CN111085873B - 一种斜切锯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜切锯,属于切割装置技术领域。本发明斜切锯包括基座、工作台、锁定机构、定位机构和操作件,基座上沿周向设置有定位部,工作台可旋转的设置于基座上,锁定机构和定位机构可滑动地设置于延伸部上且能分别在操作件的带动下沿延伸部的延伸方向运动从而使得工作台在锁定状态、定位状态和释放状态之间转换,工作台处于锁定状态时,锁定机构抵接基座的侧壁,工作台处于定位状态时,锁定机构释放基座,定位机构定位于其中一个定位部上,工作台处于释放状态时,锁定机构和定位机构均释放基座。本发明提供的斜切锯结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域,尤其涉及一种斜切锯。
背景技术
斜切锯是一种常用的电动工具,可用来切割金属、木料、塑料板和纤维板等待切割物体进行一定角度的斜向切割。通常,斜切锯的工作台安装在底座上,通过旋转工作台的转盘来调节切割角度,角度确定后再将工作台锁紧。
现有的斜锯的锁定机构的结构往往复杂,并且操作起来十分不容易,往往需要双手分多步进行操作。
发明内容
本发明的目的在于提出一种工作台的锁定结构简单、操作方便的斜切锯。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种斜切锯,包括:
基座,其上沿周向设置有至少一个定位部;
工作台,其可旋转的设置于所述基座上,其包括转盘和沿所述转盘的径向向外延伸形成的延伸部;
锁定机构和定位机构,所述锁定机构和定位机构均可滑动地设置于所述延伸部上且能分别沿所述延伸部的延伸方向运动从而使得所述工作台在锁定状态、定位状态和释放状态之间转换,所述工作台处于锁定状态时,所述锁定机构抵接所述基座的侧壁,所述工作台处于定位状态时,所述锁定机构释放所述基座,所述定位机构定位于其中一个所述定位部上,所述工作台处于释放状态时,所述锁定机构和所述定位机构均释放所述基座;以及
操作件,其可转动地设置于所述延伸部上,其能够分别驱动所述锁定机构和所述定位机构沿所述延伸部的延伸方向运动。
进一步地,所述锁定机构包括第一弹性件和滑动设置于所述延伸部上的锁紧杆,所述锁紧杆的两端分别为用于抵接所述基座的锁紧端和用于被所述操作件驱动的驱动端,所述第一弹性件用于沿所述延伸部的延伸方向给所述锁紧杆提供远离所述基座的力。
进一步地,所述锁紧杆的驱动端螺纹连接有螺栓或者螺母,所述螺栓或者所述螺母与所述锁紧杆的螺纹连接部分的长度可调。
进一步地,所述螺栓或者所述螺母的靠近所述操作件的一侧的端面上设置有第一弹片。
进一步地,所述操作件的靠近所述锁定机构的一侧上设置有凸轮面,所述操作件转动时通过所述凸轮面驱动所述锁紧杆沿所述延伸部的延伸方向运动。
进一步地,所述定位机构包括第二弹性件和滑动设置于所述延伸部上的定位杆,所述定位杆的两端分别为定位端和用于被所述操作件驱动的驱动端,所述第二弹性件用于沿所述延伸部的延伸方向给所述定位杆提供靠近所述基座的弹力。
进一步地,所述操作件的底部相对设置有两个叉板,所述定位杆穿设于两个所述叉板之间且所述定位杆的驱动端上穿设有传动销,所述叉板的底端呈抛物面状,所述叉板的底端用于在所述工作台处于释放状态时通过所述传动销给所述定位机构提供脱离所述定位部的力。
进一步地,所述定位机构还包括设置于所述工作台上的弹性定位件、转动设置于所述延伸部上的传动件以及设置于所述定位杆的定位端的推动件,所述弹性定位件、所述传动件和所述推动件从上至下依次搭接,所述推动件用于在其运动的过程中通过所述传动件使所述弹性定位件配合于或者被抬出于所述定位部。
进一步地,所述基座上设置有角度的刻度,所述工作台上设置有用于指示所述刻度的指针。
进一步地,所述定位部为设置于所述基座上的定位凹槽,所述定位机构包括与所述定位凹槽配合定位的弹性卡凸。
本发明的有益效果如下:
