CN111081817A - 一种太阳能电池板组件层压敷设装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及太阳能电池板加工技术领域，具体是一种太阳能电池板组件层压敷设装置，包括底座、固定器和工作台；所述工作台固定安装于底座上，工作台的上侧开设有用于电池板组件层压加工的加工槽，所述底座上转动安装有第一螺杆，第一螺杆位于工作台的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第一螺杆位于工作台的左右两侧还对称螺纹连接有两个第一螺套，第一螺套的上部通过安装架固定连接有固定器。本发明在对太阳能电池板组件进行层压敷设时，通过气泵向套筒的内部鼓入气体，使活塞向下移动，对电池板组件进行挤压固定，与此同时，气泵通过吸气孔吸取电池板组件各层之间的气体，保证电池板组件各层之间紧密贴合。

Description

一种太阳能电池板组件层压敷设装置
技术领域
本发明涉及太阳能电池板加工技术领域，具体是一种太阳能电池板组件层压敷设装置。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。
太阳能电池板生产时需要将电池板组件的各层敷设在加工台上准备层压，在敷设过程中需要保持各层之间的紧密性，避免各层之间出现空隙。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种太阳能电池板组件层压敷设装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能电池板组件层压敷设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种太阳能电池板组件层压敷设装置，包括底座、固定器和工作台；所述工作台固定安装于底座上，工作台的上侧开设有用于电池板组件层压加工的加工槽，工作台的上方设置有对电池板层压机构；所述底座上转动安装有第一螺杆，第一螺杆位于工作台的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第一螺杆位于工作台的左右两侧还对称螺纹连接有两个第一螺套，第一螺套的底部与底座滑动连接，第一螺套的上部通过安装架固定连接有固定器。
作为本发明进一步的方案：所述底座的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过第二锥齿轮组与第一螺杆传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定器包括套筒和滑动安装与套筒下部的滑杆，滑杆的上端固定安装有活塞，活塞与套筒的内壁滑动连接，且活塞的上端通过伸缩弹簧与套筒固定连接，所述滑杆的下端固定安装有顶块。
作为本发明进一步的方案：所述安装架的外侧固定安装有气泵，气泵的排气端通过排气管与套筒上开设的第二气孔连通。
作为本发明进一步的方案：所述加工槽的左右两侧壁的内部开设有气腔，气腔上开设有第一气孔，加工槽的内壁上还均匀开设有若干吸气孔。
作为本发明进一步的方案：所述气泵的进气端通过进气管与第一气孔连通。
作为本发明进一步的方案：所述电池板层压机构包括顶板和压板，所述顶板的左右两侧均通过连接架与底座固定连接，顶板的底部转动安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二螺套，第二螺套的上部与顶板滑动连接，第二螺套的下部固定安装有液压杆，液压杆的伸缩端固定安装有压板。
作为本发明进一步的方案：所述顶板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过第一锥齿轮组与第二螺杆传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在对太阳能电池板组件进行层压敷设时，利用第一螺杆转动并带动两个第一螺套相向移动，通过气泵向套筒的内部鼓入气体，使活塞向下移动，对电池板组件进行挤压固定，与此同时，气泵通过吸气孔吸取电池板组件各层之间的气体，保证电池板组件各层之间紧密贴合，使电池板组件的各层粘结在一起。
附图说明
图1为太阳能电池板组件层压敷设装置的结构示意图。
图2为太阳能电池板组件层压敷设装置中工作台的结构示意图。
图3为太阳能电池板组件层压敷设装置中固定器的结构示意图。
图4为太阳能电池板组件层压敷设装置中顶块的结构示意图。
图中：1-底座、2-第一螺杆、3-进气管、4-气泵、5-排气管、6-安装架、7-固定器、8-第一螺套、9-支腿、10-工作台、11-电池板组件、12-连接架、13-顶板、14-第二螺杆、15-第二螺套、16-液压杆、17-压板、18-驱动电机、19-第一锥齿轮组、20-气腔、21-第一气孔、22-吸气孔、23-旋转电机、24-第二锥齿轮组、25-套筒、26-滑杆、27-伸缩弹簧、28-顶块、29-第二气孔、30-活塞。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种太阳能电池板组件层压敷设装置，包括底座1、固定器7和工作台10；所述工作台10固定安装于底座1上，工作台10的上侧开设有用于电池板组件11层压加工的加工槽，工作台10的上方设置有对电池板层压机构；
所述底座1上转动安装有第一螺杆2，第一螺杆2位于工作台10的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第一螺杆2位于工作台10的左右两侧还对称螺纹连接有两个第一螺套8，第一螺套8的底部与底座1滑动连接，第一螺套8的上部通过安装架6固定连接有固定器7，第一螺杆2转动时带动两个第一螺套8相向移动，并利用固定器7对电池板组件11进行挤压固定；
具体的，本实施例中，所述底座1的内部固定安装有旋转电机23，旋转电机23的输出端通过第二锥齿轮组24与第一螺杆2传动连接，用于带动第一螺杆2转动；
所述固定器7包括套筒25和滑动安装与套筒25下部的滑杆26，滑杆26的上端固定安装有活塞30，活塞30与套筒25的内壁滑动连接，且活塞30的上端通过伸缩弹簧27与套筒25固定连接，所述滑杆26的下端固定安装有顶块28，活塞30向下移动时通过滑杆26带动顶块28向下移动，进而对电池板组件11进行挤压固定；
所述安装架6的外侧固定安装有气泵4，气泵4的排气端通过排气管5与套筒25上开设的第二气孔28连通，用于向套筒25的内部鼓入气体，使活塞30向下移动；
所述加工槽的左右两侧壁的内部开设有气腔20，气腔20上开设有第一气孔21，加工槽的内壁上还均匀开设有若干吸气孔22，通过第一气孔21向气腔20吸取气体，进而通过吸气孔22吸取电池板组件11各层之间的气体，保证电池板组件11各层之间紧密贴合；
所述气泵4的进气端通过进气管3与第一气孔21连通。
实施例2
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种太阳能电池板组件层压敷设装置，包括底座1、固定器7和工作台10；所述工作台10固定安装于底座1上，工作台10的上侧开设有用于电池板组件11层压加工的加工槽，工作台10的上方设置有对电池板层压机构；
所述底座1上转动安装有第一螺杆2，第一螺杆2位于工作台10的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第一螺杆2位于工作台10的左右两侧还对称螺纹连接有两个第一螺套8，第一螺套8的底部与底座1滑动连接，第一螺套8的上部通过安装架6固定连接有固定器7，第一螺杆2转动时带动两个第一螺套8相向移动，并利用固定器7对电池板组件11进行挤压固定；
具体的，本实施例中，所述底座1的内部固定安装有旋转电机23，旋转电机23的输出端通过第二锥齿轮组24与第一螺杆2传动连接，用于带动第一螺杆2转动；
所述固定器7包括套筒25和滑动安装与套筒25下部的滑杆26，滑杆26的上端固定安装有活塞30，活塞30与套筒25的内壁滑动连接，且活塞30的上端通过伸缩弹簧27与套筒25固定连接，所述滑杆26的下端固定安装有顶块28，活塞30向下移动时通过滑杆26带动顶块28向下移动，进而对电池板组件11进行挤压固定；
所述安装架6的外侧固定安装有气泵4，气泵4的排气端通过排气管5与套筒25上开设的第二气孔28连通，用于向套筒25的内部鼓入气体，使活塞30向下移动；
所述加工槽的左右两侧壁的内部开设有气腔20，气腔20上开设有第一气孔21，加工槽的内壁上还均匀开设有若干吸气孔22，通过第一气孔21向气腔20吸取气体，进而通过吸气孔22吸取电池板组件11各层之间的气体，保证电池板组件11各层之间紧密贴合；
所述气泵4的进气端通过进气管3与第一气孔21连通。
本实施例与实施例1的不同之处在于：
所述电池板层压机构包括顶板13和压板17，所述顶板13的左右两侧均通过连接架12与底座1固定连接，顶板13的底部转动安装有第二螺杆14，第二螺杆14上螺纹连接有第二螺套15，第二螺套15的上部与顶板13滑动连接，第二螺套15的下部固定安装有液压杆16，液压杆16的伸缩端固定安装有压板17，通过液压杆16带动压板17下降，对电池板组件11进行挤压；
具体的，本实施例中，所述顶板13上固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端通过第一锥齿轮组19与第二螺杆14传动连接。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种太阳能电池板组件层压敷设装置，其特征在于，包括底座（1）、固定器（7）和工作台（10）；所述工作台（10）固定安装于底座（1）上，工作台（10）的上侧开设有用于电池板组件（11）层压加工的加工槽，工作台（10）的上方设置有对电池板层压机构；所述底座（1）上转动安装有第一螺杆（2），第一螺杆（2）位于工作台（10）的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第一螺杆（2）位于工作台（10）的左右两侧还对称螺纹连接有两个第一螺套（8），第一螺套（8）的底部与底座（1）滑动连接，第一螺套（8）的上部通过安装架（6）固定连接有固定器（7）。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池板组件层压敷设装置，其特征在于，所述底座（1）的内部固定安装有旋转电机（23），旋转电机（23）的输出端通过第二锥齿轮组（24）与第一螺杆（2）传动连接。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池板组件层压敷设装置，其特征在于，所述固定器（7）包括套筒（25）和滑动安装与套筒（25）下部的滑杆（26），滑杆（26）的上端固定安装有活塞（30），活塞（30）与套筒（25）的内壁滑动连接，且活塞（30）的上端通过伸缩弹簧（27）与套筒（25）固定连接，所述滑杆（26）的下端固定安装有顶块（28）。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池板组件层压敷设装置，其特征在于，所述安装架（6）的外侧固定安装有气泵（4），气泵（4）的排气端通过排气管（5）与套筒（25）上开设的第二气孔（28）连通。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池板组件层压敷设装置，其特征在于，所述加工槽的左右两侧壁的内部开设有气腔（20），气腔（20）上开设有第一气孔（21），加工槽的内壁上还均匀开设有若干吸气孔（22）。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池板组件层压敷设装置，其特征在于，所述气泵（4）的进气端通过进气管（3）与第一气孔（21）连通。
7.根据权利要求1-6任一所述的太阳能电池板组件层压敷设装置，其特征在于，所述电池板层压机构包括顶板（13）和压板（17），所述顶板（13）的左右两侧均通过连接架（12）与底座（1）固定连接，顶板（13）的底部转动安装有第二螺杆（14），第二螺杆（14）上螺纹连接有第二螺套（15），第二螺套（15）的上部与顶板（13）滑动连接，第二螺套（15）的下部固定安装有液压杆（16），液压杆（16）的伸缩端固定安装有压板（17）。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池板组件层压敷设装置，其特征在于，所述顶板（13）上固定安装有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出端通过第一锥齿轮组（19）与第二螺杆（14）传动连接。
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