CN111055215A

CN111055215A - 一种密封环打磨装置的支架结构

Info

Publication number: CN111055215A
Application number: CN201911420337.7A
Authority: CN
Inventors: 王俊梅
Original assignee: Suzhou Gaotong Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Gaotong Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2039-12-31
Also published as: CN111055215B

Abstract

本发明涉及打磨装置技术领域，且公开了一种密封环打磨装置的支架结构，包括装置底座以及密封环，所述装置底座的顶部固定安装有框架装置，所述框架装置内腔的底部固定安装有纵向轨道，所述纵向轨道的正前方活动安装有底部支撑滚轮。该密封环打磨装置的支架结构，通过设置纵向动力轨道、设置于第一连接夹持架上的第一外侧动力轮和第一内侧导向轮的配合，使得在进行打磨时，保证密封环处于转动状态，进而使得打磨设备无需进行做圆周运动即可实现打磨，进而无需在打磨设备处设置专门的圆周运动装置，而且可同时对密封环的内圈和外圈进行同步支撑，不影响对密封环的各个面进行同步打磨，而且可以实现对硬质或者软质的密封环均能够进行支撑。

Description

一种密封环打磨装置的支架结构

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种密封环打磨装置的支架结构。

背景技术

密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，即可起到密封的作用，各个接触表面均需经硬化处理并磨光，密封环用含铬的耐磨铸铁制造，可用于滑动速度小于100m/s之处；若滑动速度为60～80m/s范围内，也可以用锡青铜制造密封环。

目前使用的密封环打磨装置在使用时，需要将密封环固定好以后，打磨装置在进行自转的同时，需要进行圆周运动使得打磨装置对密封环进行打磨，在进行打磨的过程中，打磨装置的运动需要根据密封环的大小进行调节，使用起来比较麻烦，同时打磨装置的支架在对密封环进行固定时，如果对密封环的外侧进行打磨时，就需要对密封环的内侧进行固定，对密封环的内侧进行固定时，就需要对密封环的外侧进行固定，这样使得加工效率变低，而且不易操作。

对一些柔性的密封环来说，有些打磨装置支架使用夹持性质的固定结构，不适应于密封环的固定，所以现有的密封环的打磨装置在进行加工时，具有太多的不适应性，无法满足多种性质的密封环的打磨。

发明内容

本发明提供了一种密封环打磨装置的支架结构，具备可对不同性质的密封环进行支撑固定，在打磨的过程中不需要进行更换密封环的夹持位置，可同时对密封环的各个面进行打磨的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种密封环打磨装置的支架结构，包括装置底座以及密封环，所述装置底座的顶部固定安装有框架装置，所述框架装置内腔的底部固定安装有纵向轨道，所述纵向轨道的正前方活动安装有底部支撑滚轮，所述纵向轨道的内部位于底部支撑滚轮的上方活动安装有活动轮，所述活动轮的侧面活动安装有活动板，所述活动板的背部活动安装有压制滚轮，所述框架装置的顶部固定安装有螺纹座，所述螺纹座的内部螺纹安装有丝杆，所述丝杆的底部延伸至纵向轨道的内部且与活动板的顶部活动连接，所述框架装置内腔的侧面固定安装有纵向动力轨道，所述纵向动力轨道的正面活动安装有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端固定连接有第一连接夹持架，所述第一连接夹持架的内部活动安装有第一外侧动力轮，所述第一连接夹持架位于第一外侧动力轮的侧面活动卡接有调节装置，所述调节装置位于第一连接夹持架的内部活动安装有第一内侧导向轮，所述框架装置内腔的底部位于纵向轨道的右侧固定安装有第一横向动力轨道，所述第一横向动力轨道的正面活动安装有第一活动座，所述第一活动座的顶部固定安装有打磨装置，所述框架装置内腔的底部位于纵向轨道的左侧固定安装有第二横向动力轨道，所述第二横向动力轨道的正面活动安装有第二活动座，所述第二活动座的顶部活动安装有第二连接夹持架，所述第二连接夹持架的内侧面活动安装有第二外侧动力轮，所述第二连接夹持架的内部位于第二外侧动力轮侧面的第二内侧导向轮。

