CN111058621B - 一种楼面模板免支撑早拆体系 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑模板，尤其涉及一种建筑楼面模板免支撑早拆体系。包括相对设置的墙体、预埋件、角板、螺栓和支撑梁，预埋件有多个，在所述墙体的相对侧面上沿横轴方向对称分布，所述预埋件在同一水平面且设有内螺纹孔；所述角板一个边板上开有多个与所述预埋件相配合的螺纹孔，所述螺纹孔为纵向的条形孔，上端的第一孔直径小于下端的第二孔；螺栓包括螺杆和螺帽，所述螺杆与预埋件的内螺纹孔、第一孔相吻合；所述螺帽为圆柱形其直径与第二孔内径匹配。所述支撑梁有多根，间隔担设在对应角板上。本发明在拆卸时轻松简便，有利于人力成本和材料成本的节约，同时由于免除设立竖直承托支架使得实施时基本没有危险性。

Description

一种楼面模板免支撑早拆体系

技术领域

本发明涉及一种建筑模板，属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑楼面模板免支撑早拆体系。

背景技术

目前，钢结构房屋的楼板主要有在压型钢板上现浇混凝土形成的组合楼板和非组合楼板、装配整体式钢筋混凝土楼板、装配式楼板等。在建筑楼板时，往往需要使用模板，模板是建筑施工中使用的重要工具，即便是现有的模板在使用的过程中也普遍需要另行加装模板框，相邻模板之间通过模板框实现相互连接从而形成一个完整的模板体系。

现有技术中在建筑楼板需要浇灌混凝土时，通常使用用木板钉成一个楼板型腔，然后将混凝土浆灌注到木板的型腔中，待混凝土凝固成型后需将木板撬起拆除，此举易造成木板损坏，施工效率较低，在混凝土浇筑完成后不能形成快速有效的拆除结构，造成工时过长，劳动强度过高，不利于人力成本和材料成本的节约，除此之外现有技术中可拆式的楼面模板通常将承托支架竖立于楼板下方用于支撑，拆除时还具有一定危险性。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以快速简单拆卸楼面模板的免支撑体系和使用方法，在不破坏楼面模板和免除设立竖直承托支架的情况下实现轻松简便拆卸，施工效率高工时耗费短，且劳动强度不大，有利于人力成本和材料成本的节约，同时由于免除设立竖直承托支架使得本专利中的技术方案实施时基本没有危险性，从而达到快速简单而又安全的拆卸楼面模板的目的，也提高了模板的使用效率以及寿命。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种楼面模板免支撑早拆体系，其特征在于：包括，

预埋件，预埋件有多个，且在所述墙体的相对侧面上沿横轴方向对称分布，所述预埋件在同一水平面且设有内螺纹孔；

角板，角板的一个边板上开有多个与所述预埋件相配合的螺纹孔，所述螺纹孔为纵向的条形孔，上端的第一孔直径小于下端的第二孔；

螺栓，包括螺杆和螺帽，所述螺杆与预埋件的内螺纹孔、第一孔相吻合；所述螺帽为圆柱形其直径与第二孔内径匹配，

支撑梁，所述支撑梁有多根，间隔担设在对应角板上。

通过使用横轴方向上的梁来做成承载楼面浇铸时的模板载体，利用预埋件配合螺栓担设相应的角板以轻松简单的实现模板搭载，无需设置更多复杂的预埋件和使用钢筋连接容易发生损毁的模板，角板所开的螺纹孔为后续担设和拆卸模板的步骤提供了巧妙的扣接关系，操作简便。

本发明的进一步改进方案是，所述螺帽厚度大于等于角板厚度，所述螺帽高于所述角板的部位为多边形柱体。

本发明的进一步改进方案是，还包括：

横担梁，所述支撑梁中间至少安装一个横担连接件，所述横担梁担设在横担连接件上，与支撑梁垂直；

加强梁，所述加强梁的一端担设在角板上，另一端担设在横担梁上。

本发明的进一步改进方案是，所述加强梁对称设于横担梁两侧，上表面与支撑梁在同一平面。

本发明的进一步改进方案是，所述横担连接件包括连接于支撑梁的第一部件和担设横担梁的第二部件，所述第二部件连接在第一部件下方，所述第二部件安装有升降结构。

本发明的进一步改进方案是，所述第二部件上侧面设有大于横担梁高度的开口，开口上铰接有可开合的锁扣结构，所述横担梁穿过锁扣担设在升降结构上。

本发明的进一步改进方案是，升降结构包括设在第二部件上可以上下滑动的第一钢板、固定在第二部件底部并设有可供支撑柱全面穿过的第二通孔的第三钢板，所述第一钢板向下设有带凸起的支撑柱，所述第三钢板上放置第二钢板，第二钢板上设有与第二通孔相同的第一通孔、且第一通孔连通仅供支撑柱凸起下方部位滑动的滑动轨道，所述支撑柱向下依次穿过第二钢板、第三钢板。

本发明的进一步改进方案是，所述横担梁担设在第一钢板上。

本发明的进一步改进方案是，所述支撑梁中部对应设有两列横担连接件，每列横担连接件均担设一根横担梁，所述加强梁一端担设在角板上，另一端担设在至少一根横担梁上。

本发明还提供一种楼面模板免支撑早拆体系的使用方法，包括如下步骤：

（1）浇铸墙体时将预埋件预埋在墙体内；

（2）安装时，角板通过第一孔与预埋件开口位置对齐，所述螺栓穿过角板上第一孔通过螺纹旋接预埋件使得螺杆部位全部旋入至螺帽与角板贴合；

（3）角板向上提起至第二孔与螺帽正好吻合的位置，继续旋入螺栓使螺帽进入第二孔中，令角板固定；

（4）支撑梁两端担设在对应角板上，中间担设横担连接件用于承担与支撑梁在水平平面上垂直相交的横担梁，加强梁一端担设在角板上，另一端担设在横担梁上，使加强梁上表面与支撑梁成同一平面；

（5）拆卸时，旋出螺栓使得螺帽完全离开第二孔，对角板施力下压令第一孔发生位移使得螺杆落入第一孔位置，角板与之前相比发生向下的位移从而实现轻松拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

（1）仅通过使用横轴方向上的梁来做成承载楼面浇铸时的模板载体，利用预埋件配合螺栓担设相应的角板以轻松简单的实现模板搭载，无需设置更多复杂的预埋件和使用钢筋连接容易发生损毁的模板，角板所开的螺纹孔为后续担设和拆卸模板的步骤提供了巧妙的扣接关系，操作简便。

（2）通过设置多个加强梁且将其与支撑梁平行担设的结构从力学角度来说可以使得承载混凝土浇铸时受力均匀，平稳性好。

（3）利用角板上所设的上小下大的螺纹孔，配合设有外螺纹螺杆和螺帽的螺栓，以特有方法将角板与墙体固定作为承载基座，担设方法轻松操作性强。

（4）螺栓设置头部，在将角板旋入墙板时可使得头部贴合且覆盖于第二孔上，不仅使得旋入旋出更加方便且不易滑脱。

（5）通过角板特有的螺纹孔与螺栓的配合，对楼面模板拆卸时的操作步骤与担设时逆向进行，可以在混凝土楼板塑型固定后、无损楼面模板的情况下轻松省力的进行拆卸，且没有竖直支架危险性降低。

（6）通过设置横担连接件里的升降结构对于安装和拆卸横担梁提供了更为简便快速的方法。

附图说明

图1为本发明免支撑早拆体系仰视图

图2为本发明免支撑早拆体系改进实施例仰视图

图3为本发明免支撑早拆体系改进实施例仰视图

图4为本发明横担连接件结构示意图

图5为本发明横担连接件升降结构示意图

图6为本发明角板螺栓孔示意图

图7为本发明角板螺栓孔优化示意图

图8为本发明螺栓示意图

图中：1-墙体；2-预埋件；3-角板：301-第一孔、302-第二孔；4-支撑梁；5-横担连接件：501-第一部件、502-第二部件：5021-第一钢板：5021A-支撑柱、5021B-凸起，5022-第二钢板：5022A-第一通孔、5022B-滑动轨道，5023-第三钢板：5023A-第二通孔B；6-加强梁；7-横担梁；8-螺栓：801-螺杆、802-螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图所示的一种楼面模板免支撑早拆体系，包括相对设置的墙体1，墙体1结构完全相同。墙体1上设有预埋件2，预埋件2内设有内螺纹，墙体1上固定有角板3，角板3通过螺栓8与墙体1连接。角板3一个边板上开有多个与所述预埋件2相配合的螺纹孔，所述螺纹孔为纵向的条形孔，上端的第一孔301直径小于下端的第二孔302；螺栓8包括螺杆801和螺帽802，所述螺杆801与预埋件2的内螺纹孔、第一孔301相吻合；所述螺帽802为圆柱形其直径与第二孔302内径匹配。螺帽802厚度大于等于角板3厚度，所述螺帽802高于所述角板3的部位为多边形柱体。两面相对墙体1的对应角板3上间隔担设有多根支撑梁4，支撑梁4中间相应位置设置的横担连接件5在其下方设有与之垂直的横担梁7，所述横担梁7穿过间隔的支撑梁4中间套设的横担连接件5，横担梁7和对应角板3上设有数根与支撑梁4相同规格的加强梁6与支撑梁4形成同一平面。

本发明的具体实施例如下：

实施例1：

如图1，根据楼面距离设计需要浇铸两个相对的墙体1，浇铸墙体1时将多个含有内螺纹的预埋件2根据需要水平预埋在合适位置，预埋件2开口与墙体1齐平向外，在合适位置上用螺栓8将有一定厚度的角板3固定在墙体1上。角板3上间隔设有多个预留的螺纹孔，所述螺纹孔为纵向的条形孔，上端的第一孔301直径小于下端的第二孔302；螺栓8包括螺杆801和螺帽802，所述螺杆801与预埋件2的内螺纹孔、第一孔301相吻合；所述螺帽802为圆柱形其直径与第二孔302内径匹配。安装时先将角板3上第一孔301对准预埋件2位置贴合在墙体1上，将螺栓8对准旋入至螺帽802贴合于角板3，高于角板3的多边形柱体部分覆盖在第二孔302上，对角板3施加向上的力提起角板3，使得螺杆801位于角板3第一孔301的部分相对落至第二孔302中，继续旋入螺栓8至螺帽802进入第二孔302。

在对应角板3上间隔担设多根支撑梁4，形成一个平面，在该平面上铺设楼面模板，该楼面模板上根据设计需要扎设交错的钢筋，浇灌混凝土使之形成钢筋混凝土楼板。钢筋混凝土楼板凝固定型后对加强梁6进行拆卸。拆卸时首先对螺栓8进行旋出，将螺帽802旋出角板3上的第二孔302时，对角板3施加下压的力使得螺杆801相对于角板3落入第一孔301，即角板3发生向下的位移，此时角板3上担设的支撑梁4均发生向下的位移，与钢筋混凝土楼板形成间隙，即可实现轻松无损拆卸加强梁6的操作。

实施例2：

如图2、4、5和图8所示，实施例2在以上实施例的基础上做了改进，本实施例安装和拆卸方法与实施例1的方法一致，对架设支撑梁4作为楼面模板支撑载体的结构的做了改进。

在对应角板3上间隔担设三根支撑梁4，使之均匀分布在两面相对的墙体1。支撑梁4中部相对应的位置担设有一列横担连接件5上的第一部件501，第一部件501下方紧密连接第二部件502用于横穿与支撑梁4相垂直的横担梁7，使得横担梁7紧密贴合支撑梁4且悬于其下方。将多根加强梁6架设在对应角板3和横担梁7上使之与支撑梁4形成同一个平面。

在套设横担梁7时，将横担连接件5上包含的第二部件502上可开合的锁扣打开，横向置入横担梁7后，向上顶起设在第二部件502底部可以上下滑动的第一钢板5021向下所设的带凸起5021B的支撑柱5021A，该凸起5021B离第一钢板5021之间距离3厘米，第二部件502所包含的第二钢板5022放置在与第二部件502固定连接的第三钢板5023上，通过可仅供支撑柱5021A凸起5021B下方部位滑动的滑动轨道5022B和与支撑柱5021A竖直投影相重合的第一通孔5022A与支撑柱5021A相连，第三钢板5023上也设有与支撑柱5021A竖直投影相重合的第二通孔5023A，第一通孔5022A和第二通孔5023A均可供支撑柱5021A全面穿过，顶起支撑柱5021A后推动以第一通孔5022A套住支撑柱5021A的第二钢板5022，使得支撑柱5021A落入滑动轨道5022B从而令凸起5021B卡在第二钢板5022上，令第一钢板5021产生向上的位移，此时第一钢板5021与第二钢板5022之间具有一定高度，横担梁7即被第一钢板5021顶上贴合支撑梁4。

将加强梁6一端担设在角板3上，另一端担设在横担梁7上，依次左右交错担设多根加强梁6使之与支撑梁4形成平面，在加强梁6与支撑梁4形成的平面上铺设楼面模板，该楼面模板上根据设计需要扎设交错的钢筋，浇灌混凝土使之形成钢筋混凝土楼板。

拆卸时用小锤敲击第二钢板5022使之套住支撑柱5021A的部位由滑动轨道5022B滑至第一通孔5022A，此时带凸起5021B的支撑柱5021A与第一通孔5022A、第二通孔5023B在竖直方向投影重合，支撑柱5021A随之往下滑落至第一钢板5021与第二钢板5022、第三钢板5023叠加在一起，横担梁7落下，打开锁扣即可取出。其余拆卸方法与实施例1相同，使得角板3上担设的支撑梁4、横担梁7以及加强梁6形成的平面均发生向下的位移，与钢筋混凝土楼板形成间隙，即可实现轻松无损拆卸加强梁6的过程。

本实施例改进了仅架设支撑梁4作为楼面模板的基座载体，增加横担梁7和加强工型梁6，使之具有更好的承载力。

实施例3：

如图3、4、5和图8所示，实施例3的担设和拆卸方法与实施例2的方法一致，对架设支撑梁4和横担梁7的结构的稳定性做了进一步提升。

在对应角板3上间隔担设四根支撑梁4，使之均匀分布在两面相对的墙体1。支撑梁4中部相对应的位置套有两列横担连接件5上的第一部件501，第一部件501正下方紧密连接第二部件502，每列横担连接件5横穿与支撑梁4相垂直的横担梁7，使得横担梁7紧密贴合支撑梁4且悬于其下方,该横担梁7可以并列套设，也可以错开以支撑梁4为单位的位移套设。将多根加强梁6依次左右交错担设在支撑梁4两侧，一端担设在角板3上，另一端担设在一根或者两根横担梁7上，使之与支撑梁4形成同一个平面。

其余均与实施例2一致，本实施例在仍可实现轻松无损拆卸加强梁6的基础上，改进的支撑梁4和横担梁7结构使得加强梁6更加稳定，施工时担设两根错开的较短横担梁7，比担设一根较长的横担梁7更为方便，且具有更好的承载力。

实施例4：

如图7，实施例4仅对角板上的螺纹孔做了进一步改进，在其他结构均不变的情况下仅优化了螺纹孔结构。所述第一孔301和第二孔302的直径不变，螺纹孔上端的第一孔301和第二孔302以两者圆心轴线与地面垂直的形式相交构成，所述第一孔301的圆心落于两者相交弦上且位置高于第二孔302的圆心。其余不予赘述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种楼面模板免支撑早拆体系，包括相对设置的墙体（1），其特征在于：包括，

预埋件（2），预埋件（2）有多个，且在两面墙体（1）的相对侧面上沿横轴方向对称分布，所述预埋件（2）在同一水平面且设有内螺纹孔；

角板（3），角板（3）的一个边板上开有多个与所述预埋件（2）相配合的螺纹孔，所述螺纹孔为纵向的条形孔，上端的第一孔（301）直径小于下端的第二孔（302）；

螺栓（8），包括螺杆（801）和螺帽（802），所述螺杆（801）与预埋件（2）的内螺纹孔、第一孔（301）相吻合；所述螺帽（802）为圆柱形其直径与第二孔（302）内径匹配；

支撑梁（4），所述支撑梁（4）有多根，间隔担设在对应角板（3）上；

横担梁（7），所述支撑梁（4）中间至少安装一个横担连接件（5），所述横担梁（7）担设在横担连接件（5）上，与支撑梁（4）垂直；

加强梁（6），所述加强梁（6）的一端担设在角板（3）上，另一端担设在横担梁（7）上，所述加强梁（6）对称设于横担梁（7）两侧，上表面与支撑梁（4）在同一平面；

所述横担连接件（5）包括连接于支撑梁（4）的第一部件（501）和担设横担梁（7）的第二部件（502），所述第二部件（502）连接在第一部件（501）下方，所述第二部件（502）安装有升降结构。

2.根据权利要求1所述的一种楼面模板免支撑早拆体系，其特征在于：所述螺帽（802）厚度大于等于角板（3）厚度，所述螺帽（802）高于所述角板（3）的部位为多边形柱体。

3.根据权利要求1所述的一种楼面模板免支撑早拆体系，其特征在于：所述第二部件（502）上侧面设有大于横担梁（7）高度的开口，开口上铰接有可开合的锁扣结构，所述横担梁（7）穿过开口担设在升降结构上。

4.根据权利要求3所述的一种楼面模板免支撑早拆体系，其特征在于：所述升降结构包括设在第二部件（502）上可以上下滑动的第一钢板（5021）、固定在第二部件（502）底部并设有可供支撑柱（5021A）全面穿过的第二通孔（5023B）的第三钢板（5023），所述第一钢板（5021）向下设有带凸起（5021B）的支撑柱（5021A），所述第三钢板（5023）上放置第二钢板（5022），第二钢板（5022）上设有与第二通孔（5023B）相同的第一通孔（5022A）、且第一通孔（5022A）连通仅供支撑柱（5021A）凸起（5021B）下方部位滑动的滑动轨道（5022B），所述支撑柱（5021A）向下依次穿过第二钢板（5022）、第三钢板（5023）。

5.根据权利要求3所述的一种楼面模板免支撑早拆体系，其特征在于：所述横担梁（7）担设在第一钢板（5021）上。

6.根据权利要求5所述的一种楼面模板免支撑早拆体系，其特征在于：所述支撑梁（4）中部对应设有两列横担连接件（5），每列横担连接件（5）均担设一根横担梁（7），所述加强梁（6）一端担设在角板（3）上，另一端担设在至少一根横担梁（7）上。

7.一种权利要求1至6中任一项的楼面模板免支撑早拆体系的使用方法，其特征在于：包括如下步骤，

1）浇铸墙体（1）时将预埋件（2）预埋在墙体（1）内；

2）安装时，角板（3）通过第一孔（301）与预埋件（2）开口位置对齐，所述螺栓穿过角板（3）上第一孔（301）通过螺纹旋接预埋件（2）使得螺杆（801）部位全部旋入至螺帽（802）与角板（3）贴合；

3）角板（3）向上提起至第二孔（302）与螺帽（802）正好吻合的位置，继续旋入螺栓（8）使螺帽（802）进入第二孔（302）中，令角板（3）固定；

4）支撑梁（4）两端担设在对应角板（3）上，中间担设横担连接件（5）用于承担与支撑梁（4）在水平平面上垂直相交的横担梁（7），加强梁（6）一端担设在角板（3）上，另一端担设在横担梁（7）上，使加强梁上表面与支撑梁（4）成同一平面；

5）拆卸时，旋出螺栓使得螺帽（802）完全离开第二孔（302），对角板（3）施力下压令第一孔（301）发生位移使得螺杆（801）落入第一孔（301）位置，角板（3）与之前相比发生向下的位移从而实现轻松拆卸。