CN111051208A - 封盖 - Google Patents

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CN111051208A
CN111051208A CN201880055874.3A CN201880055874A CN111051208A CN 111051208 A CN111051208 A CN 111051208A CN 201880055874 A CN201880055874 A CN 201880055874A CN 111051208 A CN111051208 A CN 111051208A
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sealing
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罗德尼·德鲁伊特
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Abstract

本发明是针对一种封盖(1)，其具有基底(3)，所述基底(3)具有顶板(4)和在轴向方向(z)上延伸的与其邻近的裙部(5)，所述裙部(5)包括内螺纹(6)。所述封盖(1)包括密封装置(16)，其具有在所述轴向方向(z)上从所述顶板(4)延伸的内密封件(18)。所述内密封件(18)具有相对于外密封件(17)径向向内布置且指向向外方向的内环形密封表面(29)。所述密封布置进一步包括外密封件(17)，其在其横截面中包括在所述轴向方向(z)上从所述顶板(4)延伸的基底段(20)和端段(21)，所述端段(21)在所述内密封件(18)的方向上相对于所述基底段(20)的走向向内弯曲且终止于指向向内方向的密封表面(22)中。

Description

封盖
技术领域
本发明涉及一种封盖，尤其，一种用于例如饮料的液体的包装的封盖。明确地说，本发明涉及一种用于碳酸液体(例如，软饮)的容器的颈部末端的封盖，但也很好地适于密封其它容器，诸如，具有高于或低于大气压力的内容物或具有气态组分或需要气密性密封件的玻璃或PET容器。
背景技术
螺帽封盖是现有技术中众所周知的，并且是个连续优化的主题。一个尝试是减小封盖的重量，因为价格的主要部分是由用来制造封盖的材料引起。另一尝试是保证在封盖的打开期间，密封件以相对于桥接件向右的顺序破坏，桥接件布置于防拆带与封盖的壳之间。
阿尔伯特·奥布里斯特股份公司(Albert Obrist AG)于1982年提出的申请EP0076778，涉及一种由塑料材料制成的封闭盖，它具有圆形外密封端缘，所述端缘具有相对其自由端连续减小的厚度。外密封端缘布置于在外垂直裙部与圆盘形顶板之间的接合部的区域中，且向内倾斜。在其最小直径处，密封端缘具有圆形密封部分。在密封部分下方，密封端缘以漏斗的方式向外加宽以容纳容器开口。然而，由于密封端缘的强制布置，密封端缘往往在应用过程中被扭曲，尤其在到容器的颈部上的扭曲施加期间。再一劣势在于，由于倾斜布置，这种密封件是相对刚性的，且因此在于横向方向上调整时并不很好。
US4489845提交于1984年，且转让给阿尔伯特·奥布里斯特股份公司(AlbertObrist AG)。US4489845是针对一种用于闭合容器开口的螺旋帽。所述帽具有固定到帽顶部的密封端缘。外密封端缘的内侧壁具有大于容器外壁的外径的直径。一个夹紧装置，它可以被设计为一个内密封，当螺旋帽被旋到容器上时，由于瓶盖的外壳的变形，产生一个盖顶部的收缩，通过该装置，密封端缘被压抵到容器口。以这种方式，密封端缘在拧入过程中，仅径向压抵到容器口。从而，将防止密封端缘的材料的过拉伸和损坏。在咬合位置中，密封端缘咬合于容器开口的颈部的上部外边缘周围。一个劣势是，所述封盖的描述的变形与大量的操作力有关。再一劣势在于，由于大量的应力和变形(应力开裂)，外壳倾向于破坏，这导致封盖的完全失效和产品的损失。
