CN111118643B - 一种除异味型地毯及其制备方法 - Google Patents
一种除异味型地毯及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111118643B CN111118643B CN202010127068.1A CN202010127068A CN111118643B CN 111118643 B CN111118643 B CN 111118643B CN 202010127068 A CN202010127068 A CN 202010127068A CN 111118643 B CN111118643 B CN 111118643B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- carpet
- needling
- hollow glass
- glass beads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 13
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 13
- NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N Sorbitan monooleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CESXSDZNZGSWSP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O CESXSDZNZGSWSP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 229940082328 manganese acetate tetrahydrate Drugs 0.000 claims description 8
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 5
- 241000222122 Candida albicans Species 0.000 description 4
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 4
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940095731 candida albicans Drugs 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 3
- LWGQRJCGALRNST-UHFFFAOYSA-N methylidenealumanylformamide Chemical compound C([Al]=C)(=O)N LWGQRJCGALRNST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 5-[(1r)-1-hydroxy-2-[4-[(2r)-2-hydroxy-2-(4-methyl-1-oxo-3h-2-benzofuran-5-yl)ethyl]piperazin-1-yl]ethyl]-4-methyl-3h-2-benzofuran-1-one Chemical compound C1=C2C(=O)OCC2=C(C)C([C@@H](O)CN2CCN(CC2)C[C@H](O)C2=CC=C3C(=O)OCC3=C2C)=C1 OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002547 anomalous effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/48—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polymers of halogenated hydrocarbons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
- A47G27/02—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
- A47G27/0243—Features of decorative rugs or carpets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
