CN111086717B

CN111086717B - 一种不干胶标签自动分离装置

Info

Publication number: CN111086717B
Application number: CN201911161750.6A
Authority: CN
Inventors: 肖小丽; 黄欣燕
Original assignee: Shenzhen Yicai Packaging Printing Co ltd
Current assignee: Shenzhen Yicai Packaging Printing Co.,Ltd.
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2039-11-25
Also published as: CN111086717A

Abstract

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种不干胶标签自动分离装置。技术问题是如何设计一种一人即可高效完成不干胶标签分离，保证分离工作流畅进行，工作效率高的不干胶标签自动分离装置。一种不干胶标签自动分离装置，包括有支撑架、壳体、机箱、标签分离板、压辊、收卷辊、夹持组件等；支撑架上左部设有壳体，壳体右侧设有机箱，机箱底部与支撑架连接，机箱上右部连接有标签分离板，标签分离板右端为锥角型，机箱前侧左部转动式设有压辊，机箱前侧中部转动式设有收卷辊，壳体内安装有用于夹持不干胶标签卷的夹持组件。本发明通过夹持组件将不干胶标签卷夹持住，从而避免不干胶标签移位影响不干胶标签分离工作的稳定性。

Description

一种不干胶标签自动分离装置

技术领域

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种不干胶标签自动分离装置。

背景技术

不干胶标签相较于传统的标签具有众多优点，其中就有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签，生产不干胶标签通常将不干胶标签均匀贴在特征弹性薄膜条板上，所以，在分离标签时是比较麻烦的。

目前，厂家大都通过人工一张一张地进行分离，通常一个人是撕不过来的，所以需要两个或者两个以上来对不干胶标签进行分离，如此大量的人力以对不干胶标签手工分离，造成了大量的人力的浪费，而现代市场中也有相关的不干胶标签分离机械，但是，这些标签分离机在收拉不干胶标签料带时，会出现收拉不紧从而导致设备运行停滞或者不干胶标签未完成分离进入机体内，影响工作效率。

因此，我们针对这些问题设计了一种一人即可高效完成不干胶标签分离，且可以保证在收拉不干胶标签料带时的收紧力，避免不干胶标签不与不干胶料带分离，保证装置运行工作流畅，工作效率高的不干胶标签自动分离装置。

发明内容

为了克服手工分离不干胶标签浪费人力，一些不干胶标签分离机输送不干胶标签料带时收拉不紧从而导致设备运行停滞，影响工作效率的缺点，技术问题：提供一种一人即可高效完成不干胶标签分离，保证分离工作流畅进行，工作效率高的不干胶标签自动分离装置。

技术方案如下：一种不干胶标签自动分离装置，包括有支撑架、壳体、机箱和标签分离板，支撑架上左部设有壳体，壳体右侧设有机箱，机箱底部与支撑架连接，机箱上右部连接有标签分离板，标签分离板右端为锥角型，还包括有压辊、收卷辊、夹持组件和输送收卷组件，机箱前侧左部转动式设有压辊，机箱前侧中部转动式设有收卷辊，壳体内安装有用于夹持不干胶标签卷的夹持组件，机箱内设有输送收卷组件，输送收卷组件用于传送不干胶标签料带，输送收卷组件与收卷辊传动连接。

作为优选，夹持组件包括有转盘、圆环、滑动板、滚轮、压缩弹簧、弧形板和抓杆，壳体内转动式设有转盘，转盘前部外侧转动式设有圆环，圆环前侧周向至少开有两个凹槽，圆环后侧至少连接有一根抓杆，抓杆穿出壳体外，转盘周向至少滑动式设有两块滑动板，滑动板尾端转动式设有滚轮，滚轮与圆环内弧面接触，滑动板与转盘之间连接有压缩弹簧，滑动板前侧均连接有弧形板，多块弧形板的外弧面之间连接形成一个圆形。

作为优选，输送收卷组件包括有传送辊、伺服电机、缺齿齿轮和传动齿轮，机箱上部左右侧对称设有传送辊，传送辊均位于收卷辊的侧上方，机箱内安装有伺服电机，伺服电机输出轴上设有缺齿齿轮，收卷辊后侧设有传动齿轮，传动齿轮与缺齿齿轮啮合，两方传送辊与收卷辊之间传动连接。

作为优选，还包括有圆盘和拨杆，机箱右侧转动式设有圆盘，圆盘位于标签分离板右侧，圆盘外侧均匀分布有多组取料组件，每组取料组件均由两根拨杆组成，两根拨杆前后对称式固接于圆盘外表面，圆盘与左方传送辊之间传动连接。

作为优选，还包括有阻力组件，阻力组件包括有缸体、活塞、连接杆和连杆，壳体底部设有缸体，缸体底部开有通气孔，缸体内配合有活塞，活塞顶部连接有连接杆，连接杆与转盘之间连接有连杆。

