CN111151242B - 一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,以铝酸盐为原材料,以铈盐和锰盐为改性金属离子,以有机酸为螯合剂络合铈或锰离子,加入适量丙烯酰胺和亚甲基双丙烯酰胺发生聚合反应并最终形成凝胶。经干燥、烧结、冷却等过程,并改变聚合条件、铈锰离子比例、丙烯酰胺和亚甲基双丙烯酰胺比例、烧结温度、合成顺序等,采用两步聚合的方式制备出光催化活性可控的核壳结构的铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂,本方法成本低,设备简单,易批量生产,攻克了传统铝酸盐作为光催化剂时容易发生水解的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及无机复合金属氧化物材料制备技术领域,具体是指一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法。
背景技术
尖晶石型MAl2O4基铝酸盐是一类非常重要的半导体光催化剂,因其具有独特的晶体结构和能带结构,在光催化领域尤其是降解各种有机污染物方面表现出极高的光催化活性。MAl2O4原料丰富、环境友好、化学稳定性好、价格低廉、易于制备,是光催化技术工业化应用的重要候选光催化材料。然而,MAl2O4光催化剂的带隙较宽,约为3.9eV左右,只能吸收波长小于320nm的紫外光,因此,太阳光的利用率较低。
目前,获得高效半导体光催化剂的途径主要有三个:
(1)提高光生电子-空穴对的分离,增加光子的利用率;
(2)拓展光谱响应范围,充分利用太阳光;
(3)提高光催化剂表面活性。
因此,可考虑上述方式来增强MAl2O4的光催化活性。
综合考虑上述三种途径,采用复合Ce、Mn离子的方式增强MAl2O4电荷的迁移和分离效率。辐照辅助聚丙烯酰胺凝胶法可合成MAl2O4:Ce:Mn光催化剂[Wang,et al.Journal ofElectronic Materials,2019,48(10):6675-6685],该方法成功地合成了该光催化剂,也提高了MAl2O4的光催化活性。但是MAl2O4作为光催化剂时易水解,而通过该方法制备的MAl2O4:Ce:Mn光催化剂中的MAl2O4以复合物的形式存在,并未解决易水解的难题。因此,改进合成方法去合成多层包覆结构的MAl2O4:Ce:Mn光催化剂是一大挑战。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:称取0.1-2g的MAl2O4铝酸盐放入烧杯,M为Mg、Ca、Sr、Ba、Mn、Fe,、Co、Ni、Cu、Zn、Nb、Zr、Cd、Ga、Pd、Ru、Rh、Pt中的一种,再加入一定量的酒精进行超声分散0.5-3小时,随后将其静置澄清后倒掉上层清液。
步骤2:在步骤(1)烧杯中加入20-40mL去离子水,称取6.5235g的铈盐,缓慢加入上述溶液中;随后称取一定量的有机螯合剂,螯合剂与铈离子的摩尔比例为15:1~1:5;待溶解完全后,称取0-100g多糖作为防止塌缩的塌缩剂加入上述溶液中;随后,加入与铈离子摩尔比例为1:5~5:1的丙烯酰胺单体和质量比与丙烯酰胺为0:1~1:10的亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加;
步骤3:待步骤(2)中试剂完全溶解后,采用不同的聚合方式进行聚合,获得凝胶;将获得的凝胶转移至干燥箱中在80-200℃恒温干燥24~120小时获得干凝胶;待冷却至室温后,将干凝胶取出研磨成粉,并将部分粉末在400~1400℃烧结2~72小时获得MAl2O4:Ce光催化剂,记为样品A。
步骤4:将步骤(3)样品A称取0.1~3g重复步骤1~3,除了将步骤(2)称取的铈盐修改为锰盐外,其余步骤保持一致;经干燥、烧结,获得MAl2O4:Ce:Mn光催化剂,记为样品B。
优选的是,所述步骤(2)中无机螯合剂为NTA系列、EDTA系列、DTPA系列、固胺系列、HEDTA系列或环氧固化剂系列中的一种,且不能引入新的金属杂质离子。
优选的是,所述步骤(3)中聚合方式为热聚合、紫外聚合或辐照聚合。
优选的是,所述步骤(2)中铈盐为无机酸或有机酸根组成的盐的一种,多糖为均一性多糖或不均一性多糖中的一种,所述步骤(4)中锰盐为无机酸或有机酸根组成的盐的一种。
优选的是,MAl2O4和Ce盐之间的摩尔比例可为0:1~9:1;Ce盐和锰盐之间的摩尔比例可为0:1~9:1。
优选的是,所述步骤(4)中合成的MAl2O4:Ce:Mn光催化剂形成了多层包覆的结构。
本发明的有益效果:
1、本发明以铝酸盐为核,铈盐、锰盐为外层包覆材料,合成了多层包覆结构的MAl2O4:Ce:Mn光催化剂,有效地解决了铝酸盐作为光催化剂时易水解的难题。
2、本发明原材料选择范围广,聚合方式可根据实验室自身条件选择,实现了资源的节约化使用。通过调节实验参数可实现粉末样品的形貌和光催化活性的控制合成,可实现规模化生产、重复性好,可用于降解甲基蓝、甲基橙、罗丹明B、甲基红、酸性品红等有机污染染料。
附图说明
图1是本发明一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法多层包覆结构的MAl2O4:Ce:Mn光催化剂的制备流程图。
图2是本发明一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法多层包覆结构的0.1MAl2O4:0.8Ce:0.1Mn光催化剂的XRD图谱。
图3是本发明一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法多层包覆结构的0.1MAl2O4:0.8Ce:0.1Mn光催化剂的降解活性图。
图1~3仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例一:
一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取一只刻度为100mL的烧杯,加入与铈盐(氯化铈)+锰盐(硫酸锰)摩尔比例为0.1:0.9的MgAl2O4,氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.8:0.1,再加入20mL酒精,在超声仪中超声半小时;随后,将其取出,静置12小时,倒掉上层清液。
步骤2:在上述烧杯中加入20mL去离子水,称取0.8份的氯化铈,加入烧杯中进行磁力搅拌;待其完全溶解后,加入4.728g柠檬酸、20g葡萄糖、9.5959g丙烯酰胺和1.9192g亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加。
步骤3:在80℃热聚合的条件下,获得凝胶体。将获得的凝胶在120℃恒温,进行干燥约24小时,获得黑色干凝胶。将部分黑色干凝胶研磨,在箱式炉中700℃烧结5小时,得到MgAl2O4:Ce光催化剂。
步骤4:将步骤3得到的MgAl2O4:Ce光催化剂重复步骤1-3,仅需将步骤2中的称取0.8份的氯化铈修改为称取0.1份的硫酸锰,获得多层包覆结构的0.1MgAl2O4:0.8Ce:0.1Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了95.3%。
实施例二:
一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取一只刻度为100mL的烧杯,加入与铈盐(氯化铈)+锰盐(硫酸锰)摩尔比例为0.1:0.9的BaAl2O4,氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.8:0.1,再加入20mL酒精,在超声仪中超声半小时;随后,将其取出,静置12小时,倒掉上层清液。
步骤2:在上述烧杯中加入20mL去离子水,称取0.8份的氯化铈,加入烧杯中进行磁力搅拌;待其完全溶解后,加入4.728g柠檬酸、20g葡萄糖、9.5959g丙烯酰胺和1.9192g亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加。
步骤3:在80℃热聚合的条件下,获得凝胶体。将获得的凝胶在120℃恒温,进行干燥约24小时,获得黑色干凝胶。将部分黑色干凝胶研磨,在箱式炉中700℃烧结5小时,得到BaAl2O4:Ce光催化剂。
步骤4:将步骤3得到的BaAl2O4:Ce光催化剂重复步骤1-3,仅需将步骤2中的称取0.8份的氯化铈修改为称取0.1份的硫酸锰,获得多层包覆结构的0.1BaAl2O4:0.8Ce:0.1Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了82.6%。
对比实施例一与实施例二:改变步骤1中的MgAl2O4为BaAl2O4,经合成后获得多层包覆结构的的0.1BaAl2O4:0.8Ce:0.9Mn发光材料,其XRD相结构主要以BaAl2O4相为主,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了82.6%。
实施例三:
一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取一只刻度为100mL的烧杯,加入与铈盐(氯化铈)+锰盐(硫酸锰)摩尔比例为0.1:0.9的MgAl2O4,氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.8:0.1,再加入20mL酒精,在超声仪中超声半小时;随后,将其取出,静置12小时,倒掉上层清液。
步骤2:在上述烧杯中加入20mL去离子水,称取0.8份的氯化铈,加入烧杯中进行磁力搅拌;待其完全溶解后,加入4.728g柠檬酸、20g葡萄糖、9.5959g丙烯酰胺和1.9192g亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加。
步骤3:在80℃辐照聚合的条件下,获得凝胶体。将获得的凝胶在120℃恒温,进行干燥约24小时,获得黑色干凝胶。将部分黑色干凝胶研磨,在箱式炉中700℃烧结5小时,得到MgAl2O4:Ce光催化剂。
步骤4:将步骤3得到的MgAl2O4:Ce光催化剂重复步骤1-3,仅需将步骤2中的称取0.8份的氯化铈修改为称取0.1份的硫酸锰,获得多层包覆结构的0.1MgAl2O4:0.8Ce:0.1Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝2.5小时后达到了92%。
对比实施例一与实施例三:改变步骤3中的热聚合为辐照聚合的方式,经烧结后获得了多层包覆结构的0.1MgAl2O4:0.8Ce:0.1Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝2.5小时后达到了92%。
实施例四:
一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取一只刻度为100mL的烧杯,加入与铈盐(氯化铈)+锰盐(硫酸锰)摩尔比例为0.1:0.9的MgAl2O4,氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.8:0.1,再加入20mL酒精,在超声仪中超声半小时;随后,将其取出,静置12小时,倒掉上层清液。
步骤2:在上述烧杯中加入20mL去离子水,称取0.8份的氯化铈,加入烧杯中进行磁力搅拌;待其完全溶解后,加入4.728g柠檬酸、20g葡萄糖、9.5959g丙烯酰胺和1.9192g亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加。
步骤3:在80℃紫外光聚合的条件下,获得凝胶体。将获得的凝胶在120℃恒温,进行干燥约24小时,获得黑色干凝胶。将部分黑色干凝胶研磨,在箱式炉中700℃烧结5小时,得到MgAl2O4:Ce光催化剂。
步骤4:将步骤3得到的MgAl2O4:Ce光催化剂重复步骤1-3,仅需将步骤2中的称取0.8份的氯化铈修改为称取0.1份的硫酸锰,获得多层包覆结构的0.1MgAl2O4:0.8Ce:0.1Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3小时后达到了91%。
对比实施例一与实施例四:改变步骤3中的热聚合为紫外光聚合的方式,经烧结后获得了多层包覆结构的0.1MgAl2O4:0.8Ce:0.1Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3小时后达到了91%。
实施例五:
一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取一只刻度为100mL的烧杯,加入与铈盐(氯化铈)+锰盐(硫酸锰)摩尔比例为0.1:0.9的MgAl2O4,其中氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.1:0.8,再加入20mL酒精,在超声仪中超声半小时;随后,将其取出,静置12小时,倒掉上层清液。
步骤2:在上述烧杯中加入20mL去离子水,称取0.8份的氯化铈,加入烧杯中进行磁力搅拌;待其完全溶解后,加入4.728g柠檬酸、20g葡萄糖、9.5959g丙烯酰胺和1.9192g亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加。
步骤3:在80℃热聚合的条件下,获得凝胶体。将获得的凝胶在120℃恒温,进行干燥约24小时,获得黑色干凝胶。将部分黑色干凝胶研磨,在箱式炉中700℃烧结5小时,得到MgAl2O4:Ce光催化剂。
步骤4:将步骤3得到的MgAl2O4:Ce光催化剂重复步骤1-3,仅需将步骤2中的称取0.8份的氯化铈修改为称取0.1份的硫酸锰,获得多层包覆结构的0.1MgAl2O4:0.8Ce:0.1Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了95.3%。
对比实施例一与实施例五:改变步骤1中氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.8:0.1为0.1:0.8,经制备后获得了多层包覆结构的0.1MgAl2O4:0.1Ce:0.8Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了67.2%。
实施例六:
一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取一只刻度为100mL的烧杯,加入与铈盐(氯化铈)+锰盐(硫酸锰)摩尔比例为0.1:0.9的BaAl2O4,氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.1:0.8,再加入20mL酒精,在超声仪中超声半小时;随后,将其取出,静置12小时,倒掉上层清液。
步骤2:在上述烧杯中加入20mL去离子水,称取0.8份的氯化铈,加入烧杯中进行磁力搅拌;待其完全溶解后,加入4.728g柠檬酸、20g葡萄糖、9.5959g丙烯酰胺和1.9192g亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加。
步骤3:在80℃热聚合的条件下,获得凝胶体。将获得的凝胶在120℃恒温,进行干燥约24小时,获得黑色干凝胶。将部分黑色干凝胶研磨,在箱式炉中700℃烧结5小时,得到BaAl2O4:Ce光催化剂。
步骤4:将步骤3得到的MgAl2O4:Ce光催化剂重复步骤1-3,仅需将步骤2中的称取0.8份的氯化铈修改为称取0.1份的硫酸锰,获得多层包覆结构的0.1BaAl2O4:0.1Ce:0.8Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了58.7%。
对比实施例一与实施例六:改变步骤1中的MgAl2O4为BaAl2O4,且改变氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.8:0.1为0.1:0.8,经制备后获得了多层包覆结构的0.1BaAl2O4:0.1Ce:0.8Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了58.7%。
实施例七:
一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取一只刻度为100mL的烧杯,加入与铈盐(氯化铈)+锰盐(硫酸锰)摩尔比例为0.1:0.9的BaAl2O4,氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.1:0.8,再加入20mL酒精,在超声仪中超声半小时;随后,将其取出,静置12小时,倒掉上层清液。
步骤2:在上述烧杯中加入20mL去离子水,称取0.8份的氯化铈,加入烧杯中进行磁力搅拌;待其完全溶解后,加入4.728g柠檬酸、20g葡萄糖、9.5959g丙烯酰胺和1.9192g亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加。
步骤3:在80℃辐照聚合的条件下,获得凝胶体。将获得的凝胶在120℃恒温,进行干燥约24小时,获得黑色干凝胶。将部分黑色干凝胶研磨,在箱式炉中700℃烧结5小时,得到BaAl2O4:Ce光催化剂。
步骤4:将步骤3得到的MgAl2O4:Ce光催化剂重复步骤1-3,仅需将步骤2中的称取0.8份的氯化铈修改为称取0.1份的硫酸锰,获得多层包覆结构的0.1BaAl2O4:0.1Ce:0.8Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了65.8%。
对比实施例一与实施例七:改变步骤1中的MgAl2O4为BaAl2O4,改变氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.8:0.1为0.1:0.8,且改变聚合方式为辐照聚合,经制备后获得了多层包覆结构的0.1BaAl2O4:0.1Ce:0.8Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了65.8%。
实施例八:
一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取一只刻度为100mL的烧杯,加入与铈盐(氯化铈)+锰盐(硫酸锰)摩尔比例为0.1:0.9的NiAl2O4,氯化铈与硫酸锰的摩尔比例为0.8:0.1,再加入20mL酒精,在超声仪中超声半小时;随后,将其取出,静置12小时,倒掉上层清液。
步骤2:在上述烧杯中加入20mL去离子水,称取0.8份的氯化铈,加入烧杯中进行磁力搅拌;待其完全溶解后,加入4.728g柠檬酸、20g葡萄糖、9.5959g丙烯酰胺和1.9192g亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加。
步骤3:在80℃热聚合的条件下,获得凝胶体。将获得的凝胶在120℃恒温,进行干燥约24小时,获得黑色干凝胶。将部分黑色干凝胶研磨,在箱式炉中700℃烧结5小时,得到NiAl2O4:Ce光催化剂。
步骤4:将步骤3得到的MgAl2O4:Ce光催化剂重复步骤1-3,仅需将步骤2中的称取0.8份的氯化铈修改为称取0.1份的硫酸锰,获得多层包覆结构的0.1NiAl2O4:0.8Ce:0.9Mn光催化剂,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了93.5%。
对比实施例一与实施例八:改变步骤1中的MgAl2O4为NiAl2O4,经合成后获得多层包覆结构的的0.1NiAl2O4:0.8Ce:0.9Mn发光材料,其光催化降解百分比在光照甲基蓝3.5小时后达到了93.5%。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:称取0.1-2g的MAl2O4铝酸盐放入烧杯,M为Mg、Ca、Sr、Ba、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Nb、Zr、Cd、Ga、Pd、Ru、Rh、Pt中的一种,再加入一定量的酒精进行超声分散0.5-3小时,随后将其静置澄清后倒掉上层清液;
步骤2:在步骤(1)烧杯中加入20-40mL去离子水,称取6.5235g的铈盐,缓慢加入上述溶液中;随后称取一定量的有机螯合剂,有机螯合剂与铈离子的摩尔比例为15:1~1:5;待溶解完全后,称取0-100g葡萄糖作为防止塌缩的塌缩剂加入上述溶液中;随后,加入与铈离子摩尔比例为1:5~5:1的丙烯酰胺单体和质量比与丙烯酰胺为0:1~1:10的亚甲基双丙烯酰胺,每加入一种试剂,均需等上一种试剂完全溶解后才继续添加,其中,葡萄糖与亚甲基双丙烯酰胺的添加量不为0;
步骤3:待步骤(2)中试剂完全溶解后,采用不同的聚合方式进行聚合,获得凝胶;将获得的凝胶转移至干燥箱中在80-200℃恒温干燥24~120小时获得干凝胶;待冷却至室温后,将干凝胶取出研磨成粉,并将部分粉末在400~1400℃烧结2~72小时获得MAl2O4:Ce光催化剂,记为样品A;
步骤4:将步骤(3)样品A称取0.1~3g重复步骤1~3,除了将步骤(2)称取的铈盐修改为锰盐外,其余步骤保持一致;经干燥、烧结,获得MAl2O4:Ce:Mn光催化剂,记为样品B。
2.根据权利要求1所述的一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中有机螯合剂为NTA系列、EDTA系列、DTPA系列、固胺系列、HEDTA系列或环氧固化剂系列中的一种,且不能引入新的金属杂质离子。
3.根据权利要求1所述的一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中聚合方式为热聚合、紫外聚合或辐照聚合。
4.根据权利要求1所述的一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中铈盐为无机酸或有机酸根组成的盐的一种,所述步骤(4)中锰盐为无机酸或有机酸根组成的盐的一种。
5.根据权利要求1所述的一种铈锰金属离子改性的铝酸盐光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中合成的MAl2O4:Ce:Mn光催化剂形成了多层包覆的结构。
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