CN111097381A - 一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111097381A
CN111097381A CN201911211475.4A CN201911211475A CN111097381A CN 111097381 A CN111097381 A CN 111097381A CN 201911211475 A CN201911211475 A CN 201911211475A CN 111097381 A CN111097381 A CN 111097381A
Authority
CN
China
Prior art keywords
activated carbon
modified activated
modified
molybdenum disulfide
carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911211475.4A
Other languages
English (en)
Inventor
唐国钢
徐晶
张飞霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang College
Original Assignee
Zhenjiang College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang College filed Critical Zhenjiang College
Priority to CN201911211475.4A priority Critical patent/CN111097381A/zh
Publication of CN111097381A publication Critical patent/CN111097381A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34Regenerating or reactivating
    • B01J20/3416Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/20Heavy metals or heavy metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/34Organic compounds containing oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/36Organic compounds containing halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/38Organic compounds containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/40Organic compounds containing sulfur

Abstract

本发明公开了一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法。该可再生改性活性炭吸附剂由成分:二硫化钼/碳纳米管复合材料为4~8%,磁性纳米颗粒为3~5%,硅藻泥为5~15%,膨润土为6~12%,余量为活性炭组成。制备方法是:将改性碳纳米管改性后加入水中形成分散液,然后加入可溶性钼盐、硫脲和表面活性剂,磁力搅拌,160~190℃下真空保温18~20h,冷却、过滤、洗涤和干燥,得到二硫化钼/碳纳米管复合材料;将该复合材料与其他原料混合均匀,球磨、洗涤、干燥,然后在200~250℃真空煅烧1~2h,即可。本发明的可再生改性活性炭吸附剂对于工业废水中重金属离子的吸附能力大幅度超过目前的商品活性炭。

Description

一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及纳米材料及环保材料领域,具体涉及一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用。
背景技术
随着国民经济与科学技术的快速发展,人们的物质生活得到了极大的丰富,而环境污染与能源危机已成为当前社会的主要热点问题。一直以来,减少和净化各种污染物在空气与水中的排放,有效实现环境保护,其中物理吸附法被认为是大范围解决空气污染和工业废水处理最有效的方法,但是吸附剂在水相的分离性及可再生性差限制了其在水处理或空气净化工艺中的应用。此外,近年来兴起的光催化技术应用于工业废水的处理,具有广泛的应用前景,然而其处理成本高及还不能适用于大范围的实际应用限制了其在废水处理领域的应用。现有活性炭对于工业废水重金属离子的吸附效率低,限制了其在废水处理领域的应用。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种可再生改性活性炭吸附剂。具体技术方案如下:
