CN111021367A - 立柱桩***及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种立柱桩***及其施工方法，包括：***于斜坡的指定标高的土层中在ICE免共振钢管桩；由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上的混凝土支撑结构。本发明克服了特殊地形的困难，ICE免共振钢管桩和混凝土支撑结构均符合立柱桩使用要求，环保、高效的施工技术，具有施工速度快、功能全面、适用地质范围广、运输方便和环保等特点，解决了工程桩基在复杂地质、外部环境条件下施工难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种立柱桩***及其施工方法。
背景技术
通常，在深基坑施工过程中，混凝土支撑体系均需要灌注桩加钢立柱的组合形式作为竖向支撑体系，但灌注桩的施工需要平整的场地，在特殊的地形中如斜坡施工将受限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立柱桩***及其施工方法。
为解决上述问题，本发明提供一种立柱桩***法，包括：
***于斜坡的指定标高的土层中在ICE免共振钢管桩；
由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上的混凝土支撑结构。
进一步的，上述***中，所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上设置有多个加劲肋板，每个加劲肋板支撑与对应的混凝土支撑结构的下部。
进一步的，上述***中，所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上间隔设置有与所述混凝土支撑结构连接的锚钉。
进一步的，上述***中，每个混凝土支撑结构包括：
混凝土支撑；
设置于所述ICE免共振钢管桩和混凝土支撑之间的环形梁，所述混凝土支撑中的钢筋锚入所述环形梁中，所述锚钉与所述环形梁中的钢筋连接。
进一步的，上述***中，所述环形梁中的钢筋分别与多个锚钉连接。
根据本发明的另一面，还提供一种立柱桩的施工方法，包括：
对桩位进行复核；
采用履带式起重机喂桩，将ICE免共振钢管桩吊至所述桩位处，并确保ICE免共振钢管桩的桩顶与履带吊上的免共振液压振动锤的夹具紧密结合，利用所述免共振液压振动锤将ICE免共振钢管送至斜坡的土层中的指定标高；
开挖ICE免共振钢管桩周围的土层以形成基坑，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上。
进一步的，上述立柱桩的施工方法中，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上之后，还包括：
在所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上设置多个加劲肋板，并将每个加劲肋板支撑于对应的混凝土支撑结构的下部。
进一步的，上述立柱桩的施工方法中，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上，包括：
在所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上间隔设置锚钉；
将所述锚钉与所述混凝土支撑结构连接。
进一步的，上述立柱桩的施工方法中，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上，包括：
设置混凝土支撑；
在所述混凝土支撑和ICE免共振钢管桩之间设置环形梁；
将所述混凝土支撑中的钢筋锚入所述环形梁中；
将所述锚钉与所述环形梁中的钢筋连接。
进一步的，上述立柱桩的施工方法中，将所述锚钉与所述环形梁中的钢筋连接，包括：
将所述环形梁中的钢筋分别与多个锚钉连接。
与现有技术相比，本发明包括：***于斜坡的指定标高的土层中在ICE免共振钢管桩；由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上的混凝土支撑结构。本发明克服了特殊地形的困难，ICE免共振钢管桩和混凝土支撑结构均符合立柱桩使用要求，环保、高效的施工技术，具有施工速度快、功能全面、适用地质范围广、运输方便和环保等特点，解决了工程桩基在复杂地质、外部环境条件下施工难的问题。
附图说明
图1是本发明一实施例的ICE免共振钢管桩的立面图；
图2是本发明一实施例的立柱桩***的示意图；
图3是本发明一实施例的立柱桩***的节点示意图；
图4是本发明一实施例的立柱桩***的节点细节示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～4所示，本发明提供一种立柱桩***，包括：
***于斜坡1的指定标高的土层中在ICE免共振钢管桩2；
由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上的混凝土支撑结构6。
在此，本发明克服了特殊地形的困难，ICE免共振钢管桩和混凝土支撑结构均符合立柱桩使用要求，环保、高效的施工技术，具有施工速度快、功能全面、适用地质范围广、运输方便和环保等特点，解决了工程桩基在复杂地质、外部环境条件下施工难的问题。
如图3所示，本发明的立柱桩***一实施例中，所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上设置有多个加劲肋板7，每个加劲肋板支撑于对应的混凝土支撑结构的下部。
在此，加劲肋板作为抗滑措施。
本发明的立柱桩***一实施例中，所述ICE免共振钢管桩2的外侧壁上间隔设置有与所述混凝土支撑结构6连接的锚钉8。
在此，锚钉作为抗滑措施。
如图4所示，本发明的立柱桩***一实施例中，每个混凝土支撑结构6包括：
混凝土支撑61；
设置于所述ICE免共振钢管桩2和混凝土支撑61之间的环形梁62，所述混凝土支撑61中的钢筋锚入所述环形梁中，所述锚钉8与所述环形梁62中的钢筋连接。
在此，混凝土支撑通过钢管立柱上锚钉与加劲肋板作为抗滑措施，通过ICE免共振钢管桩与混凝土支撑的交接处设置环形梁，混凝土支撑中的钢筋锚入所述环形梁中，可以增加抗滑效果。
本发明的立柱桩***一实施例中，所述环形梁中的钢筋分别与多个锚钉连接，以保证连接强度。
本发明的立柱桩***一实施例中，所述混凝土支撑结构的数量为四道，以保证支撑强度。
如图1～4所示，本发明提供一种立柱桩的施工方法，包括：
步骤S1，对桩位进行复核；
在此，为确保桩位准确，必须对桩位控制点进行复核、比对无误后方可开始吊装，可根据需要设置半永久性的桩位控制网点和水准点；
步骤S2，采用履带式起重机喂桩，将ICE免共振钢管桩2吊至所述桩位处，并确保ICE免共振钢管桩2的桩顶与履带吊3上的免共振液压振动锤5的夹具紧密结合，利用所述免共振液压振动锤5将ICE免共振钢管送至斜坡1的土层中的指定标高；
在此，如图1所示，履带吊3设置于自然地坪4上，
步骤S3，开挖ICE免共振钢管桩周围的土层以形成基坑，在所述基坑内将混凝土支撑结构6由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩2的外侧壁上。
在此，现场可采用一台150t履带式起重机辅助施工，一台250t履带式起重机施工，70RF振动锤，履带吊型号可根据起ICE免共振钢管桩及重量相应调整。
可以采用150t履带式起重机喂桩，将钢管桩吊至桩位处，并确保ICE免共振钢管桩的桩顶与250t履带吊上70RF免共振液压振动锤的夹具紧密结合。
可以利用70RF免共振液压振动锤将ICE免共振钢管送至指定标高。
本发明克服了特殊地形的困难，ICE免共振钢管桩和混凝土支撑结构均符合立柱桩使用要求，环保、高效的施工技术，具有施工速度快、功能全面、适用地质范围广、运输方便和环保等特点，解决了工程桩基在复杂地质、外部环境条件下施工难的问题。
如图3所示，本发明的立柱桩的施工方法一实施例中，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上之后，还包括：
在所述ICE免共振钢管桩2的外侧壁上设置多个加劲肋板7，并将每个加劲肋板7支撑于对应的混凝土支撑结构6的下部。
在此，加劲肋板作为抗滑措施。
本发明的立柱桩的施工方法一实施例中，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上，包括：
在所述ICE免共振钢管桩2的外侧壁上间隔设置锚钉8；
将所述锚钉8与所述混凝土支撑结构6连接。
在此，锚钉作为抗滑措施。
如图4所示，本发明的立柱桩的施工方法一实施例中，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上，包括：
设置混凝土支撑61；
在所述混凝土支撑61和ICE免共振钢管桩2之间设置环形梁62；
将所述混凝土支撑61中的钢筋锚入所述环形梁62中；
将所述锚钉8与所述环形梁中的钢筋连接。
在此，混凝土支撑通过钢管立柱上锚钉与加劲肋板作为抗滑措施，通过ICE免共振钢管桩与混凝土支撑的交接处设置环形梁，混凝土支撑中的钢筋锚入所述环形梁中，可以增加抗滑效果。
本发明的立柱桩***一实施例中，将所述锚钉8与所述环形梁62中的钢筋连接，包括：
将所述环形梁62中的钢筋分别与多个锚钉8连接，以保证连接强度。
本发明的立柱桩的施工方法一实施例中，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上中，
所述混凝土支撑结构的数量设置为四道，以保证支撑强度。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种立柱桩***，其特征在于，包括：
***于斜坡的指定标高的土层中在ICE免共振钢管桩；
由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上的混凝土支撑结构。
2.如权利要求1所述的立柱桩***，其特征在于，所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上设置有多个加劲肋板，每个加劲肋板支撑与对应的混凝土支撑结构的下部。
3.如权利要求1所述的立柱桩***，其特征在于，所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上间隔设置有与所述混凝土支撑结构连接的锚钉。
4.如权利要求3所述的立柱桩***，其特征在于，每个混凝土支撑结构包括：
混凝土支撑；
设置于所述ICE免共振钢管桩和混凝土支撑之间的环形梁，所述混凝土支撑中的钢筋锚入所述环形梁中，所述锚钉与所述环形梁中的钢筋连接。
5.如权利要求1所述的立柱桩***，其特征在于，所述环形梁中的钢筋分别与多个锚钉连接。
6.一种立柱桩的施工方法，其特征在于，包括：
对桩位进行复核；
采用履带式起重机喂桩，将ICE免共振钢管桩吊至所述桩位处，并确保ICE免共振钢管桩的桩顶与履带吊上的免共振液压振动锤的夹具紧密结合，利用所述免共振液压振动锤将ICE免共振钢管送至斜坡的土层中的指定标高；
开挖ICE免共振钢管桩周围的土层以形成基坑，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上。
7.如权利要求6所述的立柱桩的施工方法，其特征在于，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上之后，还包括：
在所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上设置多个加劲肋板，并将每个加劲肋板支撑于对应的混凝土支撑结构的下部。
8.如权利要求6所述的立柱桩的施工方法，其特征在于，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上，包括：
在所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上间隔设置锚钉；
将所述锚钉与所述混凝土支撑结构连接。
9.如权利要求8所述的立柱桩的施工方法，其特征在于，在所述基坑内将混凝土支撑结构由上至下间隔连接于所述ICE免共振钢管桩的外侧壁上，包括：
设置混凝土支撑；
在所述混凝土支撑和ICE免共振钢管桩之间设置环形梁；
将所述混凝土支撑中的钢筋锚入所述环形梁中；
将所述锚钉与所述环形梁中的钢筋连接。
10.如权利要求9所述的立柱桩的施工方法，其特征在于，将所述锚钉与所述环形梁中的钢筋连接，包括：
将所述环形梁中的钢筋分别与多个锚钉连接。
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