CN111021061B - 一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺 - Google Patents
一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111021061B CN111021061B CN201911348006.7A CN201911348006A CN111021061B CN 111021061 B CN111021061 B CN 111021061B CN 201911348006 A CN201911348006 A CN 201911348006A CN 111021061 B CN111021061 B CN 111021061B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- finishing agent
- hyaluronic acid
- fabric
- silk
- finishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
- D06M13/2246—Esters of unsaturated carboxylic acids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/15—Proteins or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
- D06M15/568—Reaction products of isocyanates with polyethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
- D06M23/12—Processes in which the treating agent is incorporated in microcapsules
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/10—Animal fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺,属于真丝后整理技术领域。包括以下步骤:1)将真丝面料烘干、打卷,然后浸轧工作液;所述的工作液中包括耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为18~25g/L,玻尿酸整理剂的浴比为36~75g/L;耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2~3添加;2)浸轧后的真丝面料经120~130℃烘干,拉幅定型,即得;本发明的一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺所得真丝面料耐洗性、吸湿性能和放湿性能表现优异,并且保持了真丝特有的色光和手感。
Description
技术领域
一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺,属于真丝后整理技术领域。
背景技术
真丝面料是指的采用蚕丝纤维的纱线织造而成的面料,或者采用蚕丝纤维的纱线与其他纤维纱线交织而成的面料。蚕丝纤维主要由动物蛋白组成,富含18种人体所必须的氨基酸,透气性好,吸湿性 极佳,有“纤维皇后”美誉,被称为人体的第二皮肤,广泛用于服饰、丝巾、床上用品领域。
玻尿酸是天然中最亲水的分子之一,对人体有诸多的好处,可以改善皮肤营养代谢,使皮肤柔嫩、光滑、去皱、增加弹性、防止衰老,在保湿的同时又是良好的透皮吸收促进剂,被称之为“天然的保湿剂”。由于玻尿酸的相容性好,玻尿酸几乎可以添加到任何美容化妆品中,目前广泛用于膏霜、乳液、化妆水、精华素、洗面奶、浴液、洗发护发剂、摩丝、唇膏等化妆品中。玻尿酸可在人体的绝大部分细胞中找到,但主要以较高的浓度存在于皮肤组织中,人体中几乎50%的玻尿酸存在于皮肤组织中。玻尿酸可以帮助皮肤汲取大量的水分,使皮肤保持平滑且有弹性,同时皮肤由于含有大量的玻尿酸而保持年轻健康。但随着人们年龄的增长以及营养、日照和环境等因素的影响,皮肤产生玻尿酸的能力逐渐下降,因此皮肤中玻尿酸的含量会逐渐降低,造成皮肤失水、起皱而失去弹性,使人表皮衰老。
现有后整理工艺存在以下缺陷:
第一,现有的整理工艺所得面料保湿性能不理想,吸湿性能和放湿性能表现不理想,起不到保湿护肤效果果,造成宣传与实际不符。
第二,现有的整理工艺所得面料耐洗性不理想。玻尿酸真丝面料想要发挥保湿护肤的功效,必须与皮肤接触,与皮肤接触的面料为了保持卫生需要定期洗涤;现有整理工艺所得的玻尿酸真丝面料耐洗性不理想,刚整理后确实能获得高玻尿酸含量的面料,但顾客购买洗涤后,面料中玻尿酸急剧流失,丧失护肤效果。目前现有玻尿酸面料最多洗涤15次,面料中仍含有玻尿酸,但实际上现有玻尿酸面料洗涤至5次后,面料中剩余玻尿酸含量已不足20%,洗涤至第15次时,虽面料中仍含有玻尿酸,但是含量极低,面料已不具备保湿护肤效果。