一种可再生改性活性炭吸附剂,按照质量百分比由以下成分组成:二硫化钼/碳纳米管复合材料4~8%,磁性纳米颗粒3~5%,硅藻泥5~15%,膨润土6~12%,余量为活性炭。
优选地,所述二硫化钼/碳纳米管复合材料中碳纳米管的质量百分比含量为5%-10%,余量为二硫化钼。
更优选地,所述二硫化钼为球状,其直径为100-200nm;碳纳米管的内径为5-10nm,外径为10-20nm,长度为0.5-2μm;二硫化钼原位生长在碳纳米管外壁上。
优选地,所述磁性纳米颗粒为Co3O4、Fe3O4或NiFe2O4,粒度为50-300nm。
本发明的目的之二是提供所述可再生改性活性炭吸附剂的制备方法。具体技术方案如下:
所述可再生改性活性炭吸附剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)碳纳米管的改性
将碳纳米管加入浓硝酸溶液中,超声0.5h以上,80~120℃保温0.5~2h,自然冷却至室温后,将产物用去离子水和乙醇反复洗涤至干净,真空干燥后得到改性碳纳米管;
(2)二硫化钼/碳纳米管复合材料的制备
将步骤(1)得到的改性碳纳米管加入水中形成分散液,然后向该分散液中加入可溶性钼盐、硫脲和表面活性剂,磁力搅拌10分钟以上,然后160~190℃下真空保温18~20h,自然冷却至室温后,经过滤、洗涤和干燥,得到二硫化钼/碳纳米管复合材料;所述改性碳纳米管、可溶性钼盐、硫脲、表面活性剂和水的质量比即浓度分别为:0.5~1g/L、5~30g/L、30~120g/L、15~75g/L;
(3)可再生改性活性炭吸附剂的制备
将步骤(2)所得二硫化钼/碳纳米管复合材料、磁性纳米颗粒、硅藻泥、膨润土、活性炭按照质量百分比混合并磁力搅拌至均匀,然后添加以上组分总质量3~8%的乙醇作为球磨助剂,球磨2~4h后,洗涤、干燥,然后在200~250℃真空煅烧1~2h,制得所述可再生改性活性炭吸附剂。
优选地,所述可溶性钼盐为钼酸铵或钼酸钠。
优选地,所述表面活性剂为聚乙烯吡络烷酮、十六烷基溴化钠、十二烷基苯磺酸钙或三乙醇胺皂。
本发明的目的之三是提供所述可再生改性活性炭吸附剂的应用。具体技术方案如下:
所述可再生改性活性炭吸附剂应用于工业废水中重金属的吸附。
优选地,回收再生时使用外加磁场。
优选地,回收再生的步骤是:先将达到吸附平衡的可再生改性活性炭吸附剂在50-80℃条件下保持恒温0.5-1h,然后300-400℃真空脱附1-2h。
本发明的有益效果:
本发明实施例所得可再生改性活性炭吸附剂对于废水中的罗丹明B、亚甲基蓝、Pb2+、Cd2+的吸附能力超过商品活性炭,具体表现为吸附平衡时间更短,而最大吸附量更大(其中重金属离子的比吸附量增加了1倍)。本发明方法的***廉,生产工艺简单易控,产物差率高,适合大规模的工业生产。
附图说明
图1为本发明的二硫化钼/碳纳米管复合材料合成示意图。
图2(a)、图2(b)和图2(c)分别为本发明的二硫化钼/碳纳米管复合材料的XRD、Raman和红外光谱图。
图3为本发明的二硫化钼/碳纳米管复合材料的TEM图,其中图3(a)、图3(b)和图3(c)的放大倍数依次为1000、2000、25000。
具体实施方式
以下通过具体实施方式进一步描述本发明,由技术常识可知,本发明也可通过其它的不脱离本发明技术特征的方案来描述,因此所有在本发明范围内或等同本发明范围内的改变均被本发明包含。
实施例1
一种可再生改性活性炭吸附剂的制备
(1)碳纳米管的改性
将0.3g的多壁碳纳米管(内径为5-10nm,外径为10-20nm,长度为0.5-2μm)加入30mLHNO3(69%)溶液中,超声0.5h后转入50mL不锈钢反应釜中,100℃条件下保温1h。自然冷却至室温后,产物经去离子水和乙醇反复洗涤至干净、真空干燥后得改性碳纳米管。
(2)二硫化钼/碳纳米管复合材料的制备
将(1)得到的改性碳纳米管20mg分散到加入30mL的去离子水中形成悬浮液,然后将四水合钼酸铵0.8g、硫脲3.6g、聚乙烯吡络烷酮2.2g加入上述悬浮液,磁力搅拌30min后转移至50mL不锈钢反应釜中,置于真空干燥箱,160℃下保温18h,再自然冷却至室温后,经过滤、洗涤和干燥,得到二硫化钼/碳纳米管复合材料。
(3)可再生改性活性炭吸附剂的制备
以质量百分比计,二硫化钼/碳纳米管复合材料4%,磁性纳米颗粒Co3O4 3%(粒度为50-300nm),硅藻泥5%,膨润土6%,活性炭82%,将上述磁力搅拌1h使其混合均匀,乙醇溶液为助剂,其质量为其他原料总质量的5%,球磨2h后再经洗涤干燥再经200℃真空低温煅烧1h,制得可再生改性活性炭吸附剂。
实施例2
一种可再生改性活性炭吸附剂的制备
(1)碳纳米管的改性
将0.3g的多壁碳纳米管(内径为5-10nm,外径为10-20nm,长度为0.5-2μm)加入30mLHNO3(69%)溶液中,超声0.5h后转入50mL不锈钢反应釜中,100℃条件下保温1h。自然冷却至室温后,产物经去离子水和乙醇反复洗涤至干净、真空干燥后得改性碳纳米管。