- B60N3/04—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of floor mats or carpets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/07—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making fire- or flame-proof filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供一种除异味型地毯及其制备方法，该地毯的制备过程包括：改性空心玻璃微珠的制备、复合纳米吸附颗粒的制备、熔喷地毯基材的制备和针刺处理步骤，其中，改性空心玻璃微珠的制备，包括预处理和酸刻蚀，采用该种改性空心玻璃微珠制备出新型复合纳米吸附颗粒，该种吸附颗粒加入到聚氯乙烯树脂基材中，采用熔喷工艺凝集成熔喷地毯基材，后经针刺、植绒、评剪等得到地毯，具有优异的祛除异味功效，同时吸附能力强，经过简单暴晒处理后即可脱附重复使用，具有优异的推广使用价值。
Description
技术领域
本发明属于生活用品领域，具体涉及一种除异味型地毯及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，现有的汽车脚垫、地毯制品多种多样，有皮质脚垫、塑胶脚垫以及地毯脚垫等，通常这种脚垫只能实现防滑或者防水的单一功能，于是就产生了复合脚垫，就是在塑胶脚垫上用粘结剂粘上一块地毯，从而使得该复合脚垫又具有塑胶脚垫的防水功能又具有地毯脚垫的防滑功能。现有的汽车脚垫和地毯大多包括防滑布和内衬，防滑布为普通的纺织物，表面平整光滑，当其用于汽车脚垫和地毯时，容易与汽车底盘或地面之间产生滑动，使人站在上面非常不安全，容易滑倒或摔伤。
CN109438741A公开一种镀层改性的防滑耐磨聚氨酯汽车脚垫及制备方法，通过在溅射镀层二硫化钼的过程中掺入不规则的石英砂防滑填料，在聚氨酯脚垫基材表面形成镶嵌有防滑石英砂的二硫化钼耐磨层，制得镀层改性的防滑耐磨聚氨酯汽车脚垫，提升了汽车脚垫的耐磨性和防滑性，但是，该种耐磨层容易发生老化脱落，同时，该种地毯不能用于吸收汽车、房屋里的气味，难以满足高档轿车等高标准需求。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，对现有工艺进行进一步优化，本发明提供一种除异味型地毯及其制备方法，以实现以下发明目的：
1、具有祛除异味功效
2、防滑效果好
3、耐磨耐用
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种除异味型地毯制备方法，其特征在于，所述制备方法包括改性空心玻璃微珠的制备、复合纳米吸附颗粒的制备、熔喷地毯基材的制备和针刺处理步骤；
所述改性空心玻璃微珠的制备，包括预处理、酸刻蚀和分离干燥；
所述预处理，是向空心玻璃微珠中加入浓度20wt%的氢氧化钠溶液，后逐滴加入四水乙酸锰溶液，升高温度至80℃水浴加热0.5-2h制得；
所述四水乙酸锰溶液，其浓度为0.1 mol/L，加入量为空心玻璃微珠重量的0.2-0.5%；所述空心玻璃微珠，均粒径为10-40μm，SiO2含量≥98.5%，密度0.120-0.122g/cm3；
所述酸刻蚀，包括将空心玻璃微珠分散到水中配置成8-10%的水溶液，在40-55KHz频率下超声45-60min，后在机械搅拌频率下加入草酸，并在室温静置反应80-90min；所述草酸浓度为0.10-0.16mol/L；
所述分离干燥，通过纳滤膜抽滤分离，并利用去25%乙醇/水溶液洗涤至PH为6-7，干燥温度为100-110℃；
所述复合纳米吸附颗粒的制备，改性纳米空心玻璃微珠、氧化铝、丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺的质量比为15-18:10-12:3-4:0.5-2；span80的羟值为190-210mgKOH/g，其加入量占总量的5-8%；
所述复合纳米吸附颗粒，孔径为15-50nm，比表面积130.0-138.6 m2 g-1；
所述熔喷地毯基材的制备，高速热空气流的压力控制在0.3-0.4MPa，温度70-75℃；纺丝电压为15-18kV，纺丝喷头到接收器的距离为11-13cm；改性纳米吸附颗粒和聚氯乙烯树脂混合重量比为1:10-15；
所述针刺处理，包括预针刺和主针刺，所述预针刺，针刺深度为12-13mm，速度为3.8-4.0m/min，针刺密度为390-400刺/cm2；所述主针刺，针刺深度为5-6mm，速度为1.0-1.3m/min，针刺密度为150-160刺/cm2；
采用上述制备方法制得的除异味型地毯，其断裂强度达到7520-7600N/5cm，透气量达到515-530mm/s。
采用上述技术方案，本发明的有益效果为：
1、采用本发明除异味型地毯及其制备方法，制得的脚垫具有祛除异味功效，具有广谱吸收效果，根据GB/T20944.2-2007的测试标准，对常见的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率可达97.0-99.5%；
2、采用本发明除异味型地毯及其制备方法，制得的脚垫吸附能力强，其对甲醛、甲苯、TVOC等物质的吸附量可达到12-16mg/g，且经过简单暴晒处理后即可脱附，重复使用；
3、采用本发明除异味型地毯及其制备方法，制得的脚垫强度高，断裂强度达到7520-7600N/5cm，耐磨耐用，同时透气量达到515-530mm/s；
4、采用本发明除异味型地毯及其制备方法，制得的脚垫具有阻燃的功效，不易燃烧，按照国家标准GB/T5455-1997进行测试，极限氧指数为32.5-33.3；按照GB/ T5455-2014方法进行垂直燃烧测试，并根据GB20286-2006进行阻燃织物部分判定，制得的脚垫达到阻燃1级；
