CN111151988B - 抽辊装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽辊装置及方法，所述装置包括：抽辊小车、接轴夹紧机构、顶升机构、支撑机构和可拆卸分段轨道；所述接轴夹紧机构，用于将下工作辊的轴承座连接在上工作辊的边辊轴承座上；所述顶升机构，用于向上顶升上工作辊和下工作辊；所述可拆卸分段轨道铺设在下支撑辊，作为抽辊小车的移动通道；所述抽辊小车用于在所述可拆卸分段轨道上运行将工作辊或者支撑辊运出；所述支撑机构，用于在更换下支撑辊时填充在抽出下支撑辊后的空白区域。本发明的抽辊装置及方法，可以较为便捷完成上工作辊、上支撑辊、下工作辊和下支撑辊各辊系的拆除，使用范围较广。且操作步骤简单，省时省力，降低劳动强度。

Description

抽辊装置及方法

技术领域

本发明涉及矫直机维修技术领域，尤其涉及一种抽辊装置及方法。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般地，矫直机包括下机架、下支撑辊和下工作辊，以及上机架、上支撑辊和上工作辊，下支撑辊设置在下机架上，下工作辊设置在下机架上，上支撑辊设置在上机架的下方，上工作辊设置在上支撑辊的下方，上工作辊和下工作辊相对用于对来料进行矫直。且上支撑辊、下支撑辊、上工作辊和下工作辊均包括并排设置的多个辊。

矫直机的工作辊或者支撑辊发生故障时，需要将故障的工作辊或支撑辊取出并更换。因此，有必要提供一种抽辊装置及方法。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种抽辊装置及方法。具体技术方案如下：

第一方面，提供了一种抽辊装置，所述装置包括：抽辊小车、接轴夹紧机构、顶升机构、支撑机构和可拆卸分段轨道；所述接轴夹紧机构，用于将下工作辊的轴承座连接在上工作辊的边辊轴承座上；所述顶升机构，用于向上顶升上工作辊和下工作辊；所述可拆卸分段轨道铺设在下支撑辊，作为抽辊小车的移动通道；所述抽辊小车用于在所述可拆卸分段轨道上运行将工作辊或者支撑辊运出；所述支撑机构，用于在更换下支撑辊时填充在抽出下支撑辊后的空白区域。

在一种可能的设计中，所述抽辊装置还包括设置在矫直机两侧的定滑轮，钢丝绳的一端与抽辊小车连接，另一端绕过所述定滑轮与天车连接。

在一种可能的设计中，所述抽辊装置还包括抽辊架，所述抽辊架设置在矫直机的一侧，所述定滑轮设置在所述抽辊架上。

在一种可能的设计中，所述抽辊小车的数量为两个。

第二方面，提供了一种利用上述任一项所述的抽辊装置进行抽辊的方法，所述方法包括：

将下工作辊的轴承座和上工作辊的边辊轴承座通过接轴夹紧装置连接在一起；

通过顶升机构将下工作辊和上工作辊整体提升400-500mm；

在下支撑辊上铺设可拆卸分段轨道；

将抽辊小车置于可拆卸分段轨道上；

将待更换工作辊沿其轴向抽出，并放置在抽辊小车上；

抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换工作辊运出。

在一种可能的设计中，待更换工作辊为下工作辊和上工作辊固定后的组合体。

在一种可能的设计中，所述抽辊方法还包括：抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换工作辊运出之后，

将待更换下支撑辊上方的轨道段拆卸；

将待更换下支撑辊提升后，将支撑机构填充在下支撑辊的空白区域，铺设拆卸的轨道段；

将待更换下支撑辊放置在可拆卸分段轨道上，

抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换下支撑辊运出。

在一种可能的设计中，利用活动梁将待更换下支撑辊提升

本发明技术方案的主要优点如下：

本发明的抽辊装置及方法，可以较为便捷完成上工作辊、上支撑辊、下工作辊和下支撑辊各辊系的拆除，使用范围较广。且操作步骤简单，省时省力，降低劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一个实施例提供的抽辊装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。

