CN116447839B - 一种葛根米粉生产用智能烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了米粉干燥技术领域的一种葛根米粉生产用智能烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有进料口，所述烘干箱的底部设置有出料口；所述烘干箱内还设置有导料台，所述导料台设置在进料口的下方，所述烘干箱内设置有若干个烘干组件；所述烘干箱内还设置有用于驱动若干个烘干组件在烘干箱内循环移动的第一驱动组件；本发明可以使米粉干燥的更好、更彻底。
Description
技术领域
本发明涉及米粉干燥技术领域，具体为一种葛根米粉生产用智能烘干装置。
背景技术
米粉以大米为原料，经水洗、磨米、加水搅拌、熟化挤丝、时效老化、蒸粉、洗丝、承重定型、干燥脱湿、挑选及包装等工序制成的条状、丝状米制品。
现有技术在对米粉进行干燥脱水处理时通常是将米粉放置到架子上然后推入到大型的烘干房内进行烘干；在进行小批量的生产或者是对小部分未干燥彻底的米粉进行二次干燥时采用烘干房烘干效率较低，且能耗较大。
基于此，本发明设计了一种葛根米粉生产用智能烘干装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种葛根米粉生产用智能烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种葛根米粉生产用智能烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有进料口，所述烘干箱的底部设置有出料口；所述烘干箱内还设置有导料台，所述导料台设置在进料口的下方，所述烘干箱内设置有若干个烘干组件；所述烘干箱内还设置有用于驱动若干个烘干组件在烘干箱内循环移动的第一驱动组件。
作为本发明的进一步方案，所述烘干组件包括放置箱，所述放置箱的顶部对称布置有两个挡板，所述挡板与放置箱转动连接，所述放置箱前后两端均转动连接有第一滑块，所述第一滑块弹性滑动连接有安装座，所述放置箱侧边设置有用于驱动两个挡板同步转动关闭放置箱的第二驱动组件。
作为本发明的进一步方案，所述第二驱动组件包括两个第一齿轮；两个所述第一齿轮分别固定连接在挡板的转动轴上，所述第一齿轮均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮均与放置箱转动连接，所述第二齿轮的转动轴均上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮均啮合有第一齿条杆，所述第一齿条杆均与放置箱滑动连接，所述第一齿条杆均转动连接有连杆，两个所述连杆共同转动连接有第二滑块，所述第二滑块与放置箱滑动连接，所述第二滑块的底部固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳的远离第二滑块的一端穿过放置箱的转动轴并与安装座固定连接；所述烘干箱的内壁上固定连接有用于驱动第一齿条杆带动挡板转动打开放置箱的第一推块。
作为本发明的进一步方案，所述第一驱动组件包括传动轮、第四齿轮及第二齿条杆；所述传动轮设置为呈矩形分布四个，四个所述传动轮共同传动连接有传动带，所述安装座通过固定轴与传动带固定连接，其中一个所述传动轮传动连接有电机，所述电机与烘干箱固定连接；所述第四齿轮固定连接在放置箱的转动轴上；所述第二齿条杆设置为呈上下布置的两个，两个所述第二齿条杆均与烘干箱在竖直方向上弹性滑动连接，且两个所述第二齿条杆均能够与第四齿轮啮合。
作为本发明的进一步方案，两个所述挡板上分别固定设置有限位块和卡块；所述限位块与挡板固定连接，所述卡块与挡板滑动连接；上方所述第二齿条杆的左右两侧分别设置有第二推块和推杆，所述第二推块和推杆均与烘干箱固定连接；所述第二推块用于驱动卡块向靠近限位块一侧移动，所述推杆用于麦卡块向远离限位块一侧移动。
