CN111151948B - 一种钢结构拼接焊装制作工装夹具 - Google Patents

一种钢结构拼接焊装制作工装夹具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种钢结构拼接焊装制作工装夹具，包括安装底板、夹紧装置和上边装置，安装底板上安装有夹紧装置，安装底板左右两边对称设置有上边装置，本发明可以解决现有钢结构在进行拼接焊接过程中常存在以下问题：a：现有的钢结构在进行拼装焊接作业中，常因需焊接零件固定不充分，从而焊接过程中发生移动，导致成品出现问题，存在极大的安全隐患；b：现有的钢结构在进行拼装作业中，常会出现中间位置的排布不均匀的现象发生，导致在使用过程中，进而存在一定的安全隐患。

Description

一种钢结构拼接焊装制作工装夹具
技术领域
本发明涉及钢结构加工技术领域，具体的说是一种钢结构拼接焊装制作工装夹具。
背景技术
随着国民经济的飞速增长，我国的基建正在的大力推行，故需要使用各种各样的钢结构来进行基础建设，其中因建筑需求，故需要多刚才进行焊接作业，从而使焊接后的钢材结构能够达到使用需求，但现有的钢材在进行拼装焊接时仍然有一定的不足。
现有钢结构在进行拼接焊接过程中常存在以下问题：a：现有的钢结构在进行拼装焊接作业中，常因需焊接零件固定不充分，从而焊接过程中发生移动，导致成品出现问题，存在极大的安全隐患；b：现有的钢结构在进行拼装作业中，常会出现中间位置的排布不均匀的现象发生，导致在使用过程中，进而存在一定的安全隐患。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构拼接焊装制作工装夹具。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种钢结构拼接焊装制作工装夹具，包括安装底板、夹紧装置和上边装置，安装底板上安装有夹紧装置，安装底板左右两边对称设置有上边装置，其中：
所述夹紧装置包括夹紧架、等距机构、移动滑板、滑行柱、膨胀机构、支撑条和紧固机构，夹紧架通过焊接的方式安装在安装底板上，夹紧架内部设置有等距机构，夹紧架上设置有滑槽A，滑槽A内部通过滑动连接的方式均匀设置有移动滑板，移动滑板安装在等距机构上，移动滑板上左右两边通过弹簧连接有滑行柱，滑行柱通过滑动连接的方式安装在滑槽A内部，滑行柱上设置有膨胀机构，移动滑板上设置有支撑条，支撑条内部设置有紧固机构。
所述上边装置包括滑行板、夹紧机构和限位板，滑行板通过焊接的方式对称安装在安装底板两端面上，滑行板上设置有滑槽B，滑行板内部设置有夹紧机构，滑行板后端面上通过焊接的方式设置有限位板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述等距机构包括液压缸、连接柱、驱动板、转动轴、连接杆、转动杆A、旋转杆和转动杆B，液压缸安装在夹紧架外壁上，液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有连接柱，连接柱上安装有驱动板，驱动板上设置有滑槽C，驱动板上安装有转动轴，且驱动板的滑槽C上通过滑动连接的方式设置有转动轴，转动轴上固定安装有连接杆，连接杆与移动滑板连接在一起，转动轴上通过转动连接的方式对称安装有转动杆A，转动杆A上固定安装有旋转杆，旋转杆上通过转动连接的方式设置有转动杆B，转动杆B连接在转动轴上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述膨胀机构包括触发柱、下行滑杆、横向推杆、上行顶杆、储气囊A、导气管和膨胀气囊，触发柱通过焊接的方式固定安装在移动滑板上，触发柱下端设置有下行滑杆，下行滑杆通过滑动连接的方式安装在滑行柱内壁上，滑行柱右端抵靠有横向推杆，横向推杆上下两端对称抵靠有上行顶杆，上行顶杆外侧设置有储气囊A，储气囊A上均匀设置有导气管，导气管上连接有膨胀气囊，膨胀气囊安装在滑行柱外壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述紧固机构包括下行杆、十字气囊、顶出杆、吸料机构、梯形块、抵动块、齐动板和紧固条，下行杆通过滑动连接的方式安装在支撑条内壁上，下行杆下端设置有十字气囊，十字气囊内部设置有顶出杆，十字气囊左右两端顶出杆上设置有吸料机构，十字气囊下端顶出杆上设置有梯形块，梯形块左右两端抵靠有抵动块，抵动块上安装有齐动板，齐动板上均匀设置有紧固条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸料机构包括下行块、牵引杆、储气囊B、连接管和吸料吸盘，下行块抵靠在顶出杆上，下行块上固定安装有牵引杆，牵引杆上端设置有储气囊B，储气囊B上均匀设置有连接管，连接管上设置有吸料吸盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括外行滑杆、外向滑杆、下行顶块、连接板、下行柱和夹紧板，外行滑杆通过滑动连接的方式安装在滑行板内壁上，外行滑杆左右两端抵靠有外向滑杆，外行滑杆下端抵靠有下行顶块，下下行顶块下端设置有连接板，连接板上均匀设置有下行柱，下行柱上安装有夹紧板。