CN111042702A - 一种装配式结构建筑门窗框固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式结构建筑门窗框固定结构,包括有预制墙板,预制墙板上预留有门窗洞口,所述门窗洞口的四个安装面上均设有若干间隔分布的墙体预留固定片槽口,墙体预留固定片槽口中均固定安装有“几”字形门窗框固定片;门窗洞中放置有门窗框,门窗框的四侧边框中均设有门窗钢衬;包括有螺丝,每个螺丝均依次穿入门窗框上对应的边框内并穿过对应的门窗钢衬后固定在对应的“几”字形门窗框固定片的凸起部位。通过“几”字形固定片作为中介,连接塑钢门窗框与装配式结构预制墙板。解决装配式结构建筑中塑钢门窗框无法与预制墙板有效固定连接的技术难题,且施工方便、工效高、经济性好,质量保证,为装配式结构施工提供了新的工艺技术。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种装配式结构建筑预制墙板与塑钢门窗框的固定结构。
背景技术
装配式建筑具有绿色、节能、低碳、环保的特点,且易于实现建筑部件化、建筑工业化和产业化,近年来在我国得到了广泛应用。但是装配式结构建筑中的门窗框固定,有别于传统结构中通过螺栓与固定片直接固定在现浇结构上。设计为塑钢门窗的装配式结构的预制墙板,因考虑到塑钢门窗的遇热变形性,塑钢门窗无法和预制墙板一起进入养护窑进行蒸养,故只能采取后安装的模式,又因装配式结构的装饰装修为免抹灰施工,采用传统固定片连接无法将固定片进行粉刷覆盖隐蔽,因此,亟需一种新的门窗框固定结构来解决装配式结构门窗的安装问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式结构建筑门窗框固定结构,在预制墙板的门窗洞口的安装面上提前预留墙体预留固定片槽口,通过射钉将特制的“几”字形门窗框固定片固定在预留槽口内,再用自攻螺丝穿透型材(螺栓带胶并增加工艺盖帽,解决防水问题)固定在门窗框固定片上来满足装配式结构塑钢门窗框安装的需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种装配式结构建筑门窗框固定结构,包括有预制墙板,预制墙板上预留有门窗洞口,其特征在于:所述门窗洞口的四个安装面上均设有若干间隔分布的墙体预留固定片槽口,墙体预留固定片槽口中均固定安装有“几”字形门窗框固定片;所述门窗洞中放置有门窗框,门窗框的四侧边框中均设有门窗钢衬;包括有与“几”字形门窗框固定片一一对应的螺丝,每个螺丝均依次穿入门窗框上对应的边框内并穿过对应的门窗钢衬后固定在对应的“几”字形门窗框固定片的凸起部位;所述门窗框与门窗洞的四周间隙内填充有发泡剂,所述门窗框四周通过防水密封胶密封连接。
所述的一种装配式结构建筑门窗框固定结构,其特征在于:所述“几”字形门窗框固定片的两端均通过射钉固定在墙体预留固定片槽口中。
所述的一种装配式结构建筑门窗框固定结构,其特征在于:门窗洞口的四个安装面上位于最外侧的墙体预留固定片槽口与门窗洞口上对应的拐角部位的间距均为150mm,门窗洞口的四个安装面上位于中间部位的两个相邻的墙体预留固定片槽口之间的间距为500mm。
特制“几”字形门窗框固定片两端使用射钉固定在对应的预制墙板预留槽口内,后使用自攻螺丝穿过塑钢门窗窗框固定在特制“几”字形门窗框固定片中部凸起部位。所述门窗框固定片形状设计为“几”字形。所述预制墙板预留槽口为预制墙板生产中,通过模具预留的用于特制门窗框固定片固定位置使用。
本发明的有益效果如下:
本发明通过定做特制的“几”字形固定片作为中介,连接塑钢门窗框与装配式结构预制墙板。在技术上解决装配式结构建筑中塑钢门窗框无法与预制墙板有效固定连接的技术难题,且施工方便、工效高、经济性好,质量保证,为装配式结构施工提供了新的工艺技术。