作为本发明的进一步方案，所述安装座上弹性滑动连接有插杆，所述第一滑块和放置箱的转动轴上共同开设有插孔，所述插杆能够与插孔插接；所述烘干箱的内壁上固定连接有用于驱动插杆***插孔的楔形块。
作为本发明的进一步方案，所述进料口的底部转动连接有盖板，所述盖板的转动轴上套装有用于其复位的扭簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过导料台、烘干组件及第一驱动组件的设置，工作人员只需将待干燥的米粉从进料口投入到烘干箱内，米粉即可顺着导料台滑落到放置箱内，在米粉重力和第二驱动组件的作用下，挡板会转动到关闭放置箱顶端开口，然后第一驱动组件即可驱动烘干组件带动米粉在烘干箱内移动，烘干组件在移动的同时第一驱动组件还会驱动放置箱和挡板转动；由于烘干箱内各位置的热量不相同，放置箱移动加转动可以使米粉受热更加的均匀，可以使米粉干燥速度更快，同时当米粉完全干燥后挡板会自动打开，然后米粉即可从放置箱内掉落到出料口内；可以保证米粉在完全干燥后才会掉落，可以保证米粉能干燥彻底，不需要再进行二次干燥。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明总体结构剖视示意图；
图3为本发明烘干组件、第一驱动组件与烘干箱位置关系及连接关系剖视示意图；
图4为图3中A处局部放大图；
图5为本发明烘干组件结构示意图；
图6为图5中B处局部放大图；
图7为本发明烘干组件结构剖视示意图；
图8为本发明插杆与插孔配合状态剖视示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
烘干箱1、进料口2、出料口3、导料台4、放置箱5、挡板6、第一滑块7、安装座8、第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11、第一齿条杆12、连杆13、第二滑块14、第一牵引绳15、第一推块16、传动轮17、第四齿轮18、第二齿条杆19、传动带20、电机21、限位块22、卡块23、第二推块24、推杆25、插杆26、插孔27、楔形块28盖板29。
实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种葛根米粉生产用智能烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的顶部设置有进料口2，所述烘干箱1的底部设置有出料口3；所述烘干箱1内还设置有导料台4，所述导料台4设置在进料口2的下方，所述烘干箱1内设置有若干个烘干组件；所述烘干箱1内还设置有用于驱动若干个烘干组件在烘干箱1内循环移动的第一驱动组件。
作为本发明的进一步方案，所述烘干组件包括放置箱5，所述放置箱5的顶部对称布置有两个挡板6，所述挡板6与放置箱5转动连接，所述放置箱5前后两端均转动连接有第一滑块7，所述第一滑块7弹性滑动连接有安装座8，所述放置箱5侧边设置有用于驱动两个挡板6同步转动关闭放置箱5的第二驱动组件。
上述方案在投入实际使用时，如图1-2所示，工作人员将待干燥的密封从进料口2投入到烘干箱1内；需要说明的是，为了能够使米粉掉落到放置箱5内不同位置，工作人员最好是一次性投入多个，投入米粉的总宽度接近进料口2的宽度最佳；进入到烘干箱1内的米粉会掉落到导料台4上，然后米粉会顺着导料台4向烘干箱的左侧滑落，然后再掉落到位于导料台4下方的放置箱5内；由于米粉在未干燥之前其内水分较多，因此相对较重；米粉在掉落到放置箱5内后，米粉的重力会驱动放置箱5带动第一滑块7在安装座8上向下移动，此时第二驱动组件会驱动两个挡板6转动关闭放置箱5的顶部；然后第一驱动组件即可驱动烘干组件在烘干箱1内顺时针移动；烘干组件在移动的过程中第一驱动组件还会驱动放置箱5在第一滑块7上缓慢转动，可以使放置箱5内的米粉更快的进行干燥；需