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有钢结构在进行拼接焊接过程中常存在以下问题：a：现有的钢结构在进行拼装焊接作业中，常因需焊接零件固定不充分，从而焊接过程中发生移动，导致成品出现问题，存在极大的安全隐患；b：现有的钢结构在进行拼装作业中，常会出现中间位置的排布不均匀的现象发生，导致在使用过程中，进而存在一定的安全隐患。
2.本发明中设计了紧固机构，工字钢重力原因带动下行杆向下运动，挤压十字气囊内部空气，进而带动顶出杆像外运动，带动吸料机构进行工作，同时带动梯形块向下运动，进而带动抵动块向外侧运动，从而带动齐动板向外侧运动，从而将紧固条向外顶出，从而达到紧固工字钢的目的，进而避免了在进行拼装焊接过程发钢材发生移动导致加工出问题的现象发生。
3.本发明中设计了等距机构，在进行安装工字钢之前，等距机构开始做工，通过液压缸工作，带动连接柱向前运动，同时带动驱动板向前运动，进而带动转动轴向前运动，从而带动转动杆A和转动杆B向前运动，进而达到等距移动的目的，从而避免了中间零件排布不均匀的现象发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的夹紧装置的结构示意图；
图3是本发明的等距机构的结构示意图；
图4是本发明的图3的A-A的截面示意图；
图5是本发明的膨胀机构的结构示意图；
图6是本发明的紧固机构的结构示意图；
图7是本发明的夹紧机构的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种钢结构拼接焊装制作工装夹具，包括安装底板1、夹紧装置2和上边装置3，安装底板1上安装有夹紧装置2，安装底板1左右两边对称设置有上边装置3，其中：
所述夹紧装置2包括夹紧架21、等距机构22、移动滑板23、滑行柱24、膨胀机构25、支撑条26和紧固机构27，夹紧架21通过焊接的方式安装在安装底板1上，夹紧架21内部设置有等距机构22，夹紧架21上设置有滑槽A，滑槽A内部通过滑动连接的方式均匀设置有移动滑板23，移动滑板23安装在等距机构22上，移动滑板23上左右两边通过弹簧连接有滑行柱24，滑行柱24通过滑动连接的方式安装在滑槽A内部，滑行柱24上设置有膨胀机构25，移动滑板23上设置有支撑条26，支撑条26内部设置有紧固机构27，具体工作时，等距机构22开始工作确定工字钢之间的间距，后人工将工字钢放置到支撑条26上时，紧固机构27工作将工字钢固定住，同时因重力原因带动支撑条向下运动，静儿带动膨胀机构工作，从而固定工字钢位置。
所述等距机构22包括液压缸、连接柱221、驱动板222、转动轴223、连接杆224、转动杆A225、旋转杆226和转动杆B227，液压缸安装在夹紧架21外壁上，液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有连接柱221，连接柱221上安装有驱动板222，驱动板222上设置有滑槽C，驱动板222上安装有转动轴223，且驱动板222的滑槽C上通过滑动连接的方式设置有转动轴223，转动轴223上固定安装有连接杆224，连接杆224与移动滑板23连接在一起，转动轴223上通过转动连接的方式对称安装有转动杆A225，转动杆A225上固定安装有旋转杆226，旋转杆226上通过转动连接的方式设置有转动杆B227，转动杆B227连接在转动轴223上，具体工作时，液压缸开始工作，带动连接柱221向前运动，同时带动驱动板222向前运动，进而带动转动轴223向前运动，从而带动转动杆A和转动杆B向前运动，进而达到等距移动的目的。
所述膨胀机构25包括触发柱251、下行滑杆252、横向推杆253、上行顶杆254、储气囊A255、导气管256和膨胀气囊257，触发柱251通过焊接的方式固定安装在移动滑板23上，触发柱251下端设置有下行滑杆252，下行滑杆252通过滑动连接的方式安装在滑行柱24内壁上，滑行柱24右端抵靠有横向推杆253，横向推杆253上下两端对称抵靠有上行顶杆254，上行顶杆254外侧设置有储气囊A255，储气囊A255上均匀设置有导气管256，导气管256上连接有膨胀气囊257，膨胀气囊257安装在滑行柱24外壁上，具体工作时，当工字钢放置到支撑条26上时，因重力原因带动移动滑板23向下运动，进而带动触发柱251向下运动，从而带动下行滑杆252向下运动，从而带动横向推杆253向外侧移动，进而带动上行顶杆254向两边移动，挤压储气囊A255内部空气顺着导气管256进入至膨胀气囊257中，从而使膨胀气囊257膨胀，从而卡住滑槽，进而使得工字杆位置固定。
