CN111114011A - 一种卷膜内外均匀熟化的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卷膜内外均匀熟化的装置机方法，装置包括熟化室和卷膜，熟化室又包括熟化室本体、加热器、横向悬挂杆和空气循环装置，卷膜又包括纸芯、复合膜和滤纸，方法具体步骤包括：（1）熟化室持续加热；（2）卷膜悬挂熟化；（3）平衡熟化室内温度；（4）熟化室通风。熟化室内设置了空气循环装置，通过内循环和外循环，均匀了熟化室内温度，并及时将有溶剂分子的空气排出，使新鲜空气进入，避免对复合膜产生二次污染；外部进风口处设置了盘状管道，外部空气进入时先经过加热，避免冷空气进入熟化室产生水汽；复合膜与滤纸间隔设置，利用滤纸的通风性能，使卷膜内外温度一致，均匀了卷膜内外的熟化程度。

Description

一种卷膜内外均匀熟化的装置及方法

技术领域

本发明涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种卷膜内外均匀熟化的装置及方法。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛应用于日常生活和工业生产中。按照制作工艺来说常分为塑料包装袋和复合包装袋，其中，复合包装袋是把各种不同特性的材料复合在一起，以改进包装材料的透气性、透湿性、耐油性、耐水性、耐药品性，使其发挥防虫、防尘、防微生物、对光、香、臭等气味的隔绝性，以及耐热、耐寒、耐冲击具有更好的机械强度和加工适用性能，并有良好的印刷及装饰效果。

复合软包装材料最终要制成各种包装袋才可以使用。制袋有两种方式，一种是包装使用厂家采用卷膜在自动包装机上灌装，并成型包装成为各种包装袋；另外一种是用制袋机制成各种包装袋后再装填内容物。由于专业制袋控制精准，袋型美观，制袋变化大，袋型多，因此，在相当多情况下，都先制成袋。

在复合包装袋的加工过程中，熟化是其中相当重要的一环。熟化也叫固化，就是把已复合好的膜放进烘房（熟化室），促使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并将残留于膜中的溶剂挥发排除的过程。

熟化是印刷复合生产工艺中十分关键的一个工序，是关系到印刷复合质量好坏的一关。熟化的目的是让胶粘剂的主剂和固化剂产生化学反应，在一定时间内充分反应固化进一步交联，若完全交联，胶分子排列整齐，使分子生成网状交联结构，从而有更高的复合牢固度。因此，熟化的两个重要因素——时间和温度缺一不可。另一方面可以将半成品复合膜中残留溶剂排除以减少残留溶剂量，从而减少剥离强度不良，开口性差，有异味等等。

现有技术中，熟化工艺主要存在以下问题：

1、熟化室内的室温偏差较大，室内温度不均匀，从而产生熟化不均匀的情况；

2、熟化室内通风情况不佳，不利于复合膜中残留溶剂的排出，可能对复合膜产生二次污染；

3、对熟化过程进行室温均匀性操作时，需要人工翻转卷膜；

4、卷膜内外温度不均匀，造成卷膜内外熟化程度不一致，复合膜强度不均匀；

5、由于熟化温度不均匀，熟化程度不一致，现有熟化工艺耗费时间较长。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷膜内外均匀熟化的装置及方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种卷膜内外均匀熟化的装置，包括熟化室和卷膜，所述熟化室又包括熟化室本体、加热器、横向悬挂杆和空气循环装置，所述卷膜又包括纸芯、复合膜和滤纸，所述加热器设置在熟化室本体下部，所述横向悬挂杆设置在熟化室本体中部，相对的两面墙体之间，所述空气循环装置设置在熟化室本体一侧，所述空气循环装置又包括外部进风口、内部进风口、内部出风口和外部出风口，实现熟化室的内循环和外循环，内循环实现熟化室内空气的对流，外循环实现熟化室内外空气的交换，所述复合膜和滤纸间隔设置，绕设在纸芯上。滤纸间隔设置在复合膜之间，起到通风的作用，使卷膜内外的温度均匀。

优选地，所述空气循环装置内还设置有空气干燥单元，所述空气干燥单元内设置有干燥剂，除去外部进入的新鲜空气中带来的水分，防止熟化室内产生水汽，所述空气干燥单元与所述外部进风口通过第一风机和盘状管道连接，所述空气干燥单元通过外部进风管道与进风切换阀门连接，所述盘状管道呈“S”形，所述盘状管道设置在加热器中，从而对外部进入的空气进行加热后再送入熟化室内，不对熟化室内的温度产生影响，同时，防止冷空气遇热产生水汽，所述第一风机设置在熟化室本体下端的墙体上。