要说明的是，放置箱5和挡板6均采用网状材料制成，烘干箱1内的热气可以进入放置箱5内干燥米粉；当米粉中的水分逐渐蒸发后，米粉的重量也慢慢减小，放置箱5及第一滑块7也会在弹簧的弹力作用下向上移动，随着米粉的重力逐渐减小，挡板6会慢慢打开，待米粉完全干燥时，挡板6转动到完全打开放置箱5顶部的位置，然后放置箱5在转动的过程中米粉可以自动从放置箱5中落出，然后米粉会再从出料口3中落出；本发明通过导料台4、烘干组件及第一驱动组件的设置，工作人员只需将待干燥的米粉从进料口2投入到烘干箱1内，米粉即可顺着导料台4滑落到放置箱5内，在米粉重力和第二驱动组件的作用下，挡板6会转动到关闭放置箱5顶端开口，然后第一驱动组件即可驱动烘干组件带动米粉在烘干箱1内移动，烘干组件在移动的同时第一驱动组件还会驱动放置箱5和挡板6转动；由于烘干箱1内各位置的热量不相同，放置箱5移动加转动可以使米粉受热更加的均匀，可以使米粉干燥速度更快，同时当米粉完全干燥后挡板6会自动打开，然后米粉即可从放置箱5内掉落到出料口3内；可以保证米粉在完全干燥后才会掉落，可以保证米粉能干燥彻底，不需要再进行二次干燥。
作为本发明的进一步方案，所述第二驱动组件包括两个第一齿轮9；两个所述第一齿轮9分别固定连接在挡板6的转动轴上，所述第一齿轮9均啮合有第二齿轮10，所述第二齿轮10均与放置箱5转动连接，所述第二齿轮10的转动轴均上固定连接有第三齿轮11，所述第三齿轮11均啮合有第一齿条杆12，所述第一齿条杆12均与放置箱5滑动连接，所述第一齿条杆12均转动连接有连杆13，两个所述连杆13共同转动连接有第二滑块14，所述第二滑块14与放置箱5滑动连接，所述第二滑块14的底部固定连接有第一牵引绳15，所述第一牵引绳15的远离第二滑块14的一端穿过放置箱5的转动轴并与安装座8固定连接；所述烘干箱1的内壁上固定连接有用于驱动第一齿条杆12带动挡板6转动打开放置箱5的第一推块16。
上述方案在投入实际使用时，如图5-7所示，当米粉的重力驱动放置箱5带动第一滑块7向下移动时，由于第一牵引绳15的长度保持不变，第一牵引绳15远离安装座8的一端会带动第二滑块14向下移动，第二滑块14会通过两个连杆13带动两个第一齿条杆12相对移动，第一齿条杆12会驱动第三齿轮11转动，第三齿轮11会带动第二齿轮10转动，第二齿轮10会带动第一齿轮9转动，第一齿轮9会带动挡板6转动到关闭放置箱5顶部的位置；当烘干组件转动到左下角的位置时，第一推块16可以驱动第一齿条杆12移动从而驱动挡板6转动打开放置箱5，可以保证放置箱5移动到左上方导料台4的正下方时挡板6一定处于打开状态。
作为本发明的进一步方案，所述第一驱动组件包括传动轮17、第四齿轮18及第二齿条杆19；所述传动轮17设置为呈矩形分布四个，四个所述传动轮17共同传动连接有传动带20，所述安装座8通过固定轴与传动带20固定连接，其中一个所述传动轮17传动连接有电机21，所述电机21与烘干箱1固定连接；所述第四齿轮18固定连接在放置箱5的转动轴上；所述第二齿条杆19设置为呈上下布置的两个，两个所述第二齿条杆19均与烘干箱1在竖直方向上弹性滑动连接，且两个所述第二齿条杆19均能够与第四齿轮18啮合。
上述方案在投入实际使用时，如图1、图3、图7所示，启动电机21，电机21会带动左上角的传动轮17转动，左上角的传动轮17会通过传动带20带动其他传动轮17同步转动，传动带20在转动的过程中会通过固定轴带动安装座8同步转动，安装座8会带动第一滑块7、挡板6及放置箱5同步移动，放置箱5会带动第四齿轮18同步移动，第四齿轮18在移动的过程中第二齿条杆19会驱动第四齿轮18带动放置箱5转动。
作为本发明的进一步方案，两个所述挡板6上分别固定设置有限位块22和卡块23；所述限位块22与挡板6固定连接，所述卡块23与挡板6滑动连接；上方所述第二齿条杆19的左右两侧分别设置有第二推块24和推杆25，所述第二推块24和推杆25均与烘干箱1固定连接；所述第二推块24用于驱动卡块23向靠近限位块22一侧移动，所述推杆25用于麦卡块23向远离限位块22一侧移动。
