CN111039350A - 水处理用氧化处理组件、集成式深度氧化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于水处理领域，提供了一种水处理用氧化处理组件、集成式深度氧化设备，所述水处理用氧化处理组件包括壳体、第一螺纹连接件、第二螺纹连接件、容纳部、密封盖、紫外灯管以及进口与出口，本发明通过进口与出口实现进出料，由于紫外灯管设置在壳体内并通过容纳部进行保护，有效减少了占用空间，通过容纳部透过紫外光，从而可以在紫外氧化处理的同时配合过氧化氢进行氧化处理废水，提高了空间利用率，所占用的空间小，无需分别单独设置两个氧化设备，解决了现有高级氧化设备在占地面积和运行费用上存在不足的问题。
Description
技术领域
本发明属于水处理领域，尤其涉及一种水处理用氧化处理组件、集成式深度氧化设备。
背景技术
深度氧化技术又称高级氧化技术，在纺织、制药、水处理以及烟气净化等领域都得到广泛应用。其中，在水处理领域，各种高级氧化法被设计并迅速应用在生态环保行业中，而紫外光/过氧化氢方法作为近年来在环保领域发展起来的一项高级氧化工艺，通过利用紫外光激发解离水产生强氧化性OH自由基氧化降解污染物，具有氧化能力强、工艺流程简单以及无二次污染等优势，显示出良好的发展潜力和应用前景。
目前，市场上的高级氧化设备的种类很多，大多都能完成对有机污染物的去除。但是，现有的高级氧化设备普遍使用的是臭氧氧化、芬顿氧化、生物滤池(生化法)等，在占地面积、运行费用上存在很多问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种水处理用氧化处理组件、集成式深度氧化设备，以解决上述背景技术中提出的现有高级氧化设备在占地面积和运行费用上存在不足的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种水处理用氧化处理组件，包括两端设有开口的壳体，还包括：
分别设置在所述壳体两端开口处的第一固定连接件与第二固定连接件，所述第一固定连接件远离所述壳体的一侧可拆装设置有第一压紧件，所述第二固定连接件远离所述壳体的一侧可拆装设置有第二压紧件；
至少一个第一螺纹连接件，固定安装在所述第一压紧件上，用于与所述壳体内部连通，所述第二压紧件上固定安装有与所述第一螺纹连接件对称设置的第二螺纹连接件，所述第二螺纹连接件通过设置在所述壳体内部的容纳部与对应的所述第一螺纹连接件连通，所述第一螺纹连接件与所述第二螺纹连接件端部开口处均可拆装连接有密封盖；
紫外灯管，对应设置在所述容纳部内；以及
进口与出口，分别对称设置在所述壳体侧面，并与所述壳体内部连通。
在本发明的另一个实施例中，还提供了一种集成式深度氧化设备，包括上述的水处理用氧化处理组件，所述集成式深度氧化设备还包括：
架体，所述架体上安装有多个呈水平设置的所述的水处理用氧化处理组件；
管路，设置在所述架体上，用于与对应的所述水处理用氧化处理组件的壳体连通；以及
流量调节组件，用于调节所述管路输送物料至所述壳体内的物料流量大小，所述流量调节组件共有多个，且对应设置在所述管路上。
与现有技术相比，本发明实施例提供的水处理用氧化处理组件，包括壳体、第一螺纹连接件、第二螺纹连接件、容纳部、密封盖、紫外灯管以及进口与出口，通过进口与出口实现进出料，由于紫外灯管设置在壳体内并通过容纳部进行保护，有效减少了占用空间，通过容纳部透过紫外光，从而可以在紫外氧化处理的同时配合过氧化氢进行氧化处理废水，提高了空间利用率，所占用的空间小，无需分别单独设置两个氧化设备，解决了现有高级氧化设备在占地面积和运行费用上存在不足的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明一实施例提供的水处理用氧化处理组件的结构示意图。
图2为本发明一实施例提供的水处理用氧化处理组件中壳体与紫外灯管之间的连接关系示意图。
图3为图2中A处局部放大图。
图4为本发明一实施例提供的水处理用氧化处理组件中壳体与进口以及出口之间的连接关系示意图。