由Bericap在2002年提交的WO03011699是针对一种封盖帽，其包括内部密封裙部，所述内部密封裙部大体上被截断且从密封裙部基底朝向密封裙部的自由端收敛。密封裙部的内部被设计成与颈部的外侧配合。密封裙部朝向其自由端部分的内部直径被设计成比颈部的外部直径小。如所描述，封盖可包括环形v形凹口，其被设计成改善衬垫到颈部的边缘的连接或衬垫与边缘之间的接触。
从同一发明人那里，已知在本发明的领域中的多个专利申请，它们主要是针对密封技术和/或封盖。例如WO2012095501、WO2006117024、WO06024550、WO06024656、WO06097151、WO03022701、WO0056615、WO0056616、WO9903746、WO9402371、WO8912584、US6874648及USD613162。
展示多个密封技术和/或封盖的另外专利公开是例如JP57133851、JP58073551、US4489845、US6874648、JP9150846、JP3872546、JP4392873、JP2000109105、JP4456681、US7014055、WO0187725、US6695161、JP4533597、WO05039996、JP4413071、US7575121、JP2007145341或US7607547。
发明内容
本发明的目的是提供一种在打开期间具有改善的功能性的封盖。本发明的再一目的是提供一种封盖，其允许调整封盖的密封件的破坏和防干扰的破坏顺序。
预见到所述封盖供容器的标准化颈部末端和如从现有技术已知的类似物使用。所述标准化颈部末端包括具有外螺纹的外周边表面。所述外周边表面通过边缘表面融合到环形顶表面内，当其直立时，这形成所述容器的上部端。在所述环形顶表面与所述外螺纹之间，外自由表面在所述颈部的大致1mm到3mm的长度上延伸，所述长度未由所述螺纹覆盖且适合于密封目的。所述容器的所述颈部包括邻近所述环形顶表面的大体圆柱形、内周边表面。此外，所述颈部末端包括在径向方向上向外突出的圆周加强筋。所述圆周加强筋布置于距在所述外螺纹下方的所述环形顶表面某一距离处。可以预见的是，其要与施加在其上的封盖的防拆带相互作用并为其提供支撑。
根据本发明的封盖包括具有顶板的基底和邻近其的裙部，所述裙部具有内螺纹或适合于与如上所述的颈部末端的所述外螺纹咬合的类似保持装置。所述封盖进一步包括防拆带，其连接到所述外裙部的下部自由端，且通过易碎桥接件或类似装置(诸如，至少一个细材料腹板)整体连接到所述下部自由端。
在优选变型中，所述封盖是具有具顶板的基底，和在轴向方向上延伸的与基底邻近的裙部。所述裙部包括内螺纹和/或其它装置以将所述封盖连接到颈部末端，例如，容器或瓶的颈部末端。所述封盖在内部上包括密封装置，其具有在所述轴向方向上从所述顶板延伸的内密封件。所述内密封件包括相对于外密封件径向向内布置的内密封表面。所述内密封表面是在(径向)向外方向上布置，且预见到在内部在所述颈部末端上的安装位置中时与所述颈部末端相互作用。所述内密封件因此预见到到达所述颈部末端的所述开口内。所述外密封件与所述内密封件同心布置，且径向向外布置到所述内密封件，且与所述内密封件间隔开。在其横截面中，其包括在所述轴向方向从所述顶板延伸的基底段，且合并到端段内，所述端段相对于所述基底段的走向在所述内密封件的方向上向内弯曲。所述端段端终止于指向向内方向的密封表面中。当所述外密封件的所述横截面由合并到所述密封表面内的内凹侧界定时，可达成良好结果。优选地，所述外密封件的厚度基本上保持恒定，和/或在所述外密封表面的方向上恒定减小。为了获得平滑过渡，所述外密封件的所述基底段可由内过渡区域融合到所述顶板内，且由外过渡区域融合到所述顶板和/或所述裙部内。当所述内过渡区域的平均半径大于所述外过渡区域的平均半径时，可达成良好结果。