本发明具有如下优点：本发明通过夹持组件将不干胶标签卷夹持住，从而避免不干胶标签移位影响不干胶标签分离工作的稳定性，再操作输送收卷组件传送不干胶标签料带，从而使不干胶标签在标签分离板上与不干胶标签料带分离，再由拨杆将不干胶标签带起，达到了可快速将多张不干胶标签撕下进行粘贴工作的效果，提高了工作效率，通过阻力组件对不干胶标签卷产生阻力，从而达到避免转盘自转而导致不干胶标签盘松散的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的主视放大图。

图3为本发明的圆盘与拨杆的右视结构示意图。

附图标号：1：支撑架，2：壳体，3：机箱，4：标签分离板，5：夹持组件，51：转盘，52：圆环，53：凹槽，54：滑动板，55：滚轮，56：压缩弹簧，57：弧形板，58：抓杆，6：压辊，7：输送收卷组件，71：传送辊，72：伺服电机，73：缺齿齿轮，74：传动齿轮，8：收卷辊，9：圆盘，10：拨杆，11：阻力组件，111：缸体，112：活塞，113：连接杆，114：连杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种不干胶标签自动分离装置，如图1所示，包括有支撑架1、壳体2、机箱3和标签分离板4，支撑架1上左部设有壳体2，壳体2右侧设有机箱3，机箱3顶部为敞口式设置，机箱3底部与支撑架1连接，机箱3上右部连接有标签分离板4，标签分离板4呈水平设置，标签分离板4右端为锥角型，还包括有压辊6、收卷辊8、夹持组件5和输送收卷组件7，机箱3前侧左部转动式设有压辊6，机箱3前侧中部转动式设有收卷辊8，收卷辊8略高于压辊6，壳体2内安装有用于夹持不干胶标签卷的夹持组件5，机箱3内设有输送收卷组件7，输送收卷组件7用于传送不干胶标签料带，输送收卷组件7与收卷辊8传动连接。

将不干胶标签卷套在夹持组件5上，再操作夹持组件5将不干胶标签卷夹持住，然后拉动不干胶标签料带绕在压辊6上，再绕过输送收卷组件7与标签分离板4，将不干胶标签料带尾端粘在收卷辊8上，然后操作输送收卷组件7带动不干胶标签料带移动，当粘有不干胶标签的不干胶标签料带经过标签分离板4右端时，单个不干胶标签部分与不干胶标签料带分离，如此，工作人员即可快速地将分离的不干胶标签取走，就不用人工从不干胶标签料带上撕下不干胶标签，提高了工作效率。

如图2所示，夹持组件5包括有转盘51、圆环52、滑动板54、滚轮55、压缩弹簧56、弧形板57和抓杆58，壳体2内转动式设有转盘51，转盘51前端设有连接轴，转盘51前部外侧转动式设有圆环52，圆环52套在转盘51的连接轴上，圆环52前侧周向开有四个凹槽53，圆环52后侧连接有两根抓杆58，抓杆58穿出壳体2外，转盘51周向滑动式设有四块滑动板54，滑动板54尾端转动式设有滚轮55，滚轮55与圆环52内弧面接触，滑动板54与转盘51之间连接有压缩弹簧56，滑动板54前侧均连接有弧形板57，多块弧形板57的外弧面之间连接形成一个圆形。

将不干胶标签卷套在弧形板57外侧，再通过抓杆58逆时针转动圆环52，使滚轮55与滑动板54在压缩弹簧56的作用下进入凹槽53内，弧形板57随之向外撑开，从而将不干胶标签卷内侧夹持住，避免不干胶标签移位，保证不干胶标签分离工作的稳定性。

如图1所示，输送收卷组件7包括有传送辊71、伺服电机72、缺齿齿轮73和传动齿轮74，机箱3上部左右侧对称设有传送辊71，传送辊71转动式地与机箱3相连接，传送辊71均位于收卷辊8的侧上方，机箱3内安装有伺服电机72，伺服电机72输出轴上设有缺齿齿轮73，收卷辊8后侧设有传动齿轮74，缺齿齿轮73位于收卷辊8的上方，传动齿轮74与缺齿齿轮73啮合，两方传送辊71与收卷辊8之间传动连接。