优选的，所述打磨装置包括伸缩装置以及位于伸缩装置上的两个侧面打磨轮、内侧打磨轮以及外侧打磨轮。

优选的，所述纵向动力轨道、第一横向动力轨道和第二横向动力轨道侧面均设有有微型动力电机，且内部均设置有传动丝杆以及螺纹移动座。

优选的，所述第二连接夹持架的侧面卡接有与第二内侧导向轮相配合的调节装置。

优选的，所述纵向动力轨道的数量为两个，两个所述纵向动力轨道分别位于打磨装置和第二连接夹持架的斜上方。

优选的，所述第二活动座与第二连接夹持架之间通过伸缩架进行连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该密封环打磨装置的支架结构，通过设置纵向动力轨道、设置于第一连接夹持架上的第一外侧动力轮和第一内侧导向轮的配合，使得在进行打磨时，保证密封环处于转动状态，进而使得打磨设备无需进行做圆周运动即可实现打磨，进而无需在打磨设备处设置专门的圆周运动装置，而且可同时对密封环的内圈和外圈进行同步支撑，不影响对密封环的各个面进行同步打磨，而且可以实现对硬质或者软质的密封环均能够进行支撑。

2、该密封环打磨装置的支架结构，通过纵向动力轨道、第一横向动力轨道、第二横向动力轨道以及压制滚轮的配合，使得在对密封环进行支撑的过程中，可以实现对不同直径的密封环进行打磨，调节装置使得外侧动力轮和内侧导向轮对不同厚度的密封环进行支撑。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构图1中A处放大图；

图3为本发明结构夹持连接架俯视图。

图中：1、装置底座；2、第一横向动力轨道；3、框架装置；4、第一活动座；5、打磨装置；6、第一外侧动力轮；7、伸缩装置；8、第一连接夹持架；9、纵向动力轨道；10、第一内侧导向轮；11、压制滚轮；12、丝杆；13、螺纹座；14、密封环；15、第二连接夹持架；16、第二内侧导向轮；17、调节装置；18、第二外侧动力轮；19、底部支撑滚轮；20、纵向轨道；21、第二活动座；22、第二横向动力轨道；23、活动板；24、活动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种密封环打磨装置的支架结构，包括装置底座1以及密封环14，装置底座1的顶部固定安装有框架装置3，框架装置3内腔的底部固定安装有纵向轨道20，纵向轨道20的正前方活动安装有底部支撑滚轮19，纵向轨道20的内部位于底部支撑滚轮19的上方活动安装有活动轮24，活动轮24的侧面活动安装有活动板23，活动板23的背部活动安装有压制滚轮11，活动轮24可以保证活动板23带动压制滚轮11移动时，保证其运动的顺滑性，框架装置3的顶部固定安装有螺纹座13，螺纹座13的内部螺纹安装有丝杆12，丝杆12的底部延伸至纵向轨道20的内部且与活动板23的顶部活动连接，框架装置3内腔的侧面固定安装有纵向动力轨道9，纵向动力轨道9的正面活动安装有伸缩装置7，伸缩装置7的输出端固定连接有第一连接夹持架8，第一连接夹持架8的内部活动安装有第一外侧动力轮6，第一连接夹持架8位于第一外侧动力轮6的侧面活动卡接有调节装置17，调节装置17位于第一连接夹持架8的内部活动安装有第一内侧导向轮10，通过设置纵向动力轨道9、设置于第一连接夹持架8上的第一外侧动力轮6和第一内侧导向轮10的配合，使得在进行打磨时，保证密封环14处于转动状态，进而使得打磨设备无需进行做圆周运动即可实现打磨，进而无需在打磨设备处设置专门的圆周运动装置，而且可同时对密封环14的内圈和外圈进行同步支撑，不影响对密封环14的各个面进行同步打磨，而且可以实现对硬质或者软质的密封环14均能够进行支撑，框架装置3内腔的底部位于纵向轨道20的右侧固定安装有第一横向动力轨道2，第一横向动力轨道2的正面活动安装有第一活动座4，第一活动座4的顶部固定安装有打磨装置5，打磨装置5包括伸缩装置7以及位于伸缩装置7上的两个侧面打磨轮、内侧打磨轮以及外侧打磨轮，这样可以实现打磨装置5同步对密封环14的各个面进行打磨，框架装置3内腔的底部位于纵向轨道20的左侧固定安装有第二横向动力轨道22，纵向动力轨道9、第一横向动力轨道2和第二横向动力轨道22侧面均设有有微型动力电机，且内部均设置有传动丝杆以及螺纹移动座，第二横向动力轨道22的正面活动安装有第二活动座21，第二活动座21的顶部活动安装有第二连接夹持架15，第二活动座21与第二连接夹持架15之间通过伸缩架进行连接，第二连接夹持架15的内侧面活动安装有第二外侧动力轮18，第二连接夹持架15的内部位于第二外侧动力轮18侧面的第二内侧导向轮16，第二连接夹持架15的侧面卡接有与第二内侧导向轮16相配合的调节装置17，纵向动力轨道9的数量为两个，两个纵向动力轨道9分别位于打磨装置5和第二连接夹持架15的斜上方，这样可以实现对密封环14的不同方向进行支撑，通过纵向动力轨道9、第一横向动力轨道2、第二横向动力轨道22以及压制滚轮11的配合，使得在对密封环14进行支撑的过程中，可以实现对不同直径的密封环14进行打磨，调节装置17使得外侧动力轮和内侧导向轮对不同厚度的密封环进行支撑。