所述密封装置包括布置于所述外密封件与所述内密封件之间的定位表面，充当所述颈部末端与在施加到所述颈部末端时的所述封盖之间的止动件。在优选变型中，所述外密封件的所述外密封表面在所述轴向方向上与所述定位表面间隔开第一距离，并且所述内密封件的所述内密封表面在所述轴向方向上与所述定位表面间隔开第二距离，其中所述第二距离通常大于所述第一距离。其中有可能确定当从所述颈部末端拧开所述封盖时哪一密封件先破坏。此外，通过相对于所述定位表面的所述第一距离和所述第二距离结合所述定位表面与所述防拆带之间的距离的恰当调整，所述防拆带与如上所提到的颈部末端的与其有关的圆周相互作用，符合由行业需要的技术要求变得有可能。在一个优选变型中，所述内密封件的所述环形基底由肋状物从内部支撑。当所述肋状物在所述轴向方向上相对于所述定位表面的延伸部(下文被称作第三距离)被选择使得所述第三距离大于所述第一距离但小于所述第二距离时，可达成良好结果。在插塞密封件的内部面上的肋状物帮助防止插塞密封件松弛，松弛会导致产品泄漏。所述封盖提供被调整的可能性，使得所述防拆带与所述裙部之间的所述桥接件在所述密封件释放前破坏。由于所述桥接件，与所述外侧密封件相比，可使所述内密封件更长。在提供优越通风能力的优选变型中，布置于所述封盖的所述裙部中的所述内螺纹包括在圆周方向上由沿着所述裙部的内侧壁在所述轴向方向上延伸的通道间隔开的多行螺纹段。结合以上描述的密封布置，在轴向方向上的通道优选地结束于距所述定位表面隔开第四距离之处，其中所述第四距离小于所述第二距离。
当以上提到的密封装置与由诸如桥接件或细材料腹板的至少一个易碎元件互连到裙部时，可达成优越的性能，其中所述防拆带包括基底段和由铰链互连到所述基底段且可折叠于展开位置与折叠位置之间的可折叠段。所述可折叠段可包括沿着所述可折叠段分布布置且从所述可折叠段的自由端延伸的保持加强筋。在所述安装位置中，预见到所述保持加强筋与所述颈部末端的底切(例如，从所述颈部末端向外突出的圆周加强筋)相互作用。防拆带可包括邻近所述铰链布置的至少一个排出孔。在所述折叠位置中，延伸部可布置于所述防拆带的所述可折叠段与从内部支撑所述可折叠段的所述基底段之间。如果适当，互连所述基底段与防拆带的的可折叠段的所述铰链可布置于所述基底段的内部，由圆周凹槽与所述基底段的下部端分开。
附图说明
本文中描述的发明将从下文给出的详细描述和附图而被更充分地理解，不应将其视为限于在随附权利要求书中描述的本发明。附图展示：
图1是根据本发明的封盖的从上方观察的透视图；
图2是根据图1的封盖的从下方观察的透视图；
图3是根据图1的封盖的侧视图；
图4是沿着剖面线AA的剖视图；
图5是根据图4的细节B；
图6是根据图4的细节C；
图7是根据图1的封盖的俯视图；
图8是根据图7的剖切线DD的剖视图；
图9是根据图8的细节E；
图10是用于根据图1的封盖的颈部末端的透视图；
图11是根据图8的细节F。
具体实施方式
现将对某些实施例详细地进行参考，在附图中图示了实施例的实例，在附图中展示了一些但并非所有特征。实际上，本文中公开的实施例可以许多不同形式体现，且不应被解释为限于本文中阐述的实施例；相反地，提供这些实施例，使得本公开将满足可适用的合法要求。在可能时，相似附图标号将用以指代相似组件或部件。
图1展示根据本发明的封盖1的实施例的从上方观察的透视图。图2展示封盖1的从下方观察的透视图。图3展示封盖1的侧视图，且图4是沿着图1的剖面线AA的剖视图。图5展示根据图4的细节B，且图6展示根据图4的细节C。图7展示封盖1的俯视图，且图8是根据图7的剖切线DD的剖视图。图9是展示根据图8的详节E。图10是展示适合于接纳封盖1的颈部末端2。
封盖1包括具有顶板4的基底3和与其邻近的裙部5，所述裙部具有内螺纹6或适合于与如在图10中展示的颈部末端2的外螺纹7咬合的类似保持装置。在所示的变型中，顶板4是圆盘状。取决于应用领域，顶板4可具有不同设计，例如，管口等(未详细展示)。