上述方案在投入实际使用时，如图3-图4所示两个挡板6在转动到关闭放置箱5的顶部，然后放置箱5带动挡板6向右移动的过程中，第二推块24会驱动卡块23向靠近限位块22一侧移动，使卡块23移动到能够对限位块22起到限位作用的位置，可以保证放置箱5在上方的第二齿条杆19的作用下转动的过程中即使米粉干燥完全后挡板6也不会立即打开，可以避免米粉从高处掉落；当放置箱5向右移动到使卡块23与推杆25接触后，推杆25会驱动卡块23向远离限位块22一侧移动，使卡块23取消对限位块22的限位；当下方的第二齿条杆19驱动放置箱5转动并且米粉完全干燥后，挡板6才会打开，然后米粉才会从放置箱5中落出；同时可以在烘干箱1的底部设置软性材料；可以保证米粉干燥后的完整性。
作为本发明的进一步方案，所述安装座8上弹性滑动连接有插杆26，所述第一滑块7和放置箱5的转动轴上共同开设有插孔27，所述插杆26能够与插孔27插接；所述烘干箱1的内壁上固定连接有用于驱动插杆26***插孔27的楔形块28。
上述方案在投入实际使用时，当放置箱5从左下放向左上方移动的过程中楔形块28可以驱动插杆26***到插孔27内，插杆26可以通过与插孔27的配合达到固定放置箱5的目的，可以保证放置箱5在移动到左上方时米粉可以正好滑落到放置箱5内，当安装座8带动放置箱5向右移动后，插杆26会在弹簧的弹力作用下慢慢与插孔27脱离，然后放置箱5即可转动。
作为本发明的进一步方案，所述进料口2的底部转动连接有盖板29，所述盖板29的转动轴上套装有用于其复位的扭簧。
上述方案在投入实际使用时，工作人员可以将待干燥的米粉放置到盖板29上，可以避免烘干箱1内的热气烫伤工作人员；然后当米粉放置完成后，米粉的重力会驱动盖板29向下转动，然后米粉可以自动向烘干箱1内滑落；待米粉从盖板29上滑落后，盖板29会在扭簧的作用下立刻复位，可以减少烘干箱1内热量的散失。
工作原理：如图1-2所示，工作人员将待干燥的密封从进料口2投入到烘干箱1内；需要说明的是，为了能够使米粉掉落到放置箱5内不同位置，工作人员最好是一次性投入多个，投入米粉的总宽度接近进料口2的宽度最佳；进入到烘干箱1内的米粉会掉落到导料台4上，然后米粉会顺着导料台4向烘干箱的左侧滑落，然后再掉落到位于导料台4下方的放置箱5内；由于米粉在未干燥之前其内水分较多，因此相对较重；米粉在掉落到放置箱5内后，米粉的重力会驱动放置箱5带动第一滑块7在安装座8上向下移动，此时第二驱动组件会驱动两个挡板6转动关闭放置箱5的顶部；然后第一驱动组件即可驱动烘干组件在烘干箱1内顺时针移动；烘干组件在移动的过程中第一驱动组件还会驱动放置箱5在第一滑块7上缓慢转动，可以使放置箱5内的米粉更快的进行干燥；需要说明的是，放置箱5和挡板6均采用网状材料制成，烘干箱1内的热气可以进入放置箱5内干燥米粉；当米粉中的水分逐渐蒸发后，米粉的重量也慢慢减小，放置箱5及第一滑块7也会在弹簧的弹力作用下向上移动，随着米粉的重力逐渐减小，挡板6会慢慢打开，待米粉完全干燥时，挡板6转动到完全打开放置箱5顶部的位置，然后放置箱5在转动的过程中米粉可以自动从放置箱5中落出，然后米粉会再从出料口3中落出；本发明通过导料台4、烘干组件及第一驱动组件的设置，工作人员只需将待干燥的米粉从进料口2投入到烘干箱1内，米粉即可顺着导料台4滑落到放置箱5内，在米粉重力和第二驱动组件的作用下，挡板6会转动到关闭放置箱5顶端开口，然后第一驱动组件即可驱动烘干组件带动米粉在烘干箱1内移动，烘干组件在移动的同时第一驱动组件还会驱动放置箱5和挡板6转动；由于烘干箱1内各位置的热量不相同，放置箱5移动加转动可以使米粉受热更加的均匀，可以使米粉干燥速度更快，同时当米粉完全干燥后挡板6会自动打开，然后米粉即可从放置箱5内掉落到出料口3内；可以保证米粉在完全干燥后才会掉落，可以保证米粉能干燥彻底，不需要再进行二次干燥。