第三,现有的玻尿酸整理工艺中除了添加玻尿酸整理剂还需要添加防腐剂、消泡剂,这类助剂与皮肤直接接触易引发过敏,并且蚕丝纤维属于动物蛋白,当这类助剂附着在丝绸上,会使面料光泽和色光发生变化,无法满足客户要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺,该工艺所得真丝面料耐洗性、吸湿性能和放湿性能表现优异,并且保持了真丝特有的色光和手感。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺,包括以下步骤:
1)将真丝面料烘干、打卷,然后浸轧工作液;所述的工作液pH为4~4.5,工作液中包括弱酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为18~25g/L,玻尿酸整理剂的浴比为36~75g/L;耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2~3添加;
2)浸轧后的真丝面料经120~140℃烘干,拉幅定型,即得。
步骤1)所述的耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2.4~2.6添加。
步骤1)所述的工作液中还包括丝蛋白整理剂18~45g/L,所述耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:2~3:1~1.8。
步骤1)所述的工作液中还包括丝蛋白整理剂21~35g/L,所述耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:2.4~2.6:1.2~1.4。
所述的弱酸为醋酸或柠檬酸。
步骤1)所述的浸轧工作液具体操作为:采用一浸一轧的方式,车速为20~25m/min,工作液的温度为20~30℃。
步骤2)所述的拉幅定型的温度为120℃~140℃,车速为30~35m/min。
步骤1)所述的耐洗整理剂为整理剂TASTEX BAYPRET NANO-PU。
步骤1)所述的玻尿酸整理剂为玻尿酸护肤整理剂 TASTEX HYALU 04。
所述的丝蛋白整理剂为丝蛋白护肤整理剂 TASTEX SSU 04。
对于步骤1)的说明如下:
步骤1)所述的真丝面料为经过染色—皂洗—水洗工序后的真丝面料,以避免染色和皂洗工艺影响玻尿酸在真丝面料上的含量。优选的,步骤1)所用的设备为整理机。
申请人将真丝面料烘干、打卷,能有助于降低真丝面料的湿度,提高浸轧工作液时的轧余率;如面料在浸轧前含水过高,易导致浸轧后真丝面料上玻尿酸分布不均;优选的,采用步骤1)烘干温度为110℃~120℃。
步骤1)所述的浸轧的轧余率为40~100%。优选的,步骤1)所述的浸轧的轧余率为60~100%,高轧余率有助于提高玻尿酸在真丝面料上的含量。轧余率指的是:每100g面料能吸附的工作液质量,占100g面料的质量百分比。计算公式是:轧余率=(浸轧后织物重-浸轧前织物重)/浸轧前织物重×100%。轧余率受真丝面料的材质、织造纹理、厚度的影响。
步骤1)所用的真丝面料的种类为为真丝纱线织造的面料,或真丝纱线与纤维素纤维纱线交织的面料。优选的,真丝纱线织造的面料为缎类、绸类、锦类面料;真丝纱线与纤维素纤维纱线交织的面料为真丝纱线-棉纱线交织面料或者真丝纱线-天丝纱线交织面料;这类真丝纱线织造的面料、真丝纱线与纤维素纤维纱线交织的面料,其面料相对较厚,能够获得较高轧余率,并且适合制作服装和床上用品。
步骤1)采用一浸一轧的方式,一浸一轧的方式指的是面料在盛放工作液的槽中浸轧一次,而车速为20~25m/min,这样能有效提高工作效率,工作液的温度为20~30℃,采用低车速浸轧工作液,能促进工作液在真丝面料上均匀浸润,真丝面料上玻尿酸含量分布均匀。
耐洗整理剂的浴比为18~25g/L,玻尿酸整理剂的浴比为36~75g/L。是申请人经研究确定的最佳浓度用量,采用该浓度用量的工作液所得真丝面料既能保证高玻尿酸含量,还能保持真丝面料特有的柔和光泽和丝滑手感。
耐洗整理剂起到了在蚕丝纤维表面成膜、保护蚕丝纤维,以及在蚕丝纤维与玻尿酸整理剂、玻尿酸与微胶囊之间作为粘附桥梁的作用。如耐洗整理剂添加过少,则对于玻尿酸整理剂的粘附力下降,真丝面料的耐洗次数减少;如耐洗整理剂添加过多,虽耐洗性得到提高,但丝纤维外部成膜过厚,真丝面料的光泽和色光变差,手感板结***,服用性能下降,特别是轻柔的真丝面料,比如缎类表现尤为明显。经申请人研究确定:耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2~3添加,该配比下耐洗性最优,并且整理后的真丝面料色泽、柔软手感、色光无明显变化,特别是富有光泽、色彩绚丽的绸类、缎类、锦类真丝面料,采用本配比不损伤面料的光泽、手感和色彩美感。
