CN111141131A - 一种用于粮食保质的多级干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了农业生产技术领域的一种用于粮食保质的多级干燥设备，包括烘干箱、振动机构、翻转机构和烘干机构，本发明通过进料斗向第一烘干腔的放置框上添加待烘干的粮食，放置框通过第一弹簧、第二弹簧和凸轮的共同作用实现放置框沿水平方向的往复振动，从而使放置在放置框上的粮食通过振动迅速在网板上铺平；烘干机构工作时，热风机通过第三风管不断地向第三烘干腔中输送热风，然后经过第二回收管和第二风管进入第二烘干腔，进行烘干，热风再次通过第一回收管和第一回收管进入第一烘干腔，进行烘干；当第一烘干腔的粮食烘干指定时间后，通过翻转机构使振动机构和挡板转动，粮食进入第二烘干腔的放置框中。

Description

一种用于粮食保质的多级干燥设备
技术领域
本发明涉及农业生产技术领域，具体为一种用于粮食保质的多级干燥设备。
背景技术
粮食(grain)是指烹饪食品中各种植物种子总称，又称为"谷物"，含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等。
古时行道曰粮，止居曰食。后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。***粮食及农业组织(下称粮农组织)的粮食概念就是指谷物，包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等。
其中，麦类包括小麦、大麦、青稞(元麦)、黑麦、燕麦；豆类包括大豆、小豆(红豆)、绿豆；稻类包括粳稻、籼稻、糯稻、陆稻(旱稻)、深水稻；粗粮类包括玉米、高粱、荞麦、粟(谷子、小米)、黍(糜子)；此外尚有作为补充主食用的粮食作物，包括木薯、番薯(红薯、白薯)、马铃薯(土豆)。
粮食收获后的水分含量无论对其商用或种用都有非常重要的意义。理想的粮食含水量是将粮食干燥至储粮微生物生长的临界点附近，在这一水分条件下，可以保障粮食的储藏安全，最大限度地维持粮食的新鲜度和食用品质，同时也可最大限度地维持粮食的发芽率和种用品质。
在粮食水分含量底时，温度对呼吸的影响很小；当粮食水分增高，温度所引起的呼吸强度变化非常激烈。根据实验，水分仪为18％-23％的粮食在50-55℃温度下，呼吸急剧上升后骤然减弱。但水分为14％-16％的粮食在同样温度下经过几昼夜，呼吸能力几乎没有变化。
只要粮食水分和温度控制好后，完全可以抑制霉菌、螨类和昆虫的生长，避免对储粮造成危害。粮食水分检测对粮食的收购、运输、储存、加工、贸易都具有十分重要的意义。
现有的粮食储存时，都会先干燥，以便保证粮食在储存时不会发霉变质等，传统的粮食干燥方式是通过采用摊晾的方式进行干燥，但是这种方式干燥速度慢，且摊晾粮食需要占用面积大，晾晒不方便；现在也有通过烘干装置对粮食进行快速烘干的，烘干室可通过产生的热风对粮食加热干燥，同时高温的热风还能杀死虫卵等，但是现有的粮食烘干装置不能进行分级烘干，一次性投入大量的粮食，粮食通常是直接接触高温热风，容易导致粮食烘干不均匀，为了彻底烘干，需要延长烘干时间，且粮食烘干后，热风中还有一定热量，不能对热量进行会后，浪费热能。
基于此，本发明设计了一种用于粮食保质的多级干燥设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于粮食保质的多级干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于粮食保质的多级干燥设备，包括进料斗和烘干箱，所述进料斗的底面和烘干箱的顶面通过下料管连通，下料管中设有下料组件，所述烘干箱中由上至下依次设置有第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔，第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔的中部均设置有相同结构的振动机构，底部固定有底板，底板设有下料口，烘干箱的侧壁上对应下料口处转动连接有的挡板，第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔通过底板和挡板相互隔开，所述烘干箱中还设有烘干机构。
