CN111105718A - 柔性显示模组及其制备方法、折叠显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种柔性显示模组及其制备方法、折叠显示装置，能够改善柔性显示面板在折叠时形成的折痕。柔性显示模组包括：柔性显示面板，柔性显示面板包括第一弯折部和分别位于第一弯折部两侧的两个第一非弯折部；第一支撑板，设置于背离柔性显示面板的出光面的一侧，包括第二弯折部和分别位于第二弯折部两侧的两个第二非弯折部，沿柔性显示面板的厚度方向，两个第一非弯折部分别与两个第二非弯折部相对设置，第一弯折部与第二弯折部相对设置；连接结构，用于将两个第一非弯折部分别与两个第二非弯折部相对设置的部分固定连接，将第一弯折部与第二弯折部相对设置的部分相连接，以使得柔性显示面板与第一支撑板一起弯折和展平。

Description

柔性显示模组及其制备方法、折叠显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及柔性显示模组及其制备方法、折叠显示装置。

背景技术

柔性显示装置由于其可挠性已经被应用到越来越多的电子设备中。柔性显示装置中柔性显示面板可被折叠或展开，其中图1a示出了柔性显示面板折叠时的状态，图1b示出了柔性显示面板展开时的状态。参考图1a和图1b，在柔性显示面板由折叠状态变化为展开状态时，在柔性显示面板的中间会出现折痕。

发明内容

本发明的实施例提供一种柔性显示模组及其制备方法、折叠显示装置，能够改善在柔性显示面板由折叠状态变化为展开状态时，在柔性显示面板的中间出现的折痕。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供一种柔性显示模组，包括:柔性显示面板，所述柔性显示面板包括第一弯折部和分别位于所述第一弯折部两侧的两个第一非弯折部。

第一支撑板，所述第一支撑板设置于背离所述柔性显示面板的出光面的一侧，所述第一支撑板包括第二弯折部和分别位于所述第二弯折部两侧的两个第二非弯折部，在所述柔性显示面板展平的状态下，沿所述柔性显示面板的厚度方向，两个所述第一非弯折部分别与两个所述第二非弯折部相对设置，所述第一弯折部与所述第二弯折部相对设置。

连接结构，用于将两个所述第一非弯折部分别与两个所述第二非弯折部相对设置的部分固定连接，将所述第一弯折部与所述第二弯折部相对设置的部分相连接，以使得所述柔性显示面板与所述第一支撑板一起弯折和展平。

本发明实施例提供的柔性显示模组，通过连接结构，使柔性显示面板与第一支撑板一起弯折和展平。在柔性显示面板和第一支撑板一起弯折时，柔性显示面板的第二弯折部由于受到弯折半径的影响，受到张力发生形变；在柔性显示面板和第一支撑板一起展平时，第一支撑板通过连接结构，向柔性显示面板的第一非弯折部提供由第一弯折部指向第一非弯折部的力，向柔性显示面板的第一弯折部提供垂直与柔性显示面板且由柔性显示面板指向第一支撑板的力，以使柔性显示面板的第一弯折部在两个力的作用下展平，在此基础上能够改善柔性显示面板由弯折状态变为展平状态时的折痕。

可选的，所述连接结构包括：第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述柔性显示面板和所述第一支撑板之间，包括第三弯折部和分别位于第三弯折部两侧的两个子支撑板。

沿所述柔性显示面板的厚度方向，两个所述子支撑板分别与两个所述第一非弯折部相对设置，且两个所述子支撑板与两个所述第一非弯折部相对设置的部分固定连接。

沿所述柔性显示的面板厚度方向，两个所述子支撑板分别与两个所述第二非弯折部相对设置，且两个所述子支撑板与两个所述第二非弯折部相对设置的部分固定连接。

所述第一弯折部与所述第二弯折部通过所述第三弯折部连接。

可选的，所述第三弯折部包括沿其中一个所述子支撑板指向另一个所述子支撑板的方向排列的多个转动条；每相邻两个转动条可转动连接。

所述转动条与所述第一弯折部固定连接。

多个所述转动条中的部分为定位条，多个所述转动条中除所述定位条的部分与所述第二弯折部之间有间隙。

所述定位条将所述柔性显示面板的第一弯折部与所述第一支撑板的第二弯折部连接。

可选的，所述定位条的高度大于多个所述转动条中除了所述定位条之外的部分，所述定位条朝向所述第一支撑板的端部与所述第二弯折部连接。

可选的，柔性显示模组还包括两个增厚板，所述增厚板位于所述第二非弯折部与所述子支撑板之间。

可选的，所述定位条位于多个所述转动条的中间位置。

可选的，所述转动条为三棱柱，所述三棱柱的一个面固定在所述柔性显示面板上，所述三棱柱的纵截面为三角形，所述三角形中的一个顶角指向第二支撑板。

可选的，所述柔性显示模组还包括：限位件，所述限位件用于限定相邻所述转动条靠近所述柔性显示面板的表面之间的最大夹角为180度。

可选的，所述柔性显示模组还包括：保护层。

所述保护层覆盖在所述柔性显示面板的出光面上；所述保护层包括多个凹槽，在所述柔性显示面板处于展平的状态时，所述多个凹槽在所述柔性显示面板上的正投影位于所述第一弯折部的边界以内，每个所述凹槽中填充有透明材料，所述透明材料的弹性模量小于所述保护层的材料的弹性模量。

可选的，沿与所述柔性显示面板垂直的方向，所述凹槽的深度等于所述保护层的厚度。

另一方面，本发明实施例提供一种折叠显示装置，包括上述柔性显示模组。

再以方面，本发明实施例提供一种柔性显示模组的制备方法，所述显示模组包括所述显示面板，所述柔性显示面板包括第一弯折部和分别位于所述第一弯折部两侧的两个第一非弯折部。

第一支撑板，所述第一支撑板设置于背离所述柔性显示面板的出光面的一侧，所述第一支撑板包括第二弯折部和分别位于所述第二弯折部两侧的两个第二非弯折部，在所述柔性显示面板展平的状态下，沿所述柔性显示面板的厚度方向，两个所述第一非弯折部分别与两个所述第二非弯折部相对设置，所述第一弯折部与所述第二弯折部相对设置。

连接结构，用于使得所述柔性显示面板与所述第一支撑板一起弯折和展平；连接结构包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述柔性显示面板和所述第一支撑板之间，包括第三弯折部和分别位于第三弯折部两侧的两个子支撑板。

沿所述柔性显示面板的厚度方向，两个所述子支撑板分别与两个所述第一非弯折部相对设置，且两个所述子支撑板与两个所述第一非弯折部相对设置的部分固定连接。

沿所述柔性显示的面板厚度方向，两个所述子支撑板分别与两个所述第二非弯折部相对设置，且两个所述子支撑板与两个所述第二非弯折部相对设置的部分固定连接。

所述第一弯折部与所述第二弯折部通过所述第三弯折部连接。

所述柔性显示模组的制备方法包括：

将所述柔性显示面板与所述子支撑板、所述第三弯折部分别固定连接。

将所述第二支撑板与所述子支撑板、所述第三弯折部分别连接。

本发明实施例提供的柔性显示模组的制备方法，通过连接结构，使柔性显示面板与第一支撑板一起弯折和展平。在柔性显示面板和第一支撑板一起弯折时，柔性显示面板的第二弯折部由于受到弯折半径的影响，受到张力发生形变；在柔性显示面板和第一支撑板一起展平时，第一支撑板通过连接结构，向柔性显示面板的第一非弯折部提供由第一弯折部指向第一非弯折部的力，向柔性显示面板的第一弯折部提供垂直与柔性显示面板且由柔性显示面板指向第一支撑板的力，以使柔性显示面板的第一弯折部在两个力的作用下展平，在此基础上能够改善柔性显示面板由弯折状态变为展平状态时的折痕。

可选的，柔性显示模组的制备方法还包括：在将所述柔性显示面板与所述子支撑板、所述第三弯折部分别固定连接之前，在所述柔性显示面板的出光侧设置保护层。

所述保护层包括多个凹槽，在所述柔性显示面板处于展平的状态时，所述多个凹槽在所述柔性显示面板上的正投影位于所述第一弯折部的边界以内，每个所述凹槽中填充有透明材料，所述透明材料的弹性模量小于所述保护层的材料的弹性模量。

可选的，通过激光切割保护薄膜形成包括所述凹槽的所述保护层。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为现有技术中柔性显示面板在展平时的结构示意图；

图1b为现有技术中柔性显示面板在弯折时的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种折叠显示装置的结构示意图；

图3a为相关技术中柔性显示模组在展平时的结构示意图；

图3b为相关技术中柔性显示模组在弯折时的结构示意图；

图4a为本发明实施例提供的一种柔性显示模组在展平时的结构示意图；

图4b为本发明实施例提供的一种柔性显示模组在弯折时的结构示意图；

图5a为本发明实施例提供的另一种柔性显示模组的结构示意图；

图5b为本发明实施例提供的另一种柔性显示模组在弯折时的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种柔性显示模组中弯折区的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的再一种柔性显示模组的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种柔性显示模组中相邻的转动块之间的连接结构示意图一；

图9a为本发明实施例提供的一种柔性显示模组中相邻的转动块之间的连接结构示意图二；

图9b为本发明实施例提供的图9a中沿AA’方向的剖视图；

图9c为本发明实施例提供的图9a中沿BB’方向的剖视图；

图9d为本发明实施例提供的图9a中沿BB’方向的剖视图；

图10为本发明实施例提供的再一种柔性显示模组的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的一种柔性显示模组的俯视图；

图12为本发明实施例提供的另一种柔性显示模组的俯视图；

图13为本发明实施例提供的再一种柔性显示模组的俯视图；

图14为本发明实施例提供的又一种柔性显示模组的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种折叠显示装置，如图2所示，电致发光显示装置包括柔性显示模组1、框架2以及电路板3等其它电子配件。

其中，框架2的纵截面呈U型，柔性显示模组1、电路板3以及其它电子配件均设置于框架2内，电路板3设置于柔性显示组件1的下方。

相关技术中折叠显示装置包括柔性显示模组1，如图3a和图3b所示，柔性显示模组1包括柔性显示面板10、一块不锈钢板SUS和两块支撑板(Bracket，也可称为支架)，柔性显示面板10包括弯折部分(Bending区)和非弯折部分，不锈钢板通过紧固件与柔性显示面板固定连接，该不锈钢板在柔性显示面板10上的正投影在柔性显示面板10内，两块支撑板设置于不锈钢板与柔性显示面板10的之间，这种设计存在以下问题：柔性显示面板由于弯折半径R1和R2不同，因此在弯折时受到的张力不同，在恢复平面显示时存在折痕。

一方面，本发明实施例提供一种柔性显示模组1，如图4a和图4b所示，包括：柔性显示面板10，第一支撑板20以及连接结构30。

其中，柔性显示面板10包括第一弯折部101和分别位于第一弯折部101两侧的两个第一非弯折部102。

第一支撑板20设置于背离柔性显示面板10的出光面10a的一侧，第一支撑板20包括第二弯折部201和分别位于第二弯折部201两侧的两个第二非弯折部202。在柔性显示面板10展平的状态下，沿柔性显示面板10的厚度方向，两个第一非弯折部102分别与两个第二非弯折部202相对设置，第一弯折部101与第二弯折部102相对设置。在一些实施例中，第一支撑板20与柔性显示面板10具有第一重叠区域。在一些实施例中，在柔性显示面板10展平的状态下，第一支撑板20与柔性显示面板10平行设置。

连接结构30，用于将两个第一非弯折部102分别与两个第二非弯折部202相对设置的部分固定连接，将第一弯折部101与第二弯折部201相对设置的部分相连接，以使得柔性显示面板10与第一支撑板20一起弯折和展平。

需要说明的是，第一支撑板20与柔性显示面板10具有第一重叠区域是指，在柔性显示面板10展平的状态下，沿柔性显示面板10的厚度方向，第一支撑板20在柔性显示面板10上的正投影至少覆盖第一弯折部101和每个第一非弯折部102的部分。

本发明实施例提供的柔性显示模组1，通过连接结构30，使柔性显示面板10与第一支撑板20一起弯折和展平。在柔性显示面板10和第一支撑板20一起弯折时，柔性显示面板10的第二弯折部201由于受到弯折半径的影响，受到张力发生形变；在柔性显示面板10和第一支撑板20一起展平时，第一支撑板20通过连接结构30，向柔性显示面板10的第一非弯折部102提供由第一弯折部101指向第一非弯折部102的力，向柔性显示面板101的第一弯折部101提供垂直与柔性显示面板10且由柔性显示面板10指向第一支撑板20的力，以使柔性显示面板10的第一弯折部101在两个力的作用下展平，在此基础上能够改善柔性显示面板1由弯折状态变为展平状态时的折痕。

可选的，如图5a和图5b所示，连接结构包括：第二支撑板，第二支撑板设置在柔性显示面板10和第一支撑板20之间，第二支撑板包括第三弯折部301和分别位于第三弯折部301两侧的两个子支撑板302。

其中，沿显示面板10厚度方向，两个子支撑板302分别与两个第一非弯折部102相对设置，且两个子支撑板302与两个第一非弯折部相对设置的部分固定连接。

沿柔性显示的面板10厚度方向，两个子支撑板302分别与两个第二非弯折部202相对设置，且两个子支撑板302与两个第二非弯折部202相对设置的部分固定连接。

第一弯折部101与第二弯折部201通过第三弯折部301连接。

需要说明的是，显示面板10厚度方向，两个子支撑板302分别与两个第一非弯折部102相对设置，且两个子支撑板302与两个第一非弯折部相对设置的部分固定连接。例如可以为，子支撑板302与第一非弯折部102通过网格胶粘结。两个子支撑板302分别与两个第二非弯折部202相对设置，且两个子支撑板302与两个第二非弯折部202相对设置的部分固定连接。例如可以为，子支撑板302与第二非弯折部202通过螺丝钉40紧固连接。

基于此，可以通过现有的工艺制作柔性显示模组1，简化了制作工艺。

可选的，如图5a-图6所示，第三弯折部301包括沿其中一个子支撑板302指向第一个子支撑板302的方向排列的多个转动条3011；每相邻两个转动条3011转动连接。

转动条3011与第一弯折部101固定连接。

多个转动条3011中的部分为定位条3012，多个转动条3011中除了定位条3012的部分与第二弯折部201之间设置有间隙。

定位条3012用于将柔性显示面板10的第一弯折部101与第一支撑板20的第二弯折部201连接。

需要说明的是，每相邻两个转动条3011转动连接是指，在相邻的转动条3011之间可以设置一转轴303，在转动条3011靠近转轴303的位置设置有连接孔，每相邻的两个转动条3011通过连接孔套接在同一转轴303上，转动条3011可以绕转轴303转动，以实现第三弯折部301的弯折和展平。

示例的，转动条3011与第一弯折部101固定连接可以为转动条3011与第一弯折部101通过网格胶粘接。定位条3012与第一弯折部101可以为定位条3012与第一弯折部101通过网格胶粘接，定位条3012与第二弯折部201连接可以为定位条3012与第二弯折部201转动连接。

可选的，如图5a-图6所示，定位条3012的高度大于多个转动条3011中除了定位条3012之外的部分，定位条3012朝向第一支撑板20的端部与第二弯折部201连接。

可选的，如图7所示，显示模组1还包括两个增厚板60，增厚板60位于第二非弯折部202与子支撑板302之间。

增厚板60用于提供设置第三弯折部302的空间。

可选的，如图5a-图6所示，定位条3012位于多个所述转动条3011的中间位置。

基于此，定位条3012与第二弯折部201连接可以为定位条3012与第二弯折部201固定连接。

可选的，如图5a-图6所示，转动条3011为三棱柱，三棱柱的一个面固定在柔性显示面板10上，三棱柱的纵截面为三角形，三角形中的一个顶角指向第二支撑板20。

基于此，能够保证柔性显示模组1折叠180度。

可选的，如图8-图9d所示，柔性显示模组还包括，限位件3032，所述限位件用于限定相邻转动条3011靠近柔性显示面板10的表面之间的最大夹角为180度。

其中，图8-图9d以相邻的两个转动块3011通过转轴303连接进行示例。

图8-图9a为图6中F区域的放大图，示出相邻的转动块3011的连接形式，其他相邻的转动块3011之间的连接方式可参考图8和图9a。

基于此，在显示模组1展平时，多个转动条3011能够为第一弯折部101提供支撑平面，提高平面显示效果。

可选的，如图10所示，柔性显示模组1还包括：保护层50。

保护层50覆盖在柔性显示面板10的出光面10a上；保护层50包括多个凹槽501，在柔性显示面板10处于展平的状态时，多个凹槽501在柔性显示面板上1的正投影位于第一弯折部101的边界以内，每个凹槽501中填充有透明材料，透明材料的弹性模量小于保护层50的材料的弹性模量。

需要说明的是，材料的弹性模量越小，则延展性越好，因此透明材料的延展性比保护层50的材料的延展性好。

示例的，可以通过在柔性显示面板10的出光侧设置一保护薄膜，并对保护薄膜进行激光切割形成保护层50。

不对凹槽501在柔性显示面板10上正投影的形状进行限定，图11以凹槽501在柔性显示面板10上正投影的形状为矩形进行示例；此外，不对凹槽501在柔性显示面板10上的正投影的排列方式做限定，如图11所示，其可以为多个贯穿第一弯折部的矩形均匀间隔排布，或者如图12所示，其可以为多个矩形阵列排布，或者如图13所示，其可以为多个矩形交错排布。

示例的，保护层50的材料例如可以为无色聚酰亚胺。保护层50可以通过光学胶贴附在柔性显示面板10出光面10a的一侧。

在此基础上，由于保护层50位于柔性显示面板10出光面10a的一侧，则在柔性显示模组1折叠时，其形变量较大，通过在保护层上设置多个凹槽501，在凹槽501内填充透明材料并使透明材料的弹性模量小于保护层50的材料的弹性模量，能够提高保护层50的延展性，减小柔性显示模组1折叠时，保护层50和透明材料构成的膜层的形变量。

可选的，如图14所示，沿与柔性显示面板10垂直的方向，凹槽501的深度等于保护层50的厚度。

示例的，可以通过控制激光切割时激光的能量控制凹槽501的厚度。

基于此，可以最大限度的提高保护层50的延展性，以及减小柔性显示模组1折叠时，保护层50和透明材料构成的膜层的形变量。

可选的，透明材料为无影胶。

无影胶为现有技术中的常用材料，基于此，该透明材料易获取，且成本较低。此外，无影胶可以防止盐雾和水汽的进入柔性显示面板1。

可选的，柔性显示模组1还包括依次层叠设置在柔性显示面板1上的触控层、偏光层。触控层和偏光层位于柔性显示面板1和保护层50之间。

触控层可以使柔性显示模组1具备触控功能，偏光层可以防止柔性显示面板1出现炫光现象。

另一方面，本发明实施例提供一种柔性显示模组的制备方法，如图4a和图4b所示，柔性显示模组1包括：柔性显示面板10，第一支撑板20以及连接结构30。

其中，柔性显示面板10包括第一弯折部101和分别位于第一弯折部101两侧的两个第一非弯折部102。

第一支撑板20设置于背离柔性显示面板10的出光面10a的一侧，第一支撑板20包括第二弯折部201和分别位于第二弯折部201两侧的两个第二非弯折部202。在柔性显示面板10展平的状态下，沿柔性显示面板10的厚度方向，两个第一非弯折部102分别与两个第二非弯折部202相对设置，第一弯折部101与第二弯折部102相对设置。在一些实施例中，第一支撑板20与柔性显示面板10具有第一重叠区域。在一些实施例中，在柔性显示面板10展平的状态下，第一支撑板20与柔性显示面板10平行设置。

连接结构30，用于使得柔性显示面板10与第一支撑板20一起弯折和展平；连接结构包括：第二支撑板，第二支撑板设置在柔性显示面板10和第一支撑板20之间，第二支撑板包括第三弯折部301和分别位于第三弯折部301两侧的两个子支撑板302。

其中，沿显示面板10厚度方向，两个子支撑板302分别与两个第一非弯折部102相对设置，且两个子支撑板302与两个第一非弯折部相对设置的部分固定连接。

沿柔性显示的面板10厚度方向，两个子支撑板302分别与两个第二非弯折部202相对设置，且两个子支撑板302与两个第二非弯折部202相对设置的部分固定连接。

柔性显示模组的制备方法包括：

将柔性显示面板10与子支撑板302、第三弯折部301分别固定连接。

将第二支撑板20与子支撑板302、第三弯折部301分别连接。

可选的，在将柔性显示面板与子支撑板302、第三弯折部301分别固定连接之前，在柔性显示面板10的出光侧10a设置保护层50。

如图10所示，保护层50包括多个凹槽501，在柔性显示面板10处于展平的状态时，多个凹槽501在柔性显示面板上1的正投影位于第一弯折部101的边界以内，每个凹槽501中填充有透明材料，透明材料的弹性模量小于保护层50的材料的弹性模量。

可选的，通过激光切割保护薄膜形成包括凹槽的保护层。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种柔性显示模组，其特征在于，包括：

柔性显示面板，所述柔性显示面板包括第一弯折部和分别位于所述第一弯折部两侧的两个第一非弯折部；

第一支撑板，所述第一支撑板设置于背离所述柔性显示面板的出光面的一侧，所述第一支撑板包括第二弯折部和分别位于所述第二弯折部两侧的两个第二非弯折部，在所述柔性显示面板展平的状态下，沿所述柔性显示面板的厚度方向，两个所述第一非弯折部分别与两个所述第二非弯折部相对设置，所述第一弯折部与所述第二弯折部相对设置；

连接结构，用于将两个所述第一非弯折部分别与两个所述第二非弯折部相对设置的部分固定连接，将所述第一弯折部与所述第二弯折部相对设置的部分相连接，以使得所述柔性显示面板与所述第一支撑板一起弯折和展平。

2.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述连接结构包括：

第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述柔性显示面板和所述第一支撑板之间，包括第三弯折部和分别位于第三弯折部两侧的两个子支撑板；

沿所述柔性显示面板的厚度方向，两个所述子支撑板分别与两个所述第一非弯折部相对设置，且两个所述子支撑板与两个所述第一非弯折部相对设置的部分固定连接；

沿所述柔性显示的面板厚度方向，两个所述子支撑板分别与两个所述第二非弯折部相对设置，且两个所述子支撑板与两个所述第二非弯折部相对设置的部分固定连接；

所述第一弯折部与所述第二弯折部通过所述第三弯折部连接。

3.根据权利要求2所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第三弯折部包括沿其中一个所述子支撑板指向另一个所述子支撑板的方向排列的多个转动条；每相邻两个转动条可转动连接；

所述转动条与所述第一弯折部固定连接；

多个所述转动条中的部分为定位条，多个所述转动条中除所述定位条的部分与所述第二弯折部之间有间隙；

所述定位条将所述柔性显示面板的第一弯折部与所述第一支撑板的第二弯折部连接。

4.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，所述定位条的高度大于多个所述转动条中除了所述定位条之外的部分，所述定位条朝向所述第一支撑板的端部与所述第二弯折部连接。

5.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，还包括两个增厚板，所述增厚板分别位于所述第二非弯折部与所述子支撑板之间。

6.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，所述定位条位于多个所述转动条的中间位置。

7.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，所述转动条为三棱柱，所述三棱柱的一个面固定在所述柔性显示面板上，所述三棱柱的纵截面为三角形，所述三角形中的一个顶角指向第二支撑板。

8.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，还包括：限位件，所述限位件用于限定相邻所述转动条靠近所述柔性显示面板的表面之间的最大夹角为180度。

9.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，还包括：保护层；

所述保护层覆盖在所述柔性显示面板的出光面上；所述保护层包括多个凹槽，在所述柔性显示面板处于展平的状态时，所述多个凹槽在所述柔性显示面板上的正投影位于所述第一弯折部的边界以内，每个所述凹槽中填充有透明材料，所述透明材料的弹性模量小于所述保护层的材料的弹性模量。

10.根据权利要求9所述的柔性显示模组，其特征在于，沿与所述柔性显示面板垂直的方向，所述凹槽的深度等于所述保护层的厚度。

11.一种折叠显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的柔性显示模组。

12.一种柔性显示模组的制备方法，其特征在于，所述显示模组包括柔性显示面板，所述柔性显示面板包括第一弯折部和分别位于所述第一弯折部两侧的两个第一非弯折部；

第一支撑板，所述第一支撑板设置于背离所述柔性显示面板的出光面的一侧，所述第一支撑板包括第二弯折部和分别位于所述第二弯折部两侧的两个第二非弯折部，在所述柔性显示面板展平的状态下，沿所述柔性显示面板的厚度方向，两个所述第一非弯折部分别与两个所述第二非弯折部相对设置，所述第一弯折部与所述第二弯折部相对设置；

连接结构，用于使得所述柔性显示面板与所述第一支撑板一起弯折和展平；连接结构包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述柔性显示面板和所述第一支撑板之间，包括第三弯折部和分别位于第三弯折部两侧的两个子支撑板；

沿所述柔性显示面板的厚度方向，两个所述子支撑板分别与两个所述第一非弯折部相对设置，且两个所述子支撑板与两个所述第一非弯折部相对设置的部分固定连接；

沿所述柔性显示的面板厚度方向，两个所述子支撑板分别与两个所述第二非弯折部相对设置，且两个所述子支撑板与两个所述第二非弯折部相对设置的部分固定连接；

所述第一弯折部与所述第二弯折部通过所述第三弯折部连接；

所述柔性显示模组的制备方法包括：

将所述柔性显示面板与所述子支撑板、所述第三弯折部分别固定连接；

将所述第二支撑板与所述子支撑板、所述第三弯折部分别连接。

13.根据权利要求12所述的柔性显示模组的制备方法，其特征在于，还包括：

在将所述柔性显示面板与所述子支撑板、所述第三弯折部分别固定连接之前，在所述柔性显示面板的出光侧设置保护层；

所述保护层包括多个凹槽，在所述柔性显示面板处于展平的状态时，所述多个凹槽在所述柔性显示面板上的正投影位于所述第一弯折部的边界以内，每个所述凹槽中填充有透明材料，所述透明材料的弹性模量小于所述保护层的材料的弹性模量。

14.根据权利要求13所述的柔性显示模组的制备方法，其特征在于，通过激光切割保护薄膜形成包括所述凹槽的所述保护层。

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