优选的,整理剂TASTEX BAYPRET NANO-PU为TANATEX公司产,是一种可自行交联的聚醚聚氨酯聚合物,为粒子直径小于100nm的纳米分散液,可以渗透到织物内部,在纤维表面及纤维间形成一层薄膜,赋予织物的柔软性及玻尿酸整理的耐洗性。成功让玻尿酸附着在了丝绸上,而且增强了织物的耐洗性。
优选的,玻尿酸整理剂为TANATEX公司生产的玻尿酸护肤整理剂TASTEX HYALU 04为,为含有玻尿酸、深海鱼油、十一碳烯酸单甘油酯的微胶囊整理剂,能使含玻尿酸的微胶囊粘附在纤维上,在面料与皮肤的摩擦中使微胶囊破裂,缓慢释放玻尿酸。
优选的,丝蛋白整理剂为TANATEX公司生产的丝蛋白护肤整理剂 TASTEX SSU 04,该整理剂含有丝蛋白多肽、深海鱼油、十一碳烯酸单甘油酯,该整理剂具有较好的保湿效果,该玻尿酸整理剂丝与该蛋白整理剂按2~3:1~1.8的比例联用,能明显提高面料的吸湿性,在改善吸湿性方面具有协同增效的效果。
第一,在实际穿着中,由于蚕丝纤维中排列致密、分子量上万的的大分子丝蛋白不会因与皮肤摩擦而脱落,因此未经整理的现有真丝面料是不能通过穿着来进行丝蛋白护肤的。而采用本发明的工艺整理后的面料,由于添加了丝蛋白护肤整理剂 TASTEX SSU 04,在穿着中面料能释放小分子的、易于被皮肤吸收的丝蛋白多肽,起到较好的滋润、保湿的护肤效果。第二,丝蛋白护肤整理剂 TASTEX SSU 04与蚕丝纤维的亲和性极佳,整理后能够赋予真丝面料柔软的手感,能够改善整理后的面料手感粗糙的问题。
对于步骤2)的说明如下:
浸轧后的真丝面料经120~140℃的高温烘干能有助于耐洗整理剂和玻尿酸整理剂牢固附着在蚕丝纤维上,提高耐洗次数;优选的,步骤2)所述的烘干温度为125~135℃。
步骤2)的拉幅定型温度为120℃~140℃,车速为30~35m/min;拉幅定型是由于对蚕丝纤维进行拉扯,为了避免拉幅定型的工艺影响玻尿酸的耐洗涤性,申请人采用高温拉幅定型,通过高温使耐洗整理剂和玻尿酸整理剂附着在拉伸定型后的纤维表面,便给拉幅定型时的高温能够再次提高耐洗整理剂和玻尿酸整理剂的附着性。优选的,步骤2)所述的拉幅定型的温度为125℃~130℃。在销售前,经步骤2)后的真丝面料将不再过水,以免影响面料的耐洗性。优选的,步骤2)所用设备为拉幅定型机。
与现有技术相比,本发明的玻尿酸真丝面料的整理工艺及其制备方法所具有的有益效果是:
1、本发明的整理工艺所得面料,面料吸湿性能和放湿性能好,具有较好的保湿护肤效果。首先申请人在配方中添加了玻尿酸整理剂,该玻尿酸整理剂为微胶囊结构,能缓慢持久释放玻尿酸,具有较好的护肤效果。其次,申请人在研究中发现,丝蛋白整理剂和玻尿酸整理剂联用后,能协同增效的效果,整理所得面料具有较好的吸湿性和放湿性表现更优。
2、本发明的玻尿酸真丝面料的整理工艺,所得真丝面料耐洗性好,能耐50次以上的洗涤。首先,整理剂BAYPRET NANO-PU渗透性和粘附性好,能有效的将玻尿酸粘附在蚕丝纤维上;并且整理剂BAYPRET NANO-PU能作为玻尿酸整理剂之间的粘附剂,有效减缓玻尿酸在洗涤中的脱落速率。其次,整理剂BAYPRET NANO-PU与玻尿酸整理剂相溶性好、共浴后不产生沉淀,能够节省整理用水。再次,在步骤2)采用高温烘干,能使耐洗整理剂和玻尿酸整理剂紧密附着在蚕丝纤维表面,延长耐洗次数。采用本发明的工艺整理后耐洗涤次数达到50次时面料上仍留有较高含量的玻尿酸,仍能起到保湿护肤效果,适用于制作与皮肤接触的服装、床上用品;按照每周洗涤1~2次的频率,采用本发明工艺整理的面料,在2年内,仍能起到保湿护肤效果。
3、本发明的玻尿酸真丝面料的整理工艺不伤面料,所得真丝面料仍能保持丝绸特有的光泽和柔软手感。首先,整理剂BAYPRET NANO-PU的成膜性好,能够在蚕丝纤维表面成膜,这样既能有效保护蚕丝纤维的光泽性和柔软性。其次,整理剂BAYPRET NANO-PU是一种纳米级分散、自交联聚醚聚氨酯型的高端整理剂,不需要添加防腐剂、消泡剂等助剂,是以更加环保,整理所得真丝面料能更放心地与消费者的皮肤接触,不需要担心过敏以及对皮肤的其他伤害。
4、本发明的工艺过程中没有添加防腐剂、消泡剂类刺激性助剂,面料对皮肤刺激性小,不易引发过敏。
具体实施方式
实施例1~9是本发明的一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺的具体实施例,其中实施例1和7为最佳实施方式。
步骤1)所用设备为整理机,为常规市售设备,工作液放置于整理机的液槽中。
步骤2)所用设备为拉幅定型机。
实施例和对比例所用助剂:耐洗整理剂为TANATEX公司生产的整理剂TASTEXBAYPRET NANO-PU。玻尿酸整理剂为TANATEX公司生产的玻尿酸护肤整理剂 TASTEX HYALU04。丝蛋白整理剂为TANATEX公司生产的丝蛋白护肤整理剂 TASTEX SSU 04。
实施例1
本实施例面料为:真丝素绉缎,克重84.3g/平方米,米白色。
