CN111117141A - 一种洁净干爽无粉tpe拉力皮材料及其制备方法 - Google Patents

一种洁净干爽无粉tpe拉力皮材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111117141A
CN111117141A CN201911393878.5A CN201911393878A CN111117141A CN 111117141 A CN111117141 A CN 111117141A CN 201911393878 A CN201911393878 A CN 201911393878A CN 111117141 A CN111117141 A CN 111117141A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
dry
clean
sebs
tpe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911393878.5A
Other languages
English (en)
Inventor
葛军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xiongya Plastic Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Xiongya Plastic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xiongya Plastic Technology Co ltd filed Critical Anhui Xiongya Plastic Technology Co ltd
Priority to CN201911393878.5A priority Critical patent/CN111117141A/zh
Publication of CN111117141A publication Critical patent/CN111117141A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06—Waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料及其制备方法，将SEBS与白油按重量份混合后，充分吸油；将所得的产物，加入改性PP、硅球微粉、磨砂剂于约170℃～220℃过双螺杆造粒；将所得的产物，于约170℃～210℃经单螺杆挤出机挤出成型，冷却定型得到。配方中采用改性PP、硅球微粉、磨砂剂提高材料的挤出表面哑光度及手感；工艺设备上，在拉力皮加工挤出上，对挤出模头进行流道的特殊设计及模口的特殊处理；让材料与工艺设备相结合，生产出表面哑光手感干爽的无粉拉力片。

Description

一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料制备领域，具体涉及一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料及其制备方法。
背景技术
随着人们的生活水平的提高，健身活动越来越走进人们的生活，健身器材也越来越微型化，小型化，拉力片可以在室外、室内进行使用，方便携带，有效改善身体活动能力，塑造完美身体曲线，因此，成为人们最喜爱的体育运动器材之一。当前市场所出售的拉力片的材质主要是天然乳胶或者合成乳胶。但乳胶拉力片，成本高，成型加工工艺复杂，生产期间对环境污染大，产品不可回收。
热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性，又具有可塑加工特征的材料。TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，有着优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化等诸多优点，因此，作为一种新型的多功能环保材料，TPE具有非常广阔的应用市场，如家用电器、体育用品、汽车材料、医疗器械、建筑业和制鞋业等。TPE作为拉力片料使用时，要求具有良好的弹性、强度、耐候性以及环保性能，同时也需要降低生产成本。
在现有技术中，医用TPE止血带一般以热塑性塑料聚丙烯(PP)、热塑性弹性体氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)充油以及合适的填料为原料制备得到。
现有TPE拉力皮产品相对于硫化乳胶拉力片存在着手感差，需要表面处理加粉。表面处理加粉，生产时增加设备，污染环境，工作现场粉尘大，对工人危害大。消费者使用时粉尘会对人体造成伤害。
发明内容
为解决现有TPE拉力皮手感差的问题，提出一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料，由包括以下重量份的原料制备而成：
Figure BDA0002345749680000021
本发明的进一步技术：
优选的，所述SEBS，为高分子SEBS与低分子SEBS混合，高分子SEBS与低分子SEBS的比例在7：3至3：7之间。
优选的，所述改性PP，为挤出级PP经与氨基硅油接枝所得，190度熔指为4～10g/10min。
优选的，所述白油，为分子量300-1000的石蜡油。
优选的，所述硅球微粉，为接有丙烯酸基团的有机硅弹性体球形微米粒子。
优选的，所述磨砂剂，为接有丙烯酸基团的PMMA微米粒子。
本发明还提供一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将SEBS与白油按重量份混合后，充分吸油；
(2)将步骤(1)所得的产物，加入改性PP、硅球微粉、磨砂剂于约170℃～220℃过双螺杆造粒；
(3)将步骤(2)所得的产物，于约170℃～210℃经单螺杆挤出机挤出成型，冷却定型得到。
挤出流道上在口模上设置一个返料储料空间，用于增加挤出稳定性及模口压力，形成高分子流体的在口模处的高剪切流动，有助于形成哑光面，口模出料端做磨砂表面处理，增加挤出表面的磨砂哑光效果。
本发明有益效果：
配方中采用改性PP、硅球微粉、磨砂剂提高材料的挤出表面哑光度及手感；工艺设备上，在拉力皮加工挤出上，对挤出模头进行流道的特殊设计及模口的特殊处理；让材料与工艺设备相结合，生产出表面哑光手感干爽的无粉拉力片。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将100份SEBS与80～120份白油按重量份混合后，充分吸油；
(2)将步骤(1)所得的产物，加入10～30份改性PP、2～5份硅球微粉、2～5份磨砂剂于约170℃～220℃过双螺杆造粒；
(3)将步骤(2)所得的产物，于约170℃～210℃经单螺杆挤出机挤出成型，冷却定型得到。
所述SEBS，为高分子SEBS与低分子SEBS混合。
所述改性PP，为挤出级PP经与氨基硅油接枝所得，190度熔指为4～10g/10min。
所述白油，为分子量300-1000的石蜡油。
所述硅球微粉，为接有丙烯酸基团的有机硅弹性体球形微米粒子。
所述磨砂剂，为接有丙烯酸基团的PMMA微米粒子。
其中，SEBS具有优良的橡胶弹性、优异的耐候性、耐低温性、环保性能、可回收等，非常适合用于制备医用止血带；
使用PP改性SEBS，一方面可降低SEBS熔融粘度，使SEBS易于加工；另一方面可有效地改善SEBS弹性体体系的力学性能。
配方中采用改性PP、硅球微粉、磨砂剂提高材料的挤出表面哑光度及手感；工艺设备上，在拉力皮加工挤出上，挤出流道上在口模上设置一个返料储料空间，用于增加挤出稳定性及模口压力，形成高分子流体的在口模处的高剪切流动，有助于形成哑光面，口模出料端做磨砂表面处理，增加挤出表面的磨砂哑光效果，让材料与工艺设备相结合，生产出表面哑光手感干爽的无粉拉力片。
具体的，分以下下三种实施例进行实验：
实施例1：
(1)将100份SEBS与80份白油按重量份混合后，充分吸油；
(2)将步骤(1)所得的产物，加入10份改性PP、2份硅球微粉、2份磨砂剂于约170℃～220℃过双螺杆造粒；
(3)将步骤(2)所得的产物，于约170℃～210℃经单螺杆挤出机挤出成型，冷却定型得到。
实施例2：
(1)将100份SEBS与120份白油按重量份混合后，充分吸油；
(2)将步骤(1)所得的产物，加入30份改性PP、5份硅球微粉、5份磨砂剂于约170℃～220℃过双螺杆造粒；
(3)将步骤(2)所得的产物，于约170℃～210℃经单螺杆挤出机挤出成型，冷却定型得到。
实施例3：
(1)将100份SEBS与100份白油按重量份混合后，充分吸油；
(2)将步骤(1)所得的产物，加入20份改性PP、4份硅球微粉、4份磨砂剂于约170℃～220℃过双螺杆造粒；
(3)将步骤(2)所得的产物，于约170℃～210℃经单螺杆挤出机挤出成型，冷却定型得到。
针对上述3种实施例及对比例做强度、回弹力等测试：
Figure BDA0002345749680000051
Figure BDA0002345749680000061
通过上述实验，发现，实施例1的断裂伸长率、表面光泽度最高，实施例2的硬度、拉伸强度和拉伸永久变形性能最高，实施例3的居中表现；
通过上述实验，本发明在保证强度、回弹力较高的前提下，还需要保证其优异的手感，实施例2为最佳实施例。
通过上述实验，本发明在保证强度、回弹力较高的前提下，还需要保证其优异的手感，实施例X为最佳实施例。
显然，上述所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料，其特征在于：包括以下重量份的原料制备而成：
Figure FDA0002345749670000011
2.根据权利要求1中所述的一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料，其特征在于：所述SEBS，为高分子SEBS与低分子SEBS混合，高分子SEBS与低分子SEBS的比例在7：3至3：7之间。
3.根据权利要求1中所述的一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料，其特征在于：所述改性PP，为挤出级PP经与氨基硅油接枝所得，190度熔指为4～10g/10min。
4.根据权利要求1中所述的一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料，其特征在于：所述白油，为分子量300-1000的石蜡油。
5.根据权利要求1中所述的一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料，其特征在于：所述硅球微粉，为接有丙烯酸基团的有机硅弹性体球形微米粒子。
6.根据权利要求1中所述的一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料，其特征在于：所述磨砂剂，为接有丙烯酸基团的PMMA微米粒子。
7.利用权利要求1-6中任意一项所述一种洁净干爽无粉TPE拉力皮材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将SEBS与白油按重量份混合后，充分吸油；
(2)将步骤(1)所得的产物，加入改性PP、硅球微粉、磨砂剂于约170℃～220℃过双螺杆造粒；
(3)将步骤(2)所得的产物，于约170℃～210℃经单螺杆挤出机挤出成型，冷却定型得到。
CN201911393878.5A 2019-12-30 2019-12-30 一种洁净干爽无粉tpe拉力皮材料及其制备方法 Pending CN111117141A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911393878.5A CN111117141A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种洁净干爽无粉tpe拉力皮材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911393878.5A CN111117141A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种洁净干爽无粉tpe拉力皮材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111117141A true CN111117141A (zh) 2020-05-08

Family

ID=70504960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911393878.5A Pending CN111117141A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种洁净干爽无粉tpe拉力皮材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111117141A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111961308A (zh) * 2020-08-13 2020-11-20 东莞市康逸电线有限公司 一种具有磨砂效果的橡胶材料及其制备方法
CN114410050A (zh) * 2021-12-28 2022-04-29 安徽雄亚塑胶科技有限公司 一种爽滑弹性体材料、制备方法及应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102719049A (zh) * 2012-05-28 2012-10-10 深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司 非阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法
CN102875948A (zh) * 2012-09-28 2013-01-16 新昌县绿泰塑胶有限公司 一种亚光型热塑性弹性体组合物及其制备方法
CN104817808A (zh) * 2015-04-21 2015-08-05 安徽雄亚塑胶科技有限公司 高强度、高回弹力医用tpe止血带及其制备方法
CN104830012A (zh) * 2015-05-12 2015-08-12 安徽雄亚塑胶科技有限公司 高性能tpe手术台布及其制备方法
CN105001581A (zh) * 2015-07-14 2015-10-28 安徽雄亚塑胶科技有限公司 Tpe组合物以及由其得到的高性能密封材料
CN107189319A (zh) * 2017-05-16 2017-09-22 浙江大学 电线电缆用高磨砂全雾面柔性无卤阻燃热塑性弹性体专用料及其制备方法
CN109762349A (zh) * 2019-01-21 2019-05-17 盛嘉伦橡塑(深圳）股份有限公司 热塑性弹性体材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102719049A (zh) * 2012-05-28 2012-10-10 深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司 非阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法
CN102875948A (zh) * 2012-09-28 2013-01-16 新昌县绿泰塑胶有限公司 一种亚光型热塑性弹性体组合物及其制备方法
CN104817808A (zh) * 2015-04-21 2015-08-05 安徽雄亚塑胶科技有限公司 高强度、高回弹力医用tpe止血带及其制备方法
CN104830012A (zh) * 2015-05-12 2015-08-12 安徽雄亚塑胶科技有限公司 高性能tpe手术台布及其制备方法
CN105001581A (zh) * 2015-07-14 2015-10-28 安徽雄亚塑胶科技有限公司 Tpe组合物以及由其得到的高性能密封材料
CN107189319A (zh) * 2017-05-16 2017-09-22 浙江大学 电线电缆用高磨砂全雾面柔性无卤阻燃热塑性弹性体专用料及其制备方法
CN109762349A (zh) * 2019-01-21 2019-05-17 盛嘉伦橡塑(深圳）股份有限公司 热塑性弹性体材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111961308A (zh) * 2020-08-13 2020-11-20 东莞市康逸电线有限公司 一种具有磨砂效果的橡胶材料及其制备方法
CN114410050A (zh) * 2021-12-28 2022-04-29 安徽雄亚塑胶科技有限公司 一种爽滑弹性体材料、制备方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105131500B (zh) 一种高回弹tpe热塑性弹性体及其制备方法
CN101100593B (zh) 一种环保型sebs热塑性弹性体密封条材料及其制备方法
CN105801998B (zh) 一种热塑性聚氨酯复合发泡材料及其制备方法
CN104877335B (zh) 一种热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒及其制备方法
CN106905599A (zh) 一种轻质高弹eva复合发泡材料及其制备方法和应用
CN111117141A (zh) 一种洁净干爽无粉tpe拉力皮材料及其制备方法
CN107245183A (zh) 一种用于制备运动鞋底用复合发泡材料的组合物及制备方法
CN106977872A (zh) 热塑性弹性体及其制法和含该热塑性弹性体的木塑地板
CN104893315A (zh) 一种包覆pp的热塑性弹性体配方
CN102030941A (zh) 运动鞋底用发泡材料及其制备方法
CN106147109B (zh) 一种柔软干爽型热塑性弹性体材料及其制法
CN111053945B (zh) 一种环保高强度高回弹tpe止血带材料及其制备方法
CN111607236B (zh) 一种高流动低光泽苯乙烯基热塑性弹性体材料及制备方法
CN107189320A (zh) 一种高爽滑挤出级热塑性弹性体
CN101486818A (zh) 一种热塑性弹性体材料
CN104610563A (zh) 一种烯烃嵌段共聚物材料发泡体的制备方法与应用
CN102108146B (zh) 一种聚烯烃热塑性弹性体的组合物及其制备方法
CN109504104A (zh) 一种高粘合性的热塑性弹性体共混材料及其制备方法
CN102464853B (zh) 汽车针刺地毯用材料
CN105542376A (zh) 热塑性弹性复合体及其制备方法和在制备汽车底护板中的应用
CN105295566A (zh) 一种热塑性弹性体专用涂层材料及其制备方法
CN104177813A (zh) 热塑性弹性体塑料配方
CN113292842B (zh) 一种快速成型的改性tpu及其应用
CN107880471A (zh) 一种高拉伸性能sebs改性材料及其制备方法
CN116120699A (zh) 一种tpe枕芯填充材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200508

RJ01 Rejection of invention patent application after publication