一种抽辊装置，如附图1所示，该装置包括：抽辊小车、接轴夹紧机构、顶升机构、支撑机构和可拆卸分段轨道。接轴夹紧机构，用于将下工作辊的轴承座连接在上工作辊的边辊轴承座上。顶升机构，用于向上顶升上工作辊和下工作辊。可拆卸分段轨道铺设在下支撑辊上，作为抽辊小车的移动通道。抽辊小车用于在可拆卸分段轨道上运行将工作辊或者支撑辊运出。支撑机构，用于在更换下支撑辊时填充在抽出下支撑辊后的空白区域。

以下对本发明实施例提供的抽辊装置的工作原理进行说明：

本发明实施例提供的抽辊装置可以完成无辊盒矫直机中工作辊和支撑辊的拆除，具体地，进行上工作辊、上支撑辊和下工作辊拆卸时的流程如下：将下工作辊的轴承座和上工作辊的边辊轴承座通过接轴夹紧装置连接在一起；通过顶升机构将下工作辊和上工作辊整体提升400-500mm(例如，可以为400mm、450mm、500mm等)；在下支撑辊上铺设可拆卸分段轨道；将抽辊小车置于可拆卸分段轨道上；将待更换工作辊沿其轴向抽出，并放置在抽辊小车上；抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换工作辊运出。其中，待更换辊可以为下工作辊，或者下工作辊、上工作辊和上支撑辊组合固定后整体脱出。进行下支撑辊的拆除后，首先通过上述过程将待更换下支撑辊上方的下工作辊拆除，然后，将待更换下支撑辊上方的轨道段拆卸；将待更换下支撑辊提升后，将支撑机构填充在下支撑辊的空白区域，铺设拆卸的轨道段；将待更换下支撑辊放置在可拆卸分段轨道上，抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换下支撑辊运出。

可见，本发明实施例提供的抽辊装置，可以较为便捷地完成上工作辊、上支撑辊、下工作辊和下支撑辊各辊系的拆除，使用范围较广。且操作步骤简单，省时省力，降低劳动强度。

其中，可拆卸分段轨道由多个轨道段拼接形成，一方面便于设备的运输和储存，便于分段安装和拆卸，另一方面，便于在拆除下支撑辊时局部拆卸轨道段，将下支撑辊取出后再重新安装在支撑机构上。

其中，顶升机构可以为液压油缸或者千斤顶等，只要能提升顶升力将下工作辊和上工作辊向上举升即可。

其中，上工作辊和下工作辊的轴承座上可以预留有螺栓孔，接轴夹紧机构的两端分别与上工作辊的轴承座和下工作辊的轴承座螺栓连接，将下工作辊与上工作辊连接在一起。

本发明实施例中，对于抽辊小车如何移动，以下给出一种示例：

抽辊装置还包括设置在矫直机两侧的定滑轮，钢丝绳的一端与抽辊小车连接，另一端绕过定滑轮与天车连接。如此设置，天车通过钢丝绳拉动抽辊小车移动，无需设置额外的动力源对抽辊小车进行驱动，简化设备结构，且节约能源。

可选地，抽辊装置还包括抽辊架，抽辊架设置在矫直机的一侧，定滑轮设置在抽辊架上。其中，可以理解的是，定滑轮的高度可以与可拆卸分段轨道的高度平齐，便于拉动抽辊小车。

其中，如附图1所示，矫直机的两侧分别设置有定滑轮，分别用于抽辊小车两个方向移动的拉动。抽辊架的上表面与上支撑辊的上表面平齐，可拆卸分段轨道同时铺设于抽辊架和上支撑辊上，以使抽辊小车刚开始离开矫直机后仍能继续移动至完全离开矫直机，将支撑辊和工作辊运出。

本发明实施例中，抽辊小车的数量为两个，进行上工作辊、下工作辊和上支撑辊的拆除时，优选选用两个抽辊小车，以便于拖动上工作辊、下工作辊和上支撑辊的组合体。进行下支撑辊的拆除时，选用一个抽辊小车即可。

