CN111030471B - 一种llc变换器的降增益控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种LLC变换器的降增益控制方法。不断循环控制所述q1、q2、q3及q4波形中的其中一个波形在m(m≥1)或n(n≥1)个周期内为高或低，并维持其中对应的开关管在m(m≥1)或(n≥1)个周期内开通或关断。通过控制更改电压发波方式，使全桥LLC的增益降低为原来的一半，提高低压输出时变换器的效率，同时四个开关管有开关管动作，损耗分布均匀，有利于功率器件散热。

Description

一种LLC变换器的降增益控制方法
技术领域
本发明涉及一种控制方法，尤其是指一种LLC变换器的降增益控制方法。
背景技术
随着新能源汽车的发展，充电功率越来越大，高效率的充电设备可以减小变换损耗，节约能源。LLC拓扑与其他拓扑相比，在效率上优势明显，应用范围广。而不同种类的电动车对充电电压的要求不同。为了兼容各式新能源汽车的充电需求，充电设备需要输出不同等级的电压。
全桥LLC通过调节频率改变输出电压，低压输出时需要将开关管频率提高使增益降低，获得更低的输出电压。但开关管器件的最高频率限制了LLC的低压输出能力。
现有技术通过控制继电器或开关管长期导通，工作在半桥模式，使增益降低为全桥的一半。切换为半桥后，只有一组桥臂在工作，器件利用率低，部分器件损耗大，不利于散热。
而现有技术CN200810177838-可变输出电压功率变换器，可以通过控制某一下桥臂开关管长期导通，从而切换到半桥模式，输出电压减低为原来的一半，缺点：只有一组桥臂在工作，器件利用率低，不利于散热；其中CN201811569155-一种提高LLC增益范围的变换器及其控制方法，使用继电器切换为半桥工作模式，缺点：只有一组桥臂在工作，器件利用率低。增加了继电器成本，切换时间受继电器动作延时的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种LLC变换器的降增益控制方法，旨在解决如何降低变换器的增益问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种LLC变换器的降增益控制方法，包括逆变开关管网络，所述逆变开关管网络包括开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4，所述开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号分别对应q1、q2、q3及q4波形，所述开关管Q1与开关管Q2互补，开关管Q3与开关管Q4互补，相对应所述q1与q2互补，q3与q4互补；
在一定周期内，通过不断分别控制所述q1、q2、q3及q4波形高低来对应调节开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号，通过所述驱动信号电压的高低来执行所述开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的开通或关断；
控制所述q1、q2、q3及q4波形中的其中一个波形在m(m≥1)个周期内为高，对应其中一个所述开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号为高电压，则维持对应开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4中的其中一个在m(m≥1)个周期内开通，相对应互补的开关管在m(m≥1)个周期内的驱动信号为低电压，所述互补的开关管在m(m≥1)个周期内关断，其余开关管驱动信号与全桥一致；
控制下一个所述q1、q2、q3及q4波形中的其中一个波形在n(n≥1)个周期内为高，对应其中一个所述开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号为高电压，维持对应的下一个开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4中的其中一个在n(n≥1)个周期内开通，相对应互补的开关管在n(n≥1)个周期内的驱动信号为低电压，所述互补的开关管在n(n≥1)个周期内关断，其余开关管驱动信号与全桥一致；
不断循环控制所述q1、q2、q3及q4波形中的其中一个波形在m(m≥1)或n(n≥1)个周期内为高或低，并维持其中对应的开关管在m(m≥1)或(n≥1)个周期内开通或关断。
进一步地，当控制所述q1\q3的波形为高，对应所述q2\q4的波形为低，则此刻所述开关管Q1\开关管Q3的驱动信号为高电压，所述开关管Q1\开关管Q3开通，对应此刻所述开关管Q2\开关管Q4的驱动信号为低电压，所述开关管Q2\开关管Q4关断；
当控制所述q2\q3的波形为高，对应控制所述q1\q4的波形为低电压，则此刻所述开关管Q2\开关管Q3的驱动信号为高电压，所述开关管Q2\开关管Q3开通，对应此刻所述开关管Q1\开关管Q4的驱动信号为低电压，所述开关管Q1\开关管Q4关断；
当控制所述q2\q4的波形为高，对应控制所述q1\q3的波形为低，则此刻所述开关管Q2\开关管Q4的驱动信号为高电压，所述开关管Q2\开关管Q4开通，对应此刻所述开关管Q1\开关管Q3的驱动信号为低电压，所述开关管Q1\开关管Q3关断。
本发明的有益效果在于：通过控制发波方式来更改逆变开关管网络输出电压，使全桥LLC的增益降低为原来的一半，提高低压输出时变换器的效率，同时四个开关管都有开关管动作，损耗分布均匀，有利于功率器件散热。
附图说明
下面结合附图详述本发明的具体结构
图1为本发明的电路图；
图2为本发明的方波电压控制图及全桥控制方法的对比图；
图3为本发明的方波电压另一控制图及全桥控制方法的对比图；
图4为本发明的增益降低曲线图及全桥控制方法的增益曲线对比图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示电路图，包括逆变模块、谐振模块及整流模块；逆变模块，用于将直流电压调控成方波电压；谐振模块与逆变模块连接，用于根据方波电压产生谐振，从原边传递到副边；整流模块与谐振模块连接，用于将副边输出进行整流，将交流整成直流，以实现降增益控制。通过控制更改电压发波方式，使全桥LLC的增益降低为原来的一半，提高低压输出时变换器的效率。
如图1所示，逆变模块包括输入直流电压端Vin、电容C1、逆变开关管网络，逆变开关管网络包括：第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3及第四开关管Q4，输入直流电压端Vin与所述电容C1并联，第一开关管Q1及第二开关管Q2串联并与电容C1并联，第三开关管Q3及第四开关管Q4串联并与第一开关管Q1及第二开关管并联，其中，第一开关管Q1及第二开关管Q2之间接线与谐振模块的一端连接，及第三开关管Q3及第四开关管Q4之间接线与所述模块另一端连接。四个开关管都有开关管动作，损耗分布均匀，有利于功率器件散热。
谐振模块包括电容Cr、电感Lr及变压器T，所述电容Cr与所述电感Lr串联，电容Cr一端在所述第一开关管Q1及第二开关管Q2之间接线，电感Lr与相连接线的一端在所述第三开关管Q3及第四开关管Q4之间接线，变压器T一端与谐振模块末端相连接，变压器T另一端与整流模块相连接。通过控制更改电压发波方式，使全桥LLC的增益降低为原来的一半，提高低压输出时变换器的效率，同时四个开关管都有开关动作，损耗分布均匀，有利于功率器件散热。
如图1至图4所示，包括逆变开关管网络，逆变开关管网络包括开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4，开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号分别对应q1、q2、q3及q4波形，开关管Q1与开关管Q2互补，开关管Q3与开关管Q4互补，相对应q1与q2互补，q3与q4互补；在一定周期内，通过不断分别控制q1、q2、q3及q4波形高低来对应调节开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号，通过驱动信号电压的高低来执行开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的开通或关断；控制q1、q2、q3及q4波形中的其中一个波形在m(m≥1)个周期内为高，对应其中一个开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号为高电压，则维持对应开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4中的其中一个在m(m≥1)个周期内开通，相对应互补的开关管在m(m≥1)个周期内的驱动信号为低电压，互补的开关管在m(m≥1)个周期内关断，其余开关管驱动信号与全桥一致；控制下一个q1、q2、q3及q4波形中的其中一个波形在n(n≥1)个周期内为高，对应其中一个开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号为高电压，维持对应的下一个开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4中的其中一个在n(n≥1)个周期内开通，相对应互补的开关管在n(n≥1)个周期内的驱动信号为低电压，互补的开关管在n(n≥1)个周期内关断，其余开关管驱动信号与全桥一致；不断循环控制q1、q2、q3及q4波形中的其中一个波形在m(m≥1)或n(n≥1)个周期内为高或低，并维持其中对应的开关管在m(m≥1)或(n≥1)个周期内开通或关断。实现了通过调节频率改变电路增益。例如图2所示，当m＝n＝1，维持开关管Q3在第1个周期内导通，而开关管Q4与开关管Q3互补，所以开关管Q4关断，开关管Q1、开关管Q2同全桥发波一致，然后维持下一个开关管Q2在另外的第2个周期内开通，而开关管Q1与开关管Q2互补，所以开关管Q1关断，第三个周期与第一个周期相同，第四个周期与二个周期相同，然后循环。又例如图3所示，当m＝2，n＝3，维持开关管Q2在1到2个周期内开通，然后维持开关管Q3在第3个周期内开通，开关管Q2在第4到5个周期开通与第1到2个周期相同，开关管Q3在第6个周期与第3个周期相同，不断循环控制所述q1、q2、q3及q4波形中的其中一个波形在m(m≥1)或n(n≥1)个周期内为高，并维持其中对应的开关管在m(m≥1)或(n≥1)个周期内开通或关断，然后循环。
具体地，当控制q1\q3的波形为高，对应q2\q4的波形为低，则此刻开关管Q1\开关管Q3的驱动信号为高电压，开关管Q1\开关管Q3开通，对应此刻开关管Q2\开关管Q4的驱动信号为低电压，开关管Q2\开关管Q4关断；当控制q2\q3的波形为高，对应控制q1\q4的波形为低电压，则此刻开关管Q2\开关管Q3的驱动信号为高电压，开关管Q2\开关管Q3开通，对应此刻开关管Q1\开关管Q4的驱动信号为低电压，开关管Q1\开关管Q4关断；当控制q2\q4的波形为高，对应控制q1\q3的波形为低，则此刻开关管Q2\开关管Q4的驱动信号为高电压，开关管Q2\开关管Q4开通，对应此刻开关管Q1\开关管Q3的驱动信号为低电压，开关管Q1\开关管Q3关断。如图4所示，通过控制发波方式来更改逆变开关管网络输出电压，使全桥LLC的增益降低为原来的一半，提高低压输出时变换器的效率，同时四个开关管都有开关管动作，损耗分布均匀，有利于功率器件散热。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种LLC变换器的降增益控制方法，包括逆变开关管网络，所述逆变开关管网络包括开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4，其特征在于，所述方法包括：
所述开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号分别对应q1、q2、q3及q4波形，所述开关管Q1与开关管Q2互补，开关管Q3与开关管Q4互补，相对应所述q1与q2互补，q3与q4互补；
在一定周期内，通过不断分别控制所述q1、q2、q3及q4波形高低来对应调节开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号，通过所述驱动信号电压的高低来执行所述开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的开通或关断；
控制所述q1或q2波形在m个周期内为高，对应所述开关管Q1、开关管Q2中的其中一个的驱动信号为高电压，则维持对应开关管Q1、开关管Q2中的其中一个在m个周期内开通，相对应互补的开关管在m个周期内的驱动信号为低电压，所述互补的开关管在m个周期内关断，其余开关管驱动信号与全桥一致；
控制下一个所述q3或q4波形在n个周期内为高，对应所述开关管Q3及开关管Q4中的其中一个的驱动信号为高电压，维持对应的下一个开关管Q3及开关管Q4中的其中一个在n个周期内开通，相对应互补的开关管在n个周期内的驱动信号为低电压，所述互补的开关管在n个周期内关断，其余开关管驱动信号与全桥一致；
不断循环控制所述q1或q2波形在下一m个周期内为高，并维持其中对应的开关管在m个周期内开通，其余开关管驱动信号与全桥一致；以及控制所述q4或q3波形在下一n个周期内为高，并维持其中对应的开关管在n个周期内开通，其余开关管驱动信号与全桥一致，其中，m，n互为相邻周期，且n，m均为大于或等于1的正整数。
2.如权利要求1所述的LLC变换器的降增益控制方法，其特征在于，在一定周期内，通过不断分别控制所述q1、q2、q3及q4波形高低来对应调节开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的驱动信号，通过所述驱动信号电压的高低来执行所述开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4的开通或关断具体包括：
当控制所述q1\q3的波形为高，对应所述q2\q4的波形为低，则此刻所述开关管Q1\开关管Q3的驱动信号为高电压，所述开关管Q1\开关管Q3开通，对应此刻所述开关管Q2\开关管Q4的驱动信号为低电压，所述开关管Q2\开关管Q4关断；
当控制所述q2\q3的波形为高，对应控制所述q1\q4的波形为低电压，则此刻所述开关管Q2\开关管Q3的驱动信号为高电压，所述开关管Q2\开关管Q3开通，对应此刻所述开关管Q1\开关管Q4的驱动信号为低电压，所述开关管Q1\开关管Q4关断；
当控制所述q2\q4的波形为高，对应控制所述q1\q3的波形为低，则此刻所述开关管Q2\开关管Q4的驱动信号为高电压，所述开关管Q2\开关管Q4开通，对应此刻所述开关管Q1\开关管Q3的驱动信号为低电压，所述开关管Q1\开关管Q3关断。
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