(2)二硫化钼/碳纳米管复合材料的制备
将(1)得到的改性碳纳米管20mg分散到加入30mL的去离子水中形成悬浮液,然后将四水合钼酸铵0.4g、硫脲1.8g、聚乙烯吡络烷酮1.1g加入上述悬浮液,磁力搅拌30min后转移至50mL不锈钢反应釜中,置于真空干燥箱,190℃下保温20h,再自然冷却至室温后,经过滤、洗涤和干燥,得到二硫化钼/碳纳米管复合材料。
(3)可再生改性活性炭吸附剂的制备
以质量百分比计,二硫化钼/碳纳米管复合材料8%,磁性纳米颗粒Fe3O4 5%(粒度为50-300nm),硅藻泥15%,膨润土12%,活性炭60%,将上述磁力搅拌0.5h使其混合均匀,乙醇溶液为助剂,其质量为其他原料总质量的5%,球磨4h后再经洗涤干燥再经200℃真空低温煅烧2h,得到可再生改性活性炭吸附剂。
实施例3
一种可再生改性活性炭吸附剂的制备
(1)碳纳米管的改性
将0.3g的多壁碳纳米管(内径为5-10nm,外径为10-20nm,长度为0.5-2μm)加入30mLHNO3(69%)溶液中,超声0.5h后转入50mL不锈钢反应釜中,100℃条件下保温1h。自然冷却至室温后,产物经去离子水和乙醇反复洗涤至干净、真空干燥后得改性碳纳米管。
(2)二硫化钼/碳纳米管复合材料的制备
将(1)得到的改性碳纳米管20mg分散到加入30mL的去离子水中形成悬浮液,然后将四水合钼酸铵0.2g、硫脲0.9g、聚乙烯吡络烷酮0.55g加入上述悬浮液,磁力搅拌30min后转移至50mL不锈钢反应釜中,置于真空干燥箱,190℃下保温20h,再自然冷却至室温后,经过滤、洗涤和干燥,得到二硫化钼/碳纳米管复合材料。
(3)可再生改性活性炭吸附剂的制备
以质量百分比计,二硫化钼/碳纳米管复合材料6%,磁性纳米颗粒NiFe2O4 4%(粒度为50-300nm),硅藻泥10%,膨润土10%,活性炭70%,将上述磁力搅拌1h使其混合均匀,乙醇溶液为助剂,其质量为其他原料总质量的5%,球磨3h后再经洗涤干燥再经250℃真空低温煅烧1.5h,得到可再生改性活性炭吸附剂。
实施例4性能测试
图1为本发明的二硫化钼/碳纳米管复合材料合成示意图,简要阐述了二硫化钼原位生长在碳纳米管外壁上的过程。
图2(a)、图2(b)和图2(c)分别为本发明的二硫化钼/碳纳米管复合材料的XRD、Raman和红外光谱图。图2(a)显示了CNTs和MoS2的XRD特征峰共存,证实了MoS2纳米球在水热过程中容易与CNTs耦合。图2(c)为MoS2、CNTs和CNTs/MoS2纳米复合材料的FTIR光谱,由图可知3436cm-1和1624cm-1处的特征吸收峰归因于CNT和MoS2@CNTs表面的O-H和C=C拉伸振动。同时,在601cm-1处观察到由Mo-S振动引起的明显波段。此外,图2(b)中Raman光谱进一步表明CNTs/MoS2复合物中存在C的两个特征峰,1320和1582cm-1,同时MoS2的特征峰e12g和a1g在361.2和402.6cm-1处被观察到。基于XRD、Raman和红外光谱证明的MoS2与CNTs在水热条件下形成了二硫化钼/碳纳米管复合材料。
图3为本发明的二硫化钼/碳纳米管复合材料的TEM图,其中图3(a)、图3(b)和图3(c)的放大倍数依次为1000、2000、25000。由图3(a)和图3(b)可以证实花状MoS2纳米球均匀的生长在CNTs的表面,MoS2纳米球晶粒尺寸为100-200nm,CNTs外径为20nm左右。而由图3(c)(HRTEM)可知,MoS2的晶格间距因CNTs引入而增加到0.97nm,有助于提升其催化性能。
工业废水污染物吸附测试
岛津原子吸收分光光度计(AA-7000)测定废液中的重金属离子含量。具体的,配置一定浓度的重金属离子溶液,然后加入本发明可再生改性活性炭吸附剂,pH值为7,磁力搅拌转速为200r/min,采用原子吸收分光光度计测试不同的重金属离子的量,待吸附平衡后,记录吸附饱和时间,测量并计算重金属离子的最大吸附量。具体数据见表1:
表1实施例所得可再生改性活性炭吸附剂对不同污染物的吸附性能
Figure BDA0002298287740000051
从表1中可知,本发明实施例所得可再生改性活性炭吸附剂对于废水中的罗丹明B、亚甲基蓝、Pb2+、Cd2+的吸附能力超过商品活性炭,具体表现为吸附平衡时间更短,而最大吸附量更大(其中重金属离子的比吸附量增加了1倍)。

Claims (9)

1.一种可再生改性活性炭吸附剂,其特征在于,按照质量百分比由成分:二硫化钼/碳纳米管复合材料为4~8%,磁性纳米颗粒为3~5%,硅藻泥为5~15%,膨润土为6~12%,余量为活性炭组成。
2.根据权利要求1所述的可再生改性活性炭吸附剂,其特征在于,所述二硫化钼/碳纳米管复合材料中碳纳米管的质量百分比含量为5%-10%,余量为二硫化钼。
