CN111023612A - 一种制冷机机身组件安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷机机身组件安装结构，包括机身、外定子以及内定子，机身包括安装部，安装部设有安装孔，外定子设有缺口，制冷机机身组件安装结构还包括外定子压环、内定子压环、第一紧固件以及第二紧固件，第二紧固件穿过安装孔将机身固定于压力壳体，外定子压环位于外定子下方，第一紧固件穿过外定子压环以及缺口将外定子固定于压力壳体，内定子与机身间隙配合，内定子压环及胶水使内定子定位，通过上述设计，机身组件安装时操作简单，精度要求不高。

Description

一种制冷机机身组件安装结构

技术领域

本发明涉及制冷机，尤其是涉及一种制冷机机身组件安装结构。

背景技术

斯特林循环制冷机的机身组件需要为工质提供通道，实现动力活动板簧的安装固定，同时也要具备气缸套功能，因此是制冷机的重要部件。

但现有的机身组件安装时操作困难，精度要求高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种机身组件安装时操作简单，精度要求不高的制冷机机身组件安装结构。

一种制冷机机身组件安装结构，包括机身、外定子以及内定子，所述机身包括安装部，所述安装部设有安装孔，所述外定子设有缺口，所述制冷机机身组件安装结构还包括外定子压环、内定子压环、第一紧固件以及第二紧固件，所述第二紧固件穿过所述安装孔将所述机身固定于压力壳体，所述外定子压环位于所述外定子下方，所述第一紧固件穿过所述外定子压环以及缺口将所述外定子固定于压力壳体，所述内定子与所述机身间隙配合，所述内定子压环及胶水使所述内定子定位。

进一步地，所述外定子包括两外铁芯及线圈，两所述外铁芯对称安装包裹住所述线圈，两所述外铁芯及所述线圈通过胶水固定成型，所述缺口设置于所述外铁芯上。

进一步地，所述机身还包括回热器定位部、散热器安装部及内定子定位部，所述回热器定位部、散热器安装部及内定子定位部一体成型，所述散热器安装部位于所述回热器定位部及所述内定子定位部之间，所述内定子套设于所述内定子定位部。

进一步地，所述机身设有内孔，所述内孔贯穿所述回热器定位部、散热器安装部及内定子定位部。

进一步地，所述内定子定位部还设有气孔，所述气孔与所述内孔连通使缓冲腔工质回流至工作腔，补偿工作腔内压力的下降。

进一步地，所述散热器安装部设有定位柱，所述定位柱位于散热器安装部边缘，用于给散热器定位。

进一步地，所述机身设有工质流道使工质在热腔和冷腔来回流动。

进一步地，所述机身设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽安装密封圈，用于密封工作腔与缓冲腔的工质。

相比现有技术，本发明制冷机机身组件安装结构的机身包括安装部，安装部设有安装孔，外定子设有缺口，制冷机机身组件安装结构还包括外定子压环、内定子压环、第一紧固件以及第二紧固件，第二紧固件穿过安装孔将机身固定于压力壳体，外定子压环位于外定子下方，第一紧固件穿过外定子压环以及缺口将外定子固定于压力壳体，内定子与机身间隙配合，内定子压环及胶水使内定子定位，通过上述设计，机身组件安装时操作简单，精度要求不高。

附图说明

图1为本发明制冷机机身组件安装结构的立体图；

图2为图1的制冷机机身组件安装结构的剖视图；

图3为图1的制冷机机身组件安装结构的内部结构示意图；

图4为图1的制冷机机身组件安装结构的机身的立体图；

图5为图4的机身的剖视图；

图6为图1的制冷机机身组件安装结构的外定子的立体图。

图中：10、机身；11、回热器定位部；12、工质流道；13、散热器安装部；131、定位柱；14、密封圈安装槽；15、安装部；151、安装孔；16、内定子定位部；161、气孔；162、让位部；17、内孔；20、外定子；21、外铁芯；210、缺口；22、线圈；30、外定子压环；40、第一紧固件；50、内定子；60、内定子压环；70、第二紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当被称为“固定于”另一个，它可以直接在另一个上或者也可以存在另一中间，通过中间固定。当一个被认为是“连接”另一个，它可以是直接连接到另一个或者可能同时存在另一中间。当一个被认为是“设置于”另一个，它可以是直接设置在另一个上或者可能同时存在另一中间。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，本发明一种制冷机机身组件安装结构包括机身10、外定子20、外定子压环30、第一紧固件40、内定子50、内定子压环60、第二紧固件70以及压力壳体。

