CN111069913B - 一种热交换器用不锈钢焊管生产设备及其工艺方法 - Google Patents

一种热交换器用不锈钢焊管生产设备及其工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热交换器用不锈钢焊管生产设备，包括机架、卷曲单元和焊接单元，所述卷曲单元包括支撑辊、定位辊、用于卷曲钢板的动力辊和用于带动动力辊转动的动力组件，所述动力组件包括第一电动推杆、第一电机、第一安装板和用于调节动力辊转动半径的调节机构，所述机架上安装有用于推下焊管的推动机构，通过第二电动推杆调整支撑辊与定位辊之间的距离；接着，根据待卷曲钢板的厚度，通过调节机构调节动力辊与定位辊之间的距离，调节好后，将待卷曲钢板卷曲而形成管状，操作简单，方便实用，提高了工作效率；设有推动机构，将焊管从定位辊上自动推下，不需要人工操作，提高工作效率。

Description

一种热交换器用不锈钢焊管生产设备及其工艺方法
技术领域
本发明涉及不锈钢焊管生产技术领域，具体是一种热交换器用不锈钢焊管生产设备及其工艺方法。
背景技术
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，(高频，低频)气焊管，炉焊管。
现有的焊管生产设备功能单一，一般来说，一种机器只能用来生产一种直径和厚度的焊管，适应性较弱，而且人工操作繁琐，自动化程度低，增加了工人劳动强度，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热交换器用不锈钢焊管生产设备及其工艺方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种热交换器用不锈钢焊管生产设备，包括机架、卷曲单元和焊接单元，所述卷曲单元包括支撑辊、定位辊、用于卷曲钢板的动力辊和用于带动动力辊转动的动力组件，所述定位辊可拆卸安装于机架上，所述支撑辊设于定位辊正下方，所述支撑辊固定安装于U型安装板上，所述U型安装板下方设有第二安装板，U型安装板与第二安装板之间连接有第二电动推杆，第二安装板安装于机架上，所述U型安装板上还安装有焊接单元，所述焊接单元包括焊接头和用于带动焊接头移动的第一移动机构，所述第二安装板与机架之间连接有第二移动机构，所述动力辊位于定位辊一侧且其转动中心位于定位辊的中心线上，所述动力组件包括第一电动推杆、第一电机、第一安装板和用于调节动力辊转动半径的调节机构，所述第一电动推杆固定安装于机架上，第一电动推杆的伸缩杆端部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一安装板，所述动力辊通过调节机构安装于第一安装板上。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述机架底部均匀对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端固定安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述第一移动机构包括第二螺纹杆、用于驱动第二螺纹杆转动的第三电机和内螺纹套，所述第二螺纹杆水平转动安装于U型安装板上且位于支撑辊一侧，第三电机驱动连接第二螺纹杆，第三电机固定安装于U型安装板侧壁上，所述内螺纹套螺纹套设于第二螺纹杆上，内螺纹套与U型安装板底部滑动连接。
在一种可选方案中：所述第二移动机构包括第三螺纹杆、用于带动第三螺纹杆转动的动力电机和安装座，所述第三螺纹杆纵向转动安装于机架上，安装座螺纹套设于第三螺纹杆上，所述安装座顶部固定于第二安装板上，所述第二安装板底部两侧均固定有第二滑块，第二滑块与机架滑动连接。
在一种可选方案中：所述调节机构包括第二电机、第一螺纹杆和调节块，所述第一螺纹杆沿径向转动安装于第一安装板侧壁上，第二电机固定安装于第一安装板上且驱动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有调节块，所述调节块与第一安装板滑动连接，所述动力辊固定安装于调节块上。