工作原理，在进行打磨之前首先根据密封环14的直径大小，转动丝杆12，使得丝杆12带动活动板23在纵向轨道20上进行滑动，进而调节压制滚轮11与底部支撑滚轮19之间的距离，对密封环14的上部和下部进行限制，此时通过密封环14横向的中线位置，调节伸缩装置7位于纵向动力轨道9处的位置，此时伸缩装置7带动第一连接夹持架8往密封环14的侧面进行移动，此时通过调节装置17根据密封环14厚度，调节第一内侧导向轮10与第一外侧动力轮6之间的距离，当密封环14固定好以后，调节第二活动座21的位置，进而调节第二连接夹持架15的位置，通过调节装置17，将第二连接夹持架15与第二外侧动力轮18之间的距离，进而对密封环14的侧面进行固定，此时在第一横向动力轨道2处移动第一活动座4，使得打磨装置5接触密封环14的两侧面以及内外侧面，进而对密封环14进行一次性打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种密封环打磨装置的支架结构，包括装置底座（1）以及密封环（14），其特征在于：所述装置底座（1）的顶部固定安装有框架装置（3），所述框架装置（3）内腔的底部固定安装有纵向轨道（20），所述纵向轨道（20）的正前方活动安装有底部支撑滚轮（19），所述纵向轨道（20）的内部位于底部支撑滚轮（19）的上方活动安装有活动轮（24），所述活动轮（24）的侧面活动安装有活动板（23），所述活动板（23）的背部活动安装有压制滚轮（11），所述框架装置（3）的顶部固定安装有螺纹座（13），所述螺纹座（13）的内部螺纹安装有丝杆（12），所述丝杆（12）的底部延伸至纵向轨道（20）的内部且与活动板（23）的顶部活动连接，所述框架装置（3）内腔的侧面固定安装有纵向动力轨道（9），所述纵向动力轨道（9）的正面活动安装有伸缩装置（7），所述伸缩装置（7）的输出端固定连接有第一连接夹持架（8），所述第一连接夹持架（8）的内部活动安装有第一外侧动力轮（6），所述第一连接夹持架（8）位于第一外侧动力轮（6）的侧面活动卡接有调节装置（17），所述调节装置（17）位于第一连接夹持架（8）的内部活动安装有第一内侧导向轮（10），所述框架装置（3）内腔的底部位于纵向轨道（20）的右侧固定安装有第一横向动力轨道（2），所述第一横向动力轨道（2）的正面活动安装有第一活动座（4），所述第一活动座（4）的顶部固定安装有打磨装置（5），所述框架装置（3）内腔的底部位于纵向轨道（20）的左侧固定安装有第二横向动力轨道（22），所述第二横向动力轨道（22）的正面活动安装有第二活动座（21），所述第二活动座（21）的顶部活动安装有第二连接夹持架（15），所述第二连接夹持架（15）的内侧面活动安装有第二外侧动力轮（18），所述第二连接夹持架（15）的内部位于第二外侧动力轮（18）侧面的第二内侧导向轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种密封环打磨装置的支架结构，其特征在于：所述打磨装置（5）包括伸缩装置以及位于伸缩装置上的两个侧面打磨轮、内侧打磨轮以及外侧打磨轮。

3.根据权利要求1所述的一种密封环打磨装置的支架结构，其特征在于：所述纵向动力轨道（9）、第一横向动力轨道（2）和第二横向动力轨道（22）侧面均设有有微型动力电机，且内部均设置有传动丝杆以及螺纹移动座。

4.根据权利要求1所述的一种密封环打磨装置的支架结构，其特征在于：所述第二连接夹持架（15）的侧面卡接有与第二内侧导向轮（16）相配合的调节装置（17）。

5.根据权利要求1所述的一种密封环打磨装置的支架结构，其特征在于：所述纵向动力轨道（9）的数量为两个，两个所述纵向动力轨道（9）分别位于打磨装置（5）和第二连接夹持架（15）的斜上方。

6.根据权利要求1所述的一种密封环打磨装置的支架结构，其特征在于：所述第二活动座（21）与第二连接夹持架（15）之间通过伸缩架进行连接。