将不干胶标签料带先绕在左方传送辊71上，再绕过右方传送辊71的下方，如此，就可以对不干胶标签料带造成压紧力，从而可以更好的输送不干胶标签料带，启动伺服电机72逆时针转动带动缺齿齿轮73转动，传动齿轮74随之顺时针转动，从而带动左方传送辊71顺时针转动，且右方传送辊71逆时针转动，同时，收卷辊8随之转动对不干胶标签料带进行收卷，当缺齿齿轮73不与传动齿轮74啮合时，不干胶标签料带停止移动，在此停歇时，即可将与不干胶标签料带分离的不干胶标签取出，避免了不干胶标签料带一直移动导致标签漏取。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图3所示，还包括有圆盘9和拨杆10，机箱3右侧转动式设有圆盘9，圆盘9通过轴承座连接的方式与机箱3相连接，圆盘9位于标签分离板4右侧，圆盘9外侧均匀分布有多组取料组件，每组取料组件均由两根拨杆10组成，两根拨杆10前后对称式固接于圆盘9外表面，圆盘9与左方传送辊71之间传动连接。

左方传送辊71顺时针转动带动圆盘9转动，从而使前后两方的拨杆10将与不干胶标签料带分离的不干胶标签带起，使不干胶标签粘在前后两方拨杆10之间，以此往复，在需要取不干胶标签时，直接从拨杆10上扯下即可，达到了可快速取下不干胶标签的效果，进一步提高了工作效率。

如图1所示，还包括有阻力组件11，阻力组件11包括有缸体111、活塞112、连接杆113和连杆114，壳体2底部设有缸体111，缸体11呈竖向设置，缸体111与壳体2内连通，缸体111底部开有通气孔，缸体111内配合有活塞112，活塞112顶部连接有连接杆113，连接杆113与转盘51后侧的偏心位置之间转动连接有连杆114。

转盘51转动通过连杆114带动连接杆113上下移动，活塞112随之在缸体111内上下移动，如此，在转盘51转动传送不干胶标签料带时，活塞112与缸体111之间的摩擦力可以有效的对不干胶标签料带产生阻力，从而达到避免转盘51自转使不干胶标签盘松散的效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种不干胶标签自动分离装置，包括有支撑架（1）、壳体（2）、机箱（3）和标签分离板（4），支撑架（1）上左部设有壳体（2），壳体（2）右侧设有机箱（3），机箱（3）底部与支撑架（1）连接，机箱（3）上右部连接有标签分离板（4），标签分离板（4）右端为锥角型，其特征在于：还包括有压辊（6）、收卷辊（8）、夹持组件（5）和输送收卷组件（7），机箱（3）前侧左部转动式设有压辊（6），机箱（3）前侧中部转动式设有收卷辊（8），壳体（2）内安装有用于夹持不干胶标签卷的夹持组件（5），机箱（3）内设有输送收卷组件（7），输送收卷组件（7）用于传送不干胶标签料带，输送收卷组件（7）与收卷辊（8）传动连接；夹持组件（5）包括有转盘（51）、圆环（52）、滑动板（54）、滚轮（55）、压缩弹簧（56）、弧形板（57）和抓杆（58），壳体（2）内转动式设有转盘（51），转盘（51）前部外侧转动式设有圆环（52），圆环（52）前侧周向至少开有两个凹槽（53），圆环（52）后侧至少连接有一根抓杆（58），抓杆（58）穿出壳体（2）外，转盘（51）周向至少滑动式设有两块滑动板（54），滑动板（54）尾端转动式设有滚轮（55），滚轮（55）与圆环（52）内弧面接触，滑动板（54）与转盘（51）之间连接有压缩弹簧（56），滑动板（54）前侧均连接有弧形板（57），多块弧形板（57）的外弧面之间连接形成一个圆形。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签自动分离装置，其特征在于：输送收卷组件（7）包括有传送辊（71）、伺服电机（72）、缺齿齿轮（73）和传动齿轮（74），机箱（3）上部左右侧对称设有传送辊（71），传送辊（71）均位于收卷辊（8）的侧上方，机箱（3）内安装有伺服电机（72），伺服电机（72）输出轴上设有缺齿齿轮（73），收卷辊（8）后侧设有传动齿轮（74），传动齿轮（74）与缺齿齿轮（73）啮合，两方传送辊（71）与收卷辊（8）之间传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签自动分离装置，其特征在于：还包括有圆盘（9）和拨杆（10），机箱（3）右侧转动式设有圆盘（9），圆盘（9）位于标签分离板（4）右侧，圆盘（9）外侧均匀分布有多组取料组件，每组取料组件均由两根拨杆（10）组成，两根拨杆（10）前后对称式固接于圆盘（9）外表面，圆盘（9）与左方传送辊（71）之间传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签自动分离装置，其特征在于：还包括有阻力组件（11），阻力组件（11）包括有缸体（111）、活塞（112）、连接杆（113）和连杆（114），壳体（2）底部设有缸体（111），缸体（111）底部开有通气孔，缸体（111）内配合有活塞（112），活塞（112）顶部连接有连接杆（113），连接杆（113）与转盘（51）之间连接有连杆（114）。