图5为本发明一实施例提供的水处理用氧化处理组件的侧面结构示意图。
图6为本发明另一实施例提供的集成式深度氧化设备的结构示意图。
图7为本发明另一实施例提供的集成式深度氧化设备的侧面结构示意图。
图中：1-可拆装固定件；2-管路；3-第一弹性件；4-第一压紧件；5-连接线；6-第一固定连接件；7-第一螺纹连接件；8-壳体；9-第一密封件；10-容纳部；11-第二螺纹连接件；12-第二固定连接件；13-第二压紧件；14-第二弹性件；15-第二密封件；16-密封盖；17-紫外灯管；18-进口；19-出口；20-架体；21-输入管；22-输出管；23-排空管；24-流量调节组件。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-5所示，为本发明一个实施例提供的一种水处理用氧化处理组件的结构图，所述水处理用氧化处理组件包括两端设有开口的壳体8，还包括：
分别设置在所述壳体8两端开口处的第一固定连接件6与第二固定连接件12，所述第一固定连接件6远离所述壳体8的一侧可拆装设置有第一压紧件4，所述第二固定连接件12远离所述壳体8的一侧可拆装设置有第二压紧件13；
至少一个第一螺纹连接件7，固定安装在所述第一压紧件4上，用于与所述壳体8内部连通，所述第二压紧件13上固定安装有与所述第一螺纹连接件7对称设置的第二螺纹连接件11，所述第二螺纹连接件11通过设置在所述壳体8内部的容纳部10与对应的所述第一螺纹连接件7连通，所述第一螺纹连接件7与所述第二螺纹连接件11端部开口处均可拆装连接有密封盖16；
紫外灯管17，对应设置在所述容纳部10内，所述容纳部10的材质是紫外光学材料；以及
进口18与出口19，分别对称设置在所述壳体8侧面，并与所述壳体8内部连通。
在本发明实施例中，通过将紫外灯管17放置在所述容纳部10内，通过可拆装连接的密封盖16来实现对所述容纳部10以及与其连通的所述第一螺纹连接件7与所述第二螺纹连接件11共同构成的容纳空间的密封，待深度氧化处理的废水通过进口18与出口19实现进出料，同时，可以通过进口18来送入活性炭和/或双氧水进行氧化处理废水，由于以上的连接是将废水和紫外灯管17分隔开，废水在所述壳体8与所述容纳部10之间流动，从进口18流入从出口19流出，配合紫外灯管17的紫外照射处理，从而实现了紫外氧化处理效果，相比于现有的高级氧化设备普遍使用的是臭氧氧化、芬顿氧化、生物滤池(生化法)等，在占地面积、运行费用上具有优势。
需要说明的是，所述水处理用氧化处理组件是包含至少一个紫外灯管17，所述紫外灯管17设置在所述壳体8内，通过容纳部10透过紫外光，从而可以在紫外氧化处理的同时配合进行过氧化氢氧化处理，由于所述紫外灯管17是设置在所述壳体8内而不是传统的设置在所述壳体8的外部，有效减少了占用空间，进而可以提高空间利用率，在制备成高级氧化设备时所占用的空间小，同时可以紫外光/过氧化氢联用，相比于分别单独设置两个设备，在占地面积、运行费用上具有优势。
在本发明的一个实例中，由于设置了密封盖16，可以根据需要将密封盖16拆卸下来，进而可以将对应的紫外灯管17进行装入或拿出进行维修更换，由于所述容纳部10以及与其连通的所述第一螺纹连接件7与所述第二螺纹连接件11共同构成的容纳空间是与所述壳体8隔开的，可以便于更换紫外灯管17，实现运行的同时不停机的更换紫外灯管17。
需要说明的是，所述水处理用氧化处理组件也可以单独使用紫外灯管17进行紫外氧化处理，也可以根据需要单独进行过氧化氢氧化处理，或者进行多种氧化方式的联用，能高效的氧化水体中的COD(Chemical OxygenDemand，化学需氧量)、BOD(Biochemicaloxygen demand，生化需氧量)、TOC(Total Organic Carbon，总有机碳)等指标，满足排放要求和预处理要求。