优选的，所述烘干机构包括分别对应设置于第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔上部的第一风管、第二风管和第三风管，所述第一风管、第二风管左端伸出烘干箱的侧壁并分别连接有第一回收管和第二回收管，第一回收管和第二回收管的顶底端均延伸设置于烘干箱的右侧壁，且底端分别与第二烘干腔和的第三烘干腔连通，所述第三风管的左端伸出烘干箱的侧壁连接有热风机。
优选的，所述振动机构包括边架设置于边架内侧的放置框，所述烘干箱的左侧壁上对应固定有限位板，边架的底面的一侧位于限位板上，另一侧与烘干箱的侧壁转动连接，所述边架的左右两侧边均设置有移动槽，所述放置框的底面设置为网板，右侧壁设置为倾斜的下料板，放置框的左右两侧固定有固定块，固定块位于移动槽中，并通过第一弹簧与移动槽连接，所述边架的前侧边固定有两个凸轮电机，凸轮电机上连接有凸轮，凸轮位于边架和放置框之间，所述放置框的后侧壁与边架的侧边之间通过第二弹簧连接。
优选的，所述底板包括导尘板和导料板，所述导尘板和导料板分别向两侧倾斜，且烘干箱的侧壁上对应导料板的左端滑动连接有集尘槽，所述导料板的右端与下料口连接，且第三烘干腔的下料口中设有转动连接有出料板，出料板连接有出料电机。
优选的，所述挡板包括第一横板和第二横板，所述第二横板的顶面与下料口的底端接触，右端固定有板轴，并通过板轴与烘干箱侧壁转动连接，左端固定有向下倾斜的的第二斜板，并通过第二斜板与第一横板固定连接。
优选的，所述翻转机构包括翻转组件、传动组件和齿轮组件，所述翻转组件包括固定与边架侧边的弧形齿条，弧形齿条的另一端通过固定杆与侧板固定，弧形齿条上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处固定有齿轮轴，并通过齿轮轴与烘干箱侧壁转动连接，所述传动组件包括转动连接与烘干箱侧壁的第一带轮和第二带轮，且第一带轮与齿轮轴的外侧端固定连接，齿轮轴还连接有翻转电机，第一带轮和第二带轮通过传动带连接，所述齿轮组件包括与第二带轮同轴固定的第二齿轮和与板轴外侧端固定连接有第三齿轮，且第二齿轮和第三齿轮相互啮合。
优选的，所述进料组件包括固定于下料管中间的导料台，导料台的顶面向两侧倾斜，所述导料台的下方对称设有两个转动板，转动板的内侧端位于导料台的下方，且两侧固定有短轴，并通过短轴与下料管的侧壁转动连接，其中，位于同一侧的两个短轴分别固定连接有下料齿轮，两个下料齿轮相互啮合，且其中一个短轴还连接有下料电机。
优选的，所述第一回收管和第二回收管沿烘干箱的外部设置，其中均包括有直角管，直角管的拐角处设置有干燥机构，所述干燥机构包括圆形的干燥箱，干燥箱的圆心处转动连接有转动轴，转动轴上沿圆周依次设有三个干燥板和一个封板，且间隔角度相等，所述干燥板包括固定于转动轴上的固定框架，固定框架的两侧均设置有通风板，通风板与固定框架形成空腔，空腔中设置有填充料。
优选的，所述第一回收管和第二回收管上均连接有增压泵。