第二方面，本发明实施例提供了一种利用上述任一项的抽辊装置进行抽辊的方法，该方法包括：

将下工作辊的轴承座和上工作辊的边辊轴承座通过接轴夹紧装置连接在一起；

通过顶升机构将下工作辊和上工作辊整体提升400-500mm，举例来说，可以为400mm、450mm、500mm等，该尺寸只要满足铺设可拆卸分段轨道和安装抽辊小车即可；

在下支撑辊上铺设可拆卸分段轨道。

将抽辊小车置于可拆卸分段轨道上。

将待更换工作辊沿其轴向抽出，并放置在抽辊小车上。

抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换工作辊运出。

待更换工作辊为下工作辊和上工作辊固定后的组合体。

本发明实施例提供的抽辊方法，可以较为便捷地将工作辊和上支撑抽出，步骤简单，可操作性强，省时省力，降低劳动力消耗。

进一步地，本发明实施例提供的抽辊方法还包括对下支撑辊进行拆除：

抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换工作辊运出之后，

将待更换下支撑辊上方的轨道段拆卸；

将待更换下支撑辊提升后，将支撑机构填充在下支撑辊的空白区域，铺设拆卸的轨道段；

将待更换下支撑辊放置在可拆卸分段轨道上，

抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换下支撑辊运出。

可以理解的是，需要拆除下支撑辊时，首先需要将位于下支撑辊上方的下工作辊拆除，因此，利用如上所述的步骤拆卸下工作辊后，进行下支撑辊的拆卸。

其中，进行下支撑辊的提升时，可以利用活动梁将待更换下支撑辊进行提升。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种抽辊装置，其特征在于，所述装置包括：抽辊小车、接轴夹紧机构、顶升机构、支撑机构和可拆卸分段轨道；

所述接轴夹紧机构，用于将下工作辊的轴承座连接在上工作辊的边辊轴承座上；

所述顶升机构，用于向上顶升上工作辊和下工作辊；

所述可拆卸分段轨道铺设在下支撑辊，作为抽辊小车的移动通道；

所述抽辊小车用于在所述可拆卸分段轨道上运行将工作辊或者支撑辊运出；

所述支撑机构，用于在更换下支撑辊时填充在抽出下支撑辊后的空白区域。

2.根据权利要求1所述的抽辊装置，其特征在于，所述抽辊装置还包括设置在矫直机两侧的定滑轮，钢丝绳的一端与抽辊小车连接，另一端绕过所述定滑轮与天车连接。

3.根据权利要求2所述的抽辊装置，其特征在于，所述抽辊装置还包括抽辊架，所述抽辊架设置在矫直机的一侧，所述定滑轮设置在所述抽辊架上。

4.根据权利要求1所述的抽辊装置，其特征在于，所述抽辊小车的数量为两个。

5.一种利用权利要求1至4任一项所述的抽辊装置进行抽辊的方法，其特征在于，所述方法包括：

将下工作辊的轴承座和上工作辊的边辊轴承座通过接轴夹紧装置连接在一起；

通过顶升机构将下工作辊和上工作辊整体提升400-500mm；

在下支撑辊上铺设可拆卸分段轨道；

将抽辊小车置于可拆卸分段轨道上；

将待更换工作辊沿其轴向抽出，并放置在抽辊小车上；

抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换工作辊运出。

6.根据权利要求5所述的抽辊方法，其特征在于，待更换工作辊为下工作辊和上工作辊固定后的组合体。

7.根据权利要求5所述的抽辊方法，其特征在于，所述抽辊方法还包括：抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换工作辊运出之后，

将待更换下支撑辊上方的轨道段拆卸；

将待更换下支撑辊提升后，将支撑机构填充在下支撑辊的空白区域，铺设拆卸的轨道段；

将待更换下支撑辊放置在可拆卸分段轨道上，

抽辊小车沿可拆卸分段轨道运行，将待更换下支撑辊运出。

8.根据权利要求7所述的抽辊方法，其特征在于，利用活动梁将待更换下支撑辊提升。

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