后整理工艺,包括以下步骤:
1)将真丝面料114~116℃烘干、打卷,然后浸轧工作液,轧余率为70%,浸轧工作液采用一浸一轧的方式,车速为20~25m/min,工作液的温度为25~27℃;
工作液pH为4,工作液中包括醋酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为20g/L,玻尿酸整理剂的浴比为50g/L;其中,耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2.5添加;
2)浸轧后的真丝面料经125~128℃烘干;然后将真丝面料经125℃~130℃拉幅定型,车速为30~35m/min,即得。
实施例2
本实施例面料为:真丝素绉缎,克重91.6g/平方米,铁灰色。
后整理工艺,包括以下步骤:
1)将真丝面料112~114℃烘干、打卷,然后浸轧工作液,轧余率为75%,浸轧工作液采用一浸一轧的方式,车速为20~25m/min,工作液的温度为20~23℃;
工作液pH为4.3,工作液中包括醋酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为18g/L,玻尿酸整理剂的浴比为43.2g/L;其中,耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2.4添加;
2)浸轧后的真丝面料经128~130℃烘干;然后将真丝面料经130℃~135℃拉幅定型,车速为30~35m/min,即得。
实施例3
本实施例面料为,真丝素绉缎,克重95.6g/平方米,米色。
后整理工艺,包括以下步骤:
1)将真丝面料110~112℃烘干、打卷,然后浸轧工作液,轧余率为77%,浸轧工作液采用一浸一轧的方式,车速为20~25m/min,工作液的温度为27~30℃;
工作液pH为4.1,工作液中包括醋酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为22g/L,玻尿酸整理剂的浴比为57.2g/L;其中,耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2.6添加;
2)浸轧后的真丝面料经126~128℃烘干;然后将真丝面料经130℃~135℃拉幅定型,车速为30~35m/min,即得。
实施例4
本实施例面料为,真丝桑波缎,提花,克重131.7g/平方米,铁灰色。
后整理工艺,包括以下步骤:
1)将真丝面料118~120℃烘干、打卷,然后浸轧工作液,轧余率为90%,浸轧工作液采用一浸一轧的方式,车速为20~25m/min,工作液的温度为25~27℃;
工作液pH为4.5,工作液中包柠檬酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为18g/L,玻尿酸整理剂的浴比为36g/L;其中,耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2添加;
2)浸轧后的真丝面料经120~123℃烘干;然后将真丝面料经125℃~135℃拉幅定型,车速为30~35m/min,即得。
实施例5
本实施例面料为,真丝桑波缎,平纹,克重118.5g/平方米,浅蓝色。
后整理工艺,包括以下步骤:
1)将真丝面料116~118℃烘干、打卷,然后浸轧工作液,轧余率为88%,浸轧工作液采用一浸一轧的方式,车速为20~25m/min,工作液的温度为20~30℃;
工作液pH为4.2,工作液中包括柠檬酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为25g/L,玻尿酸整理剂的浴比为75g/L(耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:3);
2)浸轧后的真丝面料经123~125℃烘干;然后将真丝面料经125℃~135℃拉幅定型,车速为30~35m/min,即得。
实施例6
本实施例的真丝面料和工艺与实施例1相同,区别在于:
步骤1)工作液中还包括丝蛋白整理剂;
工作液pH为4,工作液中包括醋酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为20g/L,玻尿酸整理剂的浴比为50g/L,丝蛋白整理剂的浴比为24g/L(耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:2.5:1.2)。
实施例7
本实施例的面料和工艺与实施例1相同,区别在于:
步骤1)工作液中还包括丝蛋白整理剂;
工作液pH为4,工作液中包括醋酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为20g/L,玻尿酸整理剂的浴比为50g/L,丝蛋白整理剂的浴比为28g/L(耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:2.5:1.4)。
