CN111111978A - 工件刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件刷漆装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有两个支撑座。本发明通过空腔、支撑弹簧、梯形块、限位滑槽、滚轮、支撑柱、顶板、螺纹槽、第一螺纹杆、把手、滚动轴承、第二螺纹杆、从动轮、正反电机、正反转轴、主动轮、皮带、螺纹套、固定块、连接块、刷子、伸缩杆、喷漆装置、搅拌箱、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶片、加热器、输送泵、输送软管、喷漆管和喷头相互配合,实现了自动化程度高的效果,不需要人工手动进行刷漆,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,保证了刷漆质量,避免了刷漆不均匀的情况出现,提高了工件的出厂质量,方便了厂家进行销售,给厂家带来了极大便利。
Description
技术领域
本发明涉及机电一体化技术领域,具体为一种工件刷漆装置。
背景技术
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术,现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。目前,工件在出厂前,需要进行刷漆作业,而常见的工件刷漆装置自动化程度低,需要人工手持刷漆装置进行刷漆,不仅费时费力,而且刷漆质量较差,刷漆不够均匀,降低了工件的出厂质量,不利于厂家进行销售,给厂家带来了极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件刷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工件刷漆装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有两个支撑座,两个支撑座的顶部通过工作台固定连接,所述工作台的顶部固定连接有放置板,所述工作台内部的左侧开设有空腔,所述空腔内壁的右侧固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的左端固定连接有梯形块,所述梯形块的左侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部活动连接有滚轮,所述滚轮的顶部贯穿限位滑槽且延伸至其外部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部从下至上依次贯穿空腔和工作台且延伸至工作台的外部固定连接有顶板,所述工作台左侧的底部开设有与空腔相互连通的螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右端从左至右依次贯穿螺纹槽和空腔且延伸至空腔的内部与梯形块相互接触,所述第一螺纹杆的左端贯穿螺纹槽且延伸至工作台的外部固定连接有把手,所述支撑柱右侧且位于工作台外部的位置固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内部活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右端贯穿滚动轴承且延伸至其外部,所述第二螺纹杆的左端从右至左依次贯穿滚动轴承和支撑柱且延伸至支撑柱的外部固定连接有从动轮,所述顶板顶部的左侧固定连接有正反电机,所述正反电机的输出轴上固定连接有正反转轴,所述正反转轴的左端固定连接有与从动轮配合使用的主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,所述第二螺纹杆表面且位于滚动轴承右侧的位置螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的左侧固定连接有固定块,所述螺纹套的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有刷子,所述支撑柱右侧的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端与螺纹套的左侧固定连接,所述底板顶部的左侧固定连接有喷漆装置,所述工作台左侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器与正反电机和喷漆装置均电性连接;