优选的，所述第一横板的左端还固定有第一斜板，第一斜板的倾斜方向与第二斜板的倾斜方向相反，角度相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过进料斗向第一烘干腔的放置框上添加待烘干的粮食，放置框通过第一弹簧、第二弹簧和凸轮的共同作用实现放置框沿水平方向的往复振动，从而使放置在放置框上的粮食通过振动迅速在网板上铺平，且厚度均匀，使粮食烘干效果更好，烘干效率更高，振动机构振动时，粮食中混杂的尘土、杂物等通过网板，沿集尘板移动，进入收集槽，使烘干的同时兼具除杂的功能，且网板的透风性更好，通过热风烘干时，提高烘干效率；当第一烘干腔的粮食烘干指定时间后，通过翻转机构使振动机构和挡板转动，粮食进入第二烘干腔的放置框中，下料方便；三个烘干腔同时工作，并且进行分级烘干，烘干效果更好，效率高；烘干机构工作时，热风机通过第三风管不断地向第三烘干腔中输送热风，使经过两轮烘干的粮食彻底烘干，然后热风经过第二回收管和第二风管进入第二烘干腔，进行烘干，热风再次通过第一回收管和第一回收管进入第一烘干腔，进行烘干充分，利用余热，节约热能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明实施例五的结构示意图；
图3为本发明第一烘干腔的结构示意图；
图4为本发明第三烘干腔的结构示意图；
图5为本发明翻转机构的结构示意图；
图6为本发明振动机构的结构示意图；
图7为本发明进料斗的结构示意图；
图8为本发明干燥机构的第一种工作状态；
图9为本发明赶在机构的第二种工作状态；
图10为本发明干燥板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-进料斗，11-下料管，2-烘干箱，21-第一烘干腔，22-第二烘干腔，23-第三烘干腔，24-限位板，25-底板，251-导尘板，252-导料板，253-下料口，254-出料板，255-出料电机，26-集尘槽，3-振动机构，31-放置框，311-网板，312-下料板，313-固定块，314-第一弹簧，315-第二弹簧，32-边架，321-移动槽，4-翻转机构，41-翻转组件，411-弧形齿条，412-第一齿轮，413-固定杆，414-齿轮轴，42-传动组件，421-第一带轮，422-第二带轮，423-传动带，43-齿轮组件，431-第二齿轮，432-第三齿轮，5-挡板，51-第一横板，511-第一斜板，512-第二斜板，52-第二横板，521-板轴，6-烘干机构，61-热风机，62-第三风管，63-第二回收管，64-第二风管，65-第一回收管，66-第一风管，7-干燥机构，71-干燥箱，72-转动轴，73-封板，74-干燥板，741-固定框架，742-通风板，743-填充料，8-增压泵，9-下料组件，91-转动板，92-短轴，93-导料台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种用于粮食保质的多级干燥设备，包括进料斗1和烘干箱2，所述进料斗1的底面和烘干箱2的顶面通过下料管11连通，下料管11中设有下料组件9，所述烘干箱2中由上至下依次设置有第一烘干腔21、第二烘干腔22和第三烘干腔23，第一烘干腔21、第二烘干腔22和第三烘干腔23的中部均设置有相同结构的振动机构3，底部固定有底板25，底板25设有下料口253，烘干箱2的侧壁上对应下料口253处转动连接有的挡板5，第一烘干腔21、第二烘干腔22和第三烘干腔23通过底板25和挡板5相互隔开，所述烘干箱2中还设有烘干机构6。
所述烘干机构6包括分别对应设置于第一烘干腔21、第二烘干腔22和第三烘干腔23上部的第一风管66、第二风管64和第三风管62，所述第一风管66、第二风管64左端伸出烘干箱2的侧壁并分别连接有第一回收管65和第二回收管63，第一回收管65和第二回收管63的顶底端均延伸设置于烘干箱2的右侧壁，且底端分别与第二烘干腔22和的第三烘干腔23连通，所述第三风管62的左端伸出烘干箱2的侧壁连接有热风机61，第一烘干腔21的侧壁上设有出风口。
