CN111059930A - 用于不锈钢带光亮炉的换热器及节能燃烧*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于不锈钢带光亮炉的换热器,包括壳体、两挡板、多根换热管、螺旋导气条及导流板,壳体形成有换热腔,壳体包括主筒体及聚气罩,主筒体的两端均设有聚气罩,两挡板分别固定于主筒体及聚气罩对应的连接处,每一挡板的周边与主筒体内壁密封固定连接,每一挡板上设有多个供换热管穿设的通孔,每一换热管的两端分别穿设固定于对应的通孔内,每一换热管内设有螺旋导气条,主筒体内位于两挡板之间设有多块导流板,每一导流板上设有导流槽,每一换热管穿过每一导流板,相邻两块导流板上的导流槽错开一定距离。本发明还提供一种应用该换热器的节能燃烧***。该换热器能提高换热效率,实现节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢带加工技术领域,特别涉及一种用于不锈钢带光亮炉的换热器及节能燃烧***。
背景技术
随着工业水平的不断提高和社会经济的持续发展,人们对环境和资源的保护意识越来越高,能源不能充分完全燃烧后排到大气中不但污染环境,而且还浪费资源。其中的热处理行业是能耗大户,光亮炉是不锈钢加工过程中的一个重要设备,提高热效率,减少热损失,利用燃烧废气的余热回收是非常重要的课题。现有技术中换热器主要采用筒式换热器、插管式换热器及翅片式换热器来回收光亮炉的废气余热,但是在有限的空间内要做到有足够的热交换面积,充分回收余热是无法较好地实现。所以目前只能做到部分回收余热,造成余热大量排放,很难满足日益苛刻的节能环保的要求,光亮炉热处理成本居高不下。
发明内容
鉴于以上所述,本发明提供一种用于不锈钢带光亮炉的换热器,该用于不锈钢带光亮炉的换热器能提高换热效率,实现节能减排。
本发明涉及的技术解决方案:
一种用于不锈钢带光亮炉的换热器,包括壳体、两挡板、多根换热管、螺旋导气条及导流板,壳体形成有换热腔,壳体包括主筒体及聚气罩,主筒体的两端均设有聚气罩,一聚气罩上设有助燃气输入管,另一聚气罩上设有助燃气输出管,主筒体上靠近助燃气输入管的一端设有热废气输入管,主筒体上靠近助燃气输出管的一端设有热废气输出管,两挡板分别固定于主筒体及聚气罩对应的连接处,每一挡板的周边与主筒体内壁密封固定连接,每一挡板上设有多个供换热管穿设的通孔,每一换热管的两端分别穿设固定于对应的通孔内,每一换热管内设有螺旋导气条,主筒体内位于两挡板之间设有多块导流板,每一导流板上设有导流槽,每一换热管穿过每一导流板,相邻两块导流板上的导流槽错开一定距离。
进一步地,所述主筒体采用圆筒形结构,聚气罩采用圆台形罩体。
进一步地,所述主筒体采用长方体结构,聚气罩采用四棱台罩体。
进一步地,两挡板及多根换热管均采用不锈钢材质焊接在一起。
进一步地,所述助燃气输入管、助燃气输出管、热废气输入管及热废气输出管上均连接有法兰盘。
进一步地,所述热废气输入管及热废气输出管分别设置于主筒体的相对侧。
本发明不锈钢带光亮炉的换热器,通过热废气输入管向主筒体内输入热废气,热废气依次绕过每一导流板上的导流槽,最终从热废气输出管输出,这样增加了热废气与每一换热管的换热时间,充分利用了热废气的热量。同时,每一换热管在多块导流板的支撑作用下,既有利于增加换热面积,又有利于加固每一换热管,避免了换热管因热胀冷缩而弯曲变形损坏,大大延长了设备的使用寿命。通过在每一换热管内设置螺旋导气条,通过助燃气输入管向聚气罩内输入助燃气,助燃气通过每一换热管内的螺旋导气条,形成螺旋延伸的气流,这样有利于热能的热传导及热辐射,延长了助燃气的换热时间,扩大了热能的换热速度,提高了换热效率,有利于实现节能减排。
本发明还提供一种节能燃烧***,包括光亮炉、燃烧器、热废气风机、助燃气风机、若干管道及所述的用于不锈钢带光亮炉的换热器,光亮炉的热废气出口通过管道及热废气风机连接热废气输入管,热废气输出管通过管道与废气净化装置连接,助燃气风机通过管道与助燃气输入管连接,助燃气输出管通过管道与燃烧器的助燃气输入口连接。
设置有不锈钢带光亮炉的换热器的节能燃烧***,换热管将新空气换热为热空气,然后送入燃烧器与燃气混合燃烧,提高了燃气的燃烧热值,提高了能源利用率,较好地实现节能减排。
附图说明
图1为本发明用于不锈钢带光亮炉的换热器的立体图;
图2为为本发明用于不锈钢带光亮炉的换热器的纵向剖视示意图;
图3为图2中沿A-A线的横向剖视示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明保护范围。
请参阅图1至图3,本发明提供一种用于不锈钢带光亮炉的换热器,包括壳体1、两挡板2、多根换热管3、螺旋导气条4及导流板5,壳体1形成有换热腔,壳体1包括主筒体11及聚气罩12,主筒体11的两端均设有聚气罩12,一聚气罩12上设有助燃气输入管13,另一聚气罩12上设有助燃气输出管14,主筒体11上靠近助燃气输入管13的一端设有热废气输入管15,主筒体11上靠近助燃气输出管14的一端设有热废气输出管16,两挡板2分别固定于主筒体11及聚气罩12对应的连接处,每一挡板2的周边与主筒体11内壁密封固定连接,每一挡板2上设有多个供换热管3穿设的通孔,每一换热管3的两端分别穿设固定于对应的通孔内,每一换热管3内设有螺旋导气条4,主筒体11内位于两挡板2之间设有多块导流板5,每一导流板5上设有导流槽51,每一换热管3穿过每一导流板5,相邻两块导流板5上的导流槽51错开一定距离,即一导流板5上的导流槽51靠近主筒体11上内壁,与其相邻的另一导流板5上的导流槽51靠近主筒体11下内壁。
本发明不锈钢带光亮炉的换热器,通过热废气输入管15向主筒体11内输入热废气,热废气依次绕过每一导流板5上的导流槽51,最终从热废气输出管16输出,这样增加了热废气与每一换热管3的换热时间,充分利用了热废气的热量。同时,每一换热管3在多块导流板5的支撑作用下,既有利于增加换热面积,又有利于加固每一换热管3,避免了换热管因热胀冷缩而弯曲变形损坏,大大延长了设备的使用寿命。通过在每一换热管3内设置螺旋导气条4,通过助燃气输入管13向聚气罩12内输入助燃气,助燃气通过每一换热管3内的螺旋导气条4,形成螺旋延伸的气流,这样有利于热能的热传导及热辐射,延长了助燃气的换热时间,扩大了热能的换热速度,提高了换热效率,有利于实现节能减排。
主筒体11可采用圆筒形结构,聚气罩12采用圆台形罩体。或者,主筒体11可采用长方体结构,聚气罩12采用四棱台罩体,以方便加工制造。
两挡板2及多根换热管3均可采用不锈钢材质焊接在一起。
助燃气输入管13、助燃气输出管14、热废气输入管15及热废气输出管16上均连接有法兰盘,以供与对应管道密封连。热废气输入管15及热废气输出管16分别设置于主筒体11的相对侧,以便于管道连接。
本发明还提供一种应用上述的不锈钢带光亮炉的换热器的节能燃烧***,包括光亮炉、燃烧器、热废气风机、助燃气风机及若干管道,光亮炉的热废气出口通过管道及热废气风机连接热废气输入管15,热废气输出管16通过管道与废气净化装置连接,助燃气风机通过管道与助燃气输入管13连接,助燃气输出管14通过管道与燃烧器的助燃气输入口连接。
设置有不锈钢带光亮炉的换热器的节能燃烧***,换热管3将新空气换热为热空气,然后送入燃烧器与燃气混合燃烧,提高了燃气的燃烧热值,提高了能源利用率,较好地实现节能减排。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于不锈钢带光亮炉的换热器,包括壳体(1)、两挡板(2)、多根换热管(3),壳体(1)形成有换热腔,壳体(1)包括主筒体(11)及聚气罩(12),主筒体(11)的两端均设有聚气罩(12),一聚气罩(12)上设有助燃气输入管(13),另一聚气罩(12)上设有助燃气输出管(14),主筒体(11)上靠近助燃气输入管(13)的一端设有热废气输入管(15),主筒体(11)上靠近助燃气输出管(14)的一端设有热废气输出管(16),两挡板(2)分别固定于主筒体(11)及聚气罩(12)对应的连接处,每一挡板(2)的周边与主筒体(11)内壁密封固定连接,每一挡板(2)上设有多个供换热管(3)穿设的通孔,每一换热管(3)的两端分别穿设固定于对应的通孔内,其特征在于,所述换热器还包括螺旋导气条(4)及导流板(5),每一换热管(3)内设有螺旋导气条(4),主筒体(11)内位于两挡板(2)之间设有多块导流板(5),每一导流板(5)上设有导流槽(51),每一换热管(3)穿过每一导流板(5),相邻两块导流板(5)上的导流槽(51)错开一定距离。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢带光亮炉的换热器,其特征在于,所述主筒体(11)采用圆筒形结构,聚气罩(12)采用圆台形罩体。
3.根据权利要求1所述的用于不锈钢带光亮炉的换热器,其特征在于,所述主筒体(11)采用长方体结构,聚气罩(12)采用四棱台罩体。
4.根据权利要求1所述的用于不锈钢带光亮炉的换热器,其特征在于,两挡板(2)及多根换热管(3)均采用不锈钢材质焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的用于不锈钢带光亮炉的换热器,其特征在于,所述助燃气输入管(13)、助燃气输出管(14)、热废气输入管(15)及热废气输出管(16)上均连接有法兰盘。
6.根据权利要求1所述的用于不锈钢带光亮炉的换热器,其特征在于,所述热废气输入管(15)及热废气输出管(16)分别设置于主筒体(11)的相对侧。
7.一种节能燃烧***,包括光亮炉、燃烧器、热废气风机、助燃气风机及若干管道,其特征在于,还包括如权利要求1-6任一项所述的用于不锈钢带光亮炉的换热器,光亮炉的热废气出口通过管道及热废气风机连接热废气输入管(15),热废气输出管(16)通过管道与废气净化装置连接,助燃气风机通过管道与助燃气输入管(13)连接,助燃气输出管(14)通过管道与燃烧器的助燃气输入口连接。
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