CN111118960B - 一种消音牛皮纸及其生产用压合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种消音牛皮纸及其生产用压合装置,属于牛皮纸生产装置领域,包括牛皮纸芯层、两个阻燃层;牛皮纸芯层位于两个抗消音层之间,牛皮纸芯层的上端面和下端面分别设有对称的多个连续的第一梯形凸起部;相邻第一梯形凸起部之间形成倒金字塔凹槽;各抗消音层靠近牛皮纸芯层的端面上均设有多个第二梯形凸起部;各第二梯形凸起部穿插固定在倒金字塔凹槽内时;第二梯形凸起部的上底面与倒金字塔凹槽的内底面之间存在间隙;第二梯形凸起部的上底面与倒金字塔凹槽的内底面之间存在间隙,使得牛皮纸具有良好的消音效果,利于环保;也使得整体的稳定性增加,提高了抗压强度和缓冲性能;压合装置防止牛皮纸挤压过程中出现扭曲,确保牛皮纸的压合成型效果。

Description

一种消音牛皮纸及其生产用压合装置
技术领域
本发明涉及牛皮纸生产装置领域,更具体的,涉及一种消音牛皮纸及其生产用压合装置。
背景技术
牛皮纸,用作包装材料,强度很高,通常呈黄褐色,半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色,定量80~120g/m2,裂断长一般在6000m以上,抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高,多为卷筒纸,也有平板纸牛皮纸是坚韧耐水的包装用纸,呈棕黄色,用途很广,主要的质量要求是柔韧结实,耐破度高,能承受较大的拉力和压力不破裂,主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。但现有的牛皮纸消声功能差,应用于印刷机滚筒包衬时不能起到良好的降噪功能,使得降噪效果较差,另外针对消音牛皮纸采用现有的压合装置进行胶粘压合,在压合过程中,单个对压辊压合的效果较差,牛皮纸挤压过程中会出现扭曲,降低了牛皮纸的压合成型效果。因此,需要提出有效的方案来解决以上问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明的一种消音牛皮纸及其生产用压合装置,解决技术中现有的牛皮纸消声功能差,另外解决了牛皮纸的压合成型效果差的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种消音牛皮纸及其生产用压合装置,包括牛皮纸芯层、由两个抗消音层和设于两个所述抗消音层外部端面且分别与所述抗消音层相贴合的两个阻燃层;
所述牛皮纸芯层位于两个所述抗消音层之间,所述牛皮纸芯层的上端面和下端面分别设有对称的多个连续的第一梯形凸起部;相邻所述第一梯形凸起部之间形成倒金字塔凹槽;
各所述抗消音层靠近所述牛皮纸芯层的端面上均设有多个第二梯形凸起部;
各所述第二梯形凸起部穿插固定在所述倒金字塔凹槽内时;所述第二梯形凸起部的上底面与所述倒金字塔凹槽的内底面之间存在间隙;
优选地,所述第二梯形凸起部的各个侧面与各所述第一梯形凸起部的各个侧面固定贴合。
优选地,所述抗消音层上与所述阻燃层相配合的端面上设有若干个矩形凹槽。
优选地,包括对牛皮纸芯层、两个抗消音层和两个阻燃层进行压合贴时形成消音牛皮纸的压合机构、传动皮带;
所述压合机构包括第一对辊压合机构、沿消音牛皮纸进料方向设置的第二对辊压合机构;
所述第一对辊压合机构和所述第二对辊压合机构均由电机驱动转动;
所述第一对辊压合机构包括两端设置的第一定位架、固定设于所述第一定位架上的第一上压辊、与所述第一上压辊相互辊压的第一下压辊;
所述第二对辊压合机构包括固定设于所述第二定位架、固定设于所述第二定位架上的第二上压辊、与所述第二上压辊相互辊压的第二下压辊;
所述传动皮带位于所述第一上压辊与所述第一下压辊之间;
所述第一上压辊与所述第一下压辊的线速度相同;
所述第二上压辊与所述第二下压辊的线速度相同;
所述第一上压辊的转动半径小于所述第二上压辊的转动半径。
优选地,所述第一上压辊和所述第一下压辊的上下两端通过轴承座滑动设于所述第一定位架上,所述第一定位架的两端设有供所述轴承座滑动的滑槽;
所述第二上压辊和所述第二下压辊两端通过轴承座滑动设于所述第一定位架上;
所述第二上压辊的两端通过轴承座滑动设于所述第二定位架上,所述第二定位架的两端设有供所述轴承座滑动的滑槽。
优选地,所述第一定位架的上端设有定位板;所述轴承座上连接有与所述定位板相连接的调节螺栓,所述调节螺栓贯穿所述定位板且延伸至与所述轴承座的上端固定连接;
所述第二定位架的上端设有所述定位板;所述轴承座上连接有与所述定位板相连接的所述调节螺栓,所述调节螺栓贯穿所述定位板且延伸至与所述轴承座的上端固定连接。
优选地,所述定位板通过螺栓与所述第一定位架固定连接。
本发明的有益效果为:
本发明的一种消音牛皮纸及其生产用压合装置,第二梯形凸起部的上底面与倒金字塔凹槽的内底面之间存在间隙,使得抗消音层之间牛皮纸芯层形成若干个纵横交错的孔隙和通道,使得牛皮纸层之间形成多孔材料,一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过牛皮纸的声波减弱。不使用任何阻性吸声填料,采用多孔隙空腔结构,声波在牛皮纸内经逐级改变声频;使得牛皮纸具有良好的消音效果,防止噪音污染,利于实现环保,也使得整体的稳定性增加,提高了抗压强度和缓冲性能;各辊线速度各不相同,对牛皮纸经过两处压合并形成差速挤压,第一对辊压合机构的滚动的速度大于传动皮带,使得牛皮纸在辊压过程中沿其前进方向产生牵引,防止牛皮纸挤压过程中出现扭曲,确保牛皮纸的压合成型效果,经过两处压合后的牛皮纸通过机架输送到烘箱中干燥形成施胶层。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的消音牛皮纸的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的牛皮纸芯层的立体结构示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的抗消音层的主视结构示意图;
图4是本发明具体实施方式提供的A处放大的结构示意图;
图5是本发明具体实施方式提供的一种消音牛皮纸及其生产用压合装置的结构示意图;
图6是本发明具体实施方式提供的第一对辊压合机构的立体结构示意图。
图中:
1、牛皮纸芯层;11、第一梯形凸起部;12、倒金字塔凹槽;2、抗消音层;21、第二梯形凸起部;3、阻燃层;4、压合机构;41、第一对辊压合机构;411、第一定位架;412、第一上压辊;413、第一下压辊;42、第二对辊压合机构;421、第二定位架;422、第二上压辊;423、第二下压辊;5、传动皮带;6、定位板;7、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
图1是本发明具体实施方式提供的消音牛皮纸的结构示意图;如图1所示;
图2是本发明具体实施方式提供的牛皮纸芯层的立体结构示意图;如图2所示;
图3是本发明具体实施方式提供的抗消音层的主视结构示意图;如图3所示;图4是本发明具体实施方式提供的A处放大的结构示意图;如图4所示;图5是本发明具体实施方式提供的一种消音牛皮纸及其生产用压合装置的结构示意图;如图5所示;图6是本发明具体实施方式提供的第一对辊压合机构的立体结构示意图。如图6所示;本发明提出一种消音牛皮纸及其生产用压合装置,包括牛皮纸芯层1、由两个抗消音层2和设于两个抗消音层2外部端面且分别与抗消音层2相贴合的两个阻燃层3;
牛皮纸芯层1位于两个抗消音层2之间,牛皮纸芯层1的上端面和下端面分别设有对称的多个连续的第一梯形凸起部11;相邻第一梯形凸起部11之间形成倒金字塔凹槽12;
各抗消音层2靠近牛皮纸芯层1的端面上均设有多个第二梯形凸起部21;
各第二梯形凸起部21穿插固定在倒金字塔凹槽12内时;第二梯形凸起部21的上底面与倒金字塔凹槽12的内底面之间存在间隙;具体实施时,优选将第二梯形凸起部21的凸起高度设置小于第一梯形凸起部11的凸起高度,并将第二梯形凸起部21的四个侧面与第一梯形凸起部11的四个侧面形成紧密贴合,并在牛皮纸芯层1位于两个抗消音层2周向贴合面层涂覆有聚氨酯胶,使两者实现初步的固定粘合,各第二梯形凸起部21穿插固定在倒金字塔凹槽12内时;第二梯形凸起部21的上底面与倒金字塔凹槽12的内底面之间存在间隙,使得抗消音层2之间牛皮纸芯层1形成若干个纵横交错的孔隙和通道,使得牛皮纸层之间形成多孔材料,一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过牛皮纸的声波减弱。不使用任何阻性吸声填料,采用多孔隙空腔结构,声波在牛皮纸内经逐级改变声频;使得牛皮纸具有良好的消音效果。也使得整体的稳定性增加,提高了抗压强度和缓冲性能。
优选地,第二梯形凸起部21的各个侧面与各第一梯形凸起部11的各个侧面固定贴合。
优选地,抗消音层2上与阻燃层3相配合的端面上设有若干个矩形凹槽22。
一种消音牛皮纸生产用压合装置,包括对牛皮纸芯层1、两个抗消音层2和两个阻燃层3进行压合贴时形成消音牛皮纸的压合机构4、传动皮带5;
压合机构4包括第一对辊压合机构41、沿消音牛皮纸进料方向设置的第二对辊压合机构42;
第一对辊压合机构41和第二对辊压合机构42均由电机驱动转动;
第一对辊压合机构41包括两端设置的第一定位架411、固定设于第一定位架411上的第一上压辊412、与第一上压辊412相互辊压的第一下压辊413;
第二对辊压合机构42包括固定设于第二定位架421、固定设于第二定位架421上的第二上压辊422、与第二上压辊422相互辊压的第二下压辊423;
传动皮带5位于第一上压辊412与第一下压辊413之间;
第一上压辊412与第一下压辊413的线速度相同;
第二上压辊422与第二下压辊423的线速度相同;
第一上压辊412的转动半径小于第二上压辊422的转动半径。
优选地,第一上压辊412和第一下压辊413的上下两端通过轴承座滑动设于第一定位架411上,第一定位架411的两端设有供轴承座滑动的滑槽;
第二上压辊422和第二下压辊423两端通过轴承座滑动设于第一定位架411上;
第二上压辊422的两端通过轴承座滑动设于第二定位架421上,第二定位架421的两端设有供轴承座滑动的滑槽。
优选地,第一定位架411的上端设有定位板6;轴承座上连接有与定位板6相连接的调节螺栓7,调节螺栓7贯穿定位板6且延伸至与轴承座的上端固定连接;
第二定位架421的上端设有定位板6;轴承座上连接有与定位板6相连接的调节螺栓7,调节螺栓7贯穿定位板6且延伸至与轴承座的上端固定连接。在定位板6上下两端面设有与调节螺栓7锁紧配合的螺母,通过调节螺栓7和螺母的可以调节第一上压辊412与第二上压辊422的压合力度。
优选地,定位板6通过螺栓与第一定位架411固定连接。实现安装方便快捷。
以上实施,具体来说,第一上压辊412与第一下压辊413的线速度相同;第二上压辊422与第二下压辊423的线速度相同;确保分别经过第一对辊压合机构41、和第二对辊压合机构42时对牛皮纸芯层1顶面和底面上抗消音层2的压合效果;沿牛皮纸前进的方向,第一上压辊412的转动半径小于第二上压辊422的转动半径;第一下压辊413的转动半径小于第二下压辊423的转动半径;各辊线速度各不相同,对牛皮纸经过两处压合并形成差速挤压,具体地,第二对辊压合机构42及第一对辊压合机构41线速度以2%递增,且第一对辊压合机构41的滚动的速度大于传动皮带5,使得牛皮纸在辊压过程中沿其前进方向产生牵引,防止牛皮纸挤压过程中出现扭曲,确保牛皮纸的压合成型效果,经过两处压合后的牛皮纸通过机架输送到烘箱中干燥形成施胶层。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种消音牛皮纸生产用压合装置,其特征在于:
包括消音牛皮纸、两个抗消音层(2)和两个阻燃层(3)进行压合贴时形成消音牛皮纸的压合机构(4)、传动皮带(5);
所述消音牛皮纸包括牛皮纸芯层(1)、由两个抗消音层(2)和设于两个所述抗消音层(2)外部端面且分别与所述抗消音层(2)相贴合的两个阻燃层(3);
所述牛皮纸芯层(1)位于两个所述抗消音层(2)之间,所述牛皮纸芯层(1)的上端面和下端面分别设有对称的多个连续的第一梯形凸起部(11);相邻所述第一梯形凸起部(11)之间形成倒金字塔凹槽(12);各所述抗消音层(2)靠近所述牛皮纸芯层(1)的端面上均设有多个第二梯形凸起部(21);各所述第二梯形凸起部(21)穿插固定在所述倒金字塔凹槽(12)内时;所述第二梯形凸起部(21)的上底面与所述倒金字塔凹槽(12)的内底面之间存在间隙;所述第二梯形凸起部(21)的各个侧面与各所述第一梯形凸起部(11)的各个侧面固定贴合;所述抗消音层(2)上与所述阻燃层(3)相配合的端面上设有若干个矩形凹槽(22);
所述压合机构(4)包括第一对辊压合机构(41)、沿消音牛皮纸进料方向设置的第二对辊压合机构(42);
所述第一对辊压合机构(41)和所述第二对辊压合机构(42)均由电机驱动转动;
所述第一对辊压合机构(41)包括两端设置的第一定位架(411)、固定设于所述第一定位架(411)上的第一上压辊(412)、与所述第一上压辊(412)相互辊压的第一下压辊(413);
所述第二对辊压合机构(42)包括固定设于所述第二定位架(421)、固定设于所述第二定位架(421)上的第二上压辊(422)、与所述第二上压辊(422)相互辊压的第二下压辊(423);
所述传动皮带(5)位于所述第一上压辊(412)与所述第一下压辊(413)之间;
所述第一上压辊(412)与所述第一下压辊(413)的线速度相同;
所述第二上压辊(422)与所述第二下压辊(423)的线速度相同;
所述第一上压辊(412)的转动半径小于所述第二上压辊(422)的转动半径。
2.根据权利要求1所述的一种消音牛皮纸生产用压合装置,其特征在于:
所述第一上压辊(412)和所述第一下压辊(413)的上下两端通过轴承座滑动设于所述第一定位架(411)上,所述第一定位架(411)的两端设有供所述轴承座滑动的滑槽;
所述第二上压辊(422)和所述第二下压辊(423)两端通过轴承座滑动设于所述第一定位架(411)上;
所述第二上压辊(422)的两端通过轴承座滑动设于所述第二定位架(421)上,所述第二定位架(421)的两端设有供所述轴承座滑动的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种消音牛皮纸生产用压合装置,其特征在于:
所述第一定位架(411)的上端设有定位板(6);所述轴承座上连接有与所述定位板(6)相连接的调节螺栓(7),所述调节螺栓(7)贯穿所述定位板(6)且延伸至与所述轴承座的上端固定连接;
所述第二定位架(421)的上端设有所述定位板(6);所述轴承座上连接有与所述定位板(6)相连接的所述调节螺栓(7),所述调节螺栓(7)贯穿所述定位板(6)且延伸至与所述轴承座的上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种消音牛皮纸生产用压合装置,其特征在于:
所述定位板(6)通过螺栓与所述第一定位架(411)固定连接。
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