优选地，所述内部进风口外侧设置有第一延长管道，所述第一延长管道呈“L”形，所述第一延长管道端部延伸至熟化室本体顶部，所述内部进风口通过第二风机与内部进风管道连接，通过风机将熟化室本体顶部的空气吸入第一延长管道内。

优选地，所述内部出风口外侧设置有第二延长管道，所述第二延长管道端部延伸至熟化室本体底部，与所述第一延长管道端部呈对角线设置，内部进风口与内部出风口在熟化室本体内对角线设置，增大空气对流范围，更好地实现熟化室内温度的均匀。所述内部出风口与进风切换阀门连接，所述进风切换阀门为三通阀门，另外两端分别连接内部进风管道和外部进风管道，当空气循环装置开启内循环模式时，所述内部出风口与内部进风管道连通，形成内循环；当空气循环装置开启外循环模式时，所述内部出风口与外部进风管道连通，将加热后的外部空气送入熟化室本体内。

优选地，所述内部进风管道与出风切换阀门连接，所述出风切换阀门为三通阀门，另外两端分别与内部出风口和外部出风口连接，当空气循环装置开启内循环模式时，所述内部进风管道与内部出风管道连通，形成内循环；当空气循环装置开启外循环模式时，所述内部进风管道与外部出风口连通，将带有溶剂分子的空气排出熟化室。

优选地，所述熟化室本体的墙体内都设置有保温材料，便于保持熟化室内的温度不降低。

优选地，所述横向悬挂杆两端设置有榫头，所述相对的两面墙体上设置有铆接头，所述榫头一端为长榫头，另一端为短榫头，便于卷膜的取装。

使用所述卷膜内外均匀熟化的装置进行的卷膜内外均匀熟化的方法，具体步骤如下：

步骤S1：熟化室持续加热，使用加热器将熟化室内的温度维持在50~60℃，熟化过程持续24~48小时；

步骤S2：卷膜悬挂熟化，将卷膜中部的纸芯套设在横向悬挂杆上；

步骤S3：平衡熟化室内温度，开启空气循环装置的内循环模式，使熟化室内的空气由内部进风口进入，再经内部出风口流出，形成熟化室内空气对流，均匀熟化温度；

步骤S4：熟化室通风，每间隔4~5小时，开启空气循环装置的外循环模式，使熟化室内的空气由内部进风口进入，经由外部出风口排出，同时，新鲜空气由外部进风口进入，经过加热器内的盘状管道，加热后的空气送入空气干燥单元中，干燥后的热空气由内部出风口送入熟化室内。

优选地，所述卷膜内滤纸与复合膜间隔设置，滤纸具有透气性强的特性，滤纸在复合膜之间起到通风的作用。

优选地，所述将卷膜中部的纸芯套设在横向悬挂杆上的步骤，具体包括如下步骤：

步骤S21：将横向悬挂杆拆下；

步骤S22：将卷膜套设在横向悬挂杆上；

步骤S23：将横向悬挂杆挂回熟化室本体相对的两面墙体之间。

将长榫头完全***铆接头内，使短榫头从铆接头内滑出，从而将横向悬挂杆从两面墙体之间取下，将卷膜的纸芯套设在悬挂杆上，再将横向悬挂杆抬起至铆接头位置，将长榫头完全***铆接头内，然后将短榫头完全***铆接头内，使横向悬挂杆稳定插设在相对的两面墙体之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、熟化室内设置了空气循环装置，通过内部进风口和内部出风口之间形成的内循环，均匀了熟化室内温度，使熟化更加均匀；

2、熟化室下端设置了空气循环装置，通过外部进风口和外部出风口，及时将有溶剂分子的空气排出，使新鲜空气进入，避免对复合膜产生二次污染；

3、外部进风口处设置了盘状管道，并将盘状管道设置在加热器中，外部空气进入时先经过加热，避免冷空气进入熟化室产生水汽，影响熟化效果；

4、复合膜与滤纸间隔设置，利用滤纸的通风性能，使卷膜内外温度一致，均匀了卷膜内外的熟化程度；

5、由于均匀了熟化温度，熟化程度更加一致，大大缩短了熟化工艺所需的时间，节省了成本。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图一；