5、采用本发明除异味型地毯及其制备方法，制得的脚垫防滑效果好，表面阻力大。
具体实施方式：
下面结合具体的实施例，进一步阐述本发明。
实施例1一种除异味型地毯及其制备方法
1、改性空心玻璃微珠的制备
1）预处理：
在烧瓶中加入8g空心玻璃微珠，再加入300mL浓度20wt%的氢氧化钠溶液，后逐滴加入8mL四水乙酸锰溶液（0.1mol/L），将得到的悬浮液升高温度至80℃水浴加热0.5h，冷却后过滤，用去离子水洗净；
所述空心玻璃微珠，平均粒径为10-20μm，SiO2含量98.5%，密度0.120g/cm3；
2）酸刻蚀
将上述预处理后的空心玻璃微珠分散到水中，配置成8%的水溶液，在40KHz频率下超声45min，使微球均匀分散在水中，后在机械搅拌频率下，向上述溶液中加入草酸，并将该体系在室温静置反应80min；
所述草酸，其加入浓度为0.10mol/L；
3）分离干燥
反应结束后通过纳滤膜将产物从草酸溶液中抽滤分离，并利用去25%乙醇/水溶液多次洗涤至PH为6.0，后将沉淀放置在真空干燥箱中100℃烘干，时间为6h；
2、复合纳米吸附颗粒的制备
将改性纳米空心玻璃微珠、氧化铝、丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺按比例混合配料，后加入少量span 80进行混合研磨，转速为700r/min，研磨时间1h，得到复合纳米吸附颗粒；
所述混合配料，改性纳米空心玻璃微珠、氧化铝、丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺的质量比为15:10:3:0.5；
所述span80，羟值195mgKOH/g，其加入量占总量的5.5%；
所述复合纳米吸附颗粒，孔径为15-20nm，比表面积130.0 m2 g-1；
3、熔喷地毯基材的制备
将改性纳米吸附颗粒和聚氯乙烯树脂按重量比1:10进行混合，后加入到挤出机中进行熔融挤压，通过喷丝头喷丝成型，从喷丝板喷出的细丝在两侧高速热空气流的冲击下迅速变细伸长，经过高压喷吹后，大量的室温空气被吸入，使超细纤维降温、固化并喷到成网帘上，凝集成熔喷地毯基材；
所述高速热空气流的压力控制在0.3MPa，温度70℃；
纺丝电压为15kV，纺丝喷头到接收器的距离为11cm；
4、针刺处理：
将熔喷地毯基材送至针刺机进行针刺处理，包括预针刺和主针刺，经针刺后即得到脚垫半成品材料，后经植绒、评剪等即可得到地毯；
所述预针刺，针刺深度为12mm，速度为3.8m/min，针刺密度为390刺/cm2；
所述主针刺，针刺深度为5mm，速度为1.0m/min，针刺密度为150刺/cm2；
采用实施例1的技术方案制备的除异味型地毯，根据GB/T20944.2-2007的测试标准，对常见的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率可达97.0%，对甲醛、甲苯、TVOC等物质的吸附量可达到12.5mg/g，且经过简单暴晒处理后即可脱附，重复使用；除此之外，脚垫强度高，断裂强度达到7565N/5cm，耐磨耐用，同时透气量达到530mm/s，极限氧指数为32.5，达到阻燃1级标准。
实施例2一种除异味型地毯及其制备方法
1、改性空心玻璃微珠的制备
1）预处理：
在烧瓶中加入8.6g空心玻璃微珠，再加入350mL浓度20wt%的氢氧化钠溶液，后逐滴加入9mL四水乙酸锰溶液（0.1mol/L），将得到的悬浮液升高温度至80℃水浴加热1h，冷却后过滤，用去离子水洗净；
所述空心玻璃微珠，平均粒径为15-30μm，SiO2含量99%，密度0.122g/cm3；
2）酸刻蚀
将上述预处理后的空心玻璃微珠分散到水中，配置成10%的水溶液，在50KHz频率下超声45min，使微球均匀分散在水中，后在机械搅拌频率下，向上述溶液中加入草酸，并将该体系在室温静置反应80min；
所述草酸，其加入浓度为0.13mol/L；
3）分离干燥
反应结束后通过纳滤膜将产物从草酸溶液中抽滤分离，并利用去25%乙醇/水溶液多次洗涤至PH为6.4，后将沉淀放置在真空干燥箱中100℃烘干，时间为5h；
2、复合纳米吸附颗粒的制备
将改性纳米空心玻璃微珠、氧化铝、丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺按比例混合配料，后加入少量span 80进行混合研磨，转速为700r/min，研磨时间1h，得到复合纳米吸附颗粒；
所述混合配料，改性纳米空心玻璃微珠、氧化铝、丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺的质量比为17: 12:3:1；
所述span80，羟值202mgKOH/g，其加入量占总量的7.2%；
所述复合纳米吸附颗粒，孔径为20-30nm，比表面积134.9 m2 g-1；
3、熔喷地毯基材的制备
将改性纳米吸附颗粒和聚氯乙烯树脂按重量比1:15进行混合，后加入到挤出机中进行熔融挤压，通过喷丝头喷丝成型，从喷丝板喷出的细丝在两侧高速热空气流的冲击下迅速变细伸长，经过高压喷吹后，大量的室温空气被吸入，使超细纤维降温、固化并喷到成网帘上，凝集成熔喷地毯基材；