所述紧固机构27包括下行杆271、十字气囊272、顶出杆273、吸料机构274、梯形块275、抵动块276、齐动板277和紧固条278，下行杆271通过滑动连接的方式安装在支撑条26内壁上，下行杆271下端设置有十字气囊272，十字气囊272内部设置有顶出杆273，十字气囊272左右两端顶出杆273上设置有吸料机构274，十字气囊272下端顶出杆273上设置有梯形块275，梯形块275左右两端抵靠有抵动块276，抵动块276上安装有齐动板277，齐动板277上均匀设置有紧固条278，具体工作时，因工字钢重力原因带动下行杆271向下运动，挤压十字气囊272内部空气，进而带动顶出杆273像外运动，带动吸料机构274进行工作，同时带动梯形块275向下运动，进而带动抵动块276向外侧运动，从而带动齐动板277向外侧运动，从而将紧固条278向外顶出，从而达到紧固工字钢的目的。
所述吸料机构274包括下行块2741、牵引杆2742、储气囊B2743、连接管2744和吸料吸盘2745，下行块2741抵靠在顶出杆273上，下行块2741上固定安装有牵引杆2742，牵引杆2742上端设置有储气囊B2743，储气囊B2743上均匀设置有连接管2744，连接管2744上设置有吸料吸盘2745，具体工作时，紧固机构27工作时带动顶出杆273向外侧运动，进而带动下行块2741向下运动，从而带动牵引杆2742向下运动，从而将吸料吸盘2745与零件表面的之间的空气通过连接管2744吸入至储气囊B2743中，从而达到吸住工子钢的目的。
所述上边装置3包括滑行板31、夹紧机构32和限位板33，滑行板31通过焊接的方式对称安装在安装底板1两端面上，滑行板31上设置有滑槽B，滑行板31内部设置有夹紧机构32，滑行板31后端面上通过焊接的方式设置有限位板33。
所述夹紧机构32包括外行滑杆321、外向滑杆322、下行顶块323、连接板324、下行柱325和夹紧板326，外行滑杆321通过滑动连接的方式安装在滑行板31内壁上，外行滑杆321左右两端抵靠有外向滑杆322，外行滑杆321下端抵靠有下行顶块323，下下行顶块323下端设置有连接板324，连接板324上均匀设置有下行柱325，下行柱325上安装有夹紧板326，具体工作时，人工推动扁钢进入滑行板31，带动外行滑杆321向上运动，进而带动外向滑杆322向外侧运动，从而带动下行顶块323向下运动，进而带动连接板324向下运动，从而带动下行柱324和夹紧板326向下运动至扁钢表面，从而达到固定扁钢的目的。
工作时：
S1.安装扁钢：人工将扁钢送入滑行板31内，从而带动外行滑杆321向上运动，进而带动外向滑杆322向外侧运动，从而带动下行顶块323向下运动，进而带动连接板324向下运动，从而带动下行柱324和夹紧板326向下运动至扁钢表面，从而达到安装扁钢的目的。
S2.调节间距：等距机构22开始工作，带动移动滑板23直接的排列距离相等且与工程需求相同。
S3.紧固工字钢：人工将工字钢放置到支撑条26上时，因工字钢重力原因带动下行杆271向下运动，挤压十字气囊272内部空气，进而带动顶出杆273像外运动，带动吸料机构274进行工作，同时带动梯形块275向下运动，进而带动抵动块276向外侧运动，从而带动齐动板277向外侧运动，从而将紧固条278向外顶出，从而达到紧固工字钢的目的。
S4.锁紧位置：当工字钢放置到支撑条26上时，因重力原因带动移动滑板23向下运动，进而带动触发柱251向下运动，从而带动下行滑杆252向下运动，从而带动横向推杆253向外侧移动，进而带动上行顶杆254向两边移动，挤压储气囊A255内部空气顺着导气管256进入至膨胀气囊257中，从而使膨胀气囊257膨胀，从而卡住滑槽，进而使得工字杆位置固定。
S5.重复步骤S1到S4，连续进行对钢结构生产时的固定作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钢结构拼接焊装制作工装夹具，包括安装底板(1)、夹紧装置(2)和上边装置(3)，其特征在于：安装底板(1)上安装有夹紧装置(2)，安装底板(1)左右两边对称设置有上边装置(3)，其中：