封盖1进一步包括防拆带8，其连接到外裙部5的下部自由端。在所示的变型中，其通过易碎桥接件9或诸如细材料腹板(未详细展示)的类似装置连接到外裙部5的下部自由端。
预见到所述封盖1供如从现有技术已知的标准化颈部末端2使用。标准化颈部末端的实例展示于图10中。所述标准化颈部末端1包括具有外螺纹11的外周边表面10。外周边表面10通过边缘表面12融合到环形顶表面13内。在所述环形顶表面13与所述外螺纹11之间，外自由表面14在颈部的大致1mm到3mm的长度上延伸，所述长度未被所述螺纹覆盖且适合于密封目的。颈部2包括邻近所述环形顶表面13的大体圆柱形、内周边表面15。此外，所述颈部末端2包括在径向方向上向外突出的罐身加强筋47。罐身加强筋47平行地布置于距在所述外螺纹7下方的环形顶表面13某一距离H(见图8)处。预见到提供用于施加于其上的封盖的防拆带7的支撑点。
如在根据图5的剖视图中可见，封盖1在内部上包括密封布置16，所述布置包括相对于封盖轴线19的轴向方向同心布置的外密封件17和孔密封件18。在其横截面中，外密封件17从顶板4延伸到外裙部5内。其中基底段20大致与顶板垂直地延伸且合并到端段21内，端段21抵靠孔密封件18向内弯曲，如下文将更详细地描述。端段21终止于径向向内突出的外环形密封表面22中。外密封件17的原理走向是在由虚线23示意性展示的根据图5的横截面中。在所示的变型中，外密封件17由内过渡区域23和外过渡区域24互连到顶板4。外密封件17的横截面由内侧壁26和外侧壁27界定，所述侧壁在外密封件17的自由端处融合到环形密封表面22内。在剖视图中，内侧壁26具有在向内方向上抵靠孔密封件18弯曲的凹设计。外侧壁27基本上具有遵循内侧壁26的凸设计。
当在如在图9中示意性展示的安装位置中时，外环形密封表面22与颈部末端2的外自由表面相互作用。相对于径向方向，外环形密封表面22的最内点布置于距布置于外密封件17与内密封件18之间的定位表面28一段距离D1处。定位表面28充当用于颈部末端的环形顶表面13的止动件。如果适当，其可对密封布置16的密封效能有影响。
如可见，径向布置于内密封件18内部的顶板4的区的壁厚度在所示的实施例中至少部分比在定位表面28的区中的顶板4的壁厚度薄。这提供减小封盖的总重量而无对密封性能的负面影响的机会。
如在根据图5的剖视图中可见，内密封件(孔密封件)18从外裙部5内部的封盖1的顶板延伸。其包括在环形基底30上方的向外方向上突出的内环形密封表面29。相对于径向方向，内环形密封表面29的最外点布置于距布置于外密封件17与内密封件18之间的定位表面28一段距离D2处。孔密封件18由从顶板4延伸到孔密封件18内的肋状物31支撑。取决于应用的领域，当结合防干扰的行为破坏密封件时，即破坏防拆带8与外裙部5之间的桥接件时，肋状物31的设计可对封盖1的功能性具有相关影响。在展示的变化中，肋状物31的轴向长度由距离D3指示。
在一个变型中，所述封盖1是具有具顶板4的基底3，和在轴向方向z上延伸的与基底邻近的裙部5。裙部包括预见到互连到颈部末端2的外螺纹7的内螺纹6，如在图8中示意性地展示。以位于颈部末端2上的未变形方式展示封盖1。这行为不对应于真实封盖当施加于颈部末端上时的行为，因为预见到封盖1的几何形状以受控制的方式变形以达成需要的规格。多个元件和尺寸的相互作用优选地如下文所描述。从而，有可能达成与从现有技术已知的其它封盖相比提供优越性能的轻型封盖。封盖1具有密封布置16，其具有在轴向方向z上从顶板4延伸的内密封件18，所述内密封件包括相对于外密封件17径向向内布置且指向向外方向的内密封表面29。在施加的位置中，内密封表面29与形成第一密封区43的颈部末端的内周边表面15相互作用。密封布置16包括外密封件17，外密封件17在其横截面上包括在轴向方向z上从裙部5内部的顶板4延伸的基底段20。基底段20合并到端段21内，端段21在内密封件18的方向上相对于基底段20的走向向内弯曲且终止于指向向内方向的密封表面22中。