所述振动机构3包括边架32设置于边架32内侧的放置框31，所述烘干箱2的左侧壁上对应固定有限位板24，边架32的底面的一侧位于限位板24上，另一侧与烘干箱2的侧壁转动连接，所述边架32的左右两侧边均设置有移动槽321，所述放置框31的底面设置为网板311，右侧壁设置为倾斜的下料板312，放置框31的左右两侧固定有固定块313，固定块313位于移动槽321中，并通过第一弹簧314与移动槽321连接，所述边架32的前侧边固定有两个凸轮电机，凸轮电机上连接有凸轮，凸轮位于边架32和放置框31之间，所述放置框31的后侧壁与边架32的侧边之间通过第二弹簧315连接。
所述底板25包括导尘板251和导料板252，所述导尘板251和导料板252分别向两侧倾斜，且烘干箱2的侧壁上对应导料板252的左端滑动连接有集尘槽26，所述导料板252的右端与下料口253连接，且第三烘干腔23的下料口253中设有转动连接有出料板254，出料板254连接有出料电机255。
所述挡板5包括第一横板51和第二横板52，所述第二横板52的顶面与下料口253的底端接触，右端固定有板轴521，并通过板轴521与烘干箱2侧壁转动连接，左端固定有向下倾斜的的第二斜板512，并通过第二斜板512与第一横板51固定连接。
所述翻转机构4包括翻转组件41、传动组件42和齿轮组件43，所述翻转组件41包括固定与边架32侧边的弧形齿条411，弧形齿条411的另一端通过固定杆412与侧板固定，弧形齿条411上啮合有第一齿轮412，所述第一齿轮412的中心处固定有齿轮轴414，并通过齿轮轴414与烘干箱2侧壁转动连接，所述传动组件42包括转动连接与烘干箱2侧壁的第一带轮421和第二带轮422，且第一带轮421与齿轮轴414的外侧端固定连接，齿轮轴414还连接有翻转电机，第一带轮421和第二带轮422通过传动带423连接，所述齿轮组件43包括与第二带轮422同轴固定的第二齿轮431和与板轴521外侧端固定连接有第三齿轮432，且第二齿轮431和第三齿轮432相互啮合。
本实施例的工作原理为：通过进料斗1向第一烘干腔21的放置框31上添加待烘干的粮食，然后凸轮电机带动凸轮转动，放置框31通过固定块313沿边架32上的移动槽321往复移动，并通过第一弹簧314、第二弹簧315和凸轮的共同作用实现放置框31沿水平方向的往复振动，从而使放置在放置框31上的粮食通过振动迅速在网板311上铺平，且厚度均匀，使粮食烘干效果更好，烘干效率更高，振动机构3振动时，粮食中混杂的尘土、杂物等通过网板311，沿导尘板251移动，进入集尘槽26，使烘干的同时兼具除杂的功能，且网板311的透风性更好，通过热风烘干时，提高烘干效率；当第一烘干腔21的粮食烘干指定时间后，翻转电机带动翻转组件41转动，从而使振动机构3转动，向下料口253倾斜，同时通过传动组件42和齿轮组件43使挡板5转动，下料口253打开，粮食沿放置框31的下料板312移动，通过下料口253后，落到挡板5上，并随挡板5转动，沿挡板5移动到第二烘干腔22的放置框31中，进行二次烘干，然后第一烘干腔21的放置框31以及对应的挡板5回位，下料斗再次进行下料；当第二烘干腔22的粮食烘干指定时间后，通过相同的方式，使粮食移动到第三烘干腔23中，然后第一烘干腔21的粮食进入第二烘干腔22进行烘干，然后下料斗下料，三个烘干腔同时工作，并且进行分级烘干，烘干效果更好，效率高；烘干机构6工作时，热风机61通过第三风管62不断地向第三烘干腔23中输送热风，使经过两轮烘干的粮食彻底烘干，然后热风经过第二回收管63和第二风管64进入第二烘干腔22，进行烘干，热风再次通过第一回收管65和第一回收管65进入第一烘干腔21，进行烘干充分，利用余热，节约热能。
实施例二
在实施例一的基础上，所述进料组件包括固定于下料管11中间的导料台93，导料台93的顶面向两侧倾斜，所述导料台93的下方对称设有两个转动板91，转动板91的内侧端位于导料台93的下方，且两侧固定有短轴92，并通过短轴92与下料管11的侧壁转动连接，其中，位于同一侧的两个短轴92分别固定连接有下料齿轮，两个下料齿轮相互啮合，且其中一个短轴92还连接有下料电机。
当需要进行下料时，下料电机通过两个下料齿轮带动转动板91转动，打开下料管11，粮食通过导料台93和下料管11进入第一烘干腔21中。
实施例三
在实施例二的基础上，所述第一回收管65和第二回收管63沿烘干箱2的外部设置，其中均包括有直角管，直角管的拐角处设置有干燥机构7，所述干燥机构7包括圆形的干燥箱71，干燥箱71的圆心处转动连接有转动轴72，转动轴72上沿圆周依次设有三个干燥板74和一个封板73，且间隔角度相等，所述干燥板74包括固定于转动轴72上的固定框架741，固定框架741的两侧均设置有通风板742，通风板742与固定框架741形成空腔，空腔中设置有干燥用的填充料743。
当粮食通过热风进行烘干时，会产生水汽，导致烘干箱2内湿度增大，因此设置干燥机构7，当风通过第一回收管65和第二回收管63时，需要经过干燥机构7，当空气湿度较大时，封板73位于第一回收管65或第二回收管63与干燥箱71的两个连接口之间，使空气经过三个干燥板74，充分干燥，当空气湿度较小时，转轴逆时针转动，封板73转动至连接口的另一侧，空气仅需要经过一个干燥板74。
实施例四
在实施例三的基础上，所述第一回收管65和第二回收管63上均连接有增压泵8。
当风经过两个干燥机构7后，风力减弱，通过设置增压泵8，提高空气流动速度，加速烘干。
实施例五
在实施例四的基础上，所述第一横板51的左端还固定有第一斜板511，第一斜板511的倾斜方向与第二斜板512的倾斜方向相反，角度相同。
当粮食沿第一横板51下落时，通过第一斜板511提供一定的阻挡，使粮食下料速度减缓，从而使粮食能够随挡板5转动，在网板311上铺出一定距离。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于粮食保质的多级干燥设备，包括进料斗(1)和烘干箱(2)，其特征在于：所述进料斗(1)的底面和烘干箱(2)的顶面通过下料管(11)连通，下料管(11)中设有下料组件(9)，所述烘干箱(2)中由上至下依次设置有第一烘干腔(21)、第二烘干腔(22)和第三烘干腔(23)，第一烘干腔(21)、第二烘干腔(22)和第三烘干腔(23)的中部均设置有相同结构的振动机构(3)，底部固定有底板(25)，底板(25)设有下料口(253)，烘干箱(2)的侧壁上对应下料口(253)处转动连接有的挡板(5)，第一烘干腔(21)、第二烘干腔(22)和第三烘干腔(23)通过底板(25)和挡板(5)相互隔开，所述烘干箱(2)中还设有烘干机构(6)。
2.根据权利要求1所述的用于粮食保质的多级干燥设备，其特征在于：所述烘干机构(6)包括分别对应设置于第一烘干腔(21)、第二烘干腔(22)和第三烘干腔(23)上部的第一风管(66)、第二风管(64)和第三风管(62)，所述第一风管(66)、第二风管(64)左端伸出烘干箱(2)的侧壁并分别连接有第一回收管(65)和第二回收管(63)，第一回收管(65)和第二回收管(63)的顶底端均延伸设置于烘干箱(2)的右侧壁，且底端分别与第二烘干腔(22)和的第三烘干腔(23)连通，所述第三风管(62)的左端伸出烘干箱(2)的侧壁连接有热风机(61)。
3.根据权利要求2所述的用于粮食保质的多级干燥设备，其特征在于：所述振动机构(3)包括边架(32)设置于边架(32)内侧的放置框(31)，所述烘干箱(2)的左侧壁上对应固定有限位板(24)，边架(32)的底面的一侧位于限位板(24)上，另一侧与烘干箱(2)的侧壁转动连接，所述边架(32)的左右两侧边均设置有移动槽(321)，所述放置框(31)的底面设置为网板(311)，右侧壁设置为倾斜的下料板(312)，放置框(31)的左右两侧固定有固定块(313)，固定块(313)位于移动槽(321)中，并通过第一弹簧(314)与移动槽(321)连接，所述边架(32)的前侧边固定有两个凸轮电机，凸轮电机上连接有凸轮，凸轮位于边架(32)和放置框(31)之间，所述放置框(31)的后侧壁与边架(32)的侧边之间通过第二弹簧(315)连接。
