CN111139572A - 一种多样化弹性单面绒生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料。该多样化弹性单面绒生产工艺，通过增加羊绒丝材质更变编制组合，使得单面绒布料结构更为精密，从而实现了对单面绒弹性的有效控制，继而使得通过该工艺生产的单面绒可以使用于多样化的使用环境下，避免了因此单面绒弹性系数过大造成褶皱的问题，极大增加了该工艺的推广环境。

Description

一种多样化弹性单面绒生产工艺
技术领域
本发明涉及单面绒技术领域，具体为一种多样化弹性单面绒生产工艺。
背景技术
绒布是经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，分单面绒和双面绒两种，其中单面绒组织以斜纹为主，也称哔叽绒；双面绒以平纹为主。绒布布身柔软，穿着贴体舒适，保暖性好，宜作冬季内衣、睡衣。印花绒布、色织条格绒布宜做妇女、儿童春秋外衣。
现有的单面绒生产过程主要为将涤纶丝织布，然后单面拉绒，最终定型，其中单面绒的弹性主要取决于织布过程，以前最终的定型过程，其中织布过程起到绝对的影响，由于涤纶丝本体就是具备弹性，因此现有的技术手段只能通过针织机对涤纶丝进行横纵编制，因此现有的单面绒均具备较好的弹力系数的，因此有极大的推广环境，然而不同领域的应用过程，对单面绒的弹性需求也是不同的，过高的弹力系数将造成单面绒在洗涤过后极易造成拉伸扩大原有的面积，甚至出现褶皱的现象，极大的影响了使用体验效果。
因此极易提供一种用于更变现有单面绒弹力系数的生产工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多样化弹性单面绒生产工艺，通过增加羊绒丝材质更变编制组合，使得单面绒布料结构更为精密，从而实现了对单面绒弹性的有效控制，继而使得通过该工艺生产的单面绒可以使用于多样化的使用环境下，避免了因此单面绒弹性系数过大造成褶皱的问题，极大增加了该工艺的推广环境，以解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于170℃—200℃的环境下，利用定型机进行定型。
优选的，所述涤纶丝和羊绒丝的编制上线形态成三角状。
优选的，所述S2选取过程中，除去布料破损、弹性系数最大和弹性系数最小的布料。
优选的，所述定型过程中，定型机出料速度为20M—28M/分钟。
优选的，所述定型结束后，将三份布料收纳放置于温度为零下二十度的冷藏库中半个小时取出。
优选的，所述拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水。
(三)有益效果
本发明提供了一种多样化弹性单面绒生产工艺，具备以下有益效果：
(1)该多样化弹性单面绒生产工艺，通过增加羊绒丝材质更变编制组合，使得单面绒布料结构更为精密，从而实现了对单面绒弹性的有效控制，继而使得通过该工艺生产的单面绒可以使用于多样化的使用环境下，避免了因此单面绒弹性系数过大造成褶皱的问题，极大增加了该工艺的推广环境。
(2)该多样化弹性单面绒生产工艺，通过快速低温冷却，更变了涤纶丝弹性性质，缩减了单面绒最终的弹性，且冷却温度越低，单面绒的弹性系数越低，此外通过更变定型的温度可以影响单面绒的弹性系数，为单面绒弹性系数的调控增加了多样化的可控性，降低了该工艺的操作难度。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集，拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于170℃—200℃的环境下，利用定型机进行定型，定型结束后，将三份布料收纳放置于温度为零下二十度的冷藏库中半个小时取出，定型机出料速度为20M—28M/分钟，快速低温冷却，更变了涤纶丝弹性性质，缩减了单面绒最终的弹性。
其中，所述涤纶丝和羊绒丝的编制上线形态成三角状，利用三角形态的编织方法，更变传统横纵的编织布料的形态，增加了布料结构的稳定性，缩减了布料的弹性。
其中，所述S2选取过程中，除去布料破损、弹性系数最大和弹性系数最小的布料，避免了布料制备过程中的偶然性，保证了后期使用的稳定。
具体方式实施为：通过增加羊绒丝材质更变编制组合，使得单面绒布料结构更为精密，从而实现了对单面绒弹性的有效控制，继而使得通过该工艺生产的单面绒可以使用于多样化的使用环境下，避免了因此单面绒弹性系数过大造成褶皱的问题，极大增加了该工艺的推广环境；通过快速低温冷却，更变了涤纶丝弹性性质，缩减了单面绒最终的弹性，且冷却温度越低，单面绒的弹性系数越低，此外通过更变定型的温度可以影响单面绒的弹性系数，为单面绒弹性系数的调控增加了多样化的可控性，降低了该工艺的操作难度。
实施例2
一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取六十份的涤纶丝和四十份的羊绒丝，然后将每三筒上线轮的涤纶丝混合二筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集，拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于170℃—200℃的环境下，利用定型机进行定型，定型结束后，将三份布料收纳放置于温度为零下二十度的冷藏库中半个小时取出，定型机出料速度为20M—28M/分钟，快速低温冷却，更变了涤纶丝弹性性质，缩减了单面绒最终的弹性一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集，拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于170℃—200℃的环境下，利用定型机进行定型，定型结束后，将三份布料收纳放置于温度为零下二十度的冷藏库中半个小时取出，定型机出料速度为20M—28M/分钟，快速低温冷却，更变了涤纶丝弹性性质，缩减了单面绒最终的弹性。