附图说明
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。
图1是预制墙板预留槽口布置图。
图2是“几”字型门窗框固定片示意图。
图3是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种装配式结构建筑门窗框固定结构,包括有预制墙板9,预制墙板9上预留有门窗洞口,所述门窗洞口的四个安装面上均设有若干间隔分布的墙体预留固定片槽口3,墙体预留固定片槽口3中均固定安装有“几”字形门窗框固定片2;所述门窗洞中放置有门窗框1,门窗框1的四侧边框中均设有门窗钢衬8;包括有与“几”字形门窗框固定片一一对应的螺丝5,每个螺丝5均依次穿入门窗框1上对应的边框内并穿过对应的门窗钢衬8后固定在对应的“几”字形门窗框固定片2的凸起部位;所述门窗框1与门窗洞的四周间隙内填充有发泡剂6,所述门窗框四周通过防水密封胶7密封连接。
所述“几”字形门窗框固定片2的两端均通过射钉4固定在墙体预留固定片槽口中。
门窗洞口的四个安装面上位于最外侧的墙体预留固定片槽口与门窗洞口上对应的拐角部位的间距均为150mm,门窗洞口的四个安装面上位于中间部位的两个相邻的墙体预留固定片槽口之间的间距为500mm。
“几”字形门窗框固定片2两端使用射钉4固定在预制墙板预留片槽口3内,使用4x50自攻螺丝5穿过塑钢门窗窗框1固定在门窗框固定片2中部凸起部位。
实际施工时,先使用射钉4将特制“几”字形门窗框固定片2的两端固定在预制墙板预留片槽口3内,再使用4x50自攻螺丝5穿过塑钢门窗窗框1且需穿过门窗钢衬8固定在门窗框固定片1中部凸起部位。固定完成后用发泡剂6施打门窗框与洞口四周间隙,最后门窗框四周用防水密封胶7密封进行防水处理,完成整个施工过程。预制墙板门窗洞口四周预留槽口3的间距距离四周拐角150mm,中间间距控制在500mm以内。
门窗框1与墙体空隙根据安装操作规范要求每边空隙控制在8mm-15mm,同一层窗水平标准达到门窗安装及验收规程要求,门窗框1安装完毕后框边与墙体缝隙用发泡剂6填塞 ,其目的使门窗框1与墙体进行软连接,严防塑钢型材直接与墙体直接结合,避免由于热涨冷缩及建筑结构沉降而造成门窗变形、门窗使用功能损失等现象发生。
Claims (3)
1.一种装配式结构建筑门窗框固定结构,包括有预制墙板,预制墙板上预留有门窗洞口,其特征在于:所述门窗洞口的四个安装面上均设有若干间隔分布的墙体预留固定片槽口,墙体预留固定片槽口中均固定安装有“几”字形门窗框固定片;所述门窗洞中放置有门窗框,门窗框的四侧边框中均设有门窗钢衬;包括有与“几”字形门窗框固定片一一对应的螺丝,每个螺丝均依次穿入门窗框上对应的边框内并穿过对应的门窗钢衬后固定在对应的“几”字形门窗框固定片的凸起部位;所述门窗框与门窗洞的四周间隙内填充有发泡剂,所述门窗框四周通过防水密封胶密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式结构建筑门窗框固定结构,其特征在于:所述“几”字形门窗框固定片的两端均通过射钉固定在墙体预留固定片槽口中。
3.根据权利要求1所述的一种装配式结构建筑门窗框固定结构,其特征在于:门窗洞口的四个安装面上位于最外侧的墙体预留固定片槽口与门窗洞口上对应的拐角部位的间距均为150mm,门窗洞口的四个安装面上位于中间部位的两个相邻的墙体预留固定片槽口之间的间距为500mm。
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