3.根据权利要求2所述的可再生改性活性炭吸附剂,其特征在于,所述二硫化钼为球状,其直径为100-200nm;碳纳米管的内径为5-10nm,外径为10-20nm,长度为0.5-2μm;二硫化钼原位生长在碳纳米管外壁上。
4.根据权利要求1所述的可再生改性活性炭吸附剂,其特征在于,所述磁性纳米颗粒为Co3O4、Fe3O4或NiFe2O4,粒度为50-300nm。
5.一种如权利要求1-4任一项所述可再生改性活性炭吸附剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)碳纳米管的改性
将碳纳米管加入浓硝酸溶液中,超声0.5h以上,80~120℃保温0.5~2h,自然冷却至室温后,将产物用去离子水和乙醇反复洗涤至干净,真空干燥后得到改性碳纳米管;
(2)二硫化钼/碳纳米管复合材料的制备
将步骤(1)得到的改性碳纳米管加入水中形成分散液,然后向该分散液中加入可溶性钼盐、硫脲和表面活性剂,磁力搅拌10分钟以上,然后160~190℃下真空保温18~20h,自然冷却至室温后,经过滤、洗涤和干燥,得到二硫化钼/碳纳米管复合材料;所述改性碳纳米管、可溶性钼盐、硫脲、表面活性剂和水的质量比即浓度分别为:0.5~1g/L、5~30g/L、30~120g/L、15~75g/L;
(3)可再生改性活性炭吸附剂的制备
将步骤(2)所得二硫化钼/碳纳米管复合材料、磁性纳米颗粒、硅藻泥、膨润土、活性炭按照质量百分比混合并磁力搅拌至均匀,然后添加以上组分总质量3~8%的乙醇作为球磨助剂,球磨2~4h后,洗涤、干燥,然后在200~250℃真空煅烧1~2h,制得所述可再生改性活性炭吸附剂。
6.根据权利要求5所述可再生改性活性炭吸附剂的制备方法,其特征在于,所述可溶性钼盐为钼酸铵或钼酸钠。
7.根据权利要求5所述可再生改性活性炭吸附剂的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂为聚乙烯吡络烷酮、十六烷基溴化钠、十二烷基苯磺酸钙或三乙醇胺皂。
8.如权利要求1-4任一项所述可再生改性活性炭吸附剂应用于工业废水中重金属的吸附。
9.一种根据权利要求8所述应用的方法,其特征在于,回收再生时使用外加磁场;其回收再生的步骤是:先将达到吸附平衡的可再生改性活性炭吸附剂在50-80℃条件下保持恒温0.5-1h,然后300-400℃真空脱附1-2h。
CN201911211475.4A 2019-12-02 2019-12-02 一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用 Pending CN111097381A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911211475.4A CN111097381A (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911211475.4A CN111097381A (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111097381A true CN111097381A (zh) 2020-05-05

Family

ID=70421192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911211475.4A Pending CN111097381A (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111097381A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111760555A (zh) * 2020-06-08 2020-10-13 天津科技大学 Zif基低温吸附材料的制备方法及应用
CN111774033A (zh) * 2020-06-08 2020-10-16 天津科技大学 以废弃聚氨酯为基材的易回收吸附材料的制备方法及应用
CN112499738A (zh) * 2020-11-11 2021-03-16 扬州工业职业技术学院 一种造纸废水处理剂及其制备方法
CN114471440A (zh) * 2022-01-28 2022-05-13 华北理工大学 二硫化钼@钴铁氧体萃取吸附剂及其制备方法与应用
CN114618425A (zh) * 2021-12-23 2022-06-14 武汉大学(肇庆)资源与环境技术研究院 一种二硫化钼/硅藻土复合材料及其制备方法和应用
CN115475606A (zh) * 2022-10-19 2022-12-16 辽宁大学 改性硫化钼/生物炭材料及其制备方法和在共吸附抗生素与重金属离子中的应用
CN117244527A (zh) * 2023-11-20 2023-12-19 木林森活性炭江苏有限公司 一种用于水体净化的活性炭及其制备方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1644763A (zh) * 2005-01-12 2005-07-27 浙江大学 含有碳/二硫化钼复合纳米管的复合镀层及其制备方法
US20050238810A1 (en) * 2004-04-26 2005-10-27 Mainstream Engineering Corp. Nanotube/metal substrate composites and methods for producing such composites
US20160332136A1 (en) * 2014-01-27 2016-11-17 Nanyang Technological University Graphene-metal chalcogenide porous material
US20160361714A1 (en) * 2015-06-10 2016-12-15 National Taiwan University Of Science And Technology Nano-Composite and Method of Producing the Same
CN107622877A (zh) * 2017-09-12 2018-01-23 电子科技大学 一种制备多层纳米复合材料及超级电容器电极片的方法
WO2018044241A1 (en) * 2016-09-05 2018-03-08 Agency For Science, Technology And Research Method of producing a methanation catalyst
CN108103766A (zh) * 2017-12-29 2018-06-01 成都新柯力化工科技有限公司 一种用于污水处理的二硫化钼复合纤维光催化剂及制备方法
CN108232164A (zh) * 2018-01-15 2018-06-29 中南大学 一种锂硫电池正极材料及其制备方法
CN108365175A (zh) * 2018-02-08 2018-08-03 成都理工大学 一种三维互连的混合网络结构、制备方法及用途
CN108441884A (zh) * 2018-04-24 2018-08-24 江苏科技大学 二硫化钼/碳复合析氢电催化剂及其制备方法
CN109589994A (zh) * 2018-12-28 2019-04-09 福建江夏学院 一种二硫化钼-碳纳米管光催化复合材料及其合成方法
CN110237812A (zh) * 2019-06-05 2019-09-17 镇江市高等专科学校 一种生物质炭修饰硒化钼纳米材料、其制备方法及其应用
CN110270305A (zh) * 2019-05-08 2019-09-24 北京化工大学 一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的应用

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050238810A1 (en) * 2004-04-26 2005-10-27 Mainstream Engineering Corp. Nanotube/metal substrate composites and methods for producing such composites
CN1644763A (zh) * 2005-01-12 2005-07-27 浙江大学 含有碳/二硫化钼复合纳米管的复合镀层及其制备方法
US20160332136A1 (en) * 2014-01-27 2016-11-17 Nanyang Technological University Graphene-metal chalcogenide porous material
US20160361714A1 (en) * 2015-06-10 2016-12-15 National Taiwan University Of Science And Technology Nano-Composite and Method of Producing the Same
WO2018044241A1 (en) * 2016-09-05 2018-03-08 Agency For Science, Technology And Research Method of producing a methanation catalyst
CN107622877A (zh) * 2017-09-12 2018-01-23 电子科技大学 一种制备多层纳米复合材料及超级电容器电极片的方法
CN108103766A (zh) * 2017-12-29 2018-06-01 成都新柯力化工科技有限公司 一种用于污水处理的二硫化钼复合纤维光催化剂及制备方法
CN108232164A (zh) * 2018-01-15 2018-06-29 中南大学 一种锂硫电池正极材料及其制备方法
CN108365175A (zh) * 2018-02-08 2018-08-03 成都理工大学 一种三维互连的混合网络结构、制备方法及用途
CN108441884A (zh) * 2018-04-24 2018-08-24 江苏科技大学 二硫化钼/碳复合析氢电催化剂及其制备方法
CN109589994A (zh) * 2018-12-28 2019-04-09 福建江夏学院 一种二硫化钼-碳纳米管光催化复合材料及其合成方法
CN110270305A (zh) * 2019-05-08 2019-09-24 北京化工大学 一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的应用
CN110237812A (zh) * 2019-06-05 2019-09-17 镇江市高等专科学校 一种生物质炭修饰硒化钼纳米材料、其制备方法及其应用

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RASHI GUSAIN ET AL: ""Efficient Removal of Pb(II) and Cd(II) from Industrial Mine Water by a Hierarchical MoS2/SH-MWCNT Nanocomposite"", 《ACS OMEGA》 *
刘文宏: ""二硫化钼纳米片(管)及其复合物的制备和性能研究"", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *
朱洪法 等: "《无机化工产品手册》", 31 December 2008, 金盾出版社 *
艾玥洁: "《纳米材料在环境污染物去除中的应用》", 31 August 2019, 中国矿业大学出版社 *
贾瑛 等: "《轻质碳材料的应用》", 30 November 2013, 国防工业出版社 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111760555B (zh) * 2020-06-08 2023-03-14 天津科技大学 Zif基低温吸附材料的制备方法及应用
CN111774033A (zh) * 2020-06-08 2020-10-16 天津科技大学 以废弃聚氨酯为基材的易回收吸附材料的制备方法及应用
CN111760555A (zh) * 2020-06-08 2020-10-13 天津科技大学 Zif基低温吸附材料的制备方法及应用
CN111774033B (zh) * 2020-06-08 2023-03-21 天津科技大学 以废弃聚氨酯为基材的易回收吸附材料的制备方法及应用
CN112499738A (zh) * 2020-11-11 2021-03-16 扬州工业职业技术学院 一种造纸废水处理剂及其制备方法
CN114618425B (zh) * 2021-12-23 2023-11-03 武汉大学(肇庆)资源与环境技术研究院 一种二硫化钼/硅藻土复合材料及其制备方法和应用
CN114618425A (zh) * 2021-12-23 2022-06-14 武汉大学(肇庆)资源与环境技术研究院 一种二硫化钼/硅藻土复合材料及其制备方法和应用
CN114471440B (zh) * 2022-01-28 2023-08-22 华北理工大学 二硫化钼@钴铁氧体萃取吸附剂及其制备方法与应用
CN114471440A (zh) * 2022-01-28 2022-05-13 华北理工大学 二硫化钼@钴铁氧体萃取吸附剂及其制备方法与应用
CN115475606A (zh) * 2022-10-19 2022-12-16 辽宁大学 改性硫化钼/生物炭材料及其制备方法和在共吸附抗生素与重金属离子中的应用
CN115475606B (zh) * 2022-10-19 2024-01-09 辽宁大学 改性硫化钼/生物炭材料及其制备方法和在共吸附抗生素与重金属离子中的应用
CN117244527A (zh) * 2023-11-20 2023-12-19 木林森活性炭江苏有限公司 一种用于水体净化的活性炭及其制备方法
CN117244527B (zh) * 2023-11-20 2024-02-06 木林森活性炭江苏有限公司 一种用于水体净化的活性炭及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111097381A (zh) 一种可再生改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用
Luo et al. Fabrication uniform hollow Bi2S3 nanospheres via Kirkendall effect for photocatalytic reduction of Cr (VI) in electroplating industry wastewater
Huo et al. Ag SPR-promoted 2D porous g-C3N4/Ag2MoO4 composites for enhanced photocatalytic performance towards methylene blue degradation
Xing et al. Preparation high photocatalytic activity of CdS/halloysite nanotubes (HNTs) nanocomposites with hydrothermal method
Lan et al. Facile preparation of hierarchical hollow structure gamma alumina and a study of its adsorption capacity
CN103007887B (zh) 碳纳米管负载多级纳米四氧化三铁吸附剂及其制备方法与应用
Liang et al. High performance visible-light driven photocatalysts of Bi2MoO6-g-C3N4 with controllable solvothermal fabrication
Wu et al. Removal of Cu (II) ions from aqueous water by l-arginine modifying magnetic chitosan
Liang et al. Sodium dodecyl sulfate-decorated MOF-derived porous Fe2O3 nanoparticles: High performance, recyclable photocatalysts for fuel denitrification
CN109569518B (zh) 半胱氨酸功能化的磁性中空铁酸锰纳米复合吸附剂的制备方法
Ling et al. Formation of uniform mesoporous TiO 2@ C–Ni hollow hybrid composites
CN112279353A (zh) 基于改性净水污泥负载纳米零价铁材料去除水中铬的方法
Jiang et al. Cauliflower-like CuI nanostructures: green synthesis and applications as catalyst and adsorbent
CN113145062B (zh) 一种基于普鲁士蓝和水滑石的磁性吸附材料的制备方法
Zheng et al. Mechanochemical preparation of well-structured copper sulfide for elemental mercury sequestration from coal combustion flue gas
CN111408339A (zh) 一种载纳米硫化锌海泡石复合吸附剂的制备方法及应用
CN108514863B (zh) 利用腐植酸制备炭包覆磁性埃洛石复合物吸附剂的方法及其所得产物
CN112717931B (zh) 一种铁基复合型脱硫剂、其制备方法及在脱除气体中硫化氢的应用
Cui et al. Effects of shape and particle size on the photocatalytic kinetics and mechanism of nano-CeO2
CN110624507A (zh) 一种4a分子筛复合材料的制备方法及吸附性能
Zhou et al. Mild-method synthesized GO-TiO2 retains oxygen-containing functional groups as an effective adsorbent
CN113181949A (zh) 钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料及其制法与应用
Liu et al. Biotemplated synthesis of hierarchically porous ZnAl-CLDH/FeWO4 for effective removal of dyes from water
Li et al. Enhanced visible-light-driven photocatalytic activity of multiferroic KBiFe 2 O 5 by adjusting pH value
CN114225897B (zh) 一种改性凹凸棒负载纳米零价铁复合材料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200505

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication