CN111072893A - 一种冰柜发泡层 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰柜发泡层，涉及冰柜制造技术领域。本发明的冰柜发泡层由高粘度黑料、组合聚醚和发泡剂反应制得；高粘度黑料25℃时的粘度为300～700mPa·s；高粘度黑料由较高官能度异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯组成的混合物。本发明通过组合聚醚对发泡液进行流动性改进，以弥补使用高粘度黑料，造成泡沫流动性不足问题；并且制备的聚氨酯泡沫具有零ODP值、低GWP值效果；此外，本发明制备的泡沫不仅发泡密度低，节省发泡料用量，降低发泡成本，而且泡沫导热系数也较低，保障泡沫保温性能不受影响。

Description

一种冰柜发泡层
技术领域
本发明属于冰柜制造技术领域，特别是涉及一种冰柜发泡层。
背景技术
冰箱、冰柜发泡一般是指硬质聚氨酯发泡，将包含有发泡剂的白料(组 合聚醚)和黑料(异氰酸酯)经发泡机混合头高压混合，注入箱体或门体空 腔内反应，从而形成聚氨酯泡沫层；而发泡层为冰箱、冰柜提供保温和支撑 作用，因此泡沫的质量性能决定了冰箱或冰柜性能的优劣。
由于冰箱、冰柜结构较为复杂，发泡层厚度不均，且内部设有管道、线 束、风道等各种阻挡件，故发泡液的流动性将被影响；为保障发泡填充效果 和发泡质量，一般采用发泡液流动性较好、泡沫强度较高的原料，其中所用 黑料一般使用粘度在200mPa·s左右黑料，商用牌号有PM200、PM2010、M20s、 5005、44V20L、MR200等几种。黑料粘度较低时，泡沫强度偏差；粘度较高时， 流动性不足，所以这些年来，聚氨酯发泡技术迅速发展，主要是依靠新结构 白料和新型发泡剂来实现的，而黑料几乎没有变化。近几年来，为降低发泡 成本，冰柜主要采用环异戊烷与245fa或LBA等多元发泡体系，发泡密度已达 到瓶颈，若进一步降低发泡密度，需要采用低沸点发泡剂，目前行业在用的 低沸点发泡剂主要是134a(1，1，1，2-四氟乙烷)。
由于245fa、134a等发泡剂GWP值较高，早已列入《京都议定书》限制， 欧盟等国家已经开始限制使用，要求家用冰箱和冷冻机综合GWP值≤150，美 国2020年开始家用冰箱和冷冻机禁止使用含有245fa、134a等高GWP值的HFC 类物质。为达到法规要求，目前国内出口冰箱/柜必须进行245fa和134a发泡 剂替代，若将245fa、134a分别更换为LBA(反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯)、 152a(1,1-二氟乙烷)发泡剂，发泡成本上升较多，给冰箱/柜生产带来较大 成本压力；若换回原环戊烷或环异戊烷发泡，不仅泡沫导热系数将增加，不 利于能效提升的要求，而且综合成本上升更多，不可取。因此，亟需开发符 合法规要求的低成本发泡体系。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰柜发泡层，通过高粘度黑料、组合聚醚和 发泡剂反应制得冰柜发泡层，并利用较高官能度异氰酸酯和二苯基甲烷二异 氰酸酯制得高粘度黑料；通过组合聚醚对发泡液进行流动性改进，以弥补使 用高粘度黑料，造成泡沫流动性不足问题；解决了现有发泡体系成本高，且 不能够满足节能环保和性能优异的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种冰柜发泡层，所述冰柜发泡层由高粘度黑料、组合聚醚和 发泡剂反应制得；
所述高粘度黑料25℃时的粘度为300～700mPa·s；所述高粘度黑料由较 高官能度异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯组成的混合物。
进一步地，所述高粘度黑料的粘度值为350～550mPa·s。
进一步地，所述高粘度黑料粘度平均官能度为2.8～3.0。
进一步地，所述发泡剂为戊烷、丁烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷或反式-1- 氯-3,3,3-三氟丙烯中一种或多种。
进一步地，所述戊烷为为环戊烷和异戊烷中一种或两种。
进一步地，所述丁烷为正丁烷和异丁烷中一种或两种。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过组合聚醚对发泡液进行流动性改进，以弥补使用高粘度黑料， 造成泡沫流动性不足问题；并且制备的聚氨酯泡沫具有零ODP值、低GWP 值效果；此外，本发明制备的泡沫不仅发泡密度低，节省发泡料用量，降低 发泡成本，而且泡沫导热系数也较低，保障泡沫保温性能不受影响。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优 点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性 劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明为一种冰柜发泡层，冰柜发泡层由高粘度黑料、组合聚醚和发泡 剂反应制得；
高粘度黑料25℃时的粘度为300～700mPa·s；高粘度黑料由较高官能度 异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯组成的混合物。
其中，高粘度黑料的粘度值为350～550mPa·s。
其中，高粘度黑料粘度平均官能度为2.8～3.0；
而高粘度黑料商用牌号可选用为PM-400、PM-4010、M50。
其中，发泡剂为戊烷、丁烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷或反式-1-氯-3,3,3- 三氟丙烯中一种或多种。
其中，戊烷为为环戊烷和异戊烷中一种或两种。
其中，丁烷为正丁烷和异丁烷中一种或两种。
实施例二
在具体实施例中，以BCD-278冰柜为例，根据环异戊烷、245fa、LBA和 R600a发泡剂不同配份，开发不同配方白料A、白料B、白料C、白料D，分 别对应比较例、实施例1、实施例2和实施例3，工艺参数及性能见表1：
Figure BDA0002306896440000041
Figure BDA0002306896440000051
表1
由上表可看出，实施例1、实施例2和实施例3分别与比较例相比，实 施例1发泡料用量降低4.7％，固化时间降低20s，泡沫导热系数略有降低， 压缩强度基本相当；实施例2发泡料用量降低9.4％，固化时间降低50s，泡 沫导热系数基本相当，压缩强度略有降低；实施例3发泡料用量降低11％， 固化时间降低60s，泡沫导热系数基本相当，压缩强度略有降低；实施例1-3 泡沫尺寸稳定性基本相当，泡沫粘结性和箱体高低温测试均合格，其中实施例3综合性能更优。
采用本发明制备的发泡层，其泡沫更加细腻，泡孔更圆，泡沫强度较高， 泡沫性能优良，反应速度适中，在冰柜的发泡工艺中降低成本、提高效率等 方面有显著的优点，实施例2采用LBA发泡剂替代245fa发泡剂，可满足冰 柜出口欧美要求；通过调整发泡层原料配方，依据本发明发泡层配方和发泡 层发泡工艺制备的冰柜，平均芯密度26～29Kg/m3，固化时间120～160s,虽 硬质聚氨酯泡沫强度有所降低，但泡孔更圆润，泡沫导热系数基本相当，低 温尺寸稳定性良好，箱体收缩变形符合要求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包 含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意 性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然， 根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这 些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领 域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范 围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种冰柜发泡层，其特征在于：
所述冰柜发泡层由高粘度黑料、组合聚醚和发泡剂反应制得；
所述高粘度黑料25℃时的粘度为300～700mPa·s；所述高粘度黑料由较高官能度异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种冰柜发泡层，其特征在于，所述高粘度黑料的粘度值为350～550mPa·s。
3.根据权利要求1所述的一种冰柜发泡层，其特征在于，所述高粘度黑料粘度平均官能度为2.8～3.0。
4.根据权利要求1所述的一种冰柜发泡层，其特征在于，所述发泡剂为戊烷、丁烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷或反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯中一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种冰柜发泡层，其特征在于，所述戊烷为为环戊烷和异戊烷中一种或两种。
6.根据权利要求4所述的一种冰柜发泡层，其特征在于，所述丁烷为正丁烷和异丁烷中一种或两种。
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