机身10包括回热器定位部11、散热器安装部13、安装部15及内定子定位部16。回热器定位部11、散热器安装部13、安装部15及内定子定位部16一体成型。散热器安装部13位于回热器定位部11以及内定子定位部16之间。安装部15位于散热器安装部13及内定子定位部16之间。

机身10设有四个工质流道12及两密封圈安装槽14。四个工质流道12使工质在热腔和冷腔内来回流动。两密封圈安装槽14相互平行，用来安装密封圈，密封工作腔与缓冲腔的工质，防止相互窜气。安装部15设有四安装孔151，四安装孔151均匀分布在安装部15边缘。机身10通过四安装孔151固定于压力壳体。

内定子定位部16设有气孔161以及让位部162，气孔161与让位部162连通。由于制冷机采用气体轴承，工质从动力活塞的通孔流出后不可避免的会有一部分工质流入缓冲腔，造成工作腔压力下降，从而导致输出功率的下降。因此，在机身10开设气孔161，当动力活塞向下运行时，工作腔压力下降，缓冲腔压力上升，当动力活塞向下运行一段距离后动力活塞的孔与内定子定位部16的气孔161连通，此时缓冲腔压力大于工作腔压力，使部分缓冲腔工质流回到工作腔，补偿工作腔内压力的下降。气孔161与水平面平行。

机身10设有内孔17，内孔17贯穿回热器定位部11、散热器安装部13、安装部15及内定子定位部16，内孔17为圆柱形，直径为28.8mm，与活塞的配合间隙为5um-7.5um，起到缸套的作用。内孔17与水平面垂直。

外定子20包括两外铁芯21及线圈22。外铁芯21为软磁材料制成。外铁芯21设有缺口210。两外铁芯21上下配合形成线圈22的装配空间。线圈22为方形铜线通过工装绕制成型，配合胶水、绝缘胶带定型。每一外铁芯21设有四个缺口210，用于与压力壳体连接的第一紧固件40及线圈22的安装。在装配过程中，绝缘胶水用于填充线圈22与外铁芯21之间的间隙，保证线圈22在工作振动中不产生松脱。

安装制冷机机身组件时，第二紧固件70穿过安装孔151将机身10固定于压力壳体，外定子压环30位于外定子20下方，第一紧固件40穿过外定子压环30以及缺口210将外定子20固定于压力壳体，内定子50与机身10间隙配合，内定子压环60及胶水使内定子50定位。

通过上述设计，机身组件安装时操作简单，精度要求不高。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制冷机机身组件安装结构，包括机身、外定子以及内定子，其特征在于：所述机身包括安装部，所述安装部设有安装孔，所述外定子设有缺口，所述制冷机机身组件安装结构还包括外定子压环、内定子压环、第一紧固件以及第二紧固件，所述第二紧固件穿过所述安装孔将所述机身固定于压力壳体，所述外定子压环位于所述外定子下方，所述第一紧固件穿过所述外定子压环以及缺口将所述外定子固定于压力壳体，所述内定子与所述机身间隙配合，所述内定子压环及胶水使所述内定子定位。

2.根据权利要求1所述的制冷机机身组件安装结构，其特征在于：所述外定子包括两外铁芯及线圈，两所述外铁芯对称安装包裹住所述线圈，两所述外铁芯及所述线圈通过胶水固定成型，所述缺口设置于所述外铁芯上。

3.根据权利要求1所述的制冷机机身组件安装结构，其特征在于：所述机身还包括回热器定位部、散热器安装部及内定子定位部，所述回热器定位部、散热器安装部及内定子定位部一体成型，所述散热器安装部位于所述回热器定位部及所述内定子定位部之间，所述内定子套设于所述内定子定位部。

4.根据权利要求3所述的制冷机机身组件安装结构，其特征在于：所述机身设有内孔，所述内孔贯穿所述回热器定位部、散热器安装部及内定子定位部。

5.根据权利要求4所述的制冷机机身组件安装结构，其特征在于：所述内定子定位部还设有气孔，所述气孔与所述内孔连通使缓冲腔工质回流至工作腔，补偿工作腔内压力的下降。

6.根据权利要求3所述的制冷机机身组件安装结构，其特征在于：所述散热器安装部设有定位柱，所述定位柱位于散热器安装部边缘，用于给散热器定位。

7.根据权利要求1所述的制冷机机身组件安装结构，其特征在于：所述机身设有工质流道使工质在热腔和冷腔来回流动。

8.根据权利要求1所述的制冷机机身组件安装结构，其特征在于：所述机身设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽安装密封圈，用于密封工作腔与缓冲腔的工质。

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