CN111070367A

CN111070367A - 一种咖啡软木及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN111070367A
Application number: CN201911366865.9A
Authority: CN
Inventors: 刘钦
Original assignee: Dongguan Huizhong Cork Products Co Ltd
Current assignee: Dongguan Huizhong Cork Products Co Ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-04-28

Abstract

本发明涉及软木加工的技术领域，公开了咖啡软木及其制备方法和应用，本发明所述的咖啡软木，采用咖啡渣55‑65％、软木颗粒20‑30％、胶水10‑20％的组成，不仅环保，节省原材料，还将具有咖啡特有的香味。本发明所述的咖啡软木的制备方法，通过混合、搅拌、压制、烘烤、冷却、切片的工艺，具有工艺简单、成本的低的特点。同时，本发明还公开了一种咖啡软木在箱包、鞋材、工艺品及包装制品中的应用。

Description

一种咖啡软木及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及软木加工的技术领域，具体涉及一种咖啡软木及其制备方法和应用。

背景技术

软木(phellem)，俗称水松、木栓、栓皮，是非常发达的树种的外皮产物，茎和根加粗生长后的表面保护组织。古代埃及、希腊和罗马用来制造渔网浮漂、鞋垫、瓶塞等。生产软木的主要树种有木栓栎、栓皮栎，通常20年生或以上、胸径大于20厘米的植株即可进行第一次采剥，所得的皮称头道皮或初生皮。以后每隔10～20年再采剥，所得的皮称再生皮，皮厚在2厘米以上。

软木由许多辐射排列的扁平细胞组成。细胞腔内往往含有树脂和单宁化合物，细胞内充满空气，因而软木常有颜色，质地轻软，富有弹性，不透水，不易受化学药品的作用，而且是电、热和声的不良导体。由呈14面体的死细胞组成，彼此间按六角棱柱辐射状排列。典型的细胞直径为30微米，细胞厚度为1～2微米。细胞之间有导管。两个相邻细胞间的间隔由5层构成，其中两层是纤维性质，紧接着是两层木栓化层，正中间是一层木质层，每1立方厘米中有5000万个以上的细胞。

正是由于软木的这种结构，使得软木皮具有非常好的弹性、密封性、隔热性、隔音性、电绝缘性和耐摩擦性，加上无毒、无味、比重小、手感柔软、不易着火等优点，至今仍没有人造产品堪与其媲美。在化学性质方面，由几种羟基脂肪酸与酚酸形成的酯类混合物是软木的特性组分，统称软木脂。

由于软木脂的耐腐朽、耐化学侵蚀，因此除对浓硝酸、浓硫酸、氯、碘等作用腐蚀以外，对水、油脂、汽油、有机酸、盐类、酯类等都不起化学作用。用途很广，如制瓶塞、冷冻设备绝热层、救生圈、隔音板等。

但是，因为市面上还没有人造产品能够替代，加之木栓栎、栓皮栎的树木在生长过程中需要很长的时间，但是消耗量却不断上涨，资源越来越紧缺，因此亟需一种更为节省原材料的软木诞生。

发明内容

为了解决传统的软木都是采用天然生的树木制成，造成资源紧缺的问题。本发明的第一目的在于：提供一种废弃料回收利用的咖啡软木，不仅环保，节省原材料，还将具有咖啡特有的香味。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种咖啡软木，各组份按照重量百分比包括：咖啡渣55-65％、软木颗粒20-30％、胶水10-20％。

进一步地，各组份按照重量百分比包括：咖啡渣60％、软木颗粒25％、胶水15％。。

进一步地，所述胶水为R96C-0.5树脂胶。

进一步地，所述软木颗粒为进口木栓栎树皮粉粹后的颗粒。

为了解决上述资源紧缺的问题，本发明的第二幕的在于：提供一种废弃料回收利用的咖啡软木的制备方法，具有加工成本低、工艺简单的特点。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