在一种可选方案中：所述机架上安装有用于推下焊管的推动机构，所述推动机构包括推杆和用于驱动推杆移动的第三移动机构。
在一种可选方案中：所述第三移动机构包括第四螺纹杆、用于带动第四螺纹杆转动的第四电机和L型安装板，所述第四螺纹杆转动安装于机架顶部，第四电机驱动连接第四螺纹杆，L型安装板的竖直板段与第四螺纹杆螺纹连接，所述L型安装板的竖直板段顶部与机架顶部滑动连接，推杆竖直螺纹安装于L型安装板的横板上。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、设有卷曲单元和焊接单元，所述卷曲单元包括支撑辊、定位辊、用于卷曲钢板的动力辊和用于带动定位辊转动的动力组件，所述动力组件包括第一电动推杆、第一电机、第一安装板和用于调节定位辊转动半径的调节机构，通过第二电动推杆调整支撑辊与定位辊之间的距离；接着，根据待卷曲钢板的厚度，通过调节机构调节动力辊与定位辊之间的距离，调节好后，启动第一电机，第一电机通过第一安装板带动动力辊绕着定位辊转动，动力辊将待卷曲钢板卷曲而形成管状，操作简单，方便实用，提高了工作效率；
2、设有推动机构，焊管加工完成后，推动机构，所述推动机构包括推杆和用于驱动推杆移动的第三移动机构，通过调整推杆使得其能够与焊管接触，通过第三移动机构带动推杆运动从而将焊管从定位辊上自动推下，不需要人工操作，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第二实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-机架、2-第一电动推杆、3-第一电机、4-调节块、5-第一螺纹杆、6-第二电机、7-第一安装板、8-动力辊、9-定位辊、10-三爪卡盘、11-焊接头、12-支撑辊、13-第二螺纹杆、14-第三电机、15-内螺纹套、16-第一滑块、17-U型安装板、18-第二电动推杆、19-第二安装板、20-第二滑块、21-安装座、22-第三滑块、23-第三螺纹杆、24-滚轮、25-支撑腿、26-第四螺纹杆、27-推杆、28-L型安装板、29-第四滑块、30-第四电机。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种热交换器用不锈钢焊管生产设备，包括机架1、卷曲单元和焊接单元，所述机架1底部均匀对称固定安装有支撑腿25，支撑腿25底端固定安装有滚轮24，所述滚轮24为自锁式滚轮，方便装置的移动，所述卷曲单元包括支撑辊12、定位辊9、用于卷曲钢板的动力辊8和用于带动动力辊8转动的动力组件，所述定位辊9可拆卸安装于机架1上，本实施例中，定位辊9优选通过三爪卡盘10与机架1连接，方便根据所需要不同焊管的内径来调整定位辊9的直径，所述支撑辊12设于定位辊9正下方，所述支撑辊12固定安装于U型安装板17上，所述U型安装板17下方设有第二安装板19，U型安装板17与第二安装板19之间连接有第二电动推杆18，用于根据需要卷曲的钢板的厚度调整支撑辊12与定位辊9之间的距离，提高适应性，本实施例中，所述第二电动推杆18共两根且间隔设置，第二电动推杆18两端优选通过螺丝分别与U型安装板17和第二安装板19固定连接，第二安装板19安装于机架1上，进一步的，所述U型安装板17上还安装有焊接单元，所述焊接单元包括焊接头11和用于带动焊接头11移动的第一移动机构，所述第一移动机构包括第二螺纹杆13、用于驱动第二螺纹杆13转动的第三电机14和内螺纹套15，所述第二螺纹杆13水平转动安装于U型安装板17上且位于支撑辊12一侧，第三电机14驱动连接第二螺纹杆13，第三电机14固定安装于U型安装板17侧壁上，所述内螺纹套15螺纹套设于第二螺纹杆13上，内螺纹套15与U型安装板17底部滑动连接，本实施例中，所述内螺纹套15底部固定有第一滑块16，所述U型安装板17底部开设有供第一滑块16滑动的滑槽，所述第二安装板19与机架1之间连接有第二移动机