本发明提供的斜切锯的能够通过一个操作件分别带动定位机构和锁定机构运动,实现工作台的锁定、定位和释放状态的切换,结构简单、操作简便;能够在将工作台面转到特定角度时,使定位机构与定位部预先配合实现快速定位功能,进而对工作台进行精确锁定;也能通过将工作台释放,使工作台相对于基座转动任意角度后进行锁定,使用更灵活;且锁定机构通过抵接于基座的外壁进行锁定,结构简单可靠。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的斜切锯处于定位状态时的分解图;
图2是本发明具体实施方式提供的斜切锯处于定位状态时的局部结构示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的斜切锯处于锁定状态的剖视;
图4是本发明具体实施方式提供的斜切锯处于释放状态的剖视;
图5是本发明具体实施方式提供的锁定机构和定位机构的结构示意图之一;
图6是本发明具体实施方式提供的锁定机构和定位机构的结构示意图之二;
图7是本发明具体实施方式提供的操作件和定位杆的结构示意图。
附图标记:
100、基座;200、工作台、300、锁定机构;400、定位机构;500、操作件;
110、主体;120、突台;111、定位凹槽;112、刻度;
210、转盘;220、延伸部;211、指针;221、转轴;
310、锁紧杆;320、第一弹性件;330、螺栓;340、第一弹片;311、锁紧端;312、锁紧杆的驱动端;
410、定位杆;420、第二弹性件;430、第二安装架;440、传动销;450、弹性卡凸;460、传动件;470、推动件;480、抵接件;11、定位端、412、定位杆的驱动端;431、第一导向通道;432、第一导向通道;461、凸块;
510、凸轮面;520、叉板;521、第一端;522、第二端。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明的具体实施方式提供了一种斜切锯,如图1和图2所示,其包括基座100、工作台200、锁定机构300、定位机构400和操作件500。其中,如图2 所示,基座100优选为包括主体110和设置于主体110上的突台120,突台120 优选为呈圆弧状,该圆弧状突台120所对应的圆心角根据工作台200的转动范围进行设置,主体110的外周沿径向伸出于突台120的外周。基座100上沿周向设置有多个(多个指至少两个)定位部,定位部设置于主体110上,定位部优选但不局限于为定位凹槽111,该定位凹槽111优选为主体110的顶部和侧部向内凹陷而形成。该定位部的数量及分布可根据工作台200的常用角度及调整精度进行设置,优选为沿周向均匀设置有多个定位部,例如每间隔0.5度、1度、 2度、5度、10度或者15度设置一个定位部。工作台200可旋转的设置于基座 100上,具体地,工作台200通过一根垂直地穿设于基座100和工作台200中部的轴可旋转的设置于基座100上。工作台200包括转盘210和沿转盘210的径向向外延伸形成的延伸部220(图1中的箭头A指示的是延伸部220的延伸方向),转盘210的一侧设置有锯切单元(图中未示出)。操作件500可转动地设置于延伸部220上,具体地,操作件500通过一垂直于延伸部220的延伸方向的转轴 221转动设置于延伸部220的远离转盘210的一端上。锁定机构300和定位机构 400均可滑动地设置于延伸部220上,操作件500能够分别驱动锁定机构300和定位机构400沿延伸部220的延伸方向(可理解地,延伸部220的延伸方向与转盘210的径向一致)运动从而使得工作台200在锁定状态、定位状态和释放状态之间转换。
如图3所示,工作台200处于锁定状态时,锁定机构300抵接基座100的侧壁以使得工作台200不能相对于基座100转动,具体地,工作台200处于锁定状态时锁定机构300抵接突台120的侧壁。如图1和图2所示,工作台200 处于定位状态时,锁定机构300释放基座100,定位机构400的端部定位于其中一个定位部上,从而确定工作台200与基座100在周向的相对位置;如图4所示,工作台200处于释放状态时,锁定机构300和定位机构400均释放基座100,从而使得工作台200可相对于基座100转动任意角度后进行锁定。
本具体实施方式提供的斜切锯能够通过一个操作件500分别带动定位机构 400和锁定机构300运动,实现工作台200的锁定、定位和释放状态的切换,结构简单、操作简便;能够在将工作台200面转到特定角度时,使定位机构400 与定位部预先配合实现快速定位功能,进而对工作台200进行精确锁定;也能通过将工作台200释放,使工作台200相对于基座100转动任意角度后进行锁定,使用更灵活;且锁定机构300通过抵接于基座100的外壁进行锁定,结构简单可靠。
为了能够精确地调节工作台200的转动角度、提高斜切锯的加工精度,如图1和图2所示,可以在基座100上设置角度的刻度112,在工作台200上设置用于指示刻度112的指针211,图1中的附图标记211仅是示意性的指出了指针 211的位置,而并未示出指针211的具体结构。具体地,刻度112设置于基座 100的主体110上。
如图2至图6所示,锁定机构300包括第一弹性件320和滑动设置于延伸部220上的锁紧杆310,锁紧杆310优选为沿延伸部220延伸方向设置的直杆。锁紧杆310的两端分别为用于抵接基座100的锁紧端311和用于***作件500 驱动的驱动端312,第一弹性件320用于沿延伸部220的延伸方向给锁紧杆310 提供远离基座100的力。第一弹性件320优选但不局限为弹簧。锁定机构300 的安装方式不限,能够保证其能够在延伸部220上沿预设方向运动以锁定或者释放工作台200即可,例如,在延伸部220上设置第一安装架,锁紧杆310穿设于第一安装架上。
如图5和图6所示,锁紧杆310的驱动端312螺纹连接有螺栓330,螺栓 330旋入锁紧杆310中的长度可调。由于锁紧杆310的一端连接有螺栓330,一方面可以通过螺栓330调节锁定机构300的整体长度,从而降低对锁紧杆310 长度的加工精度、降低生产成本;另一方面,可以通过调节螺栓330的旋入长度来调节锁定机构300的锁紧力。需要说明地是,其他实施方式中,也可以将螺栓330改设为螺母,即锁紧杆310的驱动端312螺纹连接有螺母,锁紧杆310 旋入螺母中的长度可调。
操作件500用于驱动锁定机构300沿延伸部220的延伸方向运动,具体地,操作件500至少用于在工作台200处于锁定状态时使锁紧杆310克服第一弹性件320的弹力从而使得锁紧杆310抵接突台120的侧壁。继续参阅图2至图6,为了简化操作件500与锁定机构300间的驱动结构及方式,操作件500的靠近锁定机构300的一侧上设置有凸轮面510,操作件500转动时通过凸轮面510与锁定机构300接触并驱动锁定机构300沿延伸部220的延伸方向运动。具体,凸轮面510与锁紧杆310的驱动端312接触。该凸轮面510可以是设置于操作件500自身上,也可以设置于与操作件500连接的凸轮上。如图3中所示,当顺时针向下按压操作件500时,该凸轮面510挤压锁紧杆310并使锁紧杆310 克服第一弹性件320的弹力向靠近基座100的方向运动直至其锁紧端311抵接基座100锁紧工作台200。如图2至图6所示,为了避免螺栓330磨损凸轮面 510、降低锁紧力,螺栓330靠近操作件500的一侧的的端面上设置有第一弹片 340。第一弹片340的表面优选为光滑面。