图2为本发明实施例1的整体结构示意图二；

图3为本发明实施例1的卷膜结构示意图；

图4为本发明实施例1的A处的放大结构示意图；

图5为本发明实施例1的卷膜内外均匀熟化的方法流程图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参见图1、图3和图4，一种卷膜内外均匀熟化的装置，包括熟化室1和卷膜2，所述熟化室1又包括熟化室本体101、加热器102、横向悬挂杆103和空气循环装置104，所述卷膜2又包括纸芯201、复合膜202和滤纸203，所述加热器102设置在熟化室本体101下部，所述横向悬挂杆103设置在熟化室本体101中部，相对的两面墙体之间，所述空气循环装置104设置在熟化室本体101一侧，所述空气循环装置104又包括外部进风口401、内部进风口402、内部出风口403和外部出风口404，实现熟化室1的内循环和外循环，内循环实现熟化室1内空气的对流，外循环实现熟化室1内外空气的交换，所述复合膜202和滤纸203间隔设置，绕设在纸芯201上。滤纸203间隔设置在复合膜202之间，起到通风的作用，使卷膜2内外的温度均匀。

请参见图2，所述空气循环装置104内还设置有空气干燥单元405，所述空气干燥单元405内设置有干燥剂，除去外部进入的新鲜空气中带来的水分，防止熟化室1内产生水汽，所述空气干燥单元405与所述外部进风口401通过第一风机3和盘状管道5连接，所述空气干燥单元405通过外部进风管道501与进风切换阀门6连接，所述盘状管道5呈“S”形，所述盘状管道5设置在加热器中，从而对外部进入的空气进行加热后再送入熟化室1内，不对熟化室1内的温度产生影响，同时，防止冷空气遇热产生水汽，所述第一风机3设置在熟化室本体101下端的墙体上。

请进一步参见图1，所述内部进风口402外侧设置有第一延长管道302，所述第一延长管道302呈“L”形，所述第一延长管道302端部延伸至熟化室本体101顶部，所述内部进风口402通过第二风机4与内部进风管道502连接，通过风机将熟化室本体101顶部的空气吸入第一延长管道302内。

请进一步参见图2，所述内部出风口403外侧设置有第二延长管道303，所述第二延长管道303端部延伸至熟化室本体101底部，与所述第一延长管道302端部呈对角线设置，内部进风口402与内部出风口403在熟化室本体101内对角线设置，增大空气对流范围，更好地实现熟化室1内温度的均匀。所述内部出风口403与进风切换阀门6连接，所述进风切换阀门6为三通阀门，另外两端分别连接内部进风管道502和外部进风管道501，当空气循环装置104开启内循环模式时，所述内部出风口403与内部进风管道502连通，形成内循环；当空气循环装置104开启外循环模式时，所述内部出风口403与外部进风管道501连通，将加热后的外部空气送入熟化室本体101内。

请进一步参见图1，所述内部进风管道502与出风切换阀门7连接，所述出风切换阀门7为三通阀门，另外两端分别与内部出风口403和外部出风口404连接，当空气循环装置104开启内循环模式时，所述内部进风管道502与内部出风口403连通，形成内循环；当空气循环装置104开启外循环模式时，所述内部进风管道502与外部出风口404连通，将带有溶剂分子的空气排出熟化室1。

请进一步参见图1，所述熟化室本体101的墙体内都设置有保温材料9，便于保持熟化室1内的温度不降低。

请进一步参见图1，所述横向悬挂杆103两端设置有榫头，所述相对的两面墙体上设置有铆接头8，所述榫头一端为长榫头1031，另一端为短榫头1032，便于卷膜2的取装。

请参见图5，使用所述卷膜内外均匀熟化的装置进行的卷膜内外均匀熟化的方法，具体步骤如下：

步骤S1：熟化室持续加热，使用加热器102将熟化室1内的温度维持在50~60℃，熟化过程持续24~48小时；

步骤S2：卷膜悬挂熟化，将卷膜2中部的纸芯201套设在横向悬挂杆103上；

步骤S3：平衡熟化室内温度，开启空气循环装置104的内循环模式，使熟化室1内的空气由内部进风口402进入，再经内部出风口403流出，形成熟化室1内空气对流，均匀熟化温度；

步骤S4：熟化室通风，每间隔4~5小时，开启空气循环装置104的外循环模式，使熟化室1内的空气由内部进风口402进入，经由外部出风口404排出，同时，新鲜空气由外部进风口401进入，经过加热器内的盘状管道5，加热后的空气送入空气干燥单元405中，干燥后的热空气由内部出风口403送入熟化室1内。