在如图8中可见的施加的位置中，密封表面22形成具有颈部末端2的外自由表面14的第二密封区44。外密封件17的横截面优选地由合并到密封表面22内的内凹侧壁26和外凹侧壁27界定。如果适当，第三密封区45可建立于内过渡区域24与布置于颈部末端2的外自由表面14与环形顶表面13之间的边缘表面46之间。在如展示的优选变型中，外密封件17的厚度在外密封表面22的方向上恒定地减小。内过渡区域24的平均半径优选地大于外过渡区域25的平均半径。密封布置16包括布置于外密封件17与内密封件18之间的定位表面28，且其中在轴向方向z上，外密封件17的外密封表面22与定位表面28间隔开第一距离D1，且内密封件18的内密封表面29与定位表面28间隔开第二距离D2。内密封件18的环形基底30由肋状物31从内部支撑，其中肋状物31在轴向方向z上相对于定位表面28的延伸部由第三距离D3界定。在所示的变型中，第二距离D2大于第一距离D1，且第三距离D3在第一距离D1与第二距离D2之间。如果适当，可选择第三距离大于第二距离D2。
如在图5中可见，螺纹6包括由在轴向方向上沿着裙部5的内侧壁延伸的通道33间隔的多行螺纹段32。在轴向方向上的通道33结束于与定位表面28相隔第四距离D4处，其中第四距离D4小于第二距离D2。当将封盖1从颈部末端拧开时，这帮助支持其通风。
在图11中，以示意性方式展示防拆带8在颈部末端2上。如在图6中详细地可见，防拆带8包括基底段34和通过铰链36(未在图11中展示)互连到基底段34且可在展开位置(见图6)与折叠位置(见图11)之间折叠的可折叠段35。可折叠段35包括沿着可折叠段35分布布置且从所述可折叠段35的自由端38延伸的保持加强筋37。预见到保持加强筋37与颈部末端2的边缘表面47相互作用。防拆带8可包括优选地邻近铰链36布置的至少一个排出孔39。如果适当，至少一个排出孔39可中断铰链。如果适当，延伸部40可布置于防拆带6的可折叠段35与基底段34之间以保证可折叠段35在施加到颈部末端2时保持于正确位置中。防拆带8应因此被视为单独的发明构思，可使其为一个或多个分专利申请的主题。
当通过拧开封盖使其与颈部末端脱离时，情况变为内密封件接点开始与瓶口脱离。螺纹旋转，直到桥接件通过旋转扭转而破坏。然后，封盖壳与防拆带分开。所述封盖将继续与内密封件接触点43脱离。直到产品开始从颈部末端2泄漏。从内部支撑内部密封件18的肋31可以将内部密封件固定在适当的位置，而不会在将封盖1施加到瓶颈2上后发生意外的变形。
元件符号列表
H距离 19封盖轴线
D1第一距离 20基底段(外密封件)
D2第二距离 21端段(外密封件)
D3第三距离 22外密封表面
D4第四距离 23外密封件的封盖(虚线)
z轴线方向 24内过渡区域(外密封件)
1封盖 25外过渡区域(外密封件)
2颈部末端 26内侧壁，凹段(外密封件)
3基底(封盖) 27外侧壁，凸段(外密封件)
4顶板(封盖) 28定位表面
5裙部(封盖) 29内密封表面
6内螺纹 30环形基底(孔密封件)
7外螺纹 31肋状物(孔密封件)
8防拆带 32螺纹段(内螺纹)
9易碎元件(桥接件) 33通道
10外周边表面(颈部末端) 34基底段(防拆带)
11外螺纹(颈部末端) 35可折叠段(防拆带)
12边缘表面(颈部末端) 36铰链
13环形顶表面(颈部末端) 37保持加强筋
14外自由表面(颈部末端) 38自由端(可折叠段)
15内周边表面(颈部末端) 39排出孔
16密封布置 40延伸部
17外密封件 41凹槽
18内密封件(孔密封件) 42下部边缘
43第一密封区
44第二密封区
45第三密封区
46边缘表面(颈部末端)
47圆周加强筋(颈部末端)

Claims (17)

1.一种封盖(1)，其具有
a.基底(3)，其具有顶板(4)和在轴向方向(z)上延伸的与其邻近的裙部(5)，所述裙部(5)包括内螺纹(6)；
b.密封布置(16)，其具有在所述轴向方向(z)上从所述顶板(4)延伸的内密封件(18)，所述内密封件(18)包括相对于外密封件(17)径向向内布置且指向向外方向的内环形密封表面(29)；
c.外密封件(17)，其在其横截面中包括
i.基底段(20)，其在所述轴向方向(z)上从所述顶板(4)延伸；以及
ii.端段(21)，其在所述内密封件(18)的方向上相对于所述基底段(20)的走向向内弯曲且终止于指向向内方向的密封表面(22)中。
2.根据权利要求1所述的封盖(1)，其中所述外密封件(17)的所述横截面基本上由合并到所述密封表面(22)内的内凹侧壁(26)和外凹侧壁(27)界定。
3.根据前述权利要求中任一项所述的封盖(1)，其中在其横截面中，所述外密封件(17)的所述厚度在所述外密封表面(22)的方向上恒定减小。
4.根据前述权利要求中任一项所述的封盖(1)，其中所述外密封件(17)的所述基底段(20)通过内过渡区域(24)融合到所述顶板(4)内且通过外过渡区域(25)融合到所述裙部(5)内。
5.根据权利要求4所述的封盖(1)，其中在横截面中，所述内过渡区域(24)的平均半径大于所述外过渡区域(25)的平均半径。
6.根据前述权利要求中任一项所述的封盖(1)，其中径向布置于所述内密封件(18)内部的所述顶板(4)的区的壁厚度至少部分比在所述定位表面(28)的区中的所述顶板(4)的壁厚度薄。
7.根据前述权利要求中任一项所述的封盖(1)，其中所述密封布置(16)包括布置于所述外密封件(17)与所述内密封件(18)之间的定位表面(28)，且其中在所述轴向方向(z)上
a.所述外密封件(17)的所述外密封表面(22)与所述定位表面(28)间隔开第一距离(D1)，且
b.所述内密封件(18)的所述内密封表面(29)与所述定位表面(28)间隔开第二距离(D2)。
8.根据权利要求7所述的封盖(1)，其中所述内密封件(18)的环形基底(30)由肋状物(31)从内部支撑，其中所述肋状物(31)在所述轴向方向(z)上相对于所述定位表面(28)的所述延伸部由第三距离(D3)界定。
9.根据权利要求8所述的封盖(1)，其中所述第二距离(D2)大于所述第一距离(D1)，且所述第三距离(D3)在所述第一距离(D1)与所述第二距离(D2)之间。
10.根据权利要求7或8所述的封盖(1)，其中所述螺纹(6)包括由在所述轴向方向上沿着所述裙部(5)的内侧壁延伸的通道(33)间隔的多行螺纹段(32)。
11.根据权利要求10所述的封盖(1)，其中在所述轴向方向上的所述通道(33)结束于与所述定位表面(28)相隔第四距离(D4)处，其中所述第四距离(D4)小于所述第二距离(D2)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的封盖(1)，其中防拆带(8)由至少一个易碎元件(9)互连到所述裙部(5)。
13.根据权利要求12所述的封盖(1)，其中防拆带(8)包括基底段34和通过铰链(36)互连到所述基底段(34)且可在展开位置与折叠位置之间折叠的可折叠段(35)。
14.根据权利要求13所述的封盖(1)，其中可折叠段(35)包括沿着所述可折叠段(35)分布布置且从所述可折叠段(35)的自由端(38)延伸的保持加强筋(37)。
15.根据权利要求13或14所述的封盖(1)，其中防拆带(8)包括邻近所述铰链(36)布置的至少一个排出孔(39)。
16.根据权利要求13到15中任一项所述的封盖(1)，其中在所述折叠位置中，延伸部(40)布置于所述防拆带(6)的所述可折叠段(35)与所述基底段(34)之间。
17.根据权利要求13到16中任一项所述的封盖(1)，其中铰链布置于所述基底段(34)的内部，由圆周凹槽(41)与所述基底段(34)的下部端(42)分开。
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