定位机构400的结构没有具体限制,能够与基座100上的定位部配合,以起到对工作台200预先定位的作用。继续参阅图2至图6,本具体实施方式中的定位机构400包括第二弹性件420和滑动设置于延伸部220上的定位杆410,定位杆410位于锁紧杆310的下方,定位杆410的两端分别为定位端411和用于***作件500驱动的驱动端412,第二弹性件420用于沿延伸部220的延伸方向给定位杆410提供靠近基座100的弹力。第二弹性件420优选但不局限为弹簧。第二定位件优选为套设于定位杆410上。定位机构400的安装方式不限,能够保证其能够在延伸部220上沿预设方向运动以与定位部配合定位或者脱离即可,例如,在延伸部220下方设置第二安装架430,第二安装架430优选但不局限为通过螺钉固定连接在延伸部220上,定位机构400至少部分容纳于延伸部220 和第二安装架430之间。第二安装架430上设置有供定位杆410穿过的第一导向通道431。定位杆410上可以设置抵接件480,第二弹性件420位于抵接件480 与第二安装架430之间,在工作台200处于释放状态时,第二弹性件420压缩于抵接件480与第二安装架430之间。另外,为了使结构更简单,第二安装架 430与上述第一安装架优选但不局限为同一支架,第二安装架430的顶端设置有供锁紧杆310穿过的第二导向通道432。
为了使得结构简单,操作件500通过如下方式带动定位机构400运动:如图6和图7所示,操作件500的底部相对设置有两个叉板520,两个叉板520相对于定位杆410的轴线呈对称设置,定位杆410穿设于两个叉板520之间且定位杆410的驱动端412上穿设有传动销440,传动销440优选为与定位杆410垂直设置,叉板520的底端呈抛物面状,叉板520的底端用于在工作台200处于释放状态时通过传动销440给定位机构400提供脱离定位部的力。具体地,该抛物面沿远离基座100的方向包括第一端521和第二端522,该抛物面从第一端 521向第二端522延伸时,抛物面与转轴221间的距离呈减小趋势。当如图4所示,逆时针转动操作件500至操作件500呈向上倾斜状态时,传动销440配合于抛物面的第一端521。
如图2至图6所示,定位机构400还包括设置于工作台200上的弹性定位件、转动设置于延伸部220上的传动件460以及设置于定位杆410的定位端411 的推动件470,弹性定位件优选为弹性卡凸450,传动件460通过与定位杆垂直的轴转动设置于延伸部220上,弹性定位件、传动件460和推动件470沿从上至下的方向(上下等指示方位的词是相对于斜切锯以图1所示的通常使用状态而言的)依次搭接,推动件470用于在其运动过程中通过传动件460使弹性定位件配合于或者被抬出于定位部。弹性卡凸450的结构不限,本具体实施方式中,弹性卡凸450包括叉状主体和设置于叉状主体底面上的凸起,主体的一端的两个叉片分别与工作台200连接,主体的另一端用于与传动件460配合,凸起用于与定位凹槽111配合。具体地,推动件470和传动件460之间中的至少一者通过斜面与另一者配合,该斜面沿远离基座100的方向向下倾斜。本具体实施方式中,推动件470上设置有斜面,传动件460上设置有能够沿该斜面滑动的凸块461。如图1和图2所示,当工作台200处于定位状态时,定位杆410和推动件470在第二弹性件420的作用下,向靠近基座100的方向运动,弹性卡凸450配合于定位凹槽111中以使得工作台200能够相对于基座100定位。如图4所示,当工作台200处于释放状态时,操作件500驱动定位杆410和推动件470向远离基座100方向运动,推动件470推动传动件460向上转动,进而传动件460将弹性卡凸450从定位凹槽111中抬出,使得弹性卡凸450与定位凹槽111脱离以释放工作台200。
以下结合图2至图4所示,简要介绍本具体实施方式提供的斜切锯的使用方法:
图2所示为工作台200处于定位状态,此时操作件500大致处于水平状态,锁紧杆310的锁紧端311释放基座100,弹性卡凸450卡设于其中一个定位凹槽 111中。
当需要将工作台200由定位状态调整至锁定状态时,如图3所示,向下转动操作件500至预设角度,锁紧杆310在凸轮面510的挤压下克服第一弹性件 320的弹力向靠近基座100的方向运动、锁紧杆310最终抵接基座100的侧壁面以锁紧工作台200。该过程中,定位机构400在第二弹性件420的作用下使得其弹性卡凸450保持在配合于定位凹槽111中的定位状态。