实施例3
一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集，拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于170℃—200℃的环境下，利用定型机进行定型，定型结束后，将三份布料收纳放置于温度为零下十度的冷藏库中半个小时取出，定型机出料速度为20M—28M/分钟，快速低温冷却，更变了涤纶丝弹性性质，缩减了单面绒最终的弹性。
实施例4
一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集，拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于170℃—200℃的环境下，利用定型机进行定型，定型结束后，将三份布料收纳放置于常温环境下冷却，定型机出料速度为20M—28M/分钟，快速低温冷却，更变了涤纶丝弹性性质，缩减了单面绒最终的弹性。
实施例5
一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集，拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于170℃的环境下，利用定型机进行定型，定型结束后，将三份布料收纳放置于温度为零下二十度的冷藏库中半个小时取出，定型机出料速度为20M—28M/分钟。
实施例6
一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集，拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于185℃的环境下，利用定型机进行定型，定型结束后，将三份布料收纳放置于温度为零下二十度的冷藏库中半个小时取出，定型机出料速度为20M—28M/分钟，快速低温冷却，更变了涤纶丝弹性性质，缩减了单面绒最终的弹性。
实施例7
一种多样化弹性单面绒生产工艺，主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集，拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于200℃的环境下，利用定型机进行定型，定型结束后，将三份布料收纳放置于温度为零下二十度的冷藏库中半个小时取出，定型机出料速度为20M—28M/分钟，快速低温冷却，更变了涤纶丝弹性性质，缩减了单面绒最终的弹性。
实验例
准备八份原料，分别安装实施例1至7的工艺和现有工艺进行制备，供得到八份最终产品的单面绒，对八份单面绒中的三组原料进行拉伸，记录每组拉伸的最大值并取平均值，最终得到下列表格。
弹力系数
实施例1 实施例1 实施例1 实施例1 实施例1 实施例1 实施例1 现有组
拉伸长度 0.21M 0.12M 0.32M 1.5M 0.34M 0.42M 0.39M 4.8M
结论：通过在涤纶丝中加入无弹性的羊绒丝，可有效的降低现有单面绒的弹性系数，且加入羊绒衫越多，单面绒的弹性系数越低；通过更变定型后冷却的温度可有效的更变单面绒的弹性系数，且冷却温度越低，单面绒的弹性系数越低；定型的温度可以影响单面绒的弹性系数，且当定型温度趋于185摄氏度时，单面绒的弹性系数越低。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多样化弹性单面绒生产工艺，其特征在于：主要生产材料涤纶丝和羊绒丝，其中涤纶丝和羊绒丝的占比四比一，主要包括下列生产步骤：
S1、织布：首先常温常压环境下，选取八十份的涤纶丝和二十份的羊绒丝，然后将每四筒上线轮的涤纶丝混合一筒上线轮的羊绒丝正常上线进入针织机中，每二十米布料收集一份，共收集十份即可；
S2、选料：从S1中选取三份外观相近的布料，然后将三份布料烘干收集；
S3、拉绒；在将S2中的三份布料利用拉绒机进行单面拉绒；
S4、定型：将S4中的三份布料，置于170℃—200℃的环境下，利用定型机进行定型。
2.根据权利要求1所述的一种多样化弹性单面绒生产工艺，其特征在于：所述涤纶丝和羊绒丝的编制上线形态成三角状。
3.根据权利要求1所述的一种多样化弹性单面绒生产工艺，其特征在于：所述S2选取过程中，除去布料破损、弹性系数最大和弹性系数最小的布料。
4.根据权利要求1所述的一种多样化弹性单面绒生产工艺，其特征在于：所述定型过程中，定型机出料速度为20M—28M/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种多样化弹性单面绒生产工艺，其特征在于：所述定型结束后，将三份布料收纳放置于温度为零下十度至二十度环境的冷藏库中半个小时取出。
6.根据权利要求1所述的一种多样化弹性单面绒生产工艺，其特征在于：所述拉绒结束后，对布料进进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，经过15分钟的洗涤后脱水。
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