构，用于纵向调节焊接头11与支撑辊12的位置，所述第二移动机构包括第三螺纹杆23、用于带动第三螺纹杆23转动的动力电机和安装座21，所述第三螺纹杆23纵向转动安装于机架1上，安装座21螺纹套设于第三螺纹杆23上，所述安装座21顶部固定于第二安装板19上，安装座21底部通过第三滑块22与机架1滑动连接，进一步的，所述第二安装板19底部两侧均固定有第二滑块20，第二滑块20与机架1滑动连接，所述动力辊8位于定位辊9一侧且其转动中心位于定位辊9的中心线上，所述动力组件包括第一电动推杆2、第一电机3、第一安装板7和用于调节动力辊8转动半径的调节机构，所述第一电动推杆2固定安装于机架1上，第一电动推杆2的伸缩杆端部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴的中心线与定位辊9的中心线重合，第一电机3的输出轴上固定安装有第一安装板7，所述动力辊8通过调节机构安装于第一安装板7上，所述调节机构包括第二电机6、第一螺纹杆5和调节块4，所述第一螺纹杆5沿径向转动安装于第一安装板7侧壁上，第二电机6固定安装于第一安装板7上且驱动连接第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5上螺纹连接有调节块4，所述调节块4与第一安装板7滑动连接，所述动力辊8固定安装于调节块4上，工作时，首先根据焊管的内径，选择合适的定位辊9进行安装，并使得动力辊8初始位于定位辊9下方；然后，将待卷曲的钢板一端置于支撑辊12与定位辊9之间，根据待卷曲的钢板的厚度，通过第二电动推杆18调整支撑辊12与定位辊9之间的距离；接着，根据待卷曲钢板的厚度，通过调节机构调节动力辊8与定位辊9之间的距离，调节好后，启动第一电机3，第一电机3通过第一安装板7带动动力辊8绕着定位辊9转动，动力辊8将待卷曲钢板卷曲而形成管状；最后，通过第二移动机构调节焊接头11至合适位置，焊接头11工作，通过第一移动机构带动焊接头11移动进行焊接，焊接完成后，使得支撑辊12和动力辊8回到初始位置，通过第一电动推杆2缩短从而使得卷曲单元与焊管取下时的运动路径错开，并从定位辊9上取下焊管。
实施例2
请参阅图2，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了便于焊管的取下，所述机架1上安装有用于推下焊管的推动机构，所述推动机构包括推杆27和用于驱动推杆27移动的第三移动机构，所述第三移动机构包括第四螺纹杆26、用于带动第四螺纹杆26转动的第四电机30和L型安装板28，所述第四螺纹杆26转动安装于机架1顶部，第四电机30驱动连接第四螺纹杆26，L型安装板28的竖直板段与第四螺纹杆26螺纹连接，所述L型安装板28的竖直板段顶部与机架1顶部滑动连接，本实施例中，所述L型安装板28顶部固定有第四滑块29，所述机架1顶部开设有供第四滑块29滑动的第四滑槽，推杆27竖直螺纹安装于L型安装板28的横板上，通过第一电动推杆2缩短从而使得卷曲单元与焊管取下时的运动路径错开，通过调整推杆27使得其能够与焊管接触，通过第三移动机构带动推杆27运动从而将焊管从定位辊9上自动推下，不需要人工操作，提高工作效率。
本发明的工作原理是：
1)首先根据焊管的内径，选择合适的定位辊9进行安装，并使得动力辊8初始位于定位辊9下方；
2)然后，将待卷曲的钢板一端置于支撑辊12与定位辊9之间，根据待卷曲的钢板的厚度，通过第二电动推杆18调整支撑辊12与定位辊9之间的距离；
3)接着，根据待卷曲钢板的厚度，通过调节机构调节动力辊8与定位辊9之间的距离，调节好后，启动第一电机3，第一电机3通过第一安装板7带动动力辊8绕着定位辊9转动，动力辊8将待卷曲钢板卷曲而形成管状；