所述高速热空气流的压力控制在0.3MPa，温度75℃；
纺丝电压为16kV，纺丝喷头到接收器的距离为12.5cm；
4、针刺处理：
将熔喷地毯基材送至针刺机进行针刺处理，包括预针刺和主针刺，经针刺后即得到脚垫半成品材料，后经植绒、评剪等即可得到地毯；
所述预针刺，针刺深度为12mm，速度为4.0m/min，针刺密度为400刺/cm2；
所述主针刺，针刺深度为5mm，速度为1.0m/min，针刺密度为150刺/cm2；
采用实施例2的技术方案制备的除异味型地毯，根据GB/T20944.2-2007的测试标准，对常见的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率可达98.8%，对甲醛、甲苯、TVOC等物质的吸附量可达到15.9mg/g，且经过简单暴晒处理后即可脱附，重复使用；除此之外，脚垫强度高，断裂强度达到7520N/5cm，耐磨耐用，同时透气量达到519mm/s，极限氧指数为32.9，达到阻燃1级标准。
实施例3一种除异味型地毯及其制备方法
1、改性空心玻璃微珠的制备
1）预处理：
在烧瓶中加入10g空心玻璃微珠，再加入350mL浓度20wt%的氢氧化钠溶液，后逐滴加入10mL四水乙酸锰溶液（0.1mol/L），将得到的悬浮液升高温度至80℃水浴加热2h，冷却后过滤，用去离子水洗净；
所述空心玻璃微珠，平均粒径为30-40μm，SiO2含量99.0%，密度0.122g/cm3；
2）酸刻蚀
将上述预处理后的空心玻璃微珠分散到水中，配置成10%的水溶液，在55KHz频率下超声60min，使微球均匀分散在水中，后在机械搅拌频率下，向上述溶液中加入草酸，并将该体系在室温静置反应90min；
所述草酸，其加入浓度为0.16mol/L；
3）分离干燥
反应结束后通过纳滤膜将产物从草酸溶液中抽滤分离，并利用去25%乙醇/水溶液多次洗涤至PH为6.9，后将沉淀放置在真空干燥箱中110 ℃烘干，时间为6h；
2、复合纳米吸附颗粒的制备
将改性纳米空心玻璃微珠、氧化铝、丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺按比例混合配料，后加入少量span 80进行混合研磨，转速为800r/min，研磨时间2h，得到复合纳米吸附颗粒；
所述混合配料，改性纳米空心玻璃微珠、氧化铝、丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺的质量比为18: 12: 4:1；
所述span80，羟值210mgKOH/g，其加入量占总量的8.0%；
所述复合纳米吸附颗粒，孔径为40-50nm，比表面积138.6 m2 g-1；
3、熔喷地毯基材的制备
将改性纳米吸附颗粒和聚氯乙烯树脂按重量比1: 15进行混合，后加入到挤出机中进行熔融挤压，通过喷丝头喷丝成型，从喷丝板喷出的细丝在两侧高速热空气流的冲击下迅速变细伸长，经过高压喷吹后，大量的室温空气被吸入，使超细纤维降温、固化并喷到成网帘上，凝集成熔喷地毯基材；
所述高速热空气流的压力控制在0.4MPa，温度75℃；
纺丝电压为18kV，纺丝喷头到接收器的距离为13cm；
4、针刺处理：
将熔喷地毯基材送至针刺机进行针刺处理，包括预针刺和主针刺，经针刺后即得到脚垫半成品材料，后经植绒、评剪等即可得到地毯；
所述预针刺，针刺深度为13mm，速度为4.0m/min，针刺密度为400刺/cm2；
所述主针刺，针刺深度为6mm，速度为1.3m/min，针刺密度为160刺/cm2；
采用实施例3的技术方案制备的除异味型地毯，根据GB/T20944.2-2007的测试标准，对常见的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率可达99.5%，对甲醛、甲苯、TVOC等物质的吸附量可达到14.1mg/g，且经过简单暴晒处理后即可脱附，重复使用；除此之外，脚垫强度高，断裂强度达到7600N/5cm，耐磨耐用，同时透气量达到515mm/s，极限氧指数为33.3，达到阻燃1级标准。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种除异味型地毯制备方法，其特征在于，所述制备方法包括改性空心玻璃微珠的制备、复合纳米吸附颗粒的制备、熔喷地毯基材的制备和针刺处理步骤；
所述改性空心玻璃微珠的制备，包括预处理和酸刻蚀；
所述预处理，是向空心玻璃微珠中加入浓度20wt%的氢氧化钠溶液，后逐滴加入四水乙酸锰溶液，升高温度至80℃水浴加热0.5-2h制得；所述四水乙酸锰溶液，其浓度为0.1 mol/L，加入量为空心玻璃微珠重量的0.2-0.5%；所述空心玻璃微珠，均粒径为10-40μm，SiO2含量≥98.5%，密度0.120-0.122g/cm3；
所述酸刻蚀，包括将空心玻璃微珠分散到水中配置成8-10%的水溶液，在40-55KHz频率下超声45-60min，后在机械搅拌频率下加入草酸，并在室温静置反应80-90min；所述酸刻蚀，草酸浓度为0.10-0.16mol/L；
所述复合纳米吸附颗粒，孔径为15-50nm，比表面积130.0-138.6 m2g-1；所述复合纳米吸附颗粒的制备，改性纳米空心玻璃微珠、氧化铝、丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺的质量比为15-18:10-12:3-4:0.5-2；span80的羟值为190-210mgKOH/g，其加入量占总量的5-8%。