所述喷漆装置包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的中点处固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的底部贯穿搅拌箱且延伸至其内部,位于搅拌箱内部搅拌转轴的表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌箱顶部的左侧开有投料口,所述搅拌箱的左侧固定连接有加热器,所述底板顶部且位于搅拌箱右侧的位置固定连接有输送泵,所述输送泵的进口固定连接有进漆管,所述进漆管的左端贯穿搅拌箱且延伸至其内部,所述输送泵的出口固定连接有出漆管,所述出漆管远离输送泵的一端固定连接有与其相互连通的输送软管,所述输送软管远离出漆管的一端贯穿支撑柱且延伸至其外部固定连接有喷漆管,所述喷漆管远离输送软管的一端固定连接有喷头,所述喷漆管的右侧与固定块的左侧固定连接。
优选的,所述梯形块底部的左右两侧均固定连接有滑轮,所述滑轮的底部与空腔内壁的底部相互接触。
优选的,所述支撑柱左右两侧且位于空腔内壁顶部的位置均固定连接有限位块,所述限位块的顶部与空腔内壁的顶部相互接触。
优选的,所述第二螺纹杆的右端固定连接有挡板。
优选的,所述搅拌箱右侧的顶部固定连接有稳固块,所述稳固块的右侧与出漆管固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过空腔、支撑弹簧、梯形块、限位滑槽、滚轮、支撑柱、顶板、螺纹槽、第一螺纹杆、把手、滚动轴承、第二螺纹杆、从动轮、正反电机、正反转轴、主动轮、皮带、螺纹套、固定块、连接块、刷子、伸缩杆、喷漆装置、搅拌箱、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶片、投料口、加热器、输送泵、进漆管、出漆管、输送软管、喷漆管和喷头相互配合,实现了自动化程度高的效果,不需要人工手动进行刷漆,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,保证了刷漆质量,避免了刷漆不均匀的情况出现,提高了工件的出厂质量,方便了厂家进行销售,给厂家带来了极大便利。
本发明通过设置滑轮,起到了对梯形块的辅助支撑作用,防止梯形块随意晃动,通过设置限位块,起到了对支撑柱的限位作用,防止支撑柱脱离空腔,通过设置挡板,防止螺纹套脱离第二螺纹杆,通过设置稳固块,起到了对出漆管的稳固作用,防止出漆管晃动。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图;
图2为本发明图1中A的局部放大图。
图中:1底板、2支撑座、3工作台、4放置板、5空腔、6支撑弹簧、7梯形块、8限位滑槽、9滚轮、10支撑柱、11顶板、12螺纹槽、13第一螺纹杆、14把手、15滚动轴承、16第二螺纹杆、17从动轮、18正反电机、19正反转轴、20主动轮、21皮带、22螺纹套、23固定块、24连接块、25刷子、26伸缩杆、27喷漆装置、2701搅拌箱、2702搅拌电机、2703搅拌转轴、2704搅拌叶片、2705投料口、2706加热器、2707输送泵、2708进漆管、2709出漆管、2710输送软管、2711喷漆管、2712喷头、2713稳固块、28控制器、29滑轮、30限位块、31挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种工件刷漆装置,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有两个支撑座2,两个支撑座2的顶部通过工作台3固定连接,工作台3的顶部固定连接有放置板4,工作台3内部的左侧开设有空腔5,空腔5内壁的右侧固定连接有支撑弹簧6,支撑弹簧6的左端固定连接有梯形块7,梯形块7底部的左右两侧均固定连接有滑轮29,滑轮29的底部与空腔5内壁的底部相互接触,通过设置滑轮29,起到了对梯形块7的辅助支撑作用,防止梯形块7随意晃动,梯形块7的左侧开设有限位滑槽8,限位滑槽8的内部活动连接有滚轮9,滚轮9的顶部贯穿限位滑槽8且延伸至其外部固定连接有支撑柱10,支撑柱10左右两侧且位于空腔5内壁顶部的位置均固定连接有限位块30,限位块30的顶部与空腔5内壁的顶部相互接触,通过设置限位块30,起到了对支撑柱10的限位作用,防止支撑柱10脱离空腔5,支撑柱10的顶部从下至上依次贯穿空腔5和工作台3且延伸至工作台3的外部固定连接有顶板11,工作台3左侧的底部开设有与空腔5相互连通的螺纹槽12,螺纹槽12的内部螺纹连接有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13的右端从左至右依次贯穿螺纹槽12和空腔5且延伸至空腔5的内部与梯形块7相互接触,第一螺纹杆13的左端贯穿螺纹槽12且延伸至工作台3的外部固定连接有把手14,支撑柱10右侧且位于工作台3外部的位置固定连接有滚动轴承15,滚动轴承15的内部活动连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的右端贯穿滚动轴承15且延伸至其外部,第二螺纹杆16的左端从右至左依次贯穿滚动轴承15和支撑柱10且延伸至支撑柱10的外部固定连接有从动轮17,顶板11顶部的左侧固定连接有正反电机18,正反