请进一步参见图4，所述卷膜2内滤纸203与复合膜202间隔设置，滤纸203具有透气性强的特性，滤纸203在复合膜202之间起到通风的作用。

具体的，所述将卷膜2中部的纸芯201套设在横向悬挂杆103上的步骤，具体包括如下步骤：

步骤S21：将横向悬挂杆103拆下；

步骤S22：将卷膜2套设在横向悬挂杆103上；

步骤S23：将横向悬挂杆103挂回熟化室本体101相对的两面墙体之间。

将长榫头完全***铆接头内，使短榫头从铆接头内滑出，从而将横向悬挂杆103从两面墙体之间取下，将卷膜2的纸芯201套设在悬挂杆103上，再将横向悬挂杆103抬起至铆接头位置，将长榫头完全***铆接头内，然后将短榫头完全***铆接头内，使横向悬挂杆103稳定插设在相对的两面墙体之间。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种卷膜内外均匀熟化的装置，包括熟化室和卷膜，其特征在于：所述熟化室又包括熟化室本体、加热器、横向悬挂杆和空气循环装置，所述卷膜又包括纸芯、复合膜和滤纸，所述加热器设置在熟化室本体下部，所述横向悬挂杆设置在熟化室本体中部，相对的两面墙体之间，所述空气循环装置设置在熟化室本体一侧，所述空气循环装置又包括外部进风口、内部进风口、内部出风口和外部出风口，所述复合膜和滤纸间隔设置，绕设在纸芯上。

2.如权利要求1所述的卷膜内外均匀熟化的装置，其特征在于：所述空气循环装置内还设置有空气干燥单元，所述空气干燥单元内设置有干燥剂，所述空气干燥单元与所述外部进风口通过第一风机和盘状管道连接，所述空气干燥单元通过外部进风管道与进风切换阀门连接，所述盘状管道呈“S”形，所述盘状管道设置在加热器中，所述第一风机设置在熟化室本体下端的墙体上。

3.如权利要求1所述的卷膜内外均匀熟化的装置，其特征在于：所述内部进风口外侧设置有第一延长管道，所述第一延长管道呈“L”形，所述第一延长管道端部延伸至熟化室本体顶部，所述内部进风口通过第二风机与内部进风管道连接。

4.如权利要求1所述的卷膜内外均匀熟化的装置，其特征在于：所述内部出风口外侧设置有第二延长管道，所述第二延长管道端部延伸至熟化室本体底部，与所述第一延长管道端部呈对角线设置，所述内部出风口与进风切换阀门连接，所述进风切换阀门为三通阀门，另外两端分别连接内部进风管道和外部进风管道。

5.如权利要求2所述的卷膜内外均匀熟化的装置，其特征在于：所述内部进风管道与出风切换阀门连接，所述出风切换阀门为三通阀门，另外两端分别与内部出风口和外部出风口连接。

6.如权利要求1所述的卷膜内外均匀熟化的装置，其特征在于：所述熟化室本体的墙体内都设置有保温材料。

7.如权利要求1所述的卷膜内外均匀熟化的装置，其特征在于：所述横向悬挂杆两端设置有榫头，所述相对的两面墙体上设置有铆接头，所述榫头一端为长榫头，另一端为短榫头。

8.使用如权利要求1所述的卷膜内外均匀熟化的装置进行的卷膜内外均匀熟化的方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤S1：熟化室持续加热，使用加热器将熟化室内的温度维持在50~60℃，熟化过程持续24~48小时；

步骤S2：卷膜悬挂熟化，将卷膜中部的纸芯套设在横向悬挂杆上；

步骤S3：平衡熟化室内温度，开启空气循环装置的内循环模式，使熟化室内的空气由内部进风口进入，再经内部出风口流出，形成熟化室内空气对流，均匀熟化温度；

步骤S4：熟化室通风，每间隔4~5小时，开启空气循环装置的外循环模式，使熟化室内的空气由内部进风口进入，经由外部出风口排出，同时，新鲜空气由外部进风口进入，经过加热器内的盘状管道，加热后的空气送入空气干燥单元中，干燥后的热空气由内部出风口送入熟化室内。

9.如权利要求8所述的卷膜内外均匀熟化的方法，其特征在于：所述卷膜内滤纸与复合膜间隔设置，滤纸在复合膜之间起到通风的作用。

10.如权利要求8所述的卷膜内外均匀熟化的方法，其特征在于：所述将卷膜中部的纸芯套设在横向悬挂杆上的步骤，具体包括如下步骤：

步骤S21：将横向悬挂杆拆下；

步骤S22：将卷膜套设在横向悬挂杆上；

步骤S23：将横向悬挂杆挂回熟化室本体相对的两面墙体之间。

Images