2.根据权利要求书1所述的制备方法，所述改性空心玻璃微珠的制备，其特征在于，还包括分离干燥，通过纳滤膜抽滤分离，并利用25%乙醇/水溶液洗涤至PH为6-7，干燥温度为100-110℃。
3.根据权利要求书1所述的制备方法，所述熔喷地毯基材的制备，其特征在于，高速热空气流的压力控制在0.3-0.4MPa，温度70-75℃；纺丝电压为15-18kV，纺丝喷头到接收器的距离为11-13cm。
4.根据权利要求书1所述的制备方法，所述熔喷地毯基材的制备，其特征在于，复合 纳米吸附颗粒和聚氯乙烯树脂混合重量比为1:10-15。
5.根据权利要求书1所述的制备方法，所述针刺处理，包括预针刺和主针刺，所述预针刺，针刺深度为12-13mm，速度为3.8-4.0m/min，针刺密度为390-400刺/cm2；所述主针刺，针刺深度为5-6mm，速度为1.0-1.3m/min，针刺密度为150-160刺/cm2。
6.根据权利要求书1所述的制备方法，其特征在于，所制得的除异味型地毯断裂强度达到7520-7600N/5cm，透气量达到515-530mm/s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010127068.1A CN111118643B (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种除异味型地毯及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010127068.1A CN111118643B (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种除异味型地毯及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111118643A CN111118643A (zh) | 2020-05-08 |
| CN111118643B true CN111118643B (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=70493222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010127068.1A Active CN111118643B (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种除异味型地毯及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111118643B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114521794B (zh) * | 2022-02-16 | 2024-03-19 | 苏州多来运家居用品有限公司 | 一种熔喷型地垫及其铺装工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102993781A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-27 | 嘉兴学院 | 一种磁性纳米四氧化三铁改性空心玻璃微珠的制备方法 |
| CN103965585A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-06 | 华中科技大学 | 一种空心玻璃微珠改性环氧树脂复合材料的制备方法 |
| CN105255051A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-20 | 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 | 一种吸音降噪室内装饰pvc改性材料及其制备方法 |
| CN106188986A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 鄢海军 | 一种应用于汽车内空气净化的脚垫 |
| CN108277547A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-13 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种具有自清洁功能的塑料地毯及其制备方法 |
-
2020
- 2020-02-28 CN CN202010127068.1A patent/CN111118643B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102993781A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-27 | 嘉兴学院 | 一种磁性纳米四氧化三铁改性空心玻璃微珠的制备方法 |
| CN103965585A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-06 | 华中科技大学 | 一种空心玻璃微珠改性环氧树脂复合材料的制备方法 |
| CN105255051A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-20 | 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 | 一种吸音降噪室内装饰pvc改性材料及其制备方法 |
| CN106188986A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 鄢海军 | 一种应用于汽车内空气净化的脚垫 |
| CN108277547A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-13 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种具有自清洁功能的塑料地毯及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111118643A (zh) | 2020-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2242896C (en) | Water soluble and storage stable resole-melamine resin | |
| CN107308726B (zh) | 一种玻纤复合针刺毡覆ptfe膜过滤材料及其制备方法 | |
| CN111118643B (zh) | 一种除异味型地毯及其制备方法 | |
| CN113308877B (zh) | 一种高性能的阻燃纤维的制备方法 | |
| CN103696127A (zh) | 一种蒙脱土/等规聚丙烯/聚乳酸复合吸音棉及其制备方法 | |
| JPH09242000A (ja) | 不織布材料 | |
| CN111334932A (zh) | 一种原位聚合改性石墨烯聚丙烯熔喷布及其制备方法 | |
| CN111485328A (zh) | 一种阻燃纳米纤维复合材料的制备方法及装置 | |
| CN111495036B (zh) | 一种玻璃纤维复合滤材、制备方法及其应用 | |
| CN106890506B (zh) | 一种低阻抗高效能空气过滤材料及其制备方法 | |
| CN105771427A (zh) | 一种空气过滤用驻极体非织造过滤材料 | |
| CN114875573B (zh) | 一种屋顶防滑用sm无纺布的制备方法 | |
| CN110901488A (zh) | 一种植物汽车地毯及其制备方法 | |
| WO2019027866A1 (en) | FIBERS COMPRISING A CRYSTALLINE POLYOLEFIN AND A HYDROCARBON TACKIFYING RESIN, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| CN101341283B (zh) | 具有增强透气性的膨体复合材料 | |
| CN110876870A (zh) | 非织造无胶棉过滤材料及其制备方法 | |
| KR101848494B1 (ko) | 필터용 고분자 섬유 및 이를 포함하는 캐빈 필터 | |
| CN111270423B (zh) | 一种非织造布过滤材料制备方法 | |
| CN110499586B (zh) | 一种静电棉材料及其制备方法和用途 | |
| CN111495037B (zh) | 一种聚醚砜纤维无纺布复合滤料及其制备方法 | |
| EP1535525B1 (en) | Method of producing latex bonded nonwoven fabric | |
| CN107723822A (zh) | 一种纳米氧化镁‑石墨烯‑聚丙烯复合纤维的制备方法 | |
| CN113293518A (zh) | 熔喷布喷丝方法 | |
| KR102031126B1 (ko) | 다기능성 고분자 섬유 | |
| CN105582744B (zh) | 一种蚕丝纳米纤维过滤材料、其制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A deodorizing carpet and its preparation method Effective date of registration: 20231226 Granted publication date: 20220506 Pledgee: Laiwu Shandong rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Shandong Jincheng carpet Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074504 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |