CN111153014A

CN111153014A - 一种托盘箱

Info

Publication number: CN111153014A
Application number: CN202010015065.9A
Authority: CN
Inventors: 高惠锦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-14
Filing date: 2020-01-07
Publication date: 2020-05-15
Also published as: CN212099778U

Abstract

本发明提供一种托盘箱，包括端壁、锁杆和锁座。端壁具有框架和连接至框架的覆板，框架有第一锁孔；锁杆包括杆体和连接杆体的把手，杆体和把手整体可旋转，锁定端穿过第一锁孔，锁杆在打开位置和锁定位置之间可移动；锁座连接至端壁，锁座包括支撑部、限位部和阻挡部，支撑部具有供自由端穿过的支撑孔，限位部与支撑部相连，以通过限制把手的旋转而限制锁杆的最大旋转角度，阻挡部与支撑部相连且至少部分位于锁杆下，以通过阻挡把手的移动而阻挡锁定端退出第一锁孔；将覆板连接至框架前，把手向托盘箱的内侧可旋转，使把手避免与限位部和阻挡部干涉，以使自由端能延伸穿过或退出支撑孔。根据本发明的托盘箱具备锁具结构简单、安全性好等优点。

Description

一种托盘箱

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种托盘箱。

背景技术

热镀锌托盘箱的锁具常见的安装方式有两种：一种是将电镀锌的锁具焊接在热镀锌后的托盘箱部件上，然后进行修补漆处理；另一种是将锁座与托盘箱部件焊接后一起热镀锌，再将电镀锌或热镀锌的锁杆后安装到锁座上。热镀锌是托盘箱的一种常见表面处理工艺，但托盘箱上的锁具一般不能整体进行热镀锌处理，否则会造成锁具的漏镀和锁具操作不灵活。

目前两种锁具安装工艺的锁具存在以下问题：后焊装的锁具用于热镀锌托盘箱时，需将电镀锌的锁具焊接在热镀锌后的框架上，这样就破坏了镀锌层，需要用油漆进行修补，但修补后的托盘箱防腐能力和外观都受到影响；锁杆与锁座实现分离安装的锁具，加工较困难、安装麻烦、零件多成本高，且锁杆的强度较差，锁杆易伸出托盘箱外，安全性差。

此外，某些锁具在打开时没有固定，易造成把手翘起等现象，影响操作安全。

因此，需要提供一种托盘箱，以至少部分地解决现有技术中的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供一种托盘箱，包括：

端壁，所述端壁具有框架和连接至所述框架的覆板，所述框架设置有第一锁孔；

锁杆，所述锁杆包括杆体和连接所述杆体的把手，所述杆体和所述把手整体地可旋转，所述锁杆的锁定端延伸穿过所述第一锁孔，所述锁杆在打开位置和锁定位置之间可移动；

锁座，所述锁座连接至所述端壁，所述锁座包括：

支撑部，所述支撑部具有供所述锁杆的自由端延伸穿过的支撑孔；

限位部，所述限位部与所述支撑部相连，以用于通过限制所述把手的旋转而限制所述锁杆的最大旋转角度；以及

阻挡部，所述阻挡部与所述支撑部相连且至少部分地位于所述锁杆的下方，以用于通过阻挡所述把手的移动而阻挡所述锁杆的所述锁定端退出所述第一锁孔，

其中，在将所述覆板连接至所述框架之前，所述把手向所述托盘箱的内侧可旋转，以使得所述把手避免与所述限位部和所述阻挡部干涉，从而使得所述自由端能够延伸穿过所述支撑孔或退出所述支撑孔。

根据本发明的托盘箱具备锁具结构简单、加工容易、操作灵活、成本低、不破坏镀层、防腐好、安装方便、安全性好等优点。

进一步地，所述把手靠近所述支撑部的一端到所述锁杆的所述锁定端的距离D1小于所述支撑部到所述第一锁孔的距离D2；并且/或者

所述把手靠近所述支撑部的一端到所述锁杆的所述锁定端的距离D1大于所述阻挡部到所述第一锁孔的距离D3。

进一步地，所述锁座为一体成型构件，其中所述支撑部位于所述限位部的一端，并且向所述托盘箱的内侧弯折；所述阻挡部位于所述限位部的下方并且与所述支撑部和所述限位部均相连；所述阻挡部向所述托盘箱的内侧弯折，所述阻挡部向所述托盘箱的内侧弯折的部分与所述支撑部和所述限位部间隔开。

进一步地，所述锁座还包括附加支撑部，所述限位部连接所述支撑部和所述附加支撑部，所述附加支撑部上具有供所述锁杆的锁定端延伸穿过的附加支撑孔，所述附加支撑孔与所述第一锁孔相对。

进一步地，所述把手靠近所述支撑部的一端到所述锁杆的所述锁定端的距离D1小于所述支撑部到所述附加支撑部的距离D4；并且/或者

所述把手靠近所述支撑部的一端到所述锁杆的所述锁定端的距离D1大于所述阻挡部到所述附加支撑部的距离D5。

进一步地，所述支撑部和所述附加支撑部分别位于所述限位部的两端，并且向所述托盘箱的内侧弯折；所述附加支撑部与所述框架贴合或者间隔开。

进一步地，所述框架具有平行设置的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板设置有所述第一锁孔，所述第二壁板设置有第二锁孔，位于所述锁定位置的所述锁杆的所述锁定端延伸超出所述第二锁孔。

进一步地，所述托盘箱还包括第一位置保持件，所述第一位置保持件连接至所述框架或者所述锁座，所述第一位置保持件包括与所述框架间隔开的第一挡板和从所述第一挡板朝向所述框架凸出的第一凸起，以将位于所述锁定位置的所述锁杆的所述把手保持在所述第一挡板和所述框架之间。

进一步地，所述把手到所述锁定端的距离D6小于或等于所述第一位置保持件到所述第二壁板远离所述第一位置保持件的表面的距离D7。

进一步地，所述托盘箱还包括侧壁，所述侧壁包括侧壁立柱，所述侧壁立柱上设有锁紧孔和钩板，位于所述锁定位置的所述锁杆的所述锁定端延伸穿过所述锁紧孔；所述钩板连接至所述框架，以防止所述侧壁向所述托盘箱的外侧折叠。

进一步地，所述托盘箱还包括第二位置保持件，所述第二位置保持件与所述阻挡部构造为一体或设置在所述覆板的外表面，所述第二位置保持件包括与所述阻挡部间隔开的第二挡板和从所述第二挡板朝向所述阻挡部凸出的第二凸起，以将位于所述打开位置的所述锁杆的所述把手保持在所述第二挡板和所述阻挡部之间。

附图说明

本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1为根据本发明的托盘箱的整体示意图；

图2为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的示意图；

图3为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的安装时的仰视示意图；

图4为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的安装时的示意图，观察方向为由托盘箱内向托盘箱外；

图5为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的安装时的另一示意图，观察方向为由托盘箱内向托盘箱外；

图6为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的安装完成的示意图，观察方向为由托盘箱内向托盘箱外；

图7为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的示意图，其中锁杆位于打开位置；

图8为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的另一示意图，其中锁杆位于打开位置；

图9为图2示出的锁具的一个变形实施方式，其中锁杆位于打开位置；

图10为图2示出的锁具的另一个变形实施方式，其中锁杆位于打开位置；

图11为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的示意图，其中锁杆位于锁定位置；

图12为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的把手抬起的示意图；

图13为图12的右视示意图；

图14为根据本发明的第一优选实施方式的托盘箱的锁具的局部示意图；

图15为根据本发明的第二优选实施方式的托盘箱的锁具的安装时的示意图，观察方向为由托盘箱内向托盘箱外；以及

图16为根据本发明的第二优选实施方式的托盘箱的锁具的示意图，其中锁杆位于打开位置。

附图标记说明：

100：托盘箱 110：端壁 111：框架

112：端壁立柱 113：覆板 114：第一壁板

115：第二壁板 116：支撑孔 117：第一锁孔

118：第二锁孔 120：锁座 121：支撑部

122：限位部 123：阻挡部 124：附加支撑部

130：锁杆 131：杆体 132：把手

133：锁定端 134：自由端 140：侧壁

141：侧壁立柱 142：钩板 150：第一位置保持件

151：第一凸起 152：第一挡板 153：第二位置保持件

154：第二凸起 155：第二挡板

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本发明中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。下面将结合图1到图16对本发明的具体实施例进行更详细地说明，这些附图示出了本发明的代表实施例，并不是限定本发明。

请参考图1和图2，本发明提供一种托盘箱100，其包括端壁110、锁杆130和锁座120。端壁110具有框架111和连接至框架111的覆板113，框架111上设置有第一锁孔117(图11和图12)。

锁杆130包括杆体131和连接杆体131的把手132，杆体131和把手132能够整体地以杆体131的中心轴线为轴进行旋转，锁杆130的锁定端133延伸穿过第一锁孔117，锁杆130在打开位置和锁定位置之间沿锁杆130的轴向方向可移动。把手132优选为“U”形。在未示出的实施方式中，把手132也可以是握柄状或其它类似的形状。

锁座120连接至端壁110，锁座120包括支撑部121、限位部122和阻挡部123。支撑部121具有供锁杆130的自由端134延伸穿过的支撑孔116；限位部122与支撑部121相连，以用于通过限制把手132的旋转而限制锁杆130的最大旋转角度，使得把手132能够依靠自身重力回落；阻挡部123与支撑部121相连且至少部分地位于杆体131的下方，以用于通过阻挡把手132的移动而阻挡锁杆130的锁定端133退出第一锁孔117，从而使得锁杆130在安装后无法脱离锁座120。

其中，在将覆板113连接至框架111之前，把手132向托盘箱100的内侧可旋转，以使得把手132避免与限位部122和阻挡部123干涉，从而使得自由端134能够延伸穿过支撑孔116或退出支撑孔116。

而在将覆板113连接至框架111之后，覆板113阻止把手132向托盘箱100的内侧旋转，并且限位部122限制了锁杆130的最大旋转角度，覆板113与限位部122配合，使得把手132最大向托盘箱100的外侧旋转至把手132能够依靠自身重力回落的预定角度；覆板113阻止把手132向托盘箱100的内侧旋转，使得把手132沿杆体131的轴向运动时能够与阻挡部123干涉，进而阻止锁杆130的锁定端133退出第一锁孔117，覆板113与阻挡部123配合，使得锁杆130无法脱离锁座120。

此外，在安装覆板113前锁杆130可拆卸，安装覆板113后锁杆130无法脱离锁座120的方案，使得锁座120能与框架111一同进行表面镀层，之后锁杆130单独进行表面镀层后再安装至锁座120。避免了将锁具表面处理后再焊接至托盘箱的方案中镀层会被破坏的问题。

根据本发明的托盘箱100具备锁具结构简单、加工容易、操作灵活、成本低、不破坏镀层、防腐好、安装方便、安全性好等优点。

具体请参考图1，托盘箱100包括一个底盘、两个侧壁140和两个端壁110，侧壁140和端壁110相邻设置并铰接在底盘上，每个端壁110上分别设有两个锁具，两个锁具结构对称。侧壁140和端壁110可以向托盘箱100的内侧或者外侧折叠。端壁110与侧壁140处于组立状态时，由于端壁110的遮挡，侧壁140只能向外侧折叠，侧壁立柱141上设置有钩板142，钩板142连接至框架111。

具体地，所述框架111具有平行设置的第一壁板114和第二壁板115。钩板142延伸至第二壁板115，并向托盘箱100的内侧弯折进入第一壁板114和第二壁板115之间的间隙，以钩住第二壁板115，防止侧壁140向托盘箱100的外侧折叠。当锁杆130处于锁定位置时，端壁110阻止侧壁140向内侧折叠，钩板142阻止侧壁140向外侧折叠，锁杆130***锁紧孔阻止端壁110向内侧和外侧折叠，托盘箱100能够维持组立状态。由此，托盘箱100需要向内折叠时应按照先端壁110后侧壁140的顺序依次向内折叠。

下面请参考图7、图8和图11。锁座120还包括附加支撑部124，限位部122连接支撑部121和附加支撑部124。框架111包括端壁立柱112，端壁立柱112包括平行设置的第一壁板114和第二壁板115。

具体地，支撑部121连接至限位部122远离第一锁孔117的一端，支撑部121上具有供锁杆130的自由端134延伸穿过的支撑孔116；附加支撑部124连接至限位部122靠近第一锁孔117的一端，附加支撑部124上具有供锁杆130的锁定端133延伸穿过的附加支撑孔，附加支撑孔与第一锁孔117相对。

锁座120为一体成型构件，其中支撑部121和附加支撑部124分别位于限位部122的两端，并且支撑部121和附加支撑部124均向托盘箱的内侧弯折，弯折角度优选为直角。阻挡部123位于限位部122的下方并且与支撑部121和限位部122均相连；阻挡部123向托盘箱100的内侧弯折，弯折角度优选为直角，阻挡部123向托盘箱100的内侧弯折的部分与支撑部121和限位部122间隔开。

第一壁板114上设置有第一锁孔117，第二壁板115上设置有第二锁孔118(图12、图13和图14)。附加支撑部124与第一壁板114贴合，在未示出的实施方式中，附加支撑部124与第一壁板114也可以间隔开。侧壁140包括侧壁立柱141，侧壁立柱141上设有锁紧孔。

支撑孔116、附加支撑孔、第一锁孔117、第二锁孔118以及锁紧孔的位置相互对应。当锁杆130处于锁定位置时，锁杆130的自由端134延伸穿过支撑孔116，锁杆130的锁定端133依次延伸穿过附加支撑孔、第一锁孔117、第二锁孔118和锁紧孔。

优选地，托盘箱100还包括第一位置保持件150，第一位置保持件150连接至框架111，第一位置保持件150包括与框架111间隔开的第一挡板152和从第一挡板152朝向框架111凸出的第一凸起151，以将位于锁定位置的锁杆130的把手132保持在第一挡板152和框架111之间。当锁杆130处于锁定位置时，把手132卡进第一位置保持件150，第一凸起151阻止把手132脱离第一位置保持件150。在未示出的实施方式中，第一位置保持件150连接至锁座120，其中第一位置保持件150与锁座120优选为一体成型。

托盘箱100安装锁具的过程参考图3、图4、图5和图6，安装步骤为：

S1，先将锁座120固定至框架111，优选为焊接；

S2，将锁座120和框架111作为一个整体进行表面处理，优选为热镀锌；

S3，将锁杆130单独进行表面处理，优选为电镀锌或者热镀锌；

S4，将锁杆130上的把手132旋转至托盘箱100的内侧，再将锁杆130的自由端134伸入支撑孔116，然后将锁杆130整体向自由端134的方向移动，最后将锁杆130的锁定端133伸入附加支撑孔或者第一锁孔117；

S5，将把手132从阻挡部123与第一位置保持件150之间转出箱外，再向端壁立柱112的方向移动把手132，锁杆130的锁定端133依次延伸穿过附加支撑孔、第一锁孔117、第二锁孔118，将把手132压入第一位置保持件150以固定把手132，使把手132在焊接覆板113时不下垂，以免影响覆板的焊接安装；

S6，将覆板113覆盖至框架111。

其中，锁座120和框架111作为一个整体镀锌(S2)，锁杆130单独镀锌(S3)后再安装至锁座120的方式，避免了托盘箱100安装锁具后整体镀锌易造成漏镀和锁具操作不灵活的缺陷；以及避免了将锁具镀锌后焊接至托盘箱100易造成镀层破坏和防腐性能差的缺陷。

下面请参考图12、图13和图14，覆板113能够阻止把手132向箱内转动，锁座120具有限位部122，把手132向托盘箱100外抬起时抵靠限位部122，使得把手132抬起的角度α小于90°，以保证在端壁110折叠时把手132会在自身重力作用下回落，转动到与覆板113贴合的位置，从而避免在推倒端壁110时，出现把手132被弹起竖立，进而影响托盘箱100折叠的情况。α的角度也不能太小，需保证锁具在锁合过程中，把手132能越过第一位置保持件150而不被阻挡。

此外，为了保证锁杆130能够顺利地安装至锁座120，如图5所示，把手132靠近支撑部121的一端到锁杆130的锁定端133的距离D1小于支撑部121到附加支撑部124的距离D4。换句话说，把手132靠近支撑部121的一端到锁杆130的锁定端133的距离D1小于支撑部121靠近端壁立柱112的表面到附加支撑部124靠近阻挡部123的表面的距离D4。以使得在安装锁杆130时，将锁杆130移动到把手132与支撑部121接触的状况下，锁杆130的锁定端133不被附加支撑部124所阻挡，能够顺利进入附加支撑孔。

为了使把手132能够向托盘箱100的外侧转动，把手132在杆体131中心轴线方向上的最大宽度要小于阻挡部123和第一位置保持件150之间的距离。或者说，把手132靠近锁杆130的自由端134的一端到把手132靠近锁杆130的锁定端133的一端的距离小于阻挡部123靠近端壁立柱112的表面到第一位置保持件150靠近阻挡部123的表面的距离。

为了使锁杆130处于打开位置时锁杆130的锁定端133不从附加支撑孔脱离，如图7所示，阻挡部123到附加支撑部124的距离D5小于把手132靠近支撑部121的一端到锁杆130的锁定端133的距离D1。具体地，阻挡部123靠近锁杆130的锁定端133的表面到附加支撑部124靠近阻挡部123的表面的距离D5小于把手132靠近支撑部121的一端到锁杆130的锁定端133的距离D1。

为了使锁杆130处于打开位置时，锁杆130的锁定端133不伸出端壁立柱112，避免端壁110折叠时锁杆130刮碰侧壁140，如图8所示，把手132到锁定端133的距离D6小于或等于第一位置保持件150到第二壁板115远离第一位置保持件150的表面的距离D7。也就是说，把手132靠近锁杆130的锁定端133的一端到锁定端133的距离D6小于或等于第一位置保持件150靠近把手132的一端到第二壁板115远离第一位置保持件150的表面的距离D7。

打开锁具，只需将把手132抬起，然后将锁杆130向打开位置移动，使锁定端133脱离侧壁立柱141，此时端壁110和侧壁140可顺序叠放到底盘上。锁合锁具，需要将把手132抬起，然后将锁杆130向锁定位置移动，待把手越过第一位置保持件150后，将把手卡进第一位置保持件150。

下面请参考图9和图10，托盘箱100还包括第二位置保持件153，第二位置保持件153包括与阻挡部123间隔开的第二挡板155和从第二挡板155朝向所述阻挡部123凸出的第二凸起154，以将位于打开位置的锁杆130的把手132保持在第二挡板155和阻挡部123之间，从而能在托盘箱100的端壁110和侧壁140折叠时固定把手132。并且，第二位置保持件153与第一位置保持件150位于同一水平面，以保证锁杆130在打开位置和锁定位置之间移动时，把手132能越过第一位置保持件150和第二位置保持件153而不被阻挡。

图9为第二位置保持件153的一种设置方式，其中，第二位置保持件153与阻挡部123为一体构件，第二挡板155连接至阻挡部123并与阻挡部123间隔开。换句话说，第二挡板155从阻挡部123向托盘箱100的内侧弯折的部分的端部向托盘箱100的外侧弯折延伸，第二挡板155与阻挡部123构成“U”形槽。

图10为第二位置保持件153的另一种设置方式，第二位置保持件153与锁座120为分体构件，第二位置保持件153连接至覆板113的外表面。并且第二位置保持件153的与第二凸起154相对的内表面与阻挡部123向托盘箱100的内侧弯折的部分的靠近锁杆130的锁定端133的侧面在托盘箱100的高度方向上对齐。

第一位置保持件150与第二位置保持件153之间的距离D9要大于把手132的宽度D8，以保证锁杆130安装时，把手132能够向托盘箱100的外侧转动。

根据本发明的第二优选实施方式，参考图15和图16，锁座120包括支撑部121，其中支撑部121连接至限位部122远离第一锁孔117的一端，限位部122靠近第一锁孔117的一端连接至第一壁板114。当锁杆130处于锁定位置时，锁杆130的自由端134延伸穿过支撑孔116，锁杆130的锁定端133依次延伸穿过第一锁孔117、第二锁孔118和锁紧孔。其余结构与根据本发明的第一优选实施方式相似，在此不再赘述。

此时，为了保证锁杆130能够顺利安装至锁座120，如图15所示，把手132靠近支撑部121的一端到锁杆130的锁定端133的距离D1小于支撑部121到第一锁孔117的距离D2。换句话说，把手132靠近支撑部121的一端到锁杆130的锁定端133的距离D1小于支撑部121靠近端壁立柱112的表面到第一壁板114靠近把手132的表面的距离D2。

为了使锁杆130处于打开位置时锁杆130的锁定端133不从第一锁孔117脱离，如图16所示，阻挡部123到第一锁孔117的距离D3小于把手132靠近支撑部121的一端到锁杆130的锁定端133的距离D1。也就是说，阻挡部123靠近锁杆130的锁定端133的表面到第一壁板114靠近把手132的表面的距离D3小于把手132靠近支撑部121的一端到锁杆130的锁定端133的距离D1。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。

Claims

1.一种托盘箱，其特征在于，包括：

锁座，所述锁座连接至所述端壁，所述锁座包括：

2.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，

所述把手靠近所述支撑部的一端到所述锁杆的所述锁定端的距离D1小于所述支撑部到所述第一锁孔的距离D2；并且/或者

3.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述锁座为一体成型构件，其中所述支撑部位于所述限位部的一端，并且向所述托盘箱的内侧弯折；所述阻挡部位于所述限位部的下方并且与所述支撑部和所述限位部均相连；所述阻挡部向所述托盘箱的内侧弯折，所述阻挡部向所述托盘箱的内侧弯折的部分与所述支撑部和所述限位部间隔开。

4.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述锁座还包括附加支撑部，所述限位部连接所述支撑部和所述附加支撑部，所述附加支撑部上具有供所述锁杆的锁定端延伸穿过的附加支撑孔，所述附加支撑孔与所述第一锁孔相对应。

5.根据权利要求4所述的托盘箱，其特征在于，

所述把手靠近所述支撑部的一端到所述锁杆的所述锁定端的距离D1小于所述支撑部到所述附加支撑部的距离D4；并且/或者

6.根据权利要求4所述的托盘箱，其特征在于，所述支撑部和所述附加支撑部分别位于所述限位部的两端，并且向所述托盘箱的内侧弯折；所述附加支撑部与所述框架贴合或者间隔开。

7.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述框架具有平行设置的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板设置有所述第一锁孔，所述第二壁板设置有第二锁孔，位于所述锁定位置的所述锁杆的所述锁定端延伸超出所述第二锁孔。

8.根据权利要求7所述的托盘箱，其特征在于，所述托盘箱还包括第一位置保持件，所述第一位置保持件连接至所述框架或者所述锁座，所述第一位置保持件包括与所述框架间隔开的第一挡板和从所述第一挡板朝向所述框架凸出的第一凸起，以将位于所述锁定位置的所述锁杆的所述把手保持在所述第一挡板和所述框架之间。

9.根据权利要求8所述的托盘箱，其特征在于，所述把手到所述锁定端的距离D6小于或等于所述第一位置保持件到所述第二壁板远离所述第一位置保持件的表面的距离D7。

10.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述托盘箱还包括侧壁，所述侧壁包括侧壁立柱，所述侧壁立柱上设有锁紧孔和钩板，位于所述锁定位置的所述锁杆的所述锁定端延伸穿过所述锁紧孔；所述钩板连接至所述框架，以防止所述侧壁向所述托盘箱的外侧折叠。

11.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述托盘箱还包括第二位置保持件，所述第二位置保持件与所述阻挡部构造为一体或设置在所述覆板的外表面，所述第二位置保持件包括与所述阻挡部间隔开的第二挡板和从所述第二挡板朝向所述阻挡部凸出的第二凸起，以将位于所述打开位置的所述锁杆的所述把手保持在所述第二挡板和所述阻挡部之间。