可以理解的，所述紫外光学材料可以为石英玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯，或者聚碳酸酯中的一种，具体不作限定，但优选石英玻璃，当然，上述只是几种优选的材料，所述紫外光学材料还可以是聚双烯丙基二甘醇碳酸酯、透明玻璃纤维增强塑料等，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，当然为了清楚、详细地体现本方案，以下的实施例中主要以石英玻璃的形式体现所述紫外光学材料，但这里主要是为了体现方案的可实现性，并不作限定，只要可以透过紫外光即可。
进一步可以理解的是，所述容纳部10的形状具体不作限定，例如，所述容纳部10的形状为内部中空的长方体、内部中空的圆柱体，或者内部中空的多棱柱中的一种，具体不作限定，但优选内部中空的圆柱体，当然，上述只是几种优选的形状，所述容纳部10还可以是其他的形状如内部中空的多段线形状、内部中空的U型等，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，只要可以容纳所述紫外灯管17并透过紫外光即可，当然为了清楚、详细地体现本方案，以下的实施例中主要以内部中空的圆柱体的形式体现容纳部10，但这里主要是为了体现方案的可实现性，并不作限定。
优选的，所述容纳部10是石英玻璃管，可以容纳所述紫外灯管17并透过紫外光，从而可以在保证紫外氧化处理效果的同时避免与所述壳体8内的废水接触，而且可以同时在所述壳体8内进行过氧化氢氧化处理，由于所述紫外灯管17是设置在所述壳体8内而不是传统的设置在所述壳体8的外部，有效减少了占用空间。
进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述紫外灯管17共有多个，且呈环形阵列排布在所述壳体8内。
在本发明实施例中，通过设置了多个所述紫外灯管17，且呈环形阵列排布在所述壳体8内，可以有效提高空间利用率，通过设置了多个紫外灯管17，也可以提高紫外氧化处理效果，而且，是呈环形阵列排布，即可以将所述壳体8内部的废水进行均匀的紫外光照处理，有效保证了氧化处理效果。
在本发明的一个实例中，所述壳体8可以采用单层不锈钢外壳、双层不锈钢外壳等，本实例中，优选的，所述壳体8为双层不锈钢外壳。
优选的，所述紫外灯管17共有八个，且呈环形阵列排布在所述壳体8内，所述紫外灯管17的紫外光波长在250-320nm之间，通过控制紫外灯管17的强度来控制紫外光照射强度，活性炭对有机物有很好的吸附效果，当和活性炭联用时，去除率能达到50-80％。
需要说明的是，当投加适当的过氧化氢，配合紫外光照和活性炭，去除效果要好于单独使用紫外光照或者紫外光和过氧化氢，去除率比单独使用紫外光高了20％左右。
进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述第一压紧件4通过多个可拆装固定件1与所述第一固定连接件6可拆装连接，所述第二压紧件13通过多个可拆装固定件1与所述第二固定连接件12可拆装连接。
在本发明实施例中，通过多个可拆装固定件1来实现所述第一压紧件4与所述第一固定连接件6的可拆装连接，通过多个可拆装固定件1来实现所述第二压紧件13与所述第二固定连接件12的可拆装连接，可以根据需要对所述第一压紧件4与所述第二压紧件13进行拆卸更换维修，也方便紫外灯管17的更换。
在本发明的一个实例中，所述第一固定连接件6与所述壳体8一端开口处固定连接，所述第二固定连接件12与所述壳体8另一端开口处固定连接，例如，可以采用焊接或其他需要技术中的固定连接方式进行连接固定。
在本发明的又一个实例中，所述可拆装固定件1可以是现有技术中的可拆装结构，例如，所述可拆装固定件1可以采用螺母与螺栓的配合，也可以采用螺母与螺杆的配合，还可以采用连接销等，本实例中，优选的，所述可拆装固定件1采用螺母与螺栓的配合。
进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述第一压紧件4与所述第一固定连接件6的连接处以及所述第二压紧件13与所述第二固定连接件12的连接处均对应设置有第二密封件15。
在本发明实施例中，通过第二密封件15可以提高所述第一压紧件4与所述第一固定连接件6的连接处以及所述第二压紧件13与所述第二固定连接件12的连接处的密封性，从而避免所述壳体8内的废水泄漏。
在本发明的一个实例中，所述第二密封件15用于提高密封效果，所述第二密封件15可以采用现有技术中的O型密封圈、V型密封圈、U型圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、O型橡胶密封圈、O形密封圈用挡圈、J型无骨架防尘圈等，具体根据所述第一压紧件4与所述第一固定连接件6以及所述第二压紧件13与所述第二固定连接件12的形状来选择，这里并不作限定，本实例中，优选的，所述第二密封件15为O型密封圈。
进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述紫外灯管17通过连接线5与对应的电源连接。
在本发明实施例中，所述连接线5一端与对应的所述紫外灯管17电性连接，另一端穿过所述密封盖16并与对应的电源电性连接，具体连接方式为现有技术，可以根据需要进行设计，所述电源也是现有产品，可以是交流电、直流电、一次性电池或可充电电池，具体根据需求设置，通过电源对所述紫外灯管17进行供电，从而实现对所述壳体8内的废水的紫外光照处理。
如图2-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述可拆装固定件1上还设置有第一弹性件3。
在本发明实施例中，所述可拆装固定件1采用螺母与螺栓的配合，在所述螺母朝向所述螺栓端部的一侧设置第一弹性件3，从而可以在螺母与螺栓进行螺纹连接时起到缓冲和锁紧效果，有效提高了连接稳定性。
在本发明的一个实例中，所述第一弹性件3可以采用弹垫、平垫、弹垫和平垫等，本实例中，优选的，所述第一弹性件3为弹垫。
在本发明的又一个实例中，所述第一压紧件4与所述第二压紧件13均为压盖，所述第一固定连接件6与第二固定连接件12可以采用现有技术中的法兰，或者其他可在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，例如，所述第一固定连接件6与第二固定连接件12均可以采用螺纹法兰或不锈钢法兰，优选的，所述第一固定连接件6与第二固定连接件12均是不锈钢法兰，通过焊接方式将对应的不锈钢法兰安装固定在壳体8上。
进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述密封盖16包括：
盖体，用于和对应的所述第一螺纹连接件7的端部以及对应的所述第二螺纹连接件11的端部螺纹连接；
第二弹性件14，设置在所述盖体朝向所述紫外灯管17的一侧；以及
第一密封件9，一侧与所述容纳部10端部接触，另一侧贴至所述第二弹性件14。
在本发明实施例中，通过盖体可以与对应的所述第一螺纹连接件7的端部螺纹连接，或者通过盖体与对应的所述第二螺纹连接件11的端部螺纹连接，所述盖体内侧对应设有用于进行螺纹连接的内螺纹，通过采用螺纹连接方式，可以实现对所述第一螺纹连接件7与所述第二螺纹连接件11端口的密封，从而可以对设置在所述容纳部10内部的紫外灯管17进行密封。
在本发明的一个实例中，所述第二弹性件14用于起到缓冲和锁紧效果，可以采用垫片等现有产品，所述第一密封件9用于提高密封效果，所述第一密封件9可以采用现有技术中的O型密封圈、V型密封圈、U型圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、O型橡胶密封圈、O形密封圈用挡圈、J型无骨架防尘圈等，具体根据所述盖体与所述第一螺纹连接件7以及对应的所述第二螺纹连接件11的形状来选择，这里并不作限定，本实例中，优选的，所述第一密封件9为O型密封圈。
需要说明的是，所述第一螺纹连接件7以及对应的所述第二螺纹连接件11均为设置有外螺纹的短管，可以通过焊接方式与所述容纳部10对应的端部进行连接固定。
如图6-7所示，本发明的一个实施例还提供的一种集成式深度氧化设备，包括上述的水处理用氧化处理组件，所述集成式深度氧化设备还包括：
架体20，所述架体20上安装有多个呈水平设置的所述的水处理用氧化处理组件；
管路2，设置在所述架体20上，用于与对应的所述水处理用氧化处理组件的壳体8连通，以及
流量调节组件24，用于调节所述管路2输送物料至所述壳体8内的物料流量大小，所述流量调节组件24共有多个，且对应设置在所述管路2上。
在本发明实施例中，通过设置多个水平设置的水处理用氧化处理组件，可以实现对所述水处理用氧化处理组件的集成式设计，有效减少了占地空间，而且，通过管路2来分别与对应的所述水处理用氧化处理组件的壳体8连通，从而可以通过管路2来配合进口18与出口19来实现进出料，还设置了流量调节组件24调节所述管路2输送物料至所述壳体8内的物料流量大小。
在本发明的一个实例中，所述架体20上安装有多个呈水平设置的所述的水处理用氧化处理组件，例如，设置了多组平行的水处理用氧化处理组件，每组有至少两个位于同一水平线的水处理用氧化处理组件，集成度高。
需要说明的是，所述流量调节组件24可以是现有技术中的阀门产品，所述阀门的控制可采用多种传动方式，例如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等，优选的，所述流量调节组件24是现有产品中的电磁流量阀，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定，只要可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能即可。通过多个流量调节组件24构成流量分配***，从而可以统一或单独控制流量大小。
可以理解的，所述紫外灯管17可以从第一螺纹连接件7或第二螺纹连接件11开口处放入，原则上两端都可放入，具体根据实际情况调整，通过设计方便清理的容纳部10，可以使紫外灯管能更好的拆卸。
进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述管路2包括：
输入管21，安装是所述架体20上，用于与对应的所述进口18连通，对应的所述流量调节组件24设置在所述输入管21与所述进口18的连接处；以及
输出管22，安装是所述架体20上，用于与对应的所述出口19连通，对应的所述流量调节组件24设置在所述输出管22与所述出口19的连接处。
在本发明实施例中，通过设计便于施工安装的结构将设备集成度提高，每个水处理用氧化处理组件对应的壳体8分别通过所述进口18与所述输入管21的对应位置连通，即多个连通处也对应的是平行排列，每个水处理用氧化处理组件对应的壳体8分别通过所述出口19与所述输出管22的对应位置连通，即多个连通处也对应的是平行排列。
在本发明的一个实例中，通过采用所述容纳部10来放置紫外灯管17，设计所述容纳部10是在一定压力下(1.0Mpa以下)能保护紫外灯管17的石英套管结构，防止紫外灯管17遇到水短路炸裂发生危险。
在本发明的又一个实例中，所述第一压紧件4、第一固定连接件6、第一螺纹连接件7、壳体8、第二螺纹连接件11、第二固定连接件12、第二压紧件13均可以采用不锈钢材料，例如，采用牌号是316L的不锈钢材料；所述第二弹性件14的材料可以是聚四氟乙烯，所述第二密封件15的材料可以是氟橡胶。
进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述输出管22还与设置在所述架体20上的排空管23连通。
在本发明实施例中，所述排空管23的输出端位于所述架体20下端，通过排空管23可以及时排出废料或者方便在清洗时排出清洗后的水。
在本发明的一个实例中，通过设计均匀的流量分配***和药品混合***，保证水和药品能充分的混合，配合紫外光的均匀照射，有效提高了深度氧化处理效果。
需要说明的是，有些高级氧化设备使用的也是紫外氧化技术，虽然采用了紫外灯进行紫外氧化处理污水，但大多操作比较复杂，无法在运行的同时不停机更换紫外灯。
在本发明实施例中，将市场上的高级氧化设备(例如臭氧氧化设备、芬顿氧化、生物滤池)与所述集成式深度氧化设备进行比较，具体是以10m3/h的水量做比较常规的深度氧化处理，COD从500mg/L降低到400mg/L。具体的比较结果见表1所示。可以看出，普遍使用的是臭氧氧化设备、芬顿氧化设备、生物滤池(生化法)等，在占地面积、维护保养、运行费用上有很多问题。
