CN111068889B - 一种中药捣碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药捣碎机，包括上砌块和压块，上砌压紧切碎筒内的中药进行第一步切碎，通过上砌块压紧下砌块使下砌块向左右两侧移动控制切碎筒进一步下降，同时两块滤槽交错的挡板移动控制对切碎的中药过滤，利用压块对切碎箱的下压带动捣碎块下压第一次切碎的中药，并且与下压固定连接的螺旋套筒螺纹连接在第一螺杆上，下压物料会伴随着旋转使得捣碎更加有效率，捣碎后的中药在捣碎腔中利用线轮驱动装置的收线放线控制中药的出料。使用十分方便，提高了中药的的捣碎效率，使得中药药性不会因为没有完全捣碎而浪费。
Description
技术领域
本发明涉及中药捣碎技术领域，具体为一种中药捣碎机。
背景技术
中药相比西药具有更安全副作用小的特点，有越来越多人选择用中药调理，但是人工捣药时常十分困难，甚至出现捣不碎的情况，导致中草药的药效不能完全发挥，本发明阐明一种解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药捣碎机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种中药捣碎机，包括捣碎机体，所述捣碎机体内设置有开口朝上的捣碎腔，所述捣碎腔下底端设置有出料腔，所述出料腔右端开设第一弹簧槽，所述第一弹簧槽右端壁固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接一块能在第一弹簧槽内左右滑动的挡压板，所述第一弹簧槽右侧设置有线轮腔，所述第一弹簧槽和所述线轮腔之间开设左右贯通的线槽，所述线槽内设置细线，所述细线连接线轮驱动装置，所述捣碎腔左右端壁内对称设置有下砌块槽，所述下砌块槽内左右滑动安装有下砌块，两个所述下砌块之间滑动安装有切碎筒，所述下砌块底部内侧端设置有用于卡住所述切碎筒的凸出，所述下砌块内设置有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内设置第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接复位块，所述复位块固定连接于所述切碎筒，所述下砌块槽中间水平设置第四弹簧连接所述下砌块，所述切碎筒内设置有切碎装置，所述切碎筒底壁下端中间设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋连接有螺旋套筒，所述螺旋套筒下端固定安装有底部中心处滚动安装有滚珠的捣碎块，所述螺旋套筒左右两端固定安装固定板，所述固定板固定连接连接杆，所述连接杆水平滑动安装在连接块内，所述连接块左右对称竖直对固定连接在切碎筒两侧，所述连接块内设有第四弹簧槽，所述第四弹簧槽内设置第五弹簧，所述第五弹簧连接所述连接杆，所述捣碎机体的上侧端面内设有升降驱动装置。
在上述技术方案基础上，对所述升降驱动装置进行详细说明：所述升降驱动装置包括设置于所述捣碎机体顶部的第一电机，所述第一电机下端动力连接第二螺杆，所述第二螺杆螺纹配合有与所述捣碎机体滑动配合的支撑杆，所述支撑杆下端固定连接上砌块，所述上砌块下侧固定连接压块，所述第一电机转动带动所述第二螺杆转动，所述支撑杆随着所述第二螺杆转动升降，所述支撑杆升降带动上砌块和压块同时升降。
在上述技术方案基础上，对所述线轮驱动装置进行详细说明：所述线轮驱动装置包括设置于所述第一电机下端的带轮腔，所述带轮腔内左侧设置有与所述第二螺杆动力连接的驱动带轮，右侧设置有从动带轮，所述驱动带轮与所述从动带轮上安装有皮带，所述带轮腔和所述线轮腔之间转动连接有传动轴，所述传动轴上端固定连接从动带轮，下端固定连接绕线轮，所述绕线轮固定连接所述细线，所述第一电机工作，带动所述驱动带轮转动，所述驱动带轮转动通过所述皮带带动所述从动带轮转动，所述从动带轮通过所述传动轴将动力传给所述绕线轮，所述绕线轮转动控制所述细线的收放线实现所述挡压板在所述出料腔的开闭。
在上述技术方案基础上，对所述切碎装置进行详细说明：所述切碎装置包括设置在切碎筒内且开口朝上的矩形切碎空间，所述切碎空间内中间设置有切碎轴，所述切碎轴上固定安装破碎刀，所述切碎筒的筒壁内设有开口朝上的第三弹簧槽，所述第三弹簧槽内固定连接第三弹簧，所述弹簧连接伸缩块，所述切碎空间右端壁内设置有位于所述第三弹簧槽下方的空腔，所述空腔右端壁设置第二电机，所述第二电机动力连接花键套，所述花键套转动安装在于所述空腔和切碎空间之间，所述花键套花键连接切碎轴，所述切碎轴与所述切碎空间左端壁内的螺纹槽螺纹连接，所述空腔下方设置下带轮，所述空腔上方设置有与所述花键套固定连接的上带轮，所述下带轮与上带轮皮带连接，所述下带轮固定连接第三螺杆，所述切碎空间下端设置第一挡板，所述第一挡板滑动连接第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板有开***错的过滤槽，所述第三螺杆转动安装在于所述空腔和切碎空间之间且左端螺纹连接所述第一挡板，当升降驱动装置工作时，所述升降驱动装置下降，所述压块下压接触所述伸缩块，所述伸缩块下压所述第二弹簧，将所述切碎空间中的中药压实，在所述切碎轴和所述第二电机的作用下，所述破碎刀第一步切割中药，所述第一挡板和所述第二挡板在下带轮驱动下，对切碎的中药进行过滤或者挡料。
本发明的有益效果是：本发明主要是对中药捣碎任务。利用压块压紧对切碎筒内的中药进行第一步破碎，再利用两块交错的挡板进行对切碎药物的过滤到捣碎腔中使用捣碎装置进行进一步捣碎，具有较高的使用性和稳定性，使用极其简单，捣碎药物的效率大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种中药捣碎装置整体结构示意图；
图2是图1中“中药切碎装置902”结构放大示意图；
图3是图1中“线轮驱动装置903”结构放大示意图；
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种中药捣碎机，包括捣碎机体6，所述捣碎机体6内设置有开口朝上的捣碎腔18，所述捣碎腔18下底端设置有出料腔9，所述出料腔9右端开设第一弹簧槽22，所述第一弹簧槽22右端壁固定设置有第一弹簧23，所述第一弹簧23固定连接一块能在第一弹簧槽22内左右滑动的挡压板24，所述第一弹簧槽22右侧设置有线轮腔21，所述第一弹簧槽22和所述线轮腔21之间开设左右贯通的线槽26，所述线槽26内设置细线25，所述细线25连接线轮驱动装置903，所述捣碎腔18左右端壁内对称设置有下砌块槽10，所述下砌块槽10内左右滑动安装有下砌块28，两个所述下砌块28之间滑动安装有切碎筒47，所述下砌块28底部内侧端设置有用于卡住所述切碎筒47的凸出48，所述下砌块28内设置有第二弹簧槽45，所述第二弹簧槽45内设置第二弹簧46，所述第二弹簧46上端固定连接复位块29，所述复位块29固定连接于所述切碎筒47，所述下砌块槽10中间水平设置第四弹簧11连接所述下砌块28，所述切碎筒47内设置有切碎装置902，所述切碎筒47底壁下端中间设置有第一螺杆16，所述第一螺杆16上螺旋连接有螺旋套筒15，所述螺旋套筒15下端固定安装有底部中心处滚动安装有滚珠的捣碎块17，所述螺旋套筒15左右两端固定安装固定板52，所述固定板52固定连接连接杆53，所述连接杆53水平滑动安装在连接块54内，所述连接块54左右对称竖直对固定连接在切碎筒47两侧，所述连接块54内设有第四弹簧槽51，所述第四弹簧槽51内设置第五弹簧14，所述第五弹簧51连接所述连接杆53，所述捣碎机体6的上侧端面内设有升降驱动装置904。
另外，在一个实施例中，对所述升降驱动装置904进行详细说明，所述升降驱动装置904包括设置于所述捣碎机体6顶部的第一电机5，所述第一电机5下端动力连接第二螺杆2，所述第二螺杆2螺纹配合有与所述捣碎机体6滑动配合的支撑杆1，所述支撑杆1下端固定连接上砌块12，所述上砌块12下侧固定连接压块13，所述第一电机5转动带动所述第二螺杆2转动，所述支撑杆1随着所述第二螺杆2转动升降，所述支撑杆2升降带动上砌块12和压块13同时升降。
另外，在一个实施例中，对所述线轮驱动装置903进行详细说明，所述线轮驱动装置903包括设置于所述第一电机5下端的带轮腔4，所述带轮腔4内左侧设置有与所述第二螺杆2动力连接的驱动带轮3，右侧设置有从动带轮8，所述驱动带轮3与所述从动带轮8上安装有皮带7，所述带轮腔4和所述线轮腔21之间转动连接有传动轴19，所述传动轴19上端固定连接从动带轮8，下端固定连接绕线轮20，所述绕线轮20固定连接所述细线25，所述第一电机5工作，带动所述驱动带轮3转动，所述驱动带轮3转动通过所述皮带7带动所述从动带轮8转动，所述从动带轮8通过所述传动轴19将动力传给所述绕线轮20，所述绕线轮20转动控制所述细线25的收放线实现所述挡压板24在所述出料腔9的开闭。
另外，在一个实施例中，对所述切碎装置体902进行详细说明，所述切碎装置902包括设置在切碎筒47内且开口朝上的矩形切碎空间50，所述切碎空间50内中间设置有切碎轴42，所述切碎轴42上固定安装破碎刀43，所述切碎筒47的筒壁内设有开口朝上的第三弹簧槽30，所述第三弹簧槽30内固定连接第三弹簧44，所述弹簧44连接伸缩块27，所述切碎空间50右端壁内设置有位于所述第三弹簧槽30下方的空腔38，所述空腔38右端壁设置第二电机39，所述第二电机39动力连接花键套41，所述花键套41转动安装在于所述空腔38和切碎空间50之间，所述花键套41花键连接切碎轴41，所述切碎轴41与所述切碎空间50左端壁内的螺纹槽31螺纹连接，所述空腔38下方设置下带轮36，所述空腔38上方设置有与所述花键套41固定连接的上带轮40，所述下带轮36与上带轮40皮带37连接，所述下带轮36固定连接第三螺杆35，所述切碎空间下端设置第一挡板33，所述第一挡板33滑动连接第二挡板34，所述第一挡板33与所述第二挡板有开***错的过滤槽，所述第三螺杆35转动安装在于所述空腔38和切碎空间50之间且左端螺纹连接所述第一挡板33，当升降驱动装置904工作时，所述升降驱动装置904下降，所述压块13下压接触所述伸缩块27，所述伸缩块27下压所述第二弹簧46，将所述切碎空间50中的中药压实，在所述切碎轴42和所述第二电机39的作用下，所述破碎刀43第一步切割中药，所述第一挡板33和所述第二挡板34在下带轮36驱动下，对切碎的中药进行过滤或者挡料。
初始状态时，所述上砌块12与所述压块13处于所述切碎装置902最上端，所述与伸缩块27连接的第三弹簧44处于放松状态，所述第四弹簧11和所述第二弹簧46同样处于放松状态，所述切碎筒47下端通过所述凸出48卡在两个所述下砌块28之间，所述捣碎块17处和固定连接的所述螺旋套筒15处于所述第一螺杆16的最上端，此时所述第五弹簧14处于放松状态，与螺旋套筒15固定连接的捣碎块17在第一螺杆16下端，此时所述第一挡板33和所述第二挡板34处于最右端交错状态，所述所述线轮20拉紧挡压板24，所述第一弹簧23处于拉紧状态，所述出料腔9处于开通状态。
当需要捣碎工作时，所述第一电机5工作，带动所述第二螺杆2转动，所述支撑杆1带动所述上砌块12与压块13下降分别下压下砌块28与伸缩块27，所述压块13不断压紧切碎装置902中的物料，切碎装置902中的破碎刀转动第一步切割物料，此时第一挡板33在第二电机39的转动下向左平移滑动，第一挡板33和第二挡板34中的过滤槽相通，中药下落通过下端倾斜的捣碎腔集中落到出料腔9中，随着上砌块12不断挤压下砌块28，将左右对称的下砌块28不断向左右两侧移动直至下砌块28不再支撑切碎装置902，此时第二电机39反转，第一挡板33向右平移与第二挡板34形成错位不再落料，同时绕线轮20处于放线状态，在第一弹簧23的作用下挡压板24卡在出料腔9中，切碎装置902驱动捣碎块17向下运动与集中在出料腔9内的中药进行挤压破碎，同时螺旋套筒15在挤压作用下与第一螺杆16螺纹配合，进而向上运动，连接杆53在作用力下挤压在挤压块54内的第四弹簧槽51内的第五弹簧14收紧，旋转下压处理完成后，第一电机5反转，升降驱动装置904上升，此时切碎装置902不再受到下压，在第二弹簧46的作用下带着复位块29向上运动返回卡在下砌块28上，同时第四弹簧槽51内的第五弹簧14恢复，通过连接杆53带着螺旋套筒15下降恢复原始状态，同时伴随着第一电机5反转，绕线轮20收线，被捣碎的中药通过出料腔9收集。
本发明的有益效果是：本发明主要是对中药捣碎任务。利用压块压紧对切碎筒内的中药进行第一步破碎，再利用两块交错的挡板进行对切碎药物的过滤到捣碎腔中使用捣碎装置进行进一步捣碎，具有较高的使用性和稳定性，使用极其简单，捣碎药物的效率大大提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种中药捣碎机，包括捣碎机体，所述捣碎机体内设置有开口朝上的捣碎腔，所述捣碎腔下底端设置有出料腔，所述出料腔右端开设第一弹簧槽，所述第一弹簧槽右端壁固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接一块能在第一弹簧槽内左右滑动的挡压板，所述第一弹簧槽右侧设置有线轮腔，所述第一弹簧槽和所述线轮腔之间开设左右贯通的线槽，所述线槽内设置细线，所述细线连接线轮驱动装置，所述捣碎腔左右端壁内对称设置有下砌块槽，所述下砌块槽内左右滑动安装有下砌块，两个所述下砌块之间滑动安装有切碎筒，所述下砌块底部内侧端设置有用于卡住所述切碎筒的凸出，所述下砌块内设置有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内设置第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接复位块，所述复位块固定连接于所述切碎筒，所述下砌块槽中间水平设置第四弹簧连接所述下砌块，所述切碎筒内设置有切碎装置，所述切碎筒底壁下端中间设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋连接有螺旋套筒，所述螺旋套筒下端固定安装有底部中心处滚动安装有滚珠的捣碎块，所述螺旋套筒左右两端固定安装固定板，所述固定板固定连接连接杆，所述连接杆水平滑动安装在连接块内，所述连接块左右对称竖直对固定连接在切碎筒两侧，所述连接块内设有第四弹簧槽，所述第四弹簧槽内设置第五弹簧，所述第五弹簧连接所述连接杆，所述捣碎机体的上侧端面内设有升降驱动装置；所述升降驱动装置包括设置于所述捣碎机体顶部的第一电机，所述第一电机下端动力连接第二螺杆，所述第二螺杆螺纹配合有与所述捣碎机体滑动配合的支撑杆，所述支撑杆下端固定连接上砌块，所述上砌块下侧固定连接压块，所述第一电机转动带动所述第二螺杆转动，所述支撑杆随着所述第二螺杆转动升降，所述支撑杆升降带动上砌块和压块同时升降；另所述线轮驱动装置包括设置于所述第一电机下端的带轮腔，所述带轮腔内左侧设置有与所述第二螺杆动力连接的驱动带轮，右侧设置有从动带轮，所述驱动带轮与所述从动带轮上安装有皮带，所述带轮腔和所述线轮腔之间转动连接有传动轴，所述传动轴上端固定连接从动带轮，下端固定连接绕线轮，所述绕线轮固定连接所述细线，所述第一电机工作，带动所述驱动带轮转动，所述驱动带轮转动通过所述皮带带动所述从动带轮转动，所述从动带轮通过所述传动轴将动力传给所述绕线轮，所述绕线轮转动控制所述细线的收放线实现所述挡压板在所述出料腔的开闭；所述切碎装置包括设置在切碎筒内且开口朝上的矩形切碎空间，所述切碎空间内中间设置有切碎轴，所述切碎轴上固定安装破碎刀，所述切碎筒的筒壁内设有开口朝上的第三弹簧槽，所述第三弹簧槽内固定连接第三弹簧，所述弹簧连接伸缩块，所述切碎空间右端壁内设置有位于所述第三弹簧槽下方的空腔，所述空腔右端壁设置第二电机，所述第二电机动力连接花键套，所述花键套转动安装在于所述空腔和切碎空间之间，所述花键套花键连接切碎轴，所述切碎轴与所述切碎空间左端壁内的螺纹槽螺纹连接，所述空腔下方设置下带轮，所述空腔上方设置有与所述花键套固定连接的上带轮，所述下带轮与上带轮皮带连接，所述下带轮固定连接第三螺杆，所述切碎空间下端设置第一挡板，所述第一挡板滑动连接第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板有开***错的过滤槽，所述第三螺杆转动安装在于所述空腔和切碎空间之间且左端螺纹连接所述第一挡板，当升降驱动装置工作时，所述升降驱动装置下降，所述压块下压接触所述伸缩块，所述伸缩块下压所述第二弹簧，将所述切碎空间中的中药压实，在所述切碎轴和所述第二电机的作用下，所述破碎刀第一步切割中药，所述第一挡板和所述第二挡板在下带轮驱动下，对切碎的中药进行过滤或者挡料。
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