4)最后，通过第二移动机构调节焊接头11至合适位置，焊接头11工作，通过第一移动机构带动焊接头11移动进行焊接，焊接完成后，使得支撑辊12和动力辊8回到初始位置，通过第一电动推杆2缩短从而使得卷曲单元与焊管取下时的运动路径错开，并从定位辊9上取下焊管。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种热交换器用不锈钢焊管生产设备，包括机架(1)、卷曲单元和焊接单元，其特征在于，所述卷曲单元包括支撑辊(12)、定位辊(9)、用于卷曲钢板的动力辊(8)和用于带动动力辊(8)转动的动力组件，所述定位辊(9)可拆卸安装于机架(1)上，所述支撑辊(12)设于定位辊(9)正下方，所述支撑辊(12)固定安装于U型安装板(17)上，所述U型安装板(17)下方设有第二安装板(19)，U型安装板(17)与第二安装板(19)之间连接有第二电动推杆(18)，第二安装板(19)安装于机架(1)上，所述U型安装板(17)上还安装有焊接单元，所述焊接单元包括焊接头(11)和用于带动焊接头(11)移动的第一移动机构，所述第二安装板(19)与机架(1)之间连接有第二移动机构，所述动力辊(8)位于定位辊(9)一侧且其转动中心位于定位辊(9)的中心线上，所述动力组件包括第一电动推杆(2)、第一电机(3)、第一安装板(7)和用于调节动力辊(8)转动半径的调节机构，所述第一电动推杆(2)固定安装于机架(1)上，第一电动推杆(2)的伸缩杆端部固定安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴上固定安装有第一安装板(7)，所述动力辊(8)通过调节机构安装于第一安装板(7)上；
所述第一移动机构包括第二螺纹杆(13)、用于驱动第二螺纹杆(13)转动的第三电机(14)和内螺纹套(15)，所述第二螺纹杆(13)水平转动安装于U型安装板(17)上且位于支撑辊(12)一侧，第三电机(14)驱动连接第二螺纹杆(13)，第三电机(14)固定安装于U型安装板(17)侧壁上，所述内螺纹套(15)螺纹套设于第二螺纹杆(13)上，内螺纹套(15)与U型安装板(17)底部滑动连接；
所述第二移动机构包括第三螺纹杆(23)、用于带动第三螺纹杆(23)转动的动力电机和安装座(21)，所述第三螺纹杆(23)纵向转动安装于机架(1)上，安装座(21)螺纹套设于第三螺纹杆(23)上，所述安装座(21)顶部固定于第二安装板(19)上，所述第二安装板(19)底部两侧均固定有第二滑块(20)，第二滑块(20)与机架(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的热交换器用不锈钢焊管生产设备，其特征在于，所述机架(1)底部均匀对称固定安装有支撑腿(25)，支撑腿(25)底端固定安装有滚轮(24)，所述滚轮(24)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1或2所述的热交换器用不锈钢焊管生产设备，其特征在于，所述调节机构包括第二电机(6)、第一螺纹杆(5)和调节块(4)，所述第一螺纹杆(5)安装于第一安装板(7)侧壁上，第二电机(6)固定安装于第一安装板(7)上且驱动连接第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接有调节块(4)，所述调节块(4)与第一安装板(7)滑动连接，所述动力辊(8)固定安装于调节块(4)上。
4.根据权利要求3所述的热交换器用不锈钢焊管生产设备，其特征在于，所述机架(1)上安装有用于推下焊管的推动机构，所述推动机构包括推杆(27)和用于驱动推杆(27)移动的第三移动机构。
5.根据权利要求4所述的热交换器用不锈钢焊管生产设备，其特征在于，所述第三移动机构包括第四螺纹杆(26)、用于带动第四螺纹杆(26)转动的第四电机(30)和L型安装板(28)，所述第四螺纹杆(26)转动安装于机架(1)顶部，第四电机(30)驱动连接第四螺纹杆(26)，L型安装板(28)的竖直板段与第四螺纹杆(26)螺纹连接，所述L型安装板(28)的竖直板段顶部与机架(1)顶部滑动连接，推杆(27)竖直螺纹安装于L型安装板(28)的横板上。
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