所述夹紧装置(2)包括夹紧架(21)、等距机构(22)、移动滑板(23)、滑行柱(24)、膨胀机构(25)、支撑条(26)和紧固机构(27)，夹紧架(21)通过焊接的方式安装在安装底板(1)上，夹紧架(21)内部设置有等距机构(22)，夹紧架(21)上设置有滑槽A，滑槽A内部通过滑动连接的方式均匀设置有移动滑板(23)，移动滑板(23)安装在等距机构(22)上，移动滑板(23)上左右两边通过弹簧连接有滑行柱(24)，滑行柱(24)通过滑动连接的方式安装在滑槽A内部，滑行柱(24)上设置有膨胀机构(25)，移动滑板(23)上设置有支撑条(26)，支撑条(26)内部设置有紧固机构(27)；
所述等距机构(22)包括液压缸、连接柱(221)、驱动板(222)、转动轴(223)、连接杆(224)、转动杆A(225)、旋转杆(226)和转动杆B(227)，液压缸安装在夹紧架(21)外壁上，液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有连接柱(221)，连接柱(221)上安装有驱动板(222)，驱动板(222)上设置有滑槽C，驱动板(222)上安装有转动轴(223)，且驱动板(222)的滑槽C上通过滑动连接的方式设置有转动轴(223)，转动轴(223)上固定安装有连接杆(224)，连接杆(224)与移动滑板(23)连接在一起，转动轴(223)上通过转动连接的方式对称安装有转动杆A(225)，转动杆A(225)上固定安装有旋转杆(226)，旋转杆(226)上通过转动连接的方式设置有转动杆B(227)，转动杆B(227)连接在转动轴(223)上；
所述膨胀机构(25)包括触发柱(251)、下行滑杆(252)、横向推杆(253)、上行顶杆(254)、储气囊A(255)、导气管(256)和膨胀气囊(257)，触发柱(251)通过焊接的方式固定安装在移动滑板(23)上，触发柱(251)下端设置有下行滑杆(252)，下行滑杆(252)通过滑动连接的方式安装在滑行柱(24)内壁上，滑行柱(24)右端抵靠有横向推杆(253)，横向推杆(253)上下两端对称抵靠有上行顶杆(254)，上行顶杆(254)外侧设置有储气囊A(255)，储气囊A(255)上均匀设置有导气管(256)，导气管(256)上连接有膨胀气囊(257)，膨胀气囊(257)安装在滑行柱(24)外壁上；
所述上边装置(3)包括滑行板(31)、夹紧机构(32)和限位板(33)，滑行板(31)通过焊接的方式对称安装在安装底板(1)两端面上，滑行板(31)上设置有滑槽B，滑行板(31)内部设置有夹紧机构(32)，滑行板(31)后端面上通过焊接的方式设置有限位板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构拼接焊装制作工装夹具，其特征在于：所述紧固机构(27)包括下行杆(271)、十字气囊(272)、顶出杆(273)、吸料机构(274)、梯形块(275)、抵动块(276)、齐动板(277)和紧固条(278)，下行杆(271)通过滑动连接的方式安装在支撑条(26)内壁上，下行杆(271)下端设置有十字气囊(272)，十字气囊(272)内部设置有顶出杆(273)，十字气囊(272)左右两端顶出杆(273)上设置有吸料机构(274)，十字气囊(272)下端顶出杆(273)上设置有梯形块(275)，梯形块(275)左右两端抵靠有抵动块(276)，抵动块(276)上安装有齐动板(277)，齐动板(277)上均匀设置有紧固条(278)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构拼接焊装制作工装夹具，其特征在于：所述吸料机构(274)包括下行块(2741)、牵引杆(2742)、储气囊B(2743)、连接管(2744)和吸料吸盘(2745)，下行块(2741)抵靠在顶出杆(273)上，下行块(2741)上固定安装有牵引杆(2742)，牵引杆(2742)上端设置有储气囊B(2743)，储气囊B(2743)上均匀设置有连接管(2744)，连接管(2744)上设置有吸料吸盘(2745)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构拼接焊装制作工装夹具，其特征在于：所述夹紧机构(32)包括外行滑杆(321)、外向滑杆(322)、下行顶块(323)、连接板(324)、下行柱(325)和夹紧板(326)，外行滑杆(321)通过滑动连接的方式安装在滑行板(31)内壁上，外行滑杆(321)左右两端抵靠有外向滑杆(322)，外行滑杆(321)下端抵靠有下行顶块(323)，下行顶块(323)下端设置有连接板(324)，连接板(324)上均匀设置有下行柱(325)，下行柱(325)上安装有夹紧板(326)。
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