电机18的输出轴上固定连接有正反转轴19,正反转轴19的左端固定连接有与从动轮17配合使用的主动轮20,主动轮20与从动轮17之间通过皮带21传动连接,第二螺纹杆16表面且位于滚动轴承15右侧的位置螺纹连接有螺纹套22,第二螺纹杆16的右端固定连接有挡板31,通过设置挡板31,防止螺纹套22脱离第二螺纹杆16,螺纹套22的左侧固定连接有固定块23,螺纹套22的底部固定连接有连接块24,连接块24的底部固定连接有刷子25,支撑柱10右侧的顶部固定连接有伸缩杆26,伸缩杆26的右端与螺纹套22的左侧固定连接,通过设置伸缩杆26,起到了对螺纹套22的限位作用,防止螺纹套22跟随第二螺纹杆16一起旋转,底板1顶部的左侧固定连接有喷漆装置27,工作台3左侧的顶部固定连接有控制器28,控制器28与正反电机18和喷漆装置27均电性连接;
喷漆装置27包括搅拌箱2701,搅拌箱2701顶部的中点处固定连接有搅拌电机2702,搅拌电机2702的输出轴上固定连接有搅拌转轴2703,搅拌转轴2703的底部贯穿搅拌箱2701且延伸至其内部,位于搅拌箱2701内部搅拌转轴2703的表面固定连接有搅拌叶片2704,搅拌箱2701顶部的左侧开有投料口2705,搅拌箱2701的左侧固定连接有加热器2706,底板1顶部且位于搅拌箱2701右侧的位置固定连接有输送泵2707,输送泵2707的进口固定连接有进漆管2708,进漆管2708的左端贯穿搅拌箱2701且延伸至其内部,输送泵2707的出口固定连接有出漆管2709,搅拌箱2701右侧的顶部固定连接有稳固块2713,稳固块2713的右侧与出漆管2709固定连接,通过设置稳固块2713,起到了对出漆管2709的稳固作用,防止出漆管2709晃动,出漆管2709远离输送泵2707的一端固定连接有与其相互连通的输送软管2710,输送软管2710远离出漆管2709的一端贯穿支撑柱10且延伸至其外部固定连接有喷漆管2711,喷漆管2711远离输送软管2710的一端固定连接有喷头2712,喷漆管2711的右侧与固定块23的左侧固定连接,通过空腔5、支撑弹簧6、梯形块7、限位滑槽8、滚轮9、支撑柱10、顶板11、螺纹槽12、第一螺纹杆13、把手14、滚动轴承15、第二螺纹杆16、从动轮17、正反电机18、正反转轴19、主动轮20、皮带21、螺纹套22、固定块23、连接块24、刷子25、伸缩杆26、喷漆装置27、搅拌箱2701、搅拌电机2702、搅拌转轴2703、搅拌叶片2704、投料口2705、加热器2706、输送泵2707、进漆管2708、出漆管2709、输送软管2710、喷漆管2711和喷头2712相互配合,实现了自动化程度高的效果,不需要人工手动进行刷漆,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,保证了刷漆质量,避免了刷漆不均匀的情况出现,提高了工件的出厂质量,方便了厂家进行销售,给厂家带来了极大便利,工作原理:使用时,根据工件的体积大小,通过把手14带动第一螺纹杆13正向旋转,从而使得第一螺纹杆13向右运动,从而推动梯形块7压缩支撑弹簧6,由梯形块7和滚轮9相互配合,当梯形块7向右运动时,依次带动滚轮9、支撑柱10、顶板11、正反电机18、主动轮20、皮带21、从动轮17、第二螺纹杆16、螺纹套22、固定块23、喷漆管2711、喷头2712和刷子25向下运动,直至刷子25下降至工件的顶部位置即可,然后通过投料口2705向搅拌箱2701内注入适量油漆,然后通过控制器28启动搅拌电机2702和加热器2706,由搅拌电机2702依次带动搅拌转轴2703和搅拌叶片2704旋转对油漆进行搅拌,同时由加热器2706加热搅拌箱2701,通过以上步骤,防止油漆凝固,同时通过控制器28启动输送泵2707,由输送泵2707通过进漆管2708抽取搅拌箱2701内的油漆,然后依次通过出漆管2709、输送软管2710、喷漆管2711和喷头2712,最终由喷头2712喷出对工件表面进行喷漆,同时通过控制器28启动正反电机18,由正反电机18带动正反转轴19正向旋转,从而带动主动轮20正向旋转,主动轮20通过皮带21依次带动从动轮17和第二螺纹杆16旋转,从而使得螺纹套22带动刷子25和喷头2712向右运动对工件表面进行刷漆作业,当刷子25运动至合适位置后,通过控制器28控制正反电机18反向旋转,从而使得螺纹套22带动刷子25和喷头2712反向运动,不断重复以上步骤,由喷头2712对工件进行喷漆的同时,由刷子25不断的左右来回运动对工件表面进行刷漆,实现了自动化程度高的效果,无需人工操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工件刷漆装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有两个支撑座(2),两个支撑座(2)的顶部通过工作台(3)固定连接,所述工作台(3)的顶部固定连接有放置板(4),所述工作台(3)内