本发明所述的咖啡软木的制备方法，包括以下步骤：

a)按照权利要求1所述的重量百分比称取上述各组份的物料；

b)将称取好的咖啡渣和软木颗粒倒入搅拌机中充分搅拌至均匀，搅拌时间为30-35分钟；

c)在搅拌均匀后的混合物中加入15％的胶水，继续搅拌，时间控制在30-40分钟；

d)将再次搅拌均匀后的混合物倒入压机中的模具里压制；

e)将压制后的模具放入烤箱中进行高温成型，得半成品，烘烤时间不少于10小时，温度控制在105-115℃；

f)将半成品拉出烤箱冷却至少48小时；

g)将冷却后的半成品放在平切机上切成0.1-0.3mm的咖啡渣软木片。

进一步地，在步骤g)之后，还包括如下步骤：

h)将咖啡渣软木片用水性胶贴装在TC布、超纤PU或水性PU上。

进一步地，在步骤h)之后，还包括如下步骤：

i)将贴装后的咖啡渣软木片放入磨皮机处理，磨掉0.05mm。

进一步地，在步骤i)之后，还包括如下步骤：

j)将磨皮后的咖啡渣软木片放在表面处理机上进行磨皮处理，直至表面光滑。

进一步地，所述压机采用的是150吨重的压力。

本发明还提供一种咖啡软木在箱包、鞋材、工艺品、墙纸、地板、墙板及包装制品中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明所述的咖啡软木，其主要原料为废弃的咖啡渣，不仅将废弃的垃圾回收利用起来，减少了垃圾的排放，也将大大降低了对木栓栎木材的使用，从而从根本上大大缓解了木栓栎资源的紧缺问题。

2、由于咖啡软木中采用的咖啡渣本身具有特殊的香味，因此最终制备出的咖啡软木不仅在功能性完全能与现有的软木相媲美的同时，还更具特色，并且环保。

3、本发明所述的咖啡软木的制备方法，主要通过添加大量的咖啡渣，从而在缓解了资源紧缺问题的同时，也大大降低了生产成本。然后通过胶水将咖啡渣与软木颗粒结合在一起，在通过压制、烘烤、冷却和切片完成咖啡渣软木片的工艺，其制备方法简单，加工效率高。

4、通过制备方法制备出的咖啡软木用途广泛、可以做箱包、鞋材、工艺品、墙纸、地板、墙板及包装制品，既环保，又具有咖啡的香味。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

本发明提供咖啡软木，各组份按照重量百分比包括：咖啡渣55-65％、软木颗粒20-30％、胶水10-20％。

其中，咖啡渣通常都是回收大型咖啡店使用后的废弃渣，例如星巴克等大型咖啡连锁店，每天消耗的咖啡量惊人，尤其在一二线城市，因此对其产生的咖啡渣进行回收利用，不仅是对子现有资源的再次利用，并且其在质量和品质是都是具有保证的，因此，对于后期制备出的咖啡软木的品质也是起着重要作用。

所述软木颗粒则是采用的进口木栓栎树皮粉粹后的颗粒，由于木栓栎的树皮需要等木栓栎树生长20年或者更长，并且要求胸径大于20厘米才可以进行第一次采剥，因此其材料不仅紧缺，价格也是很高。所以，本发明通过采用废弃的咖啡渣作为主要成分，在添加少量的软木颗粒，从而大大节省了软木原材料，不得不说其对本行业的发展做出的巨大贡献。

所述胶水采用的是树脂胶，具体型号为R96C-0.5，它是一种油性软木专用胶。

实施例1：

按照重量百分比称取物料：咖啡渣60％、软木颗粒25％、胶水15％。

具体地，所述咖啡软木的制备方法，步骤如下：

1、将上述称取好的咖啡渣和软木颗粒倒入搅拌机中进行充分搅拌，搅拌时间为32分钟。

2、在步骤1搅拌均匀后的混合物中加入胶水，继续搅拌，时间控制在35分钟。

3、将步骤2搅拌均匀后的混合物倒入压机中的模具里压制，才压机采用150吨的压力进行压制，使混合物不易裂开，二者结合更牢固。

4、将步骤3压制后的模具放入烤箱中进行高温成型，烘烤时间为10小时，温度控制在110℃，得半成品；

5、将步骤4得的半成品拉出烤箱冷却50小时。

6、将步骤5冷却后的半成品放在平切机上切成0.2mm的木片，得咖啡渣软木片。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同仅在于：按照重量百分比称取物料：咖啡渣55％、软木颗粒30％、胶水15％。

实施例3

本实施例与实施例1的不同仅在于：按照重量百分比称取物料：咖啡渣65％、软木颗粒20％、胶水15％。

实施例4

本实施例与实施例1的不同仅在于：按照重量百分比称取物料：咖啡渣58％、软木颗粒22％、胶水20％。

实施例5

本实施例与实施例1的不同仅在于：按照重量百分比称取物料：咖啡渣62％、软木颗粒26％、胶水12％。

实施例6

本实施例与实施例1的不同仅在于其制备方法：在步骤6之后，还包括：

将步骤6得的咖啡渣软木片用水性胶(具体型号选用的是102H)贴装在TC布、超纤PU或水性PU上，从而做成不同的TC布咖啡渣软木、超纤PU咖啡软木或水性PU咖啡渣软木，使得咖啡渣软木的牢度提升的同时，还有利于做成后续一系列产品，例如护墙板、地板、装饰板等等。

实施例7

本实施例与实施例6的不同仅在于其制备方法：在步骤7之后，还包括：

将步骤7得的咖啡渣软木片放入磨皮机处理，磨掉0.05mm，使得制作出的咖啡软木更细腻。

实施例8

本实施例与实施例7的不同仅在于其制备方法：在步骤8之后，还包括：

将步骤8得的咖啡渣软木片放在表面处理机上进行磨皮处理，直至表面光滑。

实施例9：

本实施例与实施例8的不同仅在于：按照重量百分比称取物料：咖啡渣55％、软木颗粒30％、胶水15％。

在制备方法中，步骤1的搅拌时间为35分钟，步骤2的搅拌时间为40分钟，烘烤时间为10.5小时，冷却时间为51小时，切片的厚度为0.1mm。

实施例10：

本实施例与实施例8的不同仅在于：按照重量百分比称取物料：咖啡渣65％、软木颗粒20％、胶水15％。

在制备方法中，步骤1的搅拌时间为30分钟，步骤2的搅拌时间为36分钟，烘烤时间为11小时，冷却时间为49小时，切片的厚度为0.3mm。

实施例11：

本实施例与实施例8的不同仅在于：按照重量百分比称取物料：咖啡渣58％、软木颗粒22％、胶水20％。

在制备方法中，步骤1的搅拌时间为33分钟，步骤2的搅拌时间为36分钟，烘烤时间为10.5小时，冷却时间为49小时，切片的厚度为0.15mm。

实施例12：

本实施例与实施例8的不同仅在于：按照重量百分比称取物料：咖啡渣62％、软木颗粒26％、胶水12％。

在制备方法中，步骤1的搅拌时间为31分钟，步骤2的搅拌时间为39分钟，烘烤时间为11小时，冷却时间为50小时，切片的厚度为0.25mm。

对比例1：

采用传统原材料制备出的软木，由于是现有技术这里不做详细介绍。

将实施例1—12和对比例1的软木作比较：

根据上述表格，可以看出本发明所述的咖啡软木，相对于现有的软木来说，节省了至少55％的软木原材料，这在制造业中，其产生的价值达数以亿计，并且采用的咖啡残渣本身残留有咖啡的特殊香味，使得制作出的软木及其应用产品具有独特的香味。

同时，软木颗粒本是环保天然的，但是咖啡渣可以说垃圾了。因此，本发明利用废物再生技术，还解决了废弃咖啡渣的排放问题。此发明的咖啡渣软木如果得到大力推广与应该用可决全世界为处理咖啡渣的难题。全世界有几十亿人每一天喝的咖啡量，会造成百亿吨的咖啡渣垃圾，为全世界的节能环保作贡献。

分别将实施例1-12制备出的咖啡软木运用于箱包、鞋材、工艺品、墙纸、地板、墙板和包装制品上，当然也不仅限于列举的这些，还可以运用在类似的其他材料上。由于咖啡软木本身具有咖啡香味，并且制作成本大幅度降低，因此其在箱包、鞋材、工艺品和包装制品的应用上，不仅增添了咖啡的特殊香味，还降低了这些产品的成本，值得大力推广。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种咖啡软木，其特征在于，各组份按照重量百分比包括：

咖啡渣55-65％、软木颗粒20-30％、胶水10-20％。

2.根据权利要求1所述的咖啡软木，其特征在于，各组份按照重量百分比包括：

咖啡渣60％、软木颗粒25％、胶水15％。。

3.根据权利要求1或2所述的咖啡软木，其特征在于：

所述胶水为R96C-0.5树脂胶。

4.根据权利要求1或2所述的咖啡软木，其特征在于：

所述软木颗粒为进口木栓栎树皮粉粹后的颗粒。

5.一种如权利要求1—4任意一项所述的咖啡软木的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)按照权利要求1所述的重量百分比称取上述各组份的物料；

d)将再次搅拌均匀后的混合物倒入压机中的模具里压制；

f)将半成品拉出烤箱冷却至少48小时；

6.根据权利要求5所述的咖啡软木的制备方法，其特征在于：

在步骤g)之后，还包括如下步骤：

h)将咖啡渣软木片用水性胶贴装在TC布、超纤PU或水性PU上。

7.根据权利要求6所述的咖啡软木的制备方法，其特征在于：

在步骤h)之后，还包括如下步骤：

i)将贴装后的咖啡渣软木片放入磨皮机处理，磨掉0.05mm。

8.根据权利要求7所述的咖啡软木的制备方法，其特征在于：

在步骤i)之后，还包括如下步骤：

9.根据权利要求6所述的咖啡软木的制备方法，其特征在于：

所述压机采用的是150吨重的压力。

10.根据权利要求5-8任意一项所述的咖啡渣软木制备方法制备出的咖啡软木在箱包、鞋材、工艺品、墙纸、地板、墙板及包装制品中的应用。