4.根据权利要求3所述的用于粮食保质的多级干燥设备，其特征在于：所述底板(25)包括导尘板(251)和导料板(252)，所述导尘板(251)和导料板(252)分别向两侧倾斜，且烘干箱(2)的侧壁上对应导料板(252)的左端滑动连接有集尘槽(26)，所述导料板(252)的右端与下料口(253)连接，且第三烘干腔(23)的下料口(253)中设有转动连接有出料板(254)，出料板(254)连接有出料电机。
5.根据权利要求4所述的用于粮食保质的多级干燥设备，其特征在于：所述挡板(5)包括第一横板(51)和第二横板(52)，所述第二横板(52)的顶面与下料口(253)的底端接触，右端固定有板轴(521)，并通过板轴(521)与烘干箱(2)侧壁转动连接，左端固定有向下倾斜的的第二斜板(512)，并通过第二斜板(512)与第一横板(51)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于粮食保质的多级干燥设备，其特征在于：所述翻转机构(4)包括翻转组件(41)、传动组件(42)和齿轮组件(43)，所述翻转组件(41)包括固定与边架(32)侧边的弧形齿条(411)，弧形齿条(411)的另一端通过固定杆(412)与侧板固定，弧形齿条(411)上啮合有第一齿轮(412)，所述第一齿轮(412)的中心处固定有齿轮轴(414)，并通过齿轮轴(414)与烘干箱(2)侧壁转动连接，所述传动组件(42)包括转动连接与烘干箱(2)侧壁的第一带轮(421)和第二带轮(422)，且第一带轮(421)与齿轮轴(414)的外侧端固定连接，齿轮轴(414)还连接有翻转电机，第一带轮(421)和第二带轮(422)通过传动带(423)连接，所述齿轮组件(43)包括与第二带轮(422)同轴固定的第二齿轮(431)和与板轴(521)外侧端固定连接有第三齿轮(432)，且第二齿轮(431)和第三齿轮(432)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的用于粮食保质的多级干燥设备，其特征在于：所述进料组件包括固定于下料管(11)中间的导料台(93)，导料台(93)的顶面向两侧倾斜，所述导料台(93)的下方对称设有两个转动板(91)，转动板(91)的内侧端位于导料台(93)的下方，且两侧固定有短轴(92)，并通过短轴(92)与下料管(11)的侧壁转动连接，其中，位于同一侧的两个短轴(92)分别固定连接有下料齿轮，两个下料齿轮相互啮合，且其中一个短轴(92)还连接有下料电机。
8.根据权利要求2所述的用于粮食保质的多级干燥设备，其特征在于：所述第一回收管(65)和第二回收管(63)沿烘干箱(2)的外部设置，其中均包括有直角管，直角管的拐角处设置有干燥机构(7)，所述干燥机构(7)包括圆形的干燥箱(71)，干燥箱(71)的圆心处转动连接有转动轴(72)，转动轴(72)上沿圆周依次设有三个干燥板(74)和一个封板(73)，且间隔角度相等，所述干燥板(74)包括固定于转动轴(72)上的固定框架(741)，固定框架(741)的两侧均设置有通风板(742)，通风板(742)与固定框架(741)形成空腔，空腔中设置有填充料(743)。
9.根据权利要求3所述的用于粮食保质的多级干燥设备，其特征在于：所述第一回收管(65)和第二回收管(63)上均连接有增压泵(8)。
10.根据权利要求5所述的用于粮食保质的多级干燥设备，其特征在于：所述第一横板(51)的左端还固定有第一斜板(511)，第一斜板(511)的倾斜方向与第二斜板(512)的倾斜方向相反，角度相同。
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