实施例8
本实施例的面料和工艺与实施例4相同,区别在于:
步骤1)工作液中还包括丝蛋白整理剂;
工作液pH为4.5,工作液中包柠檬酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为18g/L,玻尿酸整理剂的浴比为36g/L,丝蛋白整理剂32.4g/L(耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:2:1.8)。
实施例9
本实施例的真丝面料和工艺与实施例5相同,区别在于:
步骤1)工作液中还包括丝蛋白整理剂;
工作液pH为4.2,工作液中包括柠檬酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为25g/L,玻尿酸整理剂的浴比为75g/L,丝蛋白整理剂25g/L(耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:3:1)。
对比例1
本对比例的面料和工艺同实施例1,区别在于:步骤1)未添加耐洗整理剂。
对比例2
本对比例的面料和工艺同实施例1,区别在于:步骤1)中所用工作液中耐洗整理剂的浴比为10g/L,玻尿酸整理剂的浴比为50g/L。
对比例3
本对比例的面料和工艺同实施例1,区别在于:步骤1)中所用工作液中耐洗整理剂的浴比为35g/L,玻尿酸整理剂的浴比为50g/L。
对比例4
本对比例的面料和工艺同实施例1,区别在于:步骤2)中烘干温度为100~105℃,拉幅定型温度为100~105℃。
对比例5
本对比例的面料和工艺同实施例7,区别在于:
步骤1)中所用工作液pH为4,工作液中包括醋酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为20g/L,玻尿酸整理剂的浴比为50g/L,丝蛋白整理剂的浴比为50g/L(耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:2.5:2.5)。
对比例6
本对比例的面料和工艺同实施例7,区别在于:
步骤1)中所用工作液pH为4,工作液中包括醋酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为20g/L,玻尿酸整理剂的浴比为50g/L,丝蛋白整理剂的浴比为10g/L(耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:2.5:0.5)。
性能测试
一、面料基础性能测试
模拟工厂验货流程,采用验货员人工验货的方法检验面料。
验货方法如下:
a)验货员预留未经步骤1)~2)处理的原真丝面料,作为对比布样,将对比布样和整理后的面料进行对比检验;光泽指的是左右交替目测,对比特有的柔和反光;色光指的是左右交替目测,对比颜色偏差程度;柔软指的是用手触摸,左右交替对比面料柔软程度;
b)每卷布随机抽查20次,每次抽查以30×30cm面积作为单位抽查面积,对比检验单位抽查面积内面料与未经处理的原真丝面料之间的料光泽、柔软手感和色光区别,评分结果取平均值,录入表1;评分数据越高,表示面料性能越好,评分标准如下:
1分——光泽、柔软手感或色光明显不如原真丝面料,有影响销售的明显差别,基本已呈两种产品;
2分——光泽、柔软手感或色光不如原真丝面料,有易于区别的差异,需降等;
3分——光泽、柔软手感或色光稍微不如原真丝面料,仔细辨认似有差异,但无需降等;
4分——光泽、柔软手感或色光稍与原真丝面料无差异,无需降等。
表1 实施例1~9面料基础性能测试
表2 对比例1~4面料基础性能测试
二、吸湿性和放湿性测试
对实施例整理前和整理后的面料、对比例整理前和整理后的面料分别进行吸湿和放湿测试。
吸湿的条件为温度23.1℃,相对湿度95%;放湿的条件为温度23.0℃,相对湿度为20%;对于实施例和对比例整理后的面料,每间隔15分钟(min)记录一次含水率,共计测120min;对于未经实施例和对比例整理的面料,仅测试第120 min时的含水率,即M2。记录结果录入下表。
其中,△%为面料120min吸湿(或放湿)后的含水率差异的相对变化百分比。△%数值越大,证明实整理工艺对面料的吸湿性(或放湿性)改变越明显,整理效果越好。
计算公式△%=(M1-M2)/ M2×100%;
M1为经实施例或对比例整理后的面料,120min吸湿(或放湿)处理后的含水率;
M2为未经实施例或对比例整理的面料, 120min吸湿(或放湿)处理后的含水率。
表3 实施例1~9和对比例1~4面料吸湿测试
表4 实施例1~9和对比例1~4面料放湿测试
通过上表可以看出:
实施例1、6~7,以及对比例5~6,所用面料和工艺相同、所添加的玻尿酸整理剂用量相同。对比例5丝蛋白整理剂用量大于实施例,相比实施例6~7吸湿性和放湿性有进一步提高,但申请发现对比例5面料有发黄、色光偏差较大的问题,证明丝蛋白整理剂添加量存在上限,添加过多整理浅色面料时存在易发黄的问题。对比例6丝蛋白整理剂用量少于实施例,与实施例1相比,对比例6虽能够改善吸湿性和放湿性,但效果不突出。
实施例6~7和对比例5~6中均添加了丝蛋白整理剂,其中实施例6~7吸湿性和放湿性有明显提高,证明同时加入玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂,在改善面料吸湿性和放湿性上具有协同增效的效果。
三、模拟家庭洗涤试验
本实验要模拟顾客购买后的家庭洗涤方式,进行洗涤实验,测试面料所含玻尿酸成分的耐水洗次数。参考标准GBT 8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序。
所用实验仪器和洗涤剂:
洗涤剂:恒源祥产,银丝毛真丝蚕丝洗涤剂,规格300ml/瓶,为市售品;
漂洗设备:海尔波轮洗衣机XQS120-BZ866;
紫外可见分光光度计(UV-VIS):上海元析仪器有限公司UV-8000A型双光束紫外可见分光光度计。
每次洗涤步骤如下:
1)将真丝面料剪成20×20cm的布样,共计30块;将洗涤剂倒入水中,按照5ml/L的浓度配成洗液;
2)洗涤过程:将布样浸泡同一洗液,搅拌漂洗5分钟;取出布样加清水漂洗,每次漂洗搅拌5分钟,每次漂洗完换水,共漂洗三次;取出布样,放入晒衣篮,室温下,避光、摊平晾干;
3)重复步骤2)洗涤过程,最终分别获得漂洗5次、10次、15次、20次、25次、30次、35次、40次、45次、50次后的布样(每种洗涤次数的布样预留3块);
4)将布样干燥,粉碎,研磨,过筛,制成粉剂试样(每种洗涤次数的粉剂试样3份),采用紫外可见分光光度计检测每种洗涤次数粉剂试样中玻尿酸含量(mg/kg);每种洗涤次数的粉剂试样测试3次,取平均值录入表5。当检测到当前洗涤次数的试样玻尿酸含量低于20mg/kg,基本不具备保湿护肤效果,停止对后续洗涤次数布样的检测。
表5 耐洗涤次数实验
表6 耐洗涤次数实验
通过上表可以看出:
实施例1~9整理后的面料,与整理前相比光泽、色光无明显变化,并且保持了整理前的柔软手感。实施例1~9的耐洗涤次数达到50次时面料上仍留有较高含量的玻尿酸,仍能起到保湿护肤效果。
对比例1未添加耐洗整理剂,耐洗次数明显低于实施例1;对比例2耐洗整理剂的浴比小于实施例1,所得真丝面料虽光泽、手感和色光与实施例1差别不大,但耐洗次数明显低于实施例1;对比例3耐洗整理剂用量配比大于实施例1、浴比超出本发明保护范围,所得真丝面料耐洗性比实施例1好,但其光泽和色光表现不理想,手感发涩、微有板结,证明了耐洗整理剂添加量过多时耐洗性虽有提高但提高幅度不大,还会给面料服用性能带来不良影响;对比例4步骤2)的烘干温度明显低于实施例1,所得面料光泽、手感、色光无明显差别,比实施例1稍低,但不用降等;对比例4所得真丝面料的耐洗次数明显低于实施例1,申请人认为这是由于实施例1 步骤2)采用高温烘干,使耐洗整理剂和玻尿酸整理剂更紧密的附着在蚕丝纤维上,从而增强了实施例1面料的耐洗性。对比例5添加了较高含量的丝蛋白整理剂、对比例6添加了较低含量的丝蛋白整理剂,所得面料耐洗性略微好于实施例1,证明添加丝蛋白整理剂不会影响玻尿酸的耐洗性,甚至玻尿酸耐洗性略有提高。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型。
Claims (4)
1.一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将真丝面料烘干、打卷,然后浸轧工作液;所述的工作液pH为4~4.5,工作液中包括弱酸、耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和水,耐洗整理剂的浴比为18~25g/L,玻尿酸整理剂的浴比为36~75g/L;耐洗整理剂和玻尿酸整理剂按质量比1:2~3添加;
2)浸轧后的真丝面料经120~140℃烘干,拉幅定型,即得;
步骤1)所述的工作液中还包括丝蛋白整理剂18~45g/L,所述耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:2~3:1~1.8;
步骤2)所述的拉幅定型的温度为120℃~140℃,车速为30~35m/min;
步骤1)所述的耐洗整理剂为整理剂TASTEX BAYPRET NANO-PU;
步骤1)所述的玻尿酸整理剂为玻尿酸护肤整理剂 TASTEX HYALU 04;
所述的丝蛋白整理剂为丝蛋白护肤整理剂 TASTEX SSU 04。
2.根据权利要求1所述的一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺,其特征在于:步骤1)所述的工作液中还包括丝蛋白整理剂21~35g/L,所述耐洗整理剂、玻尿酸整理剂和丝蛋白整理剂的质量比为1:2.4~2.6:1.2~1.4。
3.根据权利要求1所述的一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺,其特征在于:所述的弱酸为醋酸或柠檬酸。
4.根据权利要求1所述的一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺,其特征在于:步骤1)所述的浸轧工作液具体操作为:采用一浸一轧的方式,车速为20~25m/min,工作液的温度为20~30℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911348006.7A CN111021061B (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911348006.7A CN111021061B (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111021061A CN111021061A (zh) | 2020-04-17 |
CN111021061B true CN111021061B (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=70212043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911348006.7A Active CN111021061B (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111021061B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111395004A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-10 | 徐建平 | 一种烟酰胺单核苷酸生物酶纺织面料的制备方法和应用 |
CN112030304A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-12-04 | 常州耀春格瑞纺织品有限公司 | 一种玻尿酸毛毯的制备工艺 |
CN112048913B (zh) * | 2020-09-02 | 2023-02-10 | 浙江丝绸科技有限公司 | 轻薄真丝或含丝织物耐久抗紫外整理工艺 |
CN112709070A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-27 | 青岛嘉司复合材料有限公司 | 一种养护皮肤的玻尿酸面料及其生产工艺 |
CN113151619B (zh) * | 2021-05-21 | 2022-07-08 | 重庆隆发皮革制品有限责任公司 | 一种玻尿酸牛皮席制备工艺 |
CN115874328B (zh) * | 2022-12-31 | 2024-07-12 | 福建凤竹纺织科技股份有限公司 | 玻尿酸亲肤保湿针织面料及其生产工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105839420A (zh) * | 2015-01-16 | 2016-08-10 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 一种长效缓释馨香面料的制备方法 |
CN105970634A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-28 | 义乌市利达针织有限公司 | 一种酵素美肌丝袜及其制作工艺 |
CN106498783A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-03-15 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种防蚊虫涤纶针织物的加工方法 |
CN107956139A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-24 | 东莞星超纺织技术有限公司 | 能长时间保持香味的面料制作方法 |
CN109537279A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-29 | 浙江凯喜雅丝路文化发展有限公司 | 一种玻尿酸丝绸面料及其制作方法 |
CN110172826A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-08-27 | 波司登羽绒服装有限公司 | 一种含玻尿酸保湿面料 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180072664A (ko) * | 2015-07-14 | 2018-06-29 | 실크 테라퓨틱스, 인코퍼레이티드 | 실크 성능 의류와 제품들 및 이의 제조 방법 |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201911348006.7A patent/CN111021061B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105839420A (zh) * | 2015-01-16 | 2016-08-10 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 一种长效缓释馨香面料的制备方法 |
CN105970634A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-28 | 义乌市利达针织有限公司 | 一种酵素美肌丝袜及其制作工艺 |
CN106498783A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-03-15 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种防蚊虫涤纶针织物的加工方法 |
CN107956139A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-24 | 东莞星超纺织技术有限公司 | 能长时间保持香味的面料制作方法 |
CN110172826A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-08-27 | 波司登羽绒服装有限公司 | 一种含玻尿酸保湿面料 |
CN109537279A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-29 | 浙江凯喜雅丝路文化发展有限公司 | 一种玻尿酸丝绸面料及其制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111021061A (zh) | 2020-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111021061B (zh) | 一种玻尿酸真丝面料的后整理工艺 | |
CN109537279A (zh) | 一种玻尿酸丝绸面料及其制作方法 | |
CN104562658B (zh) | 氨基酸纳米银改性整理剂及其制备方法和改性整理面料 | |
CN105200801B (zh) | 一种可以保养全身肌肤的护肤面料的制备方法 | |
CN102605619B (zh) | 一种棉织物的丝胶后整理方法 | |
CN101812804B (zh) | 一种织物整理工艺 | |
CN106283391B (zh) | 一种化妆品用膜布及其加工方法 | |
KR102169890B1 (ko) | 친환경 의류용 원단 제조방법 | |
CN111041841B (zh) | 一种阿甘油丝绸面料的整理工艺 | |
CN1958939A (zh) | 一种全棉织物浮水映透明防缩印花浆及其起皱印花工艺 | |
Gupta et al. | Sericin based bioactive coating for polyester fabric | |
CN107650448A (zh) | 一种内衣抗菌面料及其制备方法 | |
CN111962312B (zh) | 一种超柔顺不扎人排汗保暖羊毛睡衣/内衣面料的制备方法 | |
JP7179270B2 (ja) | アルギン酸塩被膜を有する繊維およびその製造方法 | |
CN110699989A (zh) | 一种薄型涤纶面料染色保湿整理工艺 | |
CN110512425A (zh) | 一种功能性纺织品及其制备方法 | |
CN109208335B (zh) | 一种面料的后整理工艺 | |
CN104651078B (zh) | 一种涂层面料或高密面料羽绒制品的高效去油护绒洗衣液 | |
CN110016812B (zh) | 一种涂层面料及其制备方法 | |
CN105755858A (zh) | 一种环保型窗帘面料的制备方法 | |
JPH08134778A (ja) | 繊維製品の加工方法 | |
CN112012015A (zh) | 一种新颖大豆肽纺织面料及其制备方法 | |
EP2442786A1 (en) | Sericin cationic nanoparticles for application in products for hair and dyed hair | |
CN105220496A (zh) | 一种改善全棉织物抗起毛球性能的组合物及抗起毛球整理工艺 | |
KR101998291B1 (ko) | 피부건강 체크용 바이오융합 섬유 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |