

进一步地，所述橡胶改性沥青采用如下方法制备：将基质沥青加热至180-200℃，加入废旧橡胶粉以及改性绢云母粉后，在3000-4000r/min的速度下搅拌30-40min后，加入木质素纤维、增粘剂以及抗氧剂，在170-180℃的温度下，以3000-4000r/min的速度保温搅拌1-2h，得到橡胶改性沥青。

通过采用上述技术方案，将基质沥青与废旧橡胶粉、改性绢云母粉在高温状态下混合，在高温条件下，橡胶在沥青中溶胀，同时添加的改性绢云母粉可以提高橡胶粉在基质沥青的分散性，并且提高其与木质素纤维、增粘剂以及抗氧剂混合均匀性，以高橡胶改性沥青与骨料的粘结强度。

为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种降噪橡胶改性沥青混凝土的制备方法，包括如下步骤：以重量份数计，将8-12份橡胶改性沥青加热至160-180℃，加入4-6份降噪填料，搅拌10-15min，然后加入20-30份细骨料以及80-90份粗骨料，搅拌均匀即可。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1.橡胶改性沥青中添加的橡胶粉具有很好的弹性，可以增加路面材料的阻尼作用，削弱声波和震动波的能量，从而降低路面噪音；通过多孔骨料与具有阻尼作用的填料可以起到吸收振动能量、削弱震动波与声波的作用，从而降低噪音；此外，通过橡胶改性沥青、粗骨料、细骨料以及降噪填料的配合，由粗骨料与细骨料搭建成骨架，通过降噪填料以及橡胶改性沥青对骨架缝隙进行填充，可以增强混合料之间的致密性，增加沥青混凝土承受荷载的能力；

2.通过废旧橡胶粉、木质素纤维以及改性绢云母粉、增粘剂对基质沥青进行改性处理，一方面可以起到加筋以及胶结的作用，在基质沥青中形成交联网状，提高基质沥青与骨料的粘结强度，提高沥青混凝土承受载荷的能力，从而提高沥青混凝土的耐久性，降低其使用的过程中因骨料裸露导致的噪音问题；另一方面，通过对沥青进行改性处理，通过具有弹性的废旧橡胶粉、形成三维网络结构的木质素纤维以及具有降噪消音作用的改性绢云母粉的配合，可以提高橡胶改性沥青的降低噪音的作用，通过其与具有降噪作用的粗骨料、细骨料以及降噪骨料的配合，可以进一步提高其降噪能力；

3.在高温条件下，橡胶粉通过吸收沥青中的树脂、烃类等有机质，使得胶粉湿润、膨胀、粘度增大，可以提高基质沥青的弹性、软化点、黏附性、高温稳定性以及低温抗裂性能，但是也降低了橡胶改性沥青的流动性，增加了其与骨料和填料混合均匀的难度，而通过在改性绢云母粉的加入，不仅可以提高橡胶改性沥青于骨料混合时的和易性，而且在其冷却后也可以提高沥青混凝土的耐久性以及降噪效果。

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细说明。

改性绢云母粉的制备例以下制备例中的羟丙基甲基纤维素选自南京松冠生物科技有限公司提供的羟丙基甲基纤维素；甲基丙烯酸羟乙酯选自日本三菱提供的含量≥95％的甲基丙烯酸羟乙酯。

改性绢云母粉的制备例1：①将绢云母粉碎过200目筛后得到绢云母粉；

②将绢云母粉在300℃的温度下，煅烧2h，得到煅烧绢云母粉；

③取10kg氧化铝粉以及50kg体积分数为50％的乙醇溶液，以100r/min的速度研磨10min后，得到氧化铝粉的乙醇悬浮液；向氧化铝粉的乙醇悬浮液中加入硬脂酸钙1kg、羟丙基甲基纤维素4kg、硬酯酰胺2kg、甲基丙烯酸羟乙酯3kg、硅烷偶联剂KH-550 1kg以及N-甲基吡咯烷酮2kg，以1000r/min的速度搅拌30min后，加入50kg体积分数为50％的乙醇溶液，升温至80℃，保温搅拌1h，得到改性剂；

④向煅烧绢云母粉中加入其重量的22％的改性剂，在100℃的温度下，高温搅拌1h后，经过在120℃的温度下干燥5h后，经粉碎、过200目筛后，得到改性绢云母粉。

改性绢云母粉的制备例2：①将绢云母粉碎过200目筛后得到绢云母粉；

②将绢云母粉在350℃的温度下，煅烧2.5h，得到煅烧绢云母粉；

③取12.5kg氧化铝粉以及50kg体积分数为75％的乙醇溶液，以100r/min的速度研磨15min后，得到氧化铝粉的乙醇悬浮液；向氧化铝粉的乙醇悬浮液中加入硬脂酸钙1.5kg、羟丙基甲基纤维素5kg、硬酯酰胺3kg、甲基丙烯酸羟乙酯4kg、硅烷偶联剂KH-550 1.5kg以及N-甲基吡咯烷酮2.5kg，以1500r/min的速度搅拌40min后，加入50kg体积分数为50％的乙醇溶液，升温至85℃，保温搅拌1.5h，得到改性剂；

④向煅烧绢云母粉中加入其重量的22.5％的改性剂，在110℃的温度下，高温搅拌1.5h后，经过在120℃的温度下干燥5h后，经粉碎、过200目筛后，得到改性绢云母粉。

改性绢云母粉的制备例3：①将绢云母粉碎过200目筛后得到绢云母粉；

②将绢云母粉在400℃的温度下，煅烧3h，得到煅烧绢云母粉；

③取15kg氧化铝粉以及50kg体积分数为95％的乙醇溶液，以100r/min的速度研磨20min后，得到氧化铝粉的乙醇悬浮液；向氧化铝粉的乙醇悬浮液中加入硬脂酸钙2kg、羟丙基甲基纤维素6kg、硬酯酰胺4kg、甲基丙烯酸羟乙酯5kg、硅烷偶联剂KH-550 2kg以及N-甲基吡咯烷酮3kg，以2000r/min的速度搅拌50min后，加入50kg体积分数为50％的乙醇溶液，升温至90℃，保温搅拌2h，得到改性剂；

④向煅烧绢云母粉中加入其重量的25％的改性剂，在120℃的温度下，高温搅拌2h后，经过在120℃的温度下干燥5h后，经粉碎、过200目筛后，得到改性绢云母粉。

改性绢云母粉的制备例4：本制备例与改性绢云母粉的制备例1的不同之处在于，煅烧绢云母粉未经过步骤④的改性处理。

改性绢云母粉的制备例5：本制备例与改性绢云母粉的制备例1的不同之处在于，步骤③的改性剂仅为硅烷偶联剂KH-550。

橡胶改性沥青的制备例以下制备例中的废旧橡胶粉选自河北本格矿产品有限公司提供的汽车废轮胎胎面橡胶粉，其平均粒径为0.180-0.075mm；基质清理选自东明石化提供的型号为AH-70#的沥青；木质素纤维选自盐城实力纤维科技有限公司提供的型号为JSL-A006的木质素纤维；萜烯树脂选自郑州亨通化工有限公司提供的型号为T-1105的萜烯树脂；松香树脂选自南京凯英材料科技有限公司提供的型号为RC-100的松香树脂；抗氧剂1010为巴斯夫提供。

橡胶改性沥青的制备例1：将100kg基质沥青加热至180℃，加入5kg废旧橡胶粉以及2kg改性绢云母粉(选自改性绢云母粉的制备例1)后，在3000r/min的速度下搅拌30min后，加入3kg木质素纤维、1kg萜烯树脂、松香树脂以及0.8kg抗氧剂1010，在170℃的温度下，以3000r/min的速度保温搅拌1h，得到橡胶改性沥青。

橡胶改性沥青的制备例2：将100kg基质沥青加热至190℃，加入7.5kg废旧橡胶粉以及3kg改性绢云母粉(选自改性绢云母粉的制备例2)后，在3500r/min的速度下搅拌35min后，加入4kg木质素纤维、1.5kg萜烯树脂、松香树脂以及0.9kg抗氧剂1010，在175℃的温度下，以30500r/min的速度保温搅拌1.5h，得到橡胶改性沥青。

橡胶改性沥青的制备例3：将100kg基质沥青加热至200℃，加入10kg废旧橡胶粉以及4kg改性绢云母粉(选自改性绢云母粉的制备例3)后，在4000r/min的速度下搅拌40min后，加入5kg木质素纤维、2kg萜烯树脂、松香树脂以及1kg抗氧剂1010，在180℃的温度下，以4000r/min的速度保温搅拌2h，得到橡胶改性沥青。

橡胶改性沥青的制备例4：本制备例与橡胶改性沥青的制备例1的不同之处在于，未添加改性绢云母粉以及木质素纤维。

橡胶改性沥青的制备例5：本制备例与橡胶改性沥青的制备例1的不同之处在于，改性绢云母粉选自改性绢云母粉的制备例4制备而得。

橡胶改性沥青的制备例6：本制备例与橡胶改性沥青的制备例1的不同之处在于，改性绢云母粉选自改性绢云母粉的制备例5制备而得。

实施例

以下实施例中的粗骨料由重量比为4:1:1的玄武岩碎石、陶粒以及沸石混合而成；玄武岩碎石的粒径为10-16mm，陶粒的粒径为5-10mm，沸石的粒径为5-10mm；细骨料由重量比为3:1的河砂以及陶砂混合而成；降噪填料由重量比为1:1的绢云母粉和蒙脱土混合而成；河砂的平均粒径为0.5-0.25mm，陶砂的平均粒径为2-4mm。

实施例1：一种降噪橡胶改性混凝土采用如下方法制备而得：

将8kg橡胶改性沥青(选自橡胶改性沥青的制备例1)加热至160℃，加入4kg降噪填料，以200r/min的速度搅拌10min，然后加入20kg细骨料以及80kg粗骨料，搅拌均匀即可。

实施例2：一种降噪橡胶改性混凝土采用如下方法制备而得：

将10kg橡胶改性沥青(选自橡胶改性沥青的制备例2)加热至170℃，加入5kg降噪填料，以200r/min的速度搅拌12min，然后加入25kg细骨料以及85kg粗骨料，搅拌均匀即可。

实施例3：一种降噪橡胶改性混凝土采用如下方法制备而得：

将12kg橡胶改性沥青(选自橡胶改性沥青的制备例3)加热至180℃，加入6kg降噪填料，以200r/min的速度搅拌15min，然后加入30kg细骨料以及90kg粗骨料，搅拌均匀即可。

对比例

对比例1：本对比例与实施例1的不同之处在于，橡胶改性沥青选自橡胶改性沥青的制备例4制备而得。

对比例2：本对比例与实施例1的不同之处在于，橡胶改性沥青选自橡胶改性沥青的制备例5制备而得。

对比例3：本对比例与实施例1的不同之处在于，橡胶改性沥青选自橡胶改性沥青的制备例6制备而得。

对比例4：本对比例与实施例1的不同之处在于，原料中未添加降噪填料。

对比例5：本对比例与实施例1的不同之处在于，粗骨料仅为陶粒和沸石。

性能测试

按照JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的方法，对橡胶改性沥青制备例1-3中的橡胶改性沥青的性能进行测试，将测试结果示于表1。

表1

针入度指数是用来描述沥青的温度敏感性的指标，针入度指数越大，沥青的温度敏感性越小；沥青延度是指沥青的延展度，延度越大，表面沥青的塑性越好；根据表1数据，本发明制备的橡胶改性沥青具有本发明制备的橡胶改性沥青较低的温度敏感性，良好的塑性、抗形变能力、韧性以及抗老化性能。

采用实施例1-3以及对比例1-5中的方法制备沥青混凝土，按照如下方法，对其性能进行测试，将测试结果示于表2。将其按照JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的方法对其基本性能进行试验；按照JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》，制备标准马歇尔试件，按照GBJ47-85《驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范》测定其吸声系数。

表2

吸声系数α的取值在0～1之间，当α＝0时，表示声能全部反射，材料不吸声；α＝1时表示材料吸收全部声能，没有反射；吸声系数α的值越大，表明材料的吸声性能越好，α在0.2以上的材料被称为吸声材料，α在0.5以上的材料就是理想的吸声材料。

马歇尔稳定度、车辙动稳定度、浸水残留稳定性以及疲劳寿命是用来表征沥青路面的使用寿命，根据表2数据，实施例1-3中的沥青混凝土具有很好的以及很好的吸声降噪能力。

对比例1的橡胶改性沥青选自橡胶改性沥青的制备例4制备而得，该原料中未添加改性绢云母粉以及木质素纤维；相较于实施例1，对比例1中沥青混凝土的使用寿命以及吸声系数明显下降，说明改性绢云母粉以及木质素纤维的加入，可以明显提高橡胶改性沥青的耐久性以及降噪能力。

对比例2的橡胶改性沥青选自橡胶改性沥青的制备例5制备而得，该原料中的改性绢云母粉未经过改性处理；对比例3的橡胶改性沥青选自橡胶改性沥青的制备例6制备而得，该原料中的改性绢云母粉在改性处理时，其改性剂仅为硅烷偶联剂KH-550；相较于实施例1，对比例2以及对比例3中沥青混凝土的使用寿命以及吸声系数明显下降，说明经过本发明的方法处理的改性绢云母粉可以明显提高橡胶改性沥青的耐久性以及降噪能力。

对比例4的原料中未添加降噪填料；相较于实施例1，对比例4的吸声系数明显下降，说明降噪填料的加入可以明显提高沥青混凝土的降噪能力；对比例5的粗骨料仅为陶粒和沸石；相较于实施例1，对比例5中沥青混凝土的寿命有所下降，而吸声系数略有提高，说明当玄武岩碎石、陶粒以及沸石并用时，在具有良好的降噪能力的同时，可以明显提高沥青混凝土的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种降噪橡胶改性沥青混凝土，其特征在于：以重量份数计，包括如下组分：

粗骨料80-90份、细骨料20-30份、降噪填料6-8份以及橡胶改性沥青8-12份；

所述粗骨料由重量比为4:1:1的玄武岩碎石、陶粒以及沸石混合而成；

所述细骨料由重量比为3:1的河砂以及陶砂混合而成；

所述降噪填料由绢云母粉和蒙脱土混合而成；

所述橡胶改性沥青包括如下重量份的原料：基质沥青100份、废旧橡胶粉5-10份、木质素纤维3-5份、改性绢云母粉2-4份、增粘剂1-2份以及抗氧剂0.8-1份；

所述改性绢云母粉采用如下方法制备：①将绢云母粉碎过筛后得到绢云母粉；②将绢云母粉在300-400℃的温度下，煅烧2-3h，得到煅烧绢云母粉；③向煅烧绢云母粉中加入其重量的20-25%的改性剂，在100-120℃的温度下，高温搅拌1-2h后，经过干燥、粉碎、过筛后，得到改性绢云母粉；

所述改性剂包括如下重量份的组分：氧化铝粉10-15份、硬脂酸钙1-2份、羟丙基甲基纤维素4-6份、硬酯酰胺2-4份、甲基丙烯酸羟乙酯3-5份、硅烷偶联剂1-2份、N-甲基吡咯烷酮2-3份以及体积份数为50-95%的乙醇溶液100份。

2.根据权利要求1所述的一种降噪橡胶改性沥青混凝土，其特征在于：所述玄武岩碎石的粒径为10-16mm，所述陶粒的粒径为5-10mm，所述沸石的粒径为5-10mm；

所述河砂的平均粒径为0.5-0.25mm，所述陶砂的平均粒径为2-4mm。

3.根据权利要求1所述的一种降噪橡胶改性沥青混凝土，其特征在于：所述改性剂采用如下方法制备：以重量份数计，取10-15份氧化铝粉以及50份体积分数为50-95%的乙醇溶液，研磨10-20min后，得到氧化铝粉的乙醇悬浮液；向氧化铝粉的乙醇悬浮液中加入硬脂酸钙1-2份、羟丙基甲基纤维素4-6份、硬酯酰胺2-4份、甲基丙烯酸羟乙酯3-5份、硅烷偶联剂1-2份、N-甲基吡咯烷酮2-3份，以1000-2000r/min的速度搅拌30-50min后，加入50份体积分数为50%的乙醇溶液，升温至80-90℃，保温搅拌1-2h，得到改性剂。

4.根据权利要求1所述的一种降噪橡胶改性沥青混凝土，其特征在于：所述增粘剂为萜烯树脂、松香树脂中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种降噪橡胶改性沥青混凝土，其特征在于：所述橡胶改性沥青采用如下方法制备：将基质沥青加热至180-200℃，加入废旧橡胶粉以及改性绢云母粉后，在3000-4000r/min的速度下搅拌30-40min后，加入木质素纤维、增粘剂以及抗氧剂，在170-180℃的温度下，以3000-4000r/min的速度保温搅拌1-2h，得到橡胶改性沥青。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的降噪橡胶改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：以重量份数计，将8-12份橡胶改性沥青加热至160-180℃，加入4-6份降噪填料，搅拌10-15min，然后加入20-30份细骨料以及80-90份粗骨料，搅拌均匀即可。