Claims (3)
1.一种葛根米粉生产用智能烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部设置有进料口(2)，所述烘干箱(1)的底部设置有出料口(3)；所述烘干箱(1)内还设置有导料台(4)，所述导料台(4)设置在进料口(2)的下方，所述烘干箱(1)内设置有若干个烘干组件；所述烘干箱(1)内还设置有用于驱动若干个烘干组件在烘干箱(1)内循环移动的第一驱动组件；
所述烘干组件包括放置箱(5)，所述放置箱(5)的顶部对称布置有两个挡板(6)，所述挡板(6)与放置箱(5)转动连接，所述放置箱(5)前后两端均转动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)弹性滑动连接有安装座(8)，所述放置箱(5)侧边设置有用于驱动两个挡板(6)同步转动关闭放置箱(5)的第二驱动组件；
所述第二驱动组件包括两个第一齿轮(9)；两个所述第一齿轮(9)分别固定连接在挡板(6)的转动轴上，所述第一齿轮(9)均啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)均与放置箱(5)转动连接，所述第二齿轮(10)的转动轴均上固定连接有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)均啮合有第一齿条杆(12)，所述第一齿条杆(12)均与放置箱(5)滑动连接，所述第一齿条杆(12)均转动连接有连杆(13)，两个所述连杆(13)共同转动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)与放置箱(5)滑动连接，所述第二滑块(14)的底部固定连接有第一牵引绳(15)，所述第一牵引绳(15)的远离第二滑块(14)的一端穿过放置箱(5)的转动轴并与安装座(8)固定连接；所述烘干箱(1)的内壁上固定连接有用于驱动第一齿条杆(12)带动挡板(6)转动打开放置箱(5)的第一推块(16)；
所述第一驱动组件包括传动轮(17)、第四齿轮(18)及第二齿条杆(19)；所述传动轮(17)设置为呈矩形分布四个，四个所述传动轮(17)共同传动连接有传动带(20)，所述安装座(8)通过固定轴与传动带(20)固定连接，其中一个所述传动轮(17)传动连接有电机(21)，所述电机(21)与烘干箱(1)固定连接；所述第四齿轮(18)固定连接在放置箱(5)的转动轴上；所述第二齿条杆(19)设置为呈上下布置的两个，两个所述第二齿条杆(19)均与烘干箱(1)在竖直方向上弹性滑动连接，且两个所述第二齿条杆(19)均能够与第四齿轮(18)啮合；
两个所述挡板(6)上分别固定设置有限位块(22)和卡块(23)；所述限位块(22)与挡板(6)固定连接，所述卡块(23)与挡板(6)滑动连接；上方所述第二齿条杆(19)的左右两侧分别设置有第二推块(24)和推杆(25)，所述第二推块(24)和推杆(25)均与烘干箱(1)固定连接；所述第二推块(24)用于驱动卡块(23)向靠近限位块(22)一侧移动，所述推杆(25)用于麦卡块(23)向远离限位块(22)一侧移动。
2.根据权利要求1所述的一种葛根米粉生产用智能烘干装置，其特征在于：所述安装座(8)上弹性滑动连接有插杆(26)，所述第一滑块(7)和放置箱(5)的转动轴上共同开设有插孔(27)，所述插杆(26)能够与插孔(27)插接；所述烘干箱(1)的内壁上固定连接有用于驱动插杆(26)***插孔(27)的楔形块(28)。
3.根据权利要求1所述的一种葛根米粉生产用智能烘干装置，其特征在于：所述进料口(2)的底部转动连接有盖板(29)，所述盖板(29)的转动轴上套装有用于其复位的扭簧。
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