表1设备比较结果表
本发明上述实施例中提供了一种水处理用氧化处理组件，包括壳体8、第一固定连接件6、第二固定连接件12、第一压紧件4、第二压紧件13、第一螺纹连接件7、第二螺纹连接件11、容纳部10、密封盖16、紫外灯管17以及进口18与出口19，并基于该水处理用氧化处理组件提供了集成式深度氧化设备，通过进口18与出口19实现进出料，由于紫外灯管17设置在壳体8内，并通过容纳部10进行保护，有效减少了占用空间，通过容纳部10透过紫外光，从而可以在紫外氧化处理的同时配合过氧化氢进行氧化处理废水，提高了空间利用率，所占用的空间小，无需分别单独设置两个氧化设备，相比于现有的高级氧化设备，在占地面积、运行费用上具有优势，解决了现有高级氧化设备在占地面积和运行费用上存在不足的问题。
该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水处理用氧化处理组件，包括两端设有开口的壳体，其特征在于，还包括：
分别设置在所述壳体两端开口处的第一固定连接件与第二固定连接件，所述第一固定连接件远离所述壳体的一侧可拆装设置有第一压紧件，所述第二固定连接件远离所述壳体的一侧可拆装设置有第二压紧件；
至少一个第一螺纹连接件，固定安装在所述第一压紧件上，用于与所述壳体内部连通，所述第二压紧件上固定安装有与所述第一螺纹连接件对称设置的第二螺纹连接件，所述第二螺纹连接件通过设置在所述壳体内部的容纳部与对应的所述第一螺纹连接件连通，所述第一螺纹连接件与所述第二螺纹连接件端部开口处均可拆装连接有密封盖；
紫外灯管，对应设置在所述容纳部内，所述容纳部的材质是紫外光学材料；以及
进口与出口，分别对称设置在所述壳体侧面，并与所述壳体内部连通。
2.根据权利要求1所述的水处理用氧化处理组件，其特征在于，所述紫外灯管共有多个，且呈环形阵列排布在所述壳体内。
3.根据权利要求1所述的水处理用氧化处理组件，其特征在于，所述第一压紧件通过多个可拆装固定件与所述第一固定连接件可拆装连接，所述第二压紧件通过多个可拆装固定件与所述第二固定连接件可拆装连接。
4.根据权利要求1所述的水处理用氧化处理组件，其特征在于，所述第一压紧件与所述第一固定连接件的连接处以及所述第二压紧件与所述第二固定连接件的连接处均对应设置有第二密封件。
5.根据权利要求1所述的水处理用氧化处理组件，其特征在于，所述紫外灯管通过连接线与对应的电源连接。
6.根据权利要求3所述的水处理用氧化处理组件，其特征在于，所述可拆装固定件上还设置有第一弹性件。
7.根据权利要求3所述的水处理用氧化处理组件，其特征在于，所述密封盖包括：
盖体，用于和对应的所述第一螺纹连接件的端部以及对应的所述第二螺纹连接件的端部螺纹连接；
第二弹性件，设置在所述盖体朝向所述紫外灯管的一侧；以及
第一密封件，一侧与所述容纳部端部接触，另一侧贴合至所述第二弹性件。
8.一种集成式深度氧化设备，包括如权利要求1-7任一所述的水处理用氧化处理组件，其特征在于，所述集成式深度氧化设备还包括：
架体，所述架体上安装有多个呈水平设置的所述的水处理用氧化处理组件；
管路，设置在所述架体上，用于与对应的所述水处理用氧化处理组件的壳体连通；以及
流量调节组件，用于调节所述管路输送物料至所述壳体内的物料流量大小，所述流量调节组件共有多个，且对应设置在所述管路上。
9.根据权利要求8所述的集成式深度氧化设备，其特征在于，所述管路包括：
输入管，安装是所述架体上，用于与对应的所述进口连通，对应的所述流量调节组件设置在所述输入管与所述进口的连接处；以及
输出管，安装是所述架体上，用于与对应的所述出口连通，对应的所述流量调节组件设置在所述输出管与所述出口的连接处。
10.根据权利要求8所述的集成式深度氧化设备，其特征在于，所述输出管还与设置在所述架体上的排空管连通。
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