而当需要调节工作台200的角度时,如图4所示,首先需要将工作台200 调整至释放状态。向上转动操作件500至预设角度,锁紧杆310在第一弹性件 320的作用下向远离基座100的方向运动以释放基座100;与此同时,操作件500 通过其底部的抛物面带动定位杆410和推动件470克服第二弹性件420的弹力向远离基座100的方向运动,推动件470远离基座100的过程中传动件460向上转动,进而传动件460将弹性卡凸450从定位凹槽111中抬出,使得弹性卡凸450与定位凹槽111脱离以释放工作台200。工作台200处于释放状态后,既可以转动工作台200至下一常用角度,弹性卡凸450卡设至下一定位凹槽111 中使得工作台200处于定位状态,然后通过锁定机构300将工作台200调整至锁定状态;也可以转动工作台200至非常用角度,此时弹性卡凸450处于与定位凹槽111错开的位置,然后通过锁定机构300将工作台200调整至锁定状态。
本具体实施方式提供的斜切锯的工作台200的锁定结构简单,且仅单手操作即可,使用方便。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种斜切锯,包括:
基座,其上沿周向设置有至少一个定位部;
工作台,其可旋转的设置于所述基座上,其包括转盘和沿所述转盘的径向向外延伸形成的延伸部;
锁定机构和定位机构,所述锁定机构和定位机构均可滑动地设置于所述延伸部上且能分别沿所述延伸部的延伸方向运动从而使得所述工作台在锁定状态、定位状态和释放状态之间转换,所述工作台处于锁定状态时,所述锁定机构抵接所述基座的侧壁,所述工作台处于定位状态时,所述锁定机构释放所述基座,所述定位机构定位于其中一个所述定位部上,所述工作台处于释放状态时,所述锁定机构和所述定位机构均释放所述基座;所述定位部为设置于所述基座上的定位凹槽,所述定位机构包括与所述定位凹槽配合定位的弹性卡凸;所述定位机构还包括设置于所述工作台上的弹性定位件、转动设置于所述延伸部上的传动件,通过所述传动件使所述弹性定位件配合于或者被抬出于所述定位部;以及操作件,其可转动地设置于所述延伸部上,能够分别驱动所述锁定机构和所述定位机构沿所述延伸部的延伸方向运动。
2.根据权利要求1所述的斜切锯,其特征在于,所述锁定机构包括第一弹性件和滑动设置于所述延伸部上的锁紧杆,所述锁紧杆的两端分别为用于抵接所述基座的锁紧端和用于被所述操作件驱动的驱动端,所述第一弹性件用于沿所述延伸部的延伸方向给所述锁紧杆提供远离所述基座的力。
3.根据权利要求2所述的斜切锯,其特征在于,所述锁紧杆的驱动端螺纹连接有螺栓或者螺母,所述螺栓或者所述螺母与所述锁紧杆的螺纹连接部分的长度可调。
4.根据权利要求3所述的斜切锯,其特征在于,所述螺栓或者所述螺母的靠近所述操作件的一侧的端面上设置有第一弹片。
5.根据权利要求2至4任一项所述的斜切锯,其特征在于,所述操作件的靠近所述锁定机构的一侧上设置有凸轮面,所述操作件转动时通过所述凸轮面驱动所述锁紧杆沿所述延伸部的延伸方向运动。
6.根据权利要求2至4任一项所述的斜切锯,其特征在于,所述定位机构包括第二弹性件和滑动设置于所述延伸部上的定位杆,所述定位杆的两端分别为定位端和用于被所述操作件驱动的驱动端,所述第二弹性件用于沿所述延伸部的延伸方向给所述定位杆提供靠近所述基座的弹力。
7.根据权利要求6所述的斜切锯,其特征在于,所述操作件的底部相对设置有两个叉板,所述定位杆穿设于两个所述叉板之间且所述定位杆的驱动端上穿设有传动销,所述叉板的底端呈抛物面状,所述叉板的底端用于在所述工作台处于释放状态时通过所述传动销给所述定位机构提供脱离所述定位部的力。
8.根据权利要求6所述的斜切锯,其特征在于,所述定位机构还包括设置于所述定位杆的定位端的推动件,所述弹性定位件、所述传动件和所述推动件从上至下依次搭接。
9.根据权利要求1至4任一项所述的斜切锯,其特征在于,所述基座上设置有角度的刻度,所述工作台上设置有用于指示所述刻度的指针。
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