部的左侧开设有空腔(5),所述空腔(5)内壁的右侧固定连接有支撑弹簧(6),所述支撑弹簧(6)的左端固定连接有梯形块(7),所述梯形块(7)的左侧开设有限位滑槽(8),所述限位滑槽(8)的内部活动连接有滚轮(9),所述滚轮(9)的顶部贯穿限位滑槽(8)且延伸至其外部固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的顶部从下至上依次贯穿空腔(5)和工作台(3)且延伸至工作台(3)的外部固定连接有顶板(11),所述工作台(3)左侧的底部开设有与空腔(5)相互连通的螺纹槽(12),所述螺纹槽(12)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)的右端从左至右依次贯穿螺纹槽(12)和空腔(5)且延伸至空腔(5)的内部与梯形块(7)相互接触,所述第一螺纹杆(13)的左端贯穿螺纹槽(12)且延伸至工作台(3)的外部固定连接有把手(14),所述支撑柱(10)右侧且位于工作台(3)外部的位置固定连接有滚动轴承(15),所述滚动轴承(15)的内部活动连接有第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)的右端贯穿滚动轴承(15)且延伸至其外部,所述第二螺纹杆(16)的左端从右至左依次贯穿滚动轴承(15)和支撑柱(10)且延伸至支撑柱(10)的外部固定连接有从动轮(17),所述顶板(11)顶部的左侧固定连接有正反电机(18),所述正反电机(18)的输出轴上固定连接有正反转轴(19),所述正反转轴(19)的左端固定连接有与从动轮(17)配合使用的主动轮(20),所述主动轮(20)与从动轮(17)之间通过皮带(21)传动连接,所述第二螺纹杆(16)表面且位于滚动轴承(15)右侧的位置螺纹连接有螺纹套(22),所述螺纹套(22)的左侧固定连接有固定块(23),所述螺纹套(22)的底部固定连接有连接块(24),所述连接块(24)的底部固定连接有刷子(25),所述支撑柱(10)右侧的顶部固定连接有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的右端与螺纹套(22)的左侧固定连接,所述底板(1)顶部的左侧固定连接有喷漆装置(27),所述工作台(3)左侧的顶部固定连接有控制器(28),所述控制器(28)与正反电机(18)和喷漆装置(27)均电性连接;
所述喷漆装置(27)包括搅拌箱(2701),所述搅拌箱(2701)顶部的中点处固定连接有搅拌电机(2702),所述搅拌电机(2702)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(2703),所述搅拌转轴(2703)的底部贯穿搅拌箱(2701)且延伸至其内部,位于搅拌箱(2701)内部搅拌转轴(2703)的表面固定连接有搅拌叶片(2704),所述搅拌箱(2701)顶部的左侧开有投料口(2705),所述搅拌箱(2701)的左侧固定连接有加热器(2706),所述底板(1)顶部且位于搅拌箱(2701)右侧的位置固定连接有输送泵(2707),所述输送泵(2707)的进口固定连接有进漆管(2708),所述进漆管(2708)的左端贯穿搅拌箱(2701)且延伸至其内部,所述输送泵(2707)的出口固定连接有出漆管(2709),所述出漆管(2709)远离输送泵(2707)的一端固定连接有与其相互连通的输送软管(2710),所述输送软管(2710)远离出漆管(2709)的一端贯穿支撑柱(10)且延伸至其外部固定连接有喷漆管(2711),所述喷漆管(2711)远离输送软管(2710)的一端固定连接有喷头(2712),所述喷漆管(2711)的右侧与固定块(23)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件刷漆装置,其特征在于:所述梯形块(7)底部的左右两侧均固定连接有滑轮(29),所述滑轮(29)的底部与空腔(5)内壁的底部相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种工件刷漆装置,其特征在于:所述支撑柱(10)左右两侧且位于空腔(5)内壁顶部的位置均固定连接有限位块(30),所述限位块(30)的顶部与空腔(5)内壁的顶部相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种工件刷漆装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(16)的右端固定连接有挡板(31)。
5.根据权利要求1所述的一种工件刷漆装置,其特征在于:所述搅拌箱(2701)右侧的顶部固定连接有稳固块(2713),所述稳固块(2713)的右侧与出漆管(2709)固定连接。
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