CN111037743A - 自提料式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种自提料式搅拌机,包括搅拌单元以及运输单元,搅拌单元包括固定架、进料斗以及搅拌桶,其中,搅拌桶设置于固定架的底座上,搅拌桶的出口处设置有出料滑梯;提升单元包括运输座、卸料桶、提升架以及卷扬机,卸料桶设置于运输座上,运输座的外侧壁与提升架通过滑道连接,提升架固定于建筑物施工一侧侧壁上,运输座的顶端通过钢丝绳与卷扬机相连,运输座的内侧壁上垂直设置有液压杆,液压杆的另一端与卸料桶的侧壁固定连接。本发明在卸料桶到达目标高度以后可以直接开启液压杆来将卸料桶直接推入施工地点,减少了施工过程中因多次倒运而大量浪费的人力物力财力,提高了工作效率。
Description
技术领域:
本发明涉及一种建筑施工过程中搅拌运输装置领域,具体涉及一种自提料式搅拌机。
背景技术:
现阶段施工过程中,对于多层建筑自拌混凝土存在提料困难、上料不到位、花费大量的人工进行运输及倒运等问题。如果采用物料提升机或塔吊则存在价格高,场地空间受限等问题。所以需要一种安装方便、价格低廉、场地空间要求低、上料方便的自提料式搅拌机。
发明内容:
本发明旨在解决上述技术问题,从而提供一种操作便捷的集搅拌、上料以及卸料一体的自提料式搅拌机;
本发明所采用的技术方案是:
一种自提料式搅拌机,包括搅拌单元以及运输单元,搅拌单元包括固定架、进料斗以及搅拌桶,其中,搅拌桶设置于固定架的底座上,底座两侧分别平行的设置有侧向支撑架,侧向支撑的顶端连接有横杆,进料斗的两侧连接有运输杆的一端,运输杆的另一端套设于固定架的横杆上,搅拌桶的出口处设置有出料滑梯;提升单元包括运输座、卸料桶、提升架以及卷扬机,卸料桶设置于运输座上,运输座的外侧壁与提升架通过滑道连接,提升架固定于建筑物施工一侧侧壁上,运输座的顶端通过钢丝绳与卷扬机相连,运输座的内侧壁上垂直设置有液压杆,液压杆的另一端与卸料桶的侧壁固定连接。
本发明通过设置装有液压杆以及运输座的提升单元,从而在卸料桶到达目标高度以后可以直接开启液压杆来将卸料桶直接推入施工地点,保证材料安全顺利的运输到施工作业楼层,减少了施工过程中因多次倒运而大量浪费的人力物力财力,能够完成多层建筑的自动化垂直于水平运输,适用范围广泛,提高了工作效率,节约了人力成本。
作为优选,本发明更进一步的技术方案是:
提升架上垂直的设置有支撑杆,支撑杆的另一端与建筑物固定连接,从而保证了提升架的稳定性,避免支撑架倾斜或偏离。
支撑杆每隔两层设置一组,保证受力均匀,进一步提高设备的稳定性。
卸料桶包括桶壁和桶底,桶底的边缘设置有卡紧装置,卡紧装置将桶壁与桶底相连接,从而简化了卸料程序,避免倾倒卸料桶,提高了工作效率。
进料斗内设置有两块平行的纵隔板以及一块垂直于纵隔板的横隔板,将进料斗分成第一料斗、第二料斗以及第三料斗,隔板侧壁上设置有体积刻度隔板侧壁上设置有体积刻度,从而可以根据隔板上的体积刻度读取料斗内每种成分的体积,提高了进料配比准确度。
提升架采用方钢制成,从而使得造价低廉,且拆卸方便。
附图说明:
图1为本发明主视图;
图2为本发明搅拌单元俯视图;
图3为本发明搅拌单元侧视图;
图4为提升单元示意图;
图5为卸料桶详图;
图中:固定架1、进料斗2、搅拌桶3、横杆4、运输杆5、出料滑梯6、运输座7、卸料桶8、提升架9、钢丝绳10、液压杆11、支撑杆12、纵隔板13、横隔板14。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,目的仅在于更好的理解本发明的内容,所举之例并不限制本发明所保护的范围。
如图1-图5所示,一种自提料式搅拌机,主要包括搅拌单元以及运输单元,搅拌单元包括固定架1、进料斗2以及搅拌桶3,其中,搅拌桶3设置于固定架1的底座上,底座两侧分别平行的设置有侧向支撑架,侧向支撑的顶端连接有横杆4,进料斗2的两侧连接有运输杆5的一端,运输杆5的另一端套设于固定架1的横杆4上,搅拌桶3的出口处设置有出料滑梯6;提升单元包括运输座7、卸料桶8、提升架9以及卷扬机,卸料桶8设置于运输座7上,运输座7的外侧壁与提升架9通过滑道连接,提升架9固定于建筑物施工一侧侧壁上,运输座7的顶端通过钢丝绳10与卷扬机相连,运输座7的内侧壁上垂直设置有液压杆11,液压杆11的另一端与卸料桶8的侧壁固定连接,提升架9可采用方钢制成,从而使得造价低廉,且拆卸方便提升架9上垂直的设置有支撑杆12,支撑杆12的另一端与建筑物固定连接,从而保证了提升架9的稳定性,避免支撑架倾斜或偏离,支撑杆12可每隔两层设置一组,保证受力均匀,进一步提高设备的稳定性。
本发明在使用时,按照如下操作步骤进行:
(1)将砂、水泥和水分别投放到权利要求1所述的进料斗2内,并混合均匀;
(2)调节运输杆5使进料斗2出口处对准搅拌桶3的入口,将混合后的材料倒入搅拌桶3进行搅拌;
(3)搅拌桶3搅拌均匀后通过出料滑梯6将混合物倒入卸料桶8内;
(4)待装料完毕后,开启卷扬机将运输座7提升至目标楼层;
(5)启动液压杆11将卸料桶8推至施工处进行卸料;
(6)卸料结束,收回液压杆11,收回卸料桶8。
本发明通过设置装有液压杆11以及运输座7的提升单元,从而在卸料桶8到达目标高度以后可以直接开启液压杆11来将卸料桶8直接推入施工地点,保证材料安全顺利的运输到施工作业楼层,减少了施工过程中因多次倒运而大量浪费的人力物力财力,能够完成多层建筑的自动化垂直于水平运输,适用范围广泛,提高了工作效率,节约了人力成本。
优选的,卸料桶8包括桶壁和桶底,桶底的边缘设置有卡紧装置,卡紧装置将桶壁与桶底相连接,从而简化了卸料程序,避免倾倒卸料桶8,提高了工作效率。
优选的,进料斗2内设置有两块平行的纵隔板13以及一块垂直于纵隔板13的横隔板14,将进料斗2分成第一料斗、第二料斗以及第三料斗,隔板侧壁上设置有体积刻度隔板侧壁上设置有体积刻度,从而可以根据隔板上的体积刻度读取料斗内每种成分的体积,提高了进料配比准确度。
Claims (6)
1.一种自提料式搅拌机,包括搅拌单元以及运输单元,搅拌单元包括固定架、进料斗以及搅拌桶,其中,搅拌桶设置于固定架的底座上,底座两侧分别平行的设置有侧向支撑架,侧向支撑的顶端连接有横杆,进料斗的两侧连接有运输杆的一端,运输杆的另一端套设于固定架的横杆上,搅拌桶的出口处设置有出料滑梯;其特征在于:提升单元包括运输座、卸料桶、提升架以及卷扬机,卸料桶设置于运输座上,运输座的外侧壁与提升架通过滑道连接,提升架固定于建筑物施工一侧侧壁上,运输座的顶端通过钢丝绳与卷扬机相连,运输座的内侧壁上垂直设置有液压杆,液压杆的另一端与卸料桶的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的自提料式搅拌机,其特征在于:提升架上垂直的设置有支撑杆,支撑杆的另一端与建筑物固定连接。
3.根据权利要求2所述的自提料式搅拌机,其特征在于:支撑杆每隔两层设置一组。
4.根据权利要求1任意一项所述的自提料式搅拌机,其特征在于:卸料桶包括桶壁和桶底,桶底的边缘设置有卡紧装置,卡紧装置将桶壁与桶底相连接。
5.根据权利要求1所述的自提料式搅拌机,其特征在于:进料斗内设置有两块平行的纵隔板以及一块垂直于纵隔板的横隔板,将进料斗分成第一料斗、第二料斗以及第三料斗,隔板侧壁上设置有体积刻度。
6.根据权利要求1所述的自提料式搅拌机,其特征在于:提升架采用方钢制成。
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Cited By (1)
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CN112589953A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-02 | 义乌市芮楚科技有限公司 | 一种高层建筑自动浇筑设备 |
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2020
- 2020-02-25 CN CN202010